棠溪九社旋挖樁施工方案

1、德康路南側(cè)棠溪村工業(yè)小區(qū)“三舊”改造項目旋挖鉆孔灌注樁施工方案二一六年五月四日開發(fā)單位：項目經(jīng)理：項目技術(shù)負(fù)責(zé)：編制：審核：目 錄1. 工程概述（1）頁2. 施工準(zhǔn)則（1-2）頁3. 施工技術(shù)方案（2-10）頁4. 質(zhì)量承諾及保證措施（10-12）頁5. 施工主要工序（12-15）頁6. 安全文明施工保證措施（15-17）頁7. 勞動力安排和材料投入計劃及其保證措施（17-20）頁8. 工期計劃及保證措施（20-21）頁9. 施工機(jī)械(施工設(shè)備配置) （21-22）頁10. 項目經(jīng)理及項目管理人員配置（22）頁德康路南側(cè)棠溪村工業(yè)小區(qū)“三舊”改造項目小區(qū)旋挖鉆孔灌注樁施工方案1.工程概述棠溪村

2、工業(yè)小區(qū)“三舊”改造項目商住樓位于德康路南側(cè)，設(shè)計地下2層，地上18層，規(guī)劃用地面積8989.8m2，總建筑面積38134m2，為綜合性居住小區(qū)。由廣州建筑工程設(shè)計院設(shè)計，本工程基礎(chǔ)采用沖（鉆）孔灌注樁現(xiàn)改為機(jī)械成孔(旋挖成孔)灌注樁，成孔樁徑10001600,設(shè)計樁長3040m，工程樁樁總數(shù)173根。我公司受建設(shè)方的委托，承擔(dān)本項目旋挖成孔任務(wù)(人機(jī)費工程)。即鋼材采購、鋼筋籠制作、吊放，砂、碎石、水泥采購、砼制作（含運輸?shù)娇卓冢┑扔砷_發(fā)商委托上部承建商承擔(dān)，我公司僅負(fù)責(zé)旋挖成孔、砼灌注。根據(jù)地質(zhì)報告，參照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，并結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，編寫此施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)施工。2. 施工

3、準(zhǔn)則2.1 嚴(yán)格按設(shè)計部門的設(shè)計文件及開發(fā)商要求精心組織、精心施工。2.2 施工中執(zhí)行如下規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）2.3 工程施工中，虛心接受開發(fā)商現(xiàn)場代表或監(jiān)理單位現(xiàn)場代表的監(jiān)督檢查，施工中出現(xiàn)異常情況及時反映，不擅自處理。3. 施工技術(shù)方案3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉有關(guān)設(shè)計文件，進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解工程特點，技術(shù)要求和有

4、關(guān)注意事項及解決技術(shù)難題的措施；做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。依據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場施工條件，編制各分項工程的作業(yè)實施細(xì)則、施工進(jìn)度計劃、繪制進(jìn)度圖表及各工序的施工通知單。根據(jù)設(shè)計樁位平面布置圖制作樁位編號施工圖紙，經(jīng)檢查無誤后分送開發(fā)商、監(jiān)理、技術(shù)管理人員及各生產(chǎn)機(jī)臺。3.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 此項工作由開發(fā)商完成，保證施工場地“三通一平”并做好現(xiàn)場平面布置，安排好施工順序。 施工道路及排水規(guī)劃現(xiàn)場施工道路及場地排水、排污的規(guī)劃，根據(jù)施工材料的運輸量和對應(yīng)總平面布置，合理的組織交通，布置施工道路。在施工前作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水、排污系統(tǒng)的總體規(guī)劃，以免造成建筑地基的軟化而影響工程的正常施工或污染環(huán)境，防止

