紙箱廠安全生產(chǎn)管理制度

1、第一章 安全管理制度一 、目的：為了貫徹執(zhí)行以“預防為主 . 安全第一”的方針 . 搞好公司生產(chǎn)安 全工作，消除安全隱患，杜絕意外事故的發(fā)生，特制訂本制度。 二 、范圍：適用于本公司所有員工。三、內(nèi)容：1 、安全生產(chǎn)規(guī)定 、上班著裝應整齊，夏天衣服束腰，冬天的衣服要束好衣袖，防止衣 服卷進機器發(fā)生意外。、各班組應將安全教育列入每天早會的必講內(nèi)容， 不斷強化員工的安 全意識。、所有機臺操作員必須做好開機前的檢查潤滑， 開機中的機器巡視和 關機時切斷電源等日常工作，嚴格按操作規(guī)程進行，不得違規(guī)操作， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除安全隱患。、機器操作員必須將安全時刻牢記心里，操作時應集中注意力，不得 開小

2、差, 不得馬虎行事。、各機臺主要負責人負責安全操作細則的貫徹執(zhí)行， 各管理人員負責 安全操作細則實施的監(jiān)督工作。、新員工不得獨立操作機臺， 必須在取得操作資格認可后方可獨立操 作。、各班組長定期組織班組人員對生產(chǎn)設備和電路設施進行檢修維護。、辦公室結合公司實際情況積極開展安全生產(chǎn)宣傳活動。2 、消防安全、在廠區(qū)內(nèi)，嚴禁吸煙。、電工應對照明燈具、電線、電路、開關箱、電器設備等，不定時檢 修保養(yǎng)。配電線路需穿金屬管或用非烯硬塑保護。、廠區(qū)內(nèi)所有消防設施。 器材由辦公室人管理， 定期進行檢查、 維修、 更換、添置、保證完好。、廠區(qū)內(nèi)消防通道安全出口嚴禁堆放物品或占用。、車間、出庫、宿舍均不準使用電爐

3、、電烙鐵、電熨斗、電熱器等。更不得在宿舍內(nèi)私拉電線或生火取暖。、在生產(chǎn)，使用儲存易燃物品的場所，要配備足夠的消防器材。、凡進行明火工作需經(jīng)申請，必須做好防范準備工作方可操作。、電器設備，電線安裝修理，應由電工按照電器安全操作規(guī)程進行。非電工人員不準擅自安裝，修理電器設備。、辦公室應將消防培訓列入年度培訓計劃，并組織實施。第二章 安全生產(chǎn)獎懲及責任追究制度為加強本廠的安全管理，提高全體職工安全生產(chǎn)的防范意識，確 保工廠生產(chǎn)經(jīng)營任務的順利完成，按照積極引導、教育為主、懲罰為 輔的原則，特制訂本辦法。第一條：獎勵1、及時發(fā)現(xiàn)隱患，并積極采取措施，避免事故發(fā)生，使企業(yè)財產(chǎn)免 受重大損失的。2、在事故處

4、理中，能夠正確判斷和指揮，使事故得到及時控制或消 除，減少企業(yè)財產(chǎn)損失的。3、在火災、爆炸、泄漏等生產(chǎn)事故中，能夠奮不顧身，沖鋒在前， 不顧個人安危，控制事故曼延或排除事故的。4、在安全防事故方面提出合理化管理建議和技改技措建議，得到采 納并取得成效的。5、對職工的獎勵分為：記功、授予部門、公司先進生產(chǎn)等榮譽稱號， 并根據(jù)貢獻大小發(fā)給一次性獎金。6、獎勵的申報辦法：以生產(chǎn)崗位為單位，書面形式報生產(chǎn)主管，由 生產(chǎn)主管核實后，上報安全領導小組討論通過。第二條：懲處1、在生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)非生產(chǎn)用電爐、家用電器等，除沒收其物品外， 罰款 50 元。2、在事故發(fā)生后隱瞞不報、謊報，故意拖延不報，故意破壞事

