某大橋下部結(jié)構(gòu)技術(shù)交底secret

1、XX市中環(huán)路工程（XX路西段）建設(shè)項(xiàng)目XX橋下部結(jié)構(gòu)技術(shù)交底中國建筑第XX工程局XX項(xiàng)目經(jīng)理部二OXX年八月三日 中建XX局XX中環(huán)路工程（XX路西段）項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)交底內(nèi)容XX橋下部結(jié)構(gòu)技術(shù)交底一、編制說明1.工程概況XX橋的每個(gè)箱下設(shè)二根直徑為1.2m的圓形墩柱，墩頂設(shè)墩帽，墩帽直徑為1.5m；墩高66.6m。橋臺(tái)采用直徑為1.0m的圓墩加蓋梁結(jié)構(gòu)，蓋梁高度為1.2m，寬度為1.3m。橋臺(tái)鋼擋塊采用55×16×4cm（Q235B)共16塊，橋墩鋼擋塊采用55×16×4cm（Q235B）共32塊。每幅橋的的橋墩樁通過系梁相連，系梁高1.2m，寬1m。2

2、、主要工程數(shù)量：混凝土:承臺(tái)及系梁：C25：84.8m3,橋臺(tái)及橋墩：C30：492m3；鋼筋：承臺(tái)及系梁：7.832t，橋臺(tái)及橋墩：70.58t； 鋼板：Q235B：2.2t；二、總體要求1、質(zhì)量：本工程力爭達(dá)到優(yōu)良工程；2、工期：系梁施工計(jì)劃從20XX年8月7日開工，在8月30日前完成右幅，10月15日前完成左幅，其中8月份完成12個(gè)，9月份完成6個(gè)，10月份完成6個(gè)，共24個(gè)。施工順序?yàn)椋?#右幅3#右幅1#右幅2#右幅2#左幅1#左幅3#左幅4#左幅，計(jì)劃在9月末完成；墩柱和橋臺(tái)施工計(jì)劃從20XX年8月10日開始，在9月10日前完成右幅墩柱，在10月30日之前全橋墩柱完成，其中8月份完

3、成16個(gè)墩柱，9月份完成16個(gè)墩柱，橋臺(tái)蓋梁4個(gè)，10月份完成16個(gè)墩柱，橋臺(tái)蓋梁4個(gè)。3、安全：本工程要認(rèn)真做好各項(xiàng)安全檢查和安全準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底執(zhí)行各項(xiàng)操作（具體見安全技術(shù)交底），確保本工程無一人員傷亡事故及機(jī)械事故； 三、質(zhì)量技術(shù)交底1、場地準(zhǔn)備根據(jù)整體施工計(jì)劃，根據(jù)樁基施工順序?qū)磳⑹┕さ南盗汉投罩浇膱龅剡M(jìn)行清理，將鉆渣和泥漿進(jìn)行外運(yùn)，為后續(xù)的施工提供場地。項(xiàng)目部測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放線，定出中心線、槽邊線。施工區(qū)域懸掛彩條警示，以防止社會(huì)車輛和行人進(jìn)入到施工區(qū)域。2、基坑開挖、平整項(xiàng)目部測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放線，定出中心樁、槽邊線后，施工隊(duì)

4、伍在溝槽外四周做好的排水工作，保證場外地表水不流入溝槽。由挖掘機(jī)開挖，5t自卸車運(yùn)輸，人工開挖配合。開挖方式以機(jī)械開挖為主，人工開挖進(jìn)行配合。土方采用分段開挖的方式進(jìn)行，一次開挖至系梁底設(shè)計(jì)高程下30.0cm，隨后進(jìn)行砂礫回填，人工夯實(shí)至系梁底高程，挖出的土方用自卸運(yùn)土車運(yùn)至指定淤泥堆場。3、溝槽排水措施：在溝槽外設(shè)置排水溝，截止溝槽外地表水流入溝槽，將地表水引向附近的城市現(xiàn)有污水管道或者排往XX溝。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，開挖時(shí)在基底靠近煙集河一側(cè)的一角設(shè)置一個(gè)集水坑，系梁四周設(shè)置排水溝，排水溝的截面尺寸為300mm×200mm，將基坑中的水集中排向集水坑，在用水泵往外抽，排向煙集河。在