5、遇雨無法排水而影響施工及材料運輸，并注意與排水系統(tǒng)相適應(yīng)，臨時性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性設(shè)施相結(jié)合。3.1.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 組織性能好SWDM-22旋挖鉆機(jī)、泥漿泵、排污泵、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)等施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)場。 施工用水、用電布置 (1)施工用水：施工用水采用城市自來水，由開發(fā)商管網(wǎng)采用g50水管引至現(xiàn)場由施工方根據(jù)現(xiàn)場用水情況搭接用水口并安裝水表以利計量。(2)施工用電：現(xiàn)場施工用電主要為泥漿泵、排污泵用電。設(shè)置配電柜一個，由開發(fā)商變電室將施工用電引入配電柜，再由配電柜采用380/220v低壓架空線路引至各用電相關(guān)位置。3.1.5 材料準(zhǔn)備 對易損和消耗機(jī)械配件進(jìn)行準(zhǔn)備。 對

6、旋挖鉆機(jī)在開工前進(jìn)行工藝試驗，以確保施工工藝的可行性。 所有準(zhǔn)備工作完成后將擬定好的開工報告呈報有關(guān)部門，等待開工。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求施工前采取超前鉆的方法確定持力層的埋深開鉆第一根樁，甲方監(jiān)理公司、施工方共同確定樁的樁長。3.2 工程測量 施工測量前，認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖及施工要求，對單體圖、結(jié)構(gòu)圖、總圖等的標(biāo)高、軸線和細(xì)部尺寸認(rèn)真核對，要確保所有數(shù)據(jù)完全正確無誤。 使用紅外測距儀對開發(fā)商給出的控制網(wǎng)點進(jìn)行復(fù)查，并埋設(shè)必要的固定點，形成坐標(biāo)系統(tǒng)。定位放線及標(biāo)高確定必須經(jīng)開發(fā)商、設(shè)計人員簽證認(rèn)可，且作定位放線圖。 樁位測放采用全站儀進(jìn)行控制點的測放，采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行樁位的測放,坐

7、標(biāo)采用“建筑定位放線圖”所規(guī)定的坐標(biāo)系統(tǒng)。匯同開發(fā)商及監(jiān)理單位反復(fù)核實測放基點的準(zhǔn)確性。按設(shè)計圖放出建筑軸線位置，并制作有明顯標(biāo)注的牢靠的測量放線標(biāo)志。根據(jù)樁位布置圖測放放出樁位，并標(biāo)記清楚。所有測量放線結(jié)果均二檢一核，確認(rèn)無誤后報請建設(shè)及監(jiān)理單位代表檢查驗收。施工過程中，遇標(biāo)志不易辯認(rèn)時進(jìn)行復(fù)測，遇標(biāo)志被破壞時進(jìn)行復(fù)測。設(shè)置引樁，根據(jù)我公司樁機(jī)幾何尺寸，及施工現(xiàn)場的實際條件設(shè)置引樁，引樁采用極坐標(biāo)法設(shè)置，以便于施工、便于檢查為原則。根據(jù)坐標(biāo)基線用全站儀測設(shè)建筑物邊框4條主軸線，作為永久主軸線來測設(shè)柱網(wǎng)軸線，以給定的水準(zhǔn)點為基點，在建筑物四周布置水準(zhǔn)點，控制樁頂標(biāo)高，水準(zhǔn)儀經(jīng)常校核，測量時盡量

8、采取等視距觀測，每次測量后派專人復(fù)核、復(fù)查。標(biāo)高、座標(biāo)控制點設(shè)置(1)平面控制網(wǎng)和主軸線的設(shè)置建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線，根據(jù)放線后的坐標(biāo)點準(zhǔn)確地測量，并注意保護(hù)好場地平面控制網(wǎng)和主軸線的樁位（標(biāo)志）。平面網(wǎng)中的控制線應(yīng)包括建筑物的主要軸線，并組成封閉的圖形，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20”。(2)高程控制網(wǎng)的設(shè)置建筑物的高程控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的已知高程點引測至現(xiàn)場，并在底層設(shè)置標(biāo)高控制基線。3.3工藝流程操作要點泥漿制備根據(jù)不同地層情況及地下水埋深，采用干作業(yè)成孔或泥漿護(hù)壁成孔工藝。若采用泥漿護(hù)壁泥漿制備要點如下：現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的