5、故現(xiàn)場，或者無正當理由， 拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關情況和資 料的，視情節(jié)給予 50 一 300 元罰款。3、對限期內(nèi)沒有完成整改任務又無防范措施的崗位， 視情節(jié)給予 50 一 300 元罰款。4、對未完成“安全檢查制度”內(nèi)容的崗位，每少檢查一次，罰款50元，以臺帳記錄為考核依據(jù)，生產(chǎn)主管每月檢查一次。第三章安全教育培訓制度一、實行全員安全教育和廠、車間、班組三級安全教育制度，通過對 全體干部職工進行廠規(guī)、國家法令、法規(guī)的教育，促使職工樹立安全 第一的思想，提高全體干部職工的安全意識和法制觀念。二、要使全體職工達到“三懂三會”的程度。 即懂得本崗位的火災 危害性。懂得預防措施。懂得補救方法。

6、會使用滅火器材。 會撲救初期火災。會報火警。三、對新工人和換崗工作必須實行先培訓后上崗的原則， 在采用新的 工藝和使用新的技術設備，制造新的產(chǎn)品時，必須對新的操縱工作進 行安全培訓。培訓合格后進行上崗操作。四、要對全體職工進行遵守各種安全生產(chǎn)制度和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程的 教育，作到不違章指揮，不違章操作，不違反勞動紀律和不傷害自己， 不妨害別人和不被別人傷害。增強職工自我保護的能力和預防事故的 警惕性。第四章特種作業(yè)管理制度一、特種作業(yè)設備憑公司或國家、 上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作，無操作合格證不得上崗進行操作。二、特種作業(yè)設備操作證只限本人使用，不得轉借。三、特種作業(yè)設備操作證由主管部門對

7、所持有人培訓， 經(jīng)考試合格后 發(fā)放，工作變更、調(diào)動后，操作證由主管部門負責收回。操作合格證 的發(fā)放、回收應有記載。四、特種作業(yè)設備操作人員離崗滿三個月， 返崗必須進行復工培訓考 試，合格后方可領證上崗。第五章 崗位標準化操作制度一、制定各部門崗位標準化操作規(guī)程、管理制度和措施。二、特種作業(yè)人員必須按照國家安全生產(chǎn)行業(yè)標準進行安全操作。三、廠長應按公司 安全檢查制度要求定期檢查各崗位的安全工作 有違規(guī)現(xiàn)象。四、設立專職人員對安全生產(chǎn)操作規(guī)程進行監(jiān)督。五、制定安全生產(chǎn)事故應急預案。六、實行崗位安全標準化操作培訓制度， 未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓的人員不 準上崗操作。第六章 班組安全作業(yè)指導書單面機作業(yè)指導書

8、一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短 交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習慣，特定以下細則：二、使用范圍 : 單面機崗位三、具體細則1、技術要求 不準倒楞、露楞、高低楞、脫膠。 貼合要求兩層紙拉開貼合地方起毛。上膠量要求兩層拉開瓦楞頂點兩邊沒有濕膠。紙邊要求對齊 紙邊對齊要求相差 0.5cm 之間。瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象。 設備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞。 機臺周圍環(huán)境要整潔干凈。機臺表面要干凈，不能亂貼亂劃，更不能人為損壞。 按紙接頭要接齊接牢，且由專人護送過雙面機。不能有斷頭現(xiàn)象。 對于不合格的產(chǎn)品不能流到下道程序，范圍在 2 米之內(nèi)。2、操作說明每天上

9、班先檢查機臺各部位是否正常， 機臺上是否有異物， 如有問題 及時處理。機臺各部位加油。通知機臺周圍之人開機，打開電源，啟動機器， 15m/min 低速運轉。 打開蒸汽預熱。排水閥打開 10 分鐘后關閉。 檢查膠桶是否有膠水、是否合格。了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料、上紙筒。 調(diào)整好涂膠位置，根據(jù)紙張調(diào)整膠量。 觀察氣壓是否達到標準，熱缸溫度是否夠（點水是否會蒸發(fā)） 。 啟動風機提升電機，打上瓦楞棍，上紙打上涂膠輥、壓力輥（特殊用 料要注意穿紙方法，紙筒大小要注剎車氣壓大?。?。機臺副手負責天橋把紙頭撕掉（對不齊超過 2cm全部裁掉）。拉紙配 合雙面機人員穿紙。正常生產(chǎn)時，副手聽從主手的指揮，上紙、場地

