IATF16949內(nèi)審員考試題答案解析

1、IATF16949：2016審員試題部門： ： 得分： 一、填空：（每空1分，共30分）1.ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中所描述的質(zhì)量管理原則質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、 改進(jìn) 、 循證決策 、 關(guān)系管理 。2.特殊特性是指可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產(chǎn)品的后續(xù)處理的 產(chǎn)品特性 或 制造過程參數(shù) 。3.IATF16949標(biāo)準(zhǔn)唯一允許的刪減是第 8.3 條中的 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)。4.IATF是 國際汽車推動(dòng)小組 的英文縮寫。5.測量系統(tǒng)分析研究的優(yōu)先級(jí)應(yīng)當(dāng)著重于 關(guān)鍵或特殊產(chǎn)品或過程特性 。6.IATF16949：2016部審核分為 體

2、系審核 、 產(chǎn)品審核 、 制造過程審核 三種。7.適當(dāng)時(shí)，控制計(jì)劃應(yīng)涵蓋三個(gè)不同階段，分別為 樣件 、 試生產(chǎn) 、 量產(chǎn) 等三個(gè)階段。8.對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)，組織應(yīng)要求其汽車產(chǎn)品和服務(wù)供應(yīng)商開發(fā)、實(shí)施并改進(jìn)一個(gè)通過 ISO9001 認(rèn)證的質(zhì)量管理體系，除非顧客另行授權(quán)，最終目標(biāo)是通過 本汽車質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。9.對(duì)于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的抽樣，其接收水平應(yīng)當(dāng)是 零缺陷 。10.組織應(yīng)當(dāng)在收到顧客工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)更改通知后 10 個(gè)工作日完成評(píng)審。11.當(dāng)組織已經(jīng)消除一個(gè)過程的特殊原因，可以認(rèn)為該過程是 穩(wěn)定的 。12.組織應(yīng)確保對(duì)不符合要求的輸出進(jìn)行 識(shí)別 和 控制 ，以防止非預(yù)期的使用和交付。1

3、3.如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其它的規(guī)定，則供方必須使用 等級(jí)3 作為默認(rèn)等級(jí)進(jìn)行提交。14.用于生產(chǎn)批準(zhǔn)件的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是 1 小時(shí)到 8 小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300 件連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。15.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段的輸出有 試生產(chǎn) 、測量系統(tǒng)分析、初始過程能力研究、 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)、包裝評(píng)價(jià)、 生產(chǎn)控制計(jì)劃 和質(zhì)量策劃認(rèn)定和 管理者支持 。二、選擇題：（每題2分，共40分）1.IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)中最高管理者的領(lǐng)導(dǎo)作用是指（ D ） A）為質(zhì)量管理體系的有效性負(fù)責(zé) B）促進(jìn)使用過程方法和基于風(fēng)險(xiǎn)的

4、思維 C）確保資源的獲得 D）A+B+C2.根據(jù)ISO9001：2015標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)的外部風(fēng)險(xiǎn)可包括（ D ） A）政治風(fēng)險(xiǎn) B）法律風(fēng)險(xiǎn) C）社會(huì)文化 D）以上都是3.根據(jù)FMEA手冊以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施（ A ） A.S=9，O=3，D=3； B.S=3，O=9，D=3； C.S=3，O=3，D=9； D.S=1，O=9，D=9；4.控制圖的主要目的是：（ A ） A.將數(shù)據(jù)分類為相似的組以便進(jìn)行分析 B.評(píng)估兩個(gè)或多個(gè)變量的相互關(guān)系 C.監(jiān)測過程的穩(wěn)定性 D.檢驗(yàn)產(chǎn)品是否滿足顧客規(guī)要求5.測量系統(tǒng)的精確性誤差包括：（ C ） A.偏倚 B.線性 C.重復(fù)性和再現(xiàn)性 D.穩(wěn)定性6.制定

5、量產(chǎn)控制計(jì)劃是APQP第（D ）階段的任務(wù) A.第一階段 B.第二階段 C.第三階段 D.第四階段7當(dāng)客戶的設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)出特殊特性符號(hào)時(shí)，公司在（A ）中不需要標(biāo)明客戶特殊特性符號(hào)。 A質(zhì)量手冊 B控制計(jì)劃 C作業(yè)指導(dǎo)書 DFMEA8.以下哪項(xiàng)不是IATF16949：2016特點(diǎn)：（ A ） A.統(tǒng)一各組織的文件體系和專業(yè)術(shù)語； B.基于風(fēng)險(xiǎn)的思維； C.過程方法； D.PDCA循環(huán)；9.以下哪項(xiàng)不是必須保留形成文件的信息：（ C ） A、部審核的證據(jù)； B、人員能力的證據(jù)； C、知識(shí)管理的證據(jù)； D、顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)發(fā)生丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用情況10.下列( B )不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的輸出

6、: A.DFMEA B.PFMEA C.防錯(cuò) D.DFMA11.組織應(yīng)對(duì)所確定的策劃和運(yùn)行QMS所需的來自外部的形成文件的信息進(jìn)行適當(dāng)?shù)模?B ），并予以保持，防止意外更改。   A.發(fā)放  B.識(shí)別  C.修改  D.保護(hù) 12. 組織的知識(shí)是指組織特有的知識(shí)，通常從其經(jīng)驗(yàn)中獲得。其中部來源的知識(shí)可以是（ B ） A產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)  B從失敗和成功項(xiàng)目得到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)  C學(xué)術(shù)交流   D專業(yè)會(huì)議