9、1. 52. 0倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲空間。制備泥漿的方法有：用泥漿攪拌機(jī)，用水力攪拌器或采用GPS-12型回旋樁機(jī)。使用粘土粉造漿時最好用水力攪拌器；使用膨潤土造漿時用泥漿攪拌機(jī)，使用回旋樁機(jī)就地鉆孔造漿 。 3.3.2護(hù)壁泥漿再生處理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法?，F(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進(jìn)一步處理（加入適量純堿和CMC改善泥漿性能）重復(fù)使用。3.3.3埋設(shè)護(hù)筒：樁基定位后，根據(jù)樁定位點拉十字線

10、釘放四個控制樁，以四個控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計樁徑+20cm，高度2.0m，上部開設(shè)2個溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平，埋設(shè)深度1.8 m，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于1.5。3.3.4鉆孔定位在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)

11、保持在同一直線。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線中心對正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。3.3.5鉆進(jìn)成孔成孔前必須檢查鉆頭裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計標(biāo)高及樁長，計算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時加以控制。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，

12、可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆機(jī)就位時，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩，并觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確?？妆诖怪薄ｃ@進(jìn)過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進(jìn)成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，及時調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層和卵石層時，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個

13、鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時，利用正鏟或挖掘機(jī)及時將鉆渣清運，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定。3.3.6孔底沉渣控制旋挖鉆斗的切削，通過鉆斗把孔內(nèi)原狀土切削成條狀或渣載入鉆斗提升出地面，鉆至設(shè)計標(biāo)高對孔壁土的擾動很小；在粘土層及風(fēng)化巖層成孔，沉渣不超規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求時用清水，當(dāng)沉渣超規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求時采用泥漿護(hù)壁；泥漿濃度比1：1.15提高粘度，防止孔壁掉渣，又使在挖土?xí)r的渣土與泥漿融合不易沉淀到孔底。若在施工時經(jīng)測量沉渣過多，則采用反循環(huán)洗孔，把沉渣清出孔內(nèi)直至滿足要求。成孔深度達(dá)到設(shè)計要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行

14、鉆機(jī)移位、終孔驗收工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1.5-2小時，一般不得超過3小時，否則應(yīng)重新清孔。3.3.7鋼筋籠制作、吊放旋挖鉆機(jī)的一個顯著優(yōu)點就是成孔快，且成孔后孔底沉渣較少。所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施，避免安裝時鋼筋籠刮傷孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的發(fā)生。3.3.8 鋼筋籠起吊使用一臺汽車吊起吊或塔吊，吊車型號及吊點根據(jù)鋼筋籠長度決定；應(yīng)保證整體、平直起吊。鋼筋籠扶直過程中使用雙鉤，籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑運并稍加人力控制，實現(xiàn)扶直，起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。用吊車或塔吊吊放，入孔時應(yīng)慢放，鋼筋籠入孔

15、后不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放。 鋼筋籠安裝完畢以后，必須立即固定；鋼筋籠到位（孔底）時要復(fù)核鋼筋籠頂標(biāo)高。3.3.9安裝導(dǎo)管安放前認(rèn)真檢查導(dǎo)管，保證它有良好的密封性。試驗水壓為 1Mpa，不漏水的導(dǎo)管方可使用。導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈并涂抹潤滑油等。利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套（距孔底0.5m左右）；全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對導(dǎo)管長度及孔深，然后提起3050cm，進(jìn)行清孔。初灌混凝土量應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于0.8m，為防止混凝土與穩(wěn)定液混合，在灌注混凝土前，用塞

16、子封堵漏斗口。下放導(dǎo)管時，絲扣或螺栓要對正、扭緊，不要碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管直徑300 mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長3 m，調(diào)整長度0.5m、1.5m、2.0m各一節(jié)。 3.3.10 水下混凝土澆注 水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序，施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意。混凝土配合比必須經(jīng)有資質(zhì)的實驗室試配并出具配合比通知單?；炷涟柚茟?yīng)嚴(yán)格按配合比通知單進(jìn)行配料，必須控制好混凝土的坍落度及和易性。灌注前首先檢查漏斗、隔水塞等各項器械的完好情況。導(dǎo)管埋深：要保持在2-6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專職人員測量導(dǎo)管內(nèi)外砼高差，確保灌注連續(xù)并填寫水下砼灌注記錄。在確認(rèn)初存量備足后，即可開始灌注，借助砼

