模具沖壓設(shè)計事例

1、 重慶機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計說明書設(shè)計名稱： 塑料成型工藝及模具課程設(shè)計 題 目： 電器盒注射成型模具設(shè)計 學(xué)生姓名： 伍海洋 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 班 級： 2012級1班 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 薛燕 日 期： 2011 年 7 月 5 日重慶機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計任務(wù)書 模具設(shè)計與制造 專 業(yè) 2009 年級 1班 一、設(shè)計題目根據(jù)編號為JDMKS091的電器盒圖示，設(shè)計該塑料產(chǎn)品的注射成型模具。二、主要內(nèi)容JDMKS091電器盒，外觀為503021mm的長方形盒體， 材料為ABS，年產(chǎn)量為80萬件，具體尺寸要求如下圖所示： 三、具體要求1.繪制模具裝配圖和成型零件圖(按A4規(guī)格，

2、圖號分別為：JDMKS091-X-A, JDMKS091-X-B,)；2.編制塑料產(chǎn)品注射成型工藝卡(按A4規(guī)格)；3.撰寫設(shè)計計算說明書；4.將任務(wù)書、說明書、工藝卡及圖紙裝訂成冊。四、進度安排作業(yè)完成時間：2011年7月4日18時五、成績評定指導(dǎo)教師 簽名 日期 年 月 日系主任 審核 日期 年 月 日目 錄一、引 言1二、電器盒注射成型模具設(shè)計方案12.1 電器盒工藝性分析12.2 塑料注射機的選取2.3 分型面的選擇2.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計與選取2.5 主要零部件的設(shè)計與計算2.6 塑料注射機的校核三、總 結(jié)附件1：電器盒注射成型工藝卡附件2：模具裝配圖附件3：模具成型零件圖（一） 塑件

3、工藝分析（1） 塑件原材料分析塑件的原材料定為ABS，屬于熱塑性材料。從使用性能上看，該材料有良好的表面硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性。且力學(xué)性能也很可觀，應(yīng)用于廣大的工程塑料。因為化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能，固具有較好的尺寸穩(wěn)定性，易成型和機械加工，流動性為中等。缺點是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為70度左右，熱變形溫度約為93度左右，紫外線下易發(fā)脆。因為易產(chǎn)生熔接痕，設(shè)計時因該注意減少澆注系統(tǒng)對料流的阻力。頂出力過大會在表面留下白色痕跡，脫摸斜度益取2度以上。（2） 塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度、表面質(zhì)量分析結(jié)構(gòu)分析：從零件圖上分析，該零件總體形狀為長方形，在殼體上表面上有兩個對稱的圓形孔直徑為2，其長寬

4、高分別為50-30-21。因為圓孔分布的緣故，所以只能選用側(cè)面澆口。尺寸精度分析：該零件的重要尺寸有40+0.34 0mm、16+0.20 02精度為4級其它為次重要尺寸經(jīng)度為5級。從尺寸厚度來看除導(dǎo)角處以為其余均為5厚度均勻有利于成型。表面質(zhì)量分析：該零件的表面要求沒有缺陷和毛刺，因為是電器盒內(nèi)部不得有導(dǎo)電雜質(zhì)。由以上分析該零件尺寸精度中等對應(yīng)的模具零件的尺寸加工容易保證。注射時，在工藝參數(shù)控制得較好的情況下，零件的成型要求可以保證。（二） 塑料注塑機的選取 計算塑件的質(zhì)量選擇注塑機及確定型腔數(shù)量。經(jīng)計算，塑件的體積為V=17137.2mm3.根據(jù)設(shè)計手冊可以查得ABS的密度為1.02g/c

5、m3，固塑件的質(zhì)量W=17.55g。 從前面提到的側(cè)面澆口澆注，結(jié)合工件結(jié)構(gòu)特點，和廠里的機床情況選擇一模兩腔，初步選定XS-Z-60注塑機。（a） 塑件注射工藝參數(shù)的確定：ABS成型溫度：7585 ；注塑壓力為：70100MPa，前面給定的是表格經(jīng)驗值，可以根據(jù)具體情況改定。（三） 分型面的選擇該塑件為電器盒，表面質(zhì)量無特殊要求，但內(nèi)部形腔多為工作表面接觸較多，因此內(nèi)外都最好用圓角，該零件形狀規(guī)范，為了方便脫模，且減少容易去除溢邊，有利于排氣，參考前面?zhèn)让鏉沧?，選擇如圖1-1 1-1確定行腔的排列方式：從該零件結(jié)構(gòu)特點考慮，該制件為頂部有兩孔的規(guī)則長方形箱體，孔規(guī)范，從受力的對稱，分型面的位置以及導(dǎo)柱頂件位置考慮選擇如圖2-22-2（四）澆注系統(tǒng)的設(shè)計與選?。?）主流道的設(shè)計：根據(jù)查得LY80型注射機噴嘴前端孔徑d1=3mm.噴嘴前端球頭半徑=10mm. 根據(jù)模具主流道尺寸與噴嘴尺寸計算關(guān)系 SR=SR1+（12）及d=d1+(0.51)，取主流道SR=11深度取