7、60;13. 下列不屬于風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇方面所做的策劃是（D ）   A確定應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)會(huì)的措施  B如何將措施融入質(zhì)量管理體系過程并實(shí)施  C如何評(píng)價(jià)這些措施的有效性   D變更的策劃 14、糾正措施應(yīng)與（ B ）相適應(yīng)  A糾正  B不符合的影響  C預(yù)防措施  D組織規(guī)模 15、依據(jù)ISO9001：2015標(biāo)準(zhǔn)10.3條款，改進(jìn)的例子可包括（ D ）  A糾正、糾正措施  B持續(xù)改進(jìn) 

8、C突變、創(chuàng)新和重組  D以上全部 16、在一個(gè)指針式萬用表上，最少刻度為0.001V，那么以下讀數(shù)正確的是（ C ）： A、0.03V B、0.003V C、0.0035V D、0.00325V17、當(dāng)特殊原因作用于過程使過程狀態(tài)發(fā)生改變，這種變化可能是（ C ）： A、有害的 B、有益的 C、A或B D、A+B 18、下面（ D ）是控制圖失控的表現(xiàn)？ A、連續(xù)8點(diǎn)在中心線一側(cè) B、連續(xù)7點(diǎn)上升或下降 C、點(diǎn)超出界外 D、全都是19、進(jìn)行測量系統(tǒng)分析必須包括（ D ）。 A所有的量具和測量設(shè)備 B按本公司的要求自行確定 C計(jì)量型的量具 D控制計(jì)劃中的所有測量設(shè)備20、當(dāng)策

9、劃一個(gè)再現(xiàn)性研究時(shí)，需要對(duì)評(píng)價(jià)者考慮（ B ）。 A使用同一個(gè)評(píng)價(jià)者 B使用不同評(píng)價(jià)者 C使用部評(píng)價(jià)者 D使用外部評(píng)價(jià)者三、判斷題：（每題1分，共15分）1、公司從事生產(chǎn)的人員必須了解和使用統(tǒng)計(jì)概念，例如：變差、控制（穩(wěn)定性）、過程能力和過度調(diào)整后果。（ F ）2、當(dāng)顧客指定了外部供方時(shí)，公司不需要再對(duì)該供方進(jìn)行評(píng)價(jià)和控制。（ F ）3、對(duì)顧客讓步授權(quán)的產(chǎn)品，組織應(yīng)保持有效期限或讓步授權(quán)數(shù)量方面的記錄。當(dāng)授權(quán)期滿時(shí)，組織還應(yīng)確保原有的或替代的規(guī)與要求的符合性。讓步的物料裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)在每個(gè)發(fā)運(yùn)集裝箱上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。( T )4、二方審核員能夠滿足部體系審核員的能力要求。（ T ）5、組織在決定對(duì)產(chǎn)

10、品進(jìn)行返修之前，應(yīng)獲得顧客批準(zhǔn)。（ T ）6、組織應(yīng)對(duì)所有監(jiān)視和測量資源進(jìn)行測量溯源。( F )7、IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)軟件研發(fā)也必須按APQP要求進(jìn)行。（ F ）8、如果不合格品已經(jīng)發(fā)運(yùn)，組織應(yīng)立即通知顧客（ T ）9、APQP活動(dòng)無需顧客和供應(yīng)商的參與。 （ F ）10、過程FMEA中，只有過程更改才能降低嚴(yán)重度的級(jí)別。 （ F ）11、PPAP手冊要求多腔沖模/鑄模生產(chǎn)的每一腔都應(yīng)進(jìn)行測量/試驗(yàn)。 ( T ）12、在評(píng)價(jià)人之間的意見完全一致情況下，風(fēng)險(xiǎn)分析法中的Kappa=1。（ T ）13、成功實(shí)施FMEA項(xiàng)目的最主要因素之一是時(shí)間性，其含義

11、是指“事件發(fā)生前”的措施，而不是“事實(shí)出現(xiàn)后”的演練. （ T ）14、在生產(chǎn)件批準(zhǔn)提供的零件提交保證書中的零件重量取實(shí)際稱重的平均值，不一定要精確到小數(shù)點(diǎn)后4位。 （ F ） 15、過程流程圖中描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都應(yīng)記錄在控制計(jì)劃的“過程名稱/操作描述”一欄中。 （ T ）四、計(jì)算題：n2345678910D43.272.572.282.112.001.921.861.821.78D30.080.140.180.22A21.881.020.730.580.480.420.340.340.31請(qǐng)依據(jù)下列數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算No12345678910111213141516171819

12、20212223242510.650.750.750.600.700.600.750.600.650.600.800.850.700.650.900.750.750.750.650.600.500.600.800.650.6520.700.850.800.700.750.750.800.700.800.700.750.750.700.700.800.800.700.700.650.600.550.800.650.600.7030.650.750.800.700.650.750.650.800.850.600.900.850.750.850.800.750.850.600.850.650.650.650.750.650.7040.650.850.700.750.850.850.750.750.850.800.500.650.750.750.750.800.700.700.650.600.800.650.650.600.6050.850.650.750.650.800.700.700.750.750.650.800.700.700.600.850.650.800.600.700.650.800.750.650.700.65XR1、計(jì)算均值和極差圖的上、下控制限。（10分） 0.819 0.61