17、重量排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，首次澆灌時，初灌量應(yīng)將導(dǎo)管底端能一次埋入0.81.2m。在實際澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。要連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷，導(dǎo)管埋置深度最小不得小于2m，最大不得大于8m，超過8m容易造成鋼筋籠上浮，堵管、埋管、等現(xiàn)象發(fā)生，造成質(zhì)量事故；起撥導(dǎo)管時，應(yīng)先測量混凝土面高度，根據(jù)導(dǎo)管埋深，確定撥管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻撥管，保持埋深在26m。（7）混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時清洗干凈。混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落，并輕輕搖

18、動使之與骨架脫開；混凝土灌注到樁孔上部6.0m以內(nèi)時，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂設(shè)計標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長度，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。（8）混凝土澆筑應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每根樁留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混凝土施工完畢后，及時收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報告。此項工作由混凝土制作供應(yīng)單位完成。3.3.11斷樁的預(yù)防措施首先混凝土配比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范要求配制，并經(jīng)常測試坍落度，防治導(dǎo)管堵塞；鋼筋籠主筋搭接要焊平，以免提升導(dǎo)管時掛住鋼筋籠；提拔導(dǎo)管時要經(jīng)過測算，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；澆筑混凝土前

19、應(yīng)使用經(jīng)過檢漏的導(dǎo)管；澆筑混凝土要連續(xù)澆筑，供應(yīng)混凝土不得中斷時間過長。3.3.12旋挖鉆孔澆筑后注漿 后壓漿是灌注樁的輔助施工方法。固化樁端沉渣和樁側(cè)泥皮；對樁周土有滲入膠結(jié)作用；對樁端有擴(kuò)底、擴(kuò)徑作用，能顯著提高單樁承載力特征值。后壓注漿設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并請相應(yīng)的專業(yè)公司來施工。4. 質(zhì)量承諾及保證措施4.1 質(zhì)量承諾我公司自始終推行全面質(zhì)量管理，為廣大客戶基礎(chǔ)施工行業(yè)推行全面質(zhì)量管理先進(jìn)單位，公司通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。我公司將在施工過程中集中施工、管理、技術(shù)等方面的精銳力量，精心施工，按優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)及我司質(zhì)量體系文件，作好全過程質(zhì)量控制，做到“安全適用、技術(shù)先進(jìn)

20、、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境”，全面滿足業(yè)主及設(shè)計部門的要求。4.2 質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量保證體系：本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和各崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確項目經(jīng)理對項目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系有效運行的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，明確各管理職能部門的質(zhì)量職能，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢驗有標(biāo)準(zhǔn)，形成從上到下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅持對操作者進(jìn)行質(zhì)量交底，實行質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗收達(dá)標(biāo)不得轉(zhuǎn)序。嚴(yán)格質(zhì)量檢查，質(zhì)量記錄的控制，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)技術(shù)管理和施工過程的控制：分部分項工程施工前編制施工技術(shù)措施，并交底到施工人員。認(rèn)真審核施工圖紙，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按圖施工。從事特種

21、作業(yè)人員必須持有有效上崗證書。施工使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備、壓力表等應(yīng)按檢定周期按時送檢，確保使用精度。及時進(jìn)行原材料、半成品、成品的檢驗和試驗工作。及時辦理隱、預(yù)檢和洽商、設(shè)計變更手續(xù)。堅持“樣板制”、“三檢制”、“成品保護(hù)制”，抓住重點，嚴(yán)格監(jiān)督，確保工程質(zhì)量，各崗位職責(zé)人員必須持證上崗。質(zhì)量記錄的管理：設(shè)專職資料員，負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總；施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實，與工程同步； 各部門使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。嚴(yán)把“六關(guān)”即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、進(jìn)貨檢驗關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員素質(zhì)關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)，確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。組織保證措施根據(jù)該工