5、溝槽開挖過程中出現(xiàn)的滲漏水應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，處理的方法為：a.滲漏水較少時(shí)，直接封堵；b.滲漏水較大時(shí)，在溝槽外側(cè)施工擺噴或灌漿止水。開挖后的土方如達(dá)到回填質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后應(yīng)用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點(diǎn)。溝槽開挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。土方外運(yùn)采用載重自卸車，沿施工現(xiàn)場臨時(shí)施工便道，將余泥運(yùn)至棄土場。夜間開挖時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4、樁基檢測：按照設(shè)計(jì)要求XX橋樁基礎(chǔ)全部采用超聲波檢測，待基坑開挖后，將檢測管頂端封口割開，報(bào)請專門的檢測部門進(jìn)行檢測，待樁基檢測合

6、格后才進(jìn)行下一道工序。5、破樁頭：項(xiàng)目部測量組將系梁底或者樁基頂部高程在樁基選擇一根主筋做好標(biāo)記，并計(jì)算出破除高度。破樁頭時(shí)先將標(biāo)高線水平切割混凝土保護(hù)層，再垂直方向破除，最后將標(biāo)高線處的樁頭打斷，利用挖掘機(jī)將樁頭吊離，對于高度在30以內(nèi)的直接將樁頭破碎。6、換填砂礫根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，XX橋位于煙集河上，地下水位比較高，為了避免鋼筋與土層直接接觸，在基坑開挖時(shí)往下多挖30cm進(jìn)行砂礫換填，同時(shí)進(jìn)行人工夯實(shí)上面鋪設(shè)一層塑料薄膜，或者在系梁所在區(qū)域澆注一層砂漿，相關(guān)尺寸比系梁往外擴(kuò)大10cm，給系梁模板提供基礎(chǔ)支撐。7、系梁和墩柱、橋臺(tái)鋼筋的加工與安裝鋼筋加工：a.進(jìn)場鋼筋必須有質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告單

7、，鋼筋進(jìn)場時(shí)分批抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)。b.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。c.鋼筋必須平直，無局部曲折。d. 鋼筋末端需作90o或135o彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋連接：本工程的一級(jí)鋼筋接頭采用搭接接口，二級(jí)鋼筋直徑采用電弧焊接或者機(jī)械連接：對于墩柱主筋與樁主筋采用錯(cuò)位單面焊縫連接，箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接，。a.鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合

8、格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。b. 焊接成型時(shí)，焊接處應(yīng)無水銹、油漬等，焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。焊縫長度單面電焊不得小于10d，雙面電焊不得小于5d，斜筋與橫向主筋也需焊接。c. 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。d. 焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。e. 當(dāng)采用套筒連接形式時(shí)，鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量

9、檢驗(yàn)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96及中國建筑科學(xué)研究院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程QJY16-2001中的有關(guān)規(guī)定遵照執(zhí)行。鋼筋的施工：系梁鋼筋的施工：鋼筋采用先主后次的順序。在底層底筋下面放好墊塊（厚度與設(shè)計(jì)凈保護(hù)層同厚），保證底筋有足夠的保護(hù)層；在擺底筋后，架立筋應(yīng)先行綁扎，以后在綁上層筋，系梁鋼筋底層和頂層四周兩行鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)要每點(diǎn)扎牢，中間部份梅花式跳扎。先進(jìn)行墩身鋼筋預(yù)埋，再綁扎系梁主體鋼筋綁扎，要求鋼筋預(yù)埋位置準(zhǔn)確，長度、數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。同時(shí)在橫向設(shè)置12道水平架立筋，將各個(gè)墩身鋼筋連接成一個(gè)整體，以防止墩身預(yù)埋鋼筋傾斜、

10、移位、彎曲。墩柱鋼筋的施工：對于墩柱鋼筋將底部的箍筋安裝至接頭下100cm左右，再加主筋接長至設(shè)計(jì)高度，再行箍筋安裝。鋼筋施工應(yīng)在系梁施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行后臺(tái)下料。系梁澆筑后用全站儀放出墩柱四個(gè)角的控制點(diǎn)，將邊線內(nèi)部分砼表面經(jīng)鑿毛、清洗干凈、抽干孔位處的集水后，搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎要分層進(jìn)行，“先主后次”即先綁扎主筋再綁扎其他鋼筋。要嚴(yán)格控制綁扎質(zhì)量，綁扎點(diǎn)數(shù)要符合規(guī)范要求，不得有缺筋少筋的事故發(fā)生。鋼筋完工后經(jīng)質(zhì)檢員自檢并經(jīng)質(zhì)檢組長復(fù)核無誤后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。墩柱鋼筋施工完畢后，在墩柱鋼筋頂面準(zhǔn)確放樣出支座預(yù)埋鋼筋的位置。支座墊石與墩柱不同時(shí)施工，墩柱砼施工時(shí)，在支座墊石下方埋設(shè)深度