10、衛(wèi)生、機臺衛(wèi)生等。主手經(jīng)常檢查質(zhì)量， 膠水大小、氣壓溫度，整線的紙板水份控制配合 副手也要觀察學習。 每次停機應先卸掉各輥的工作壓力，先關掉蒸氣，打開排水閥門，關 掉膠水，空轉 30 分鐘。膠水輥膠盤清洗干凈，場地打掃干凈，機器 設備打掃干凈，原紙紙筒紙頭貼好。把紙架上紙全部放下。關掉電源、氣源。3、注意事項 在機臺運轉時不準任何人調(diào)整機臺，要調(diào)必須停車，二人在場。 在生產(chǎn)中經(jīng)常注意機臺使用的空氣壓力，蒸氣壓力，紙張水份。 在大紙筒做到小紙筒時注意剎車要減小。加速減速要注意添膠位置、紙邊對齊。 對于機臺有問題及時上報，不得自己私下調(diào)整，如有后果自負。 上下紙筒時，注意紙架的使用，不能紙筒紙架壁

11、對地加壓，小心紙 架損壞。機臺所生產(chǎn)的廢紙同心要放于專用車上，不得亂放，下班后統(tǒng)一稱 重。下班注意水龍頭檢查，一定要關。 天橋多余兩層瓦紙，要圈好、放好，不能損壞。單面機使用膠帶紙，要放在專用紙箱內(nèi)，不亂放。 斷紙、換紙、送接頭要及時通知雙面機，從而減少停機次數(shù)。 機臺正常生產(chǎn)時必須要操作者站在操作柜旁，不得坐在操作柜遠處。雙面機作業(yè)指導書 一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短 交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習慣，特定以下細則：二、使用范圍 : 雙面機崗位三、具體細則：1、技術要求 上紙對齊要求三層 5 米之內(nèi)，四五層 8 米之內(nèi)。紙邊對齊要求士 0.5cm （以最

12、下層為準）。 瓦楞不得有倒瓦現(xiàn)象。貼合要求兩層拉開貼合處起毛。 面板不準露筋，里板不準打折。對于不同層數(shù)瓦楞，烘干溫度要不同調(diào)整，三層三塊熱板，四層 15 塊，五層開 12 塊。三重預熱穿紙五層、三層里板要反穿，四層兩層都要反穿。 不同的紙質(zhì)不同的膠量， 對施膠高瓦膠量要略大， 面板高克重的膠量 要大。2、操作說明每天上班先檢查機臺各部位是否正常， 機臺上是否有雜物， 如有及時 處理。機臺各部位加油。通知機臺周圍之人，打開電源，開機（打電鈴），啟動機器，烘干 機皮帶拉緊，并落下 15m/min 低速運轉。打開烘干全部閥門預熱 10 分鐘后關閉所有的疏水閥門及生產(chǎn)不需要 的幾組蒸汽閥門。副手了解

13、生產(chǎn)什么規(guī)格、用料的紙，并開始上紙筒。 膠盤開始放膠水，同時帶檢膠水質(zhì)量。觀察氣壓是否達到要求7MPs以上，熱缸溫度是否夠（點水蒸發(fā)）。 根據(jù)用料調(diào)整膠量。上紙，先上面板t E瓦t B瓦t A瓦。通知橫切機紙已過去，請注意。 正常生產(chǎn)時副手應聽從主手的指揮、上紙、打掃場地衛(wèi)生、打掃機臺 衛(wèi)生等，主手經(jīng)常到橫切機后面檢查質(zhì)量，并及時調(diào)整好雙面機、烘 干機。每次停機應提前 15 分鐘關閉蒸氣閥門，打開回膠閥門，使膠盤膠水 排空。放松烘干機的皮帶，并且抬起。清洗雙面機、烘干機，打掃衛(wèi)生。空氣系統(tǒng)儲氣罐，每班下班排水一次。關閉電源。3、注意事項機臺在運轉中隨時注意天橋堆紙量， 隨時配合單面機， 同時控