22、程的重要性，派一名公司主管基礎(chǔ)施工的公司技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量將對該工程給予適時監(jiān)督指導(dǎo)。4.2.4機(jī)械設(shè)備保證措施選用目前市場上較先進(jìn)、性能完好的機(jī)械設(shè)備。測量設(shè)備采用高精度的全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀等。4.2.5質(zhì)量通病的預(yù)防措施測量放線、放樁樁位的正確與否，是保證質(zhì)量的前提，因此，必須高度重視，為保證樁位正確無誤，必須采取以下措施：派有經(jīng)驗而又認(rèn)真負(fù)責(zé)的測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)測量工作，并用經(jīng)緯儀等測量儀器進(jìn)行現(xiàn)場施測。施測前應(yīng)對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真審查，并詳細(xì)了解施工現(xiàn)場情況，熟悉整個現(xiàn)場及圖紙整體尺寸、局部尺寸、樁位尺寸、樁頂相對標(biāo)高及高程。根據(jù)規(guī)劃紅線、圖紙和現(xiàn)場情況，與甲方共同驗收軸線，軸線測量誤差小

23、于10mm，并仔細(xì)核查無誤，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。根據(jù)施工組織設(shè)計和樁機(jī)的生產(chǎn)工期安排，設(shè)置相應(yīng)基準(zhǔn)控制點和測放樁位，并保證測放樁位與設(shè)計圖一致，其誤差必須滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定?！叭龣z”（自檢、互檢、抽檢）檢查內(nèi)容：樁位放樣、測量標(biāo)志、軸線測放；檢查標(biāo)準(zhǔn)：以設(shè)計、規(guī)范為準(zhǔn)；高程標(biāo)志、樁位標(biāo)志明確。5. 施工主要工序5.1施工工序為施工準(zhǔn)備、樁位測放、鉆進(jìn)成孔、清孔水下灌注混凝土旋挖鉆孔工序流程圖檢校樁位后鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔鉆桿對準(zhǔn)樁位并調(diào)好垂直度提鉆壓灌砼移動樁機(jī) 泥漿循環(huán)（處理）、外運 滿足設(shè)計樁長要求標(biāo)準(zhǔn) 安放鋼筋籠和后壓注漿導(dǎo)管混凝土進(jìn)場驗收水下灌注砼5.2 關(guān)鍵工序控制質(zhì)量目標(biāo)測量放線、放

24、樁樁位的正確與否，是保證質(zhì)量的前提，因此，必須高度重視，為保證樁位正確無誤，必須采取以下措施：必須派有經(jīng)驗而又認(rèn)真負(fù)責(zé)的測量技術(shù)人員擔(dān)任測量工作，并用經(jīng)緯儀等測量儀器進(jìn)行現(xiàn)場施測。根據(jù)規(guī)劃紅線、圖紙和現(xiàn)場情況，軸線測量誤差小于10毫米，并仔細(xì)核查無誤，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。施測前應(yīng)對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真審查，并詳細(xì)了解施工現(xiàn)場情況，熟悉整個現(xiàn)場及圖紙整體尺寸、局部尺寸、樁位尺寸、樁頂相對標(biāo)高及高程，樁位誤差小于20毫米。根據(jù)施工組織設(shè)計和樁機(jī)的生產(chǎn)工期安排，設(shè)置相應(yīng)基準(zhǔn)控制點和測放樁位，并保證測放樁位與設(shè)計圖一致，其誤差必須滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。鉆孔成樁、灌注過程為保證樁身承載力達(dá)到設(shè)計要求，必須嚴(yán)

25、格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）執(zhí)行。按設(shè)計樁位樁機(jī)就位，樁機(jī)塔架對中調(diào)直，微調(diào)樁機(jī)使鉆頭對準(zhǔn)樁位，并將鉆頭鉆入土中0.51.0米，再從樁機(jī)的兩個正交側(cè)面校正塔架垂直度，待塔架垂直度偏差小于0.5%，開始正式成孔。為確保單樁承載力，施工時，必須嚴(yán)格控制樁長，并經(jīng)常與地勘報告核對，樁端是否已達(dá)到設(shè)計要求的持力層。水下砼灌注砼制作時要嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范，并且滿足以下技術(shù)要求。制作砼所用的水泥、砂、石、水和外加劑等材料必須符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。并嚴(yán)格按水下灌注砼程序進(jìn)行。鋼筋籠吊放 鋼筋籠下入之前必須按設(shè)計要求計算好鋼筋籠安置高度且由班長指揮，鋼筋籠要順直，防止扭曲，并用吊筋、吊繩控制好