11、為30cm，平面尺寸等同支座墊石的箱形預(yù)留槽，進(jìn)行下一步施工時(shí)，拆除預(yù)留槽，安裝支座墊石鋼筋，與支座墊石砼一起進(jìn)行澆筑。8、模板工程系梁直線段采用大型組合鋼模，構(gòu)造尺寸為長×寬=900mm×1500mm。系梁與樁基相交的地方以及墩柱采有專業(yè)的加工廠定型制作。，以防止砼漿遺漏。系梁模板施工：鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，隨即清理其周圍雜物，為安裝模板作準(zhǔn)備。系梁兩側(cè)模板由48鋼管立檔和橫檔和48mm鋼管斜撐來支撐固定：先立橫檔500mm，然后放立檔600mm。底口、中部、上部均用20對拉螺桿外側(cè)采用48×3.5mm鋼管斜撐固定內(nèi)，斜撐底部采用預(yù)埋鋼筋固定。另外，在基底兩

12、側(cè)預(yù)埋48×3.5mm短鋼管，將側(cè)模豎向圍檁與預(yù)埋短鋼管用扣件扣牢，以控制側(cè)模上浮。由于鋼管斜撐長度較長，為保證斜支撐的穩(wěn)定，要求斜支撐之間進(jìn)行有效的連接。在模板軸線測量放樣準(zhǔn)確無誤后，并將模板預(yù)組分塊，再開始安裝。模板安裝時(shí)，先安裝系梁的側(cè)模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固定撐牢，再依次安裝其余樁基處扇形鋼模，同時(shí)安裝、緊收對拉螺栓、斜撐等并加以固定。模板在澆混凝土后3天可拆模，拆模要按照拆模順序：斜撐對拉螺栓立檔橫檔模板的順序自上而下拆除，嚴(yán)禁亂撬猛拉，以免損壞混凝土表面質(zhì)量。墩柱模板施工：鋼筋施工完畢后支立側(cè)模。鋼模連接處粘以橡膠條，用螺栓進(jìn)行連接。組拼模板時(shí)，用吊機(jī)吊至結(jié)構(gòu)

13、物位置組拼。用螺栓穿入相鄰兩模板邊肋的孔中，上好螺栓。然后用墊塊來保證混凝土保護(hù)層的厚度，用全站儀及垂球來控制側(cè)模的豎直度，并將鋼模連接處的縫隙密封嚴(yán)密，由測量員定出墩柱頂面標(biāo)高線并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土施工，嚴(yán)格控制混凝土配合比及坍落度，并保證施工過程中混凝土的及時(shí)運(yùn)送及澆筑。脫模劑涂抹時(shí)要均勻，避免滴落在鋼筋上。模板拆除時(shí)要清除混凝土殘?jiān)?，把面、接頭進(jìn)行調(diào)直，模板統(tǒng)一進(jìn)行堆放、保養(yǎng)。在此過程中，技術(shù)人員要始終跟在現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。模板拆除：非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa以上。采用轉(zhuǎn)角法，即用撬棍先將模板的某一邊脫離混凝土，

14、然后逐步使全部模板脫離混凝土。9、混凝土工程混凝土攪拌是保證系梁和墩身混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。工程系梁的結(jié)構(gòu)砼為C25，橋臺(tái)和橋墩為C30。混凝土配制：本工程采用商品混凝土，混凝土配置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指針確定?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)試驗(yàn)確定，水泥的選用要減小地下水對鋼筋及混凝土的腐蝕。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)對混凝土的澆注量仔細(xì)計(jì)算，要考慮到混凝土泵送壓力貨結(jié)束時(shí)的廢棄混凝土，以及壓送中在配管里堵塞的混凝土，避免浪費(fèi)?；炷吝\(yùn)輸：利用砼罐車作為混凝土運(yùn)輸工具。運(yùn)輸過程中應(yīng)注意混凝土不得在車內(nèi)長時(shí)間放置，盡量保持均勻性和規(guī)定的坍落度，不出現(xiàn)漏漿、失水、離析