14、制好烘 干機速度，減少停機次數(shù)。機臺用紙情況， 隨時要注意， 早做準備， 通知叉車工快速叉紙， 上紙 主機手要做好機臺用紙記錄情況。機臺在運轉中，主副機手隨時注意烘干機上下傳送帶位置，不能偏邊 如有偏移及時調(diào)整。主機手經(jīng)常到橫切機后面看紙板質(zhì)量，根據(jù)紙板質(zhì)量及時調(diào)整雙面機、烘干機、三重預熱等。在機臺運轉過程中，主副機手隨時注意觀察，雙面機上膠情況，及單面機過來的二層瓦質(zhì)量，如有問題及時處理。對于單面機人員送接頭要積極配合，減速，及時開吸風，及注意接頭 瓦紙卷入涂膠輥。每次烘干機轉動前先要觀察烘干機是否放下，如沒有放下不能開轉。在運轉中傳送帶上如有異物必須停下方可拿掉。烘干機每次加減速都要打鈴。

15、雙面機放膠水不能太大，但又不能使高速運轉沒有膠水。經(jīng)?？刺鞓蛱幮钅z桶膠水，如膠水少及時通知制膠員。在高速生產(chǎn)過程中經(jīng)常觀察幾層瓦楞面紙對齊情況，如沒有對齊及時 調(diào)整。對面板紙剎車要注意（太緊瓦楞會脫膠、斷紙，太松會打折、跑偏） 對于本機臺有問題要及時上報，不得私下調(diào)整。如有后果自負。上下紙筒時：注意紙架使用，不能紙筒、紙架臂對地加壓，小心紙架 損壞。機臺所生產(chǎn)的廢紙，筒芯要放于專用托盤上，下班后統(tǒng)一稱重。下班注意水龍頭檢查，一定要關。設備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞機臺周圍環(huán)境要整潔干凈 機臺表面要干凈，不能亂貼亂畫，更不能人為損壞。 機臺主機手每天要負責機臺日工作記錄、機臺運行情況填寫

16、?？v橫切機作業(yè)指導書一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短 交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習慣，特定以下細則：二、使用范圍： 縱橫切機崗位三、具體細則 ：1技術要求 分紙壓痕尺寸誤差不得超過± 1mm。 壓痕線折線居中，不得有破裂斷線。面板上不得有多余的壓痕。 縱切機換單時要求其速度控制在 100 米之內(nèi)。 刀口無明顯毛刺，光滑楞型可見。橫切機長度要求± 2mm。橫切機數(shù)量要求 100-300 片可多 2-5 片， 500-1000 片可多 5-10 片， 1000-10000 片可多 10-20 片，最高不能超出 20 片。質(zhì)量控制：縱橫切機檢驗

17、人員要在 30 米以內(nèi)及時對彎曲、倒楞、脫 膠、起泡、規(guī)格錯誤的批量性不合格品給控制住。不能往下流，而且 及時通知上道工序要求改正。補單要求控制在所生產(chǎn)定單的 15%。 縱橫切機換單時，應由電腦房人員檢驗，檢驗合格后加速，電腦房操 作副手及時幫助堆碼分單，掛標簽。2、作業(yè)說明每天上班先檢查機臺各部位是否正常， 機臺上是否有異物， 如有及時 處理。機臺相關部位加油。 通知機臺周圍人員開機，打開縱橫切機電源開關、氣源開關。 啟動刀軸、線軸。檢查刀片上、拖紙板上是否有膠水，如有及時清除。 檢查磨刀系統(tǒng)是否正常。縱橫切機電腦啟動，橫切機啟動、風機、刀軸電機、送紙軸電機，點 動刀軸轉動。看是否裁切正常。