26、安置高度，防止鋼筋籠下沉或上浮，鋼筋籠安置誤差+100mm。6. 安全文明施工保證措施我公司在建筑業(yè)施工企業(yè)安全資格證書年檢中結(jié)論均為合格，持有安全生產(chǎn)許可證書；上崗作業(yè)人員均經(jīng)建設(shè)廳組織的安全培訓(xùn)，持有安全員證及上崗證。安全文明保證措施主要從以下方面著手：6.1管理目標(biāo)：爭創(chuàng)宣威市文明安全工地。6.2 施工安全保證措施：制度保證措施:建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作，做到思想組織、措施三落實。運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預(yù)想活動，使全體職工牢固樹立安全第一的思想。工程實施中，做好機(jī)械操作安全、用電和用水安全、

27、運輸安全、防火安全等安全工作，遵守勞動紀(jì)律和國家政府的有關(guān)規(guī)定。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴好個人勞動保護(hù)用品，上班必須戴好安全帽，登高必須系好安全帶。在作業(yè)區(qū)域內(nèi)有危及人身安全的隱患時應(yīng)由專人指導(dǎo)，嚴(yán)禁無關(guān)人員通行。加強(qiáng)對易燃易爆物品的管理，電力裝置配好漏電保護(hù)設(shè)施。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離開工作崗位。上班前嚴(yán)禁飲酒，認(rèn)真做好文明施工工作。施工現(xiàn)場必須采用三相五線制供電由專用變壓器中性點直接接地供電的必須采用接零保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備按要求作保護(hù)接零或接地架空供電線路必須用絕緣導(dǎo)線，以絕緣子支承的專用電桿或沿墻架設(shè)(11)施工現(xiàn)場的電氣

28、設(shè)備必須實行三級漏電開關(guān)保護(hù)，各級漏電開關(guān)的額定電流，額定動作電流額定動作時間必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的要求(12)電焊作業(yè)時必須使用防護(hù)罩，戴防護(hù)手套，穿絕緣鞋，以免電焊焊渣飛濺，燙傷作作業(yè)人員。(13)機(jī)組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶，工具及其它物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。(14)起重機(jī)起重臂和重物下嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。振動錘不得從人上方通過，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。(15)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常潤滑，不得干摩擦。如出現(xiàn)發(fā)毛、斷股等現(xiàn)象及時更換。(16)遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時應(yīng)停止一切作業(yè)。6.3安全保證體系公司安全

29、生產(chǎn)條例項目經(jīng)理安全意識教育遵守安全制度工程安全科制度安全施工方案思想保證組織保證制度保證分級安全責(zé)任制各級安全員公司生產(chǎn)安全部各級施工負(fù)責(zé)消除事故隱患 專職安全員全員全方位全過程管理安全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制實現(xiàn)目標(biāo)：確保三無，即無死亡、無重傷、無輕傷成立與項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、檢查、監(jiān)督安全工作，各施工隊設(shè)專職安全員，各班長為兼職安全員。安全保證落實到崗，安全措施不落實不準(zhǔn)動工，實行安全生產(chǎn)一票否決制，并實行嚴(yán)格的安全獎懲制度。7.勞動力安排和材料投入計劃及其保證措施7.1勞動力組織計劃根據(jù)本工程的實際要求，組成強(qiáng)有力的施工管理機(jī)構(gòu)，確定各施工崗位的職責(zé)，設(shè)項目經(jīng)理人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項目

30、副經(jīng)理（現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)）人。施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成見附表（施工組織結(jié)構(gòu)框圖）。本工程安排旋鉆孔樁機(jī)1組，水下灌注混凝土機(jī)組2組。每個機(jī)組包括1個機(jī)長、2個技工1個普工，測量工2人、電工1人、修理工2人、駕駛員1人。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工 長 材 料 員 質(zhì) 安 員 機(jī) 務(wù) 員 預(yù) 算 計 劃 員 試 驗 員治 安 員職能人員職責(zé)一覽表 職能人員 職 責(zé) 項目經(jīng)理1、 組織項目部全體職工，嚴(yán)格履行合同承諾。2、 對本項目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全全權(quán)負(fù)責(zé)。3、 制定切實可行的管理措施，確保工程順利進(jìn)行，不定期的檢查各項規(guī)章制度的落實，組織評審。保證各種措施在不斷完善中持續(xù)的發(fā)揮作用。4、帶頭執(zhí)行國家的有