15、等現(xiàn)象，否則須在澆筑二次攪拌。當(dāng)不得不放置時(shí)，最長時(shí)間不得超過2.0小時(shí)。混凝土澆注前對模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜物，隱蔽驗(yàn)收合格后，方可灌注?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場后，材料試驗(yàn)員核準(zhǔn)混凝土發(fā)車時(shí)間，混凝土的品種、強(qiáng)度等級(jí)，混凝土坍落度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并隨機(jī)取樣測定和做試塊，嚴(yán)格把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。混凝土澆注過程中隨時(shí)觀測模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理?；炷恋臐沧ⅲ合盗夯炷敛捎昧喜圯斔?，墩柱和橋臺(tái)采用泵送商品混凝土。在系梁模板安裝固定后搭建料槽，料槽角度必須保證混凝土能順利流淌到模板內(nèi)，同時(shí)注意系梁的長度合理布置溜槽的位置和數(shù)量。同時(shí)在澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：對于墩柱混凝土澆

16、筑時(shí)，由于傾落高度超過2m，應(yīng)通過串筒下落，同時(shí)在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m；混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝或者能重塑前澆注完成上層混凝土?；炷练謱訚沧⒑穸炔灰顺^300mm?；炷琳駬v：插入式振搗器的移動(dòng)距離，應(yīng)保證全部混凝土均受到振實(shí)。如以直線行列插入時(shí)，其移動(dòng)距離不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；如按交錯(cuò)梅花式行列插入時(shí)，不應(yīng)超過作用半徑的1.75倍。靠近模板處可使用插入式振搗器振搗（但亦不得振搗過量,以免促成析水現(xiàn)象）；振搗器與模板間的凈距宜為510cm。對于墩柱混凝土，須待系梁混凝土達(dá)到2.5MPa后才允許澆注。10、土方回填待系梁結(jié)構(gòu)

17、經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填?；靥畈牧线x用合適的并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的挖出土或經(jīng)試驗(yàn)合格的外運(yùn)材料?；靥钋?，確保溝槽內(nèi)無積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。土方回填采用分層對稱回填分層夯實(shí)的方法，每層回填厚度不大于500mm?；靥钔梁粔好軐?shí)度達(dá)不到要求的密實(shí)度時(shí)，可根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達(dá)到要求密實(shí)度的材料。側(cè)墻兩側(cè)土方每層回填完后，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。11、 其它：在其他方面，必須有足夠的施工設(shè)備在現(xiàn)場備用，例如混凝土運(yùn)輸車輛，裝載機(jī)，吊車，同時(shí)還要求有電力供應(yīng)和人員配置、材料供應(yīng)的其他各個(gè)方面的保障。在施工時(shí)要細(xì)致看圖，注意是否有預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼筋，不得后鑿。四、質(zhì)量

18、要求1、基坑開挖基本要求保持邊坡穩(wěn)定，防止塌方；基底部得浸水；基底的淤泥應(yīng)清除干凈，雜物與舊樁須處理；基坑實(shí)測項(xiàng)目基坑開挖允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)基底高程0，-20每座基坑5用水準(zhǔn)儀測量四角和中心軸線偏位504用經(jīng)緯儀測量，縱橫各2點(diǎn)基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)值4用鋼尺量每邊各1點(diǎn)2、模板、支架的安拆基本要求模板、支架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、制造與裝拆方便，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；鋼模板和支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214和公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ025的有關(guān)規(guī)定。模板和混凝土接觸面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密

19、；支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板活混凝土；模板實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低差鋼模板2每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量表面平整度鋼模板34用2m直尺和塞尺量垂直度墩、臺(tái)H/500,且不大于202用經(jīng)緯儀或垂線和鋼尺量模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±103用鋼尺量，長、寬、高各1點(diǎn)墩、臺(tái)+5，-8軸線偏位基礎(chǔ)152用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各1點(diǎn)墩、臺(tái)103、鋼筋加工及安裝基本要求鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。受力鋼筋

20、同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。鋼筋實(shí)測項(xiàng)目鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋成型長度±10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺量2彎起鋼筋的彎折±203箍筋內(nèi)凈尺寸±5成型與安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±10每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)取鋼筋間（排）距取平均值計(jì)1點(diǎn)2橫向水平筋長度±105邊續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)3鋼筋骨架尺寸長±103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑±534彎起鋼筋位置±2030%用鋼尺量5保護(hù)層厚度±1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量4、系梁和墩臺(tái)混凝土基本要求混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工?；娱_挖達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，基底需要換填30cm厚砂礫或者在系梁的位置澆注一層砂漿，為鋼筋綁扎和模板安裝提供作業(yè)面。先