18、縱橫切機操作人員開始電腦輸單執(zhí)行生產(chǎn)，并通知雙面機上紙。 接板人員把烘干機剛出的不合格品紙板裁掉。操作人員注意分邊， 隨時調(diào)整機臺，并控制好車速， 分邊,如果差 3cm 以上要把走紙停下，刀線軸抬起移動機臺，對準紙板下落，加速。 每班生產(chǎn)完畢后，打掃衛(wèi)生，擦拭機臺并加油，后關閉電源氣源。 3、注意事項縱橫切機操作人員應時常觀察分邊不夠的情況。 分邊不夠，如是因為刀組位置問題，應及時調(diào)整刀組位置。 分邊不夠，如是因為雙面機沒有對齊的問題， 應及時通知雙面機人員， 并及時與縱橫切機操作人員聯(lián)系要求解決。 接板人員對于裁切刀口隨時要注意， 如有問題及時處理， 如不能處理 馬上停車，通知組長?？v橫切機

19、操作人員每次拿機臺內(nèi)部廢紙， 機臺一定停掉， 并且電源也 關掉。橫切縱切每次維修，一定要專業(yè)人員。操作縱切機換單，每次落刀都要先通知周邊人員注意。每次換單過后，檢驗合格方可加速，并及時做好分批掛單工作。接板作業(yè)指導書一、目的 ：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量 , 降低生產(chǎn)成本 , 提高生產(chǎn)效率 , 縮短交 貨周期,促使大家養(yǎng)成一種良好的習慣 , 特制定以下規(guī)則 :二、使用范圍 ：生產(chǎn)線接板崗位三、具體細則 ：1技術要求： 分切縱壓尺寸誤差不得超過± 1mm。 壓痕線折線居中，不得有破裂斷線。面板上不得有多余的壓痕線。 刀口無明顯毛剌，光滑楞型可見。橫切長度要求± 2mm。質(zhì)量控制，接板人

20、員要在10m以內(nèi)及時對彎曲、倒楞、脫膠、起泡的 批量性不合格品給予及時反饋，要求上道工序及時改正。 紙板堆放高度不能超出 1.9m。2作業(yè)說明： 每天上班，先檢查接板機各部位是否正常，機臺上是否異物，如有及 時處理。相關部位加油。 通知相關人員，打開電源，啟動機器。 接板機上下層先把拖盤、掛車廢紙板準備好。 在生產(chǎn)工作當中，紙板要正反堆放。對于數(shù)量少的，接板人員要合并一個拖盤上。 標簽由拉車人員檢驗后，簽于每種規(guī)格縱切面右上方。 每車堆滿后，拉車人員快速拉離工位，放置區(qū)位，及時返回幫助接板 人員拿廢紙板墊拖盤。3 注意事項 ： 拉車人員把挑出的不合格品整理快速報至電腦房。 沒壓線與壓過線的一定

21、要分開。堆碼機轉逆皮帶在工作時，人手不得去拉皮帶。 每種板片應放在拖盤中間，要放正，不能跌落。 使用拖盤要輕拿輕放。印刷作業(yè)指導書一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短 交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習慣，特定以下細則：二、使用范圍： 印刷所有機臺操作人員三、具體細則：1技術要求：分線壓痕尺寸誤差不得超過 2mm。成片方正度對角線相差不能超過 5mm。疊角漏洞直徑不大于 5mm。壓痕線寬度不得大于1.7mm折線居中不得有破裂斷線，不允許有多 余的壓線。接合邊寬度 35-500mm。圖案文字清晰不露白。圖案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏離水平線5mm。套色正確色條不重疊