31、關(guān)政策，負(fù)責(zé)管理協(xié)調(diào)各部門之間的工作。項目副經(jīng)理1、 組織臨時設(shè)施搭設(shè)，施工力量進(jìn)場，落實冬雨季施工準(zhǔn)備，辦理開工有關(guān)手續(xù)。2、 組織編制 、批準(zhǔn)項目機(jī)械設(shè)備需用量計劃。3、 組織提出、審核物資采購清單。4、 協(xié)助業(yè)主辦理開工手續(xù)，向業(yè)主介紹工程維護(hù)特殊要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人1、 編制工程項目第二版施工組織設(shè)計和專項質(zhì)量計劃。2、 分部、分項工程和設(shè)計變更技術(shù)交底并記錄，組織工程預(yù)檢并記錄。3、 簽署分項隱蔽工程，分項、分部工程檢驗記錄，組織分項、分部工程質(zhì)量等級評定。4、 監(jiān)督施工中和施工后成品、半成品防護(hù)措施的落實并記錄。 工 長0、 安排制作工藝評定試件。1、 進(jìn)行隱蔽工程自檢并記錄。2、 組

32、織分項工程質(zhì)量等級評定，并簽署意見。3、 合理安排交叉作業(yè)，避免相互干擾，安排施工后防護(hù)并處理防護(hù)中的問題。5、施工現(xiàn)場管理。 材 料 員1、 進(jìn)貨數(shù)量、包裝、外觀、標(biāo)識檢驗，保管分供方提供質(zhì)量評證。2、 物資的標(biāo)識和記錄。3、 對業(yè)主提供物資進(jìn)行檢驗驗收、貯存和維護(hù)。4、 物資檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。5、 不合格進(jìn)貨的拒收、標(biāo)識、隔離、記錄。6、 辦理物資出入庫手續(xù)，貯存物資的保管、發(fā)放。 質(zhì) 安 員0、 監(jiān)督施工過程或服務(wù)中不合格糾正措施的實施。1、 連續(xù)監(jiān)視特殊工序施工并填寫施工記錄。2、 隱蔽工程專檢并簽署意見，分項、分部工程質(zhì)量等級核定，并簽署意見。3、 工程功能測試檢驗并記錄，參加單位工程

33、初驗、復(fù)驗和竣工驗收會議。4、 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理。 機(jī) 務(wù) 員1、 組織施工設(shè)備進(jìn)場。2、 審核除塔吊以外設(shè)備的安裝驗收記錄，并簽發(fā)安裝驗收合格證。3、 組織實施設(shè)備“三掛牌”制度。4、 編制機(jī)械設(shè)備保修計劃及大（中）型機(jī)械設(shè)備修理計劃，并組織實施，匯總機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)使用記錄表。預(yù)算計劃員1、編制施工圖預(yù)算。4、根據(jù)工程施工進(jìn)度情況，編制每月生產(chǎn)預(yù)算計劃，并上報公司及甲方。 試 驗 員1、 完成實驗室下達(dá)的各項任務(wù)。2、 做好試驗前的準(zhǔn)備工作。檢查樣品、正確分樣、取樣。核對儀器、設(shè)備量置。負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場取樣、送樣、并委托實驗。7.2材料投入計劃本項目工程，鋼筋籠制安、商品砼。8.工期計劃及保證措施8.1工期計劃：計劃50日歷天。開工日期由開發(fā)商確定。8.2工期保證措施：組織措施1）建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系，明確項目機(jī)構(gòu)中進(jìn)度控制人員及其職責(zé)分工；2）建立工程進(jìn)度報告制度及進(jìn)度信息溝通網(wǎng)絡(luò)；