22、，墨色均勻要求一致，其他紙面不準有墨痕。 印刷位置、字體、顏色與印刷嘜頭要求要一致。2 操作說明：開機前，檢驗機臺個零部件是否完好， 有無松動，機器上有無障礙物。 在各潤滑處加入適量的潤滑油。檢查開槽部 按通電源、氣源。開動主機，檢查各按鈕是否正常。認真查閱生產(chǎn)流程單， 檢查用料是否符合生產(chǎn)流程單要求， 將印刷調(diào) 好的油墨注入墨桶。按流程單要求，調(diào)整刀具、壓輪。 墨輥合攏，啟動墨輥電機， 上墨并檢查墨量大小，將印刷版帖在滾筒 上，移好位置。當生產(chǎn)出第一片產(chǎn)品時，操作人員要進行首檢，要求 尺寸正確。箱角無明顯漏洞、包角。印刷與印刷嘜頭一置。首檢合格后進入批量生產(chǎn)， 對批量生產(chǎn)過程中要經(jīng)常抽查，

23、如有問題 及時停機。按照流程數(shù)量要生產(chǎn)完畢， 添寫流程單或標簽及工作日報表， 并且把 流程單或標簽掛在此堆縱切面右上方，拉到下道工序。拆掉印版 每天下班應先清洗墨輥， 水排干凈后， 把墨棍分開，關閉電源、氣源。 3 注意事項 :在生產(chǎn)中如有任何問題或故障應立即停機檢查。 機器工作當中， 手不 能伸入機器；如紙板錯位進入機器不能去拖拉紙板。對印刷小的紙板或彎曲的應注意安全。印刷機需合攏時，手必須離開將要合攏的墻板，以防被壓手。對于墨輥，每天下班要清理干凈并分開，不能長期空轉。操作工在機臺上裝卸印版時，必須關掉主機開關，必要時關掉急停。 機臺周圍、下面和上面及時清理干凈，避免造成安全隱患。自動粘箱

24、機操作指導書一、目的：為了規(guī)范糊盒機操作規(guī)程，有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。二、使用范圍 ：全自動粘箱機的操作人員三、具體細則 ：1 操作說明仔細核對工單，樣品，確定所用粘箱膠水，將其準備好。 調(diào)整要粘箱擋板的寬度， 兩邊應平行，且剛放下待生產(chǎn)的半成品紙板，兩邊側擋板距紙板小于1mm然后調(diào)整限制螺栓，以確定每一只待粘 產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn)。 調(diào)整待粘板區(qū)支架的坡度及高度， 以使待粘板產(chǎn)品能順利前行而沒有 羈絆現(xiàn)象的發(fā)生， 按后調(diào)整輔關導軌和流輪。 使其大小適合于待粘箱 規(guī)格。調(diào)整粘箱機皮帶和粘箱機導軌， 然后在調(diào)整粘箱主機和輪關壓， 和皮 帶的交叉配合。調(diào)整上膠缸， 并檢查膠缸之膠水是否充足

25、， 膠水量應浸沒膠輪的 80 為宜，然后調(diào)整膠缸及上膠位置。打開電源開關，主馬達開關及震動開關鍵，機器調(diào)整以后按“運轉” 鍵，在按“給紙”鍵調(diào)試機器，并檢查機器性能是否有異常。有歪斜 現(xiàn)象應該立馬糾正。經(jīng)調(diào)試 ok 后，進行先試機 510張，確認位置及成型規(guī)格后調(diào)試機 臺速度。在粘箱時，注意紙板走紙狀態(tài)，不能超線，離線或錯位，以免影響紙 箱外觀及成型效果。首件確認：嚴格按照首件簽樣辦法執(zhí)行。 生產(chǎn)完畢，清理機臺衛(wèi)生，保持清潔。2 注意事項 ：非機長人員不得操作機臺， 更不能隨意擺弄機器， 更比能把手放進機 器轉動部位。糊盒檢驗標準：oi不粘膠，不粘花C2不刮傷，無臟污O無錯位，無離線04無少膠，無溢膠數(shù)量控制準確，認真填寫工作報表。釘箱作業(yè)指導書一、目的：為