00水池塘施工組織設(shè)計(jì)(土建施工組織設(shè)計(jì))

1、目 錄前 言第一章、工程概況及實(shí)施目標(biāo)第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、施工指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)第二章、施工部署第一節(jié)、 工程組織管理機(jī)構(gòu)第二節(jié)、 施工準(zhǔn)備第三章、主要部份分項(xiàng)施工方法第一節(jié)、 土方開挖及基坑支護(hù)第二節(jié)、 主要施工步驟第三節(jié)、 鋼筋、模板、砼施工方法第四節(jié)、 防水工程第五節(jié)、 裝飾工程第六節(jié)、 水電工程第四章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第一節(jié)、 布置方案第五章、施工進(jìn)度方案與管理第一節(jié)、 施工進(jìn)度方案第六章、工程質(zhì)量管理保證措施第一節(jié)、 施工質(zhì)量保證措施第二節(jié)、 工程創(chuàng)優(yōu)控制措施第七章、平安文明施工保證措施前 言承蒙武漢新漢開展允許我公司參加水族公園游泳池系列工程工程的投標(biāo)，我公司表示衷心地感謝。本

2、施工組織設(shè)計(jì)表達(dá)我公司對(duì)該工程施工的總體構(gòu)思和部署，假設(shè)我公司中標(biāo)我們將遵照我公司各項(xiàng)管理程序，按照本施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。第一章 工程概況及實(shí)施目標(biāo)第一節(jié) 工程概況一、土建工程概況本游泳池系列工程包括三棟附屬用房，四個(gè)泳池及泳池平臺(tái)地面及其它工程等。該工程位于武漢市江岸區(qū)水族公園內(nèi)，建筑面積1850平方米不包括室外地面及綠化面積，游泳池及地下室板底砼墊層為100MM，其砼強(qiáng)度C10。泳池及地下室砼強(qiáng)度為C25，抗?jié)B等級(jí)0.8MPa，泳池及地下室防水為APP改性瀝青聚氨脂防水卷材，其它概況見結(jié)構(gòu)、建筑說明及裝修做法。二、安裝工程概況1. 給排水工程給排水工程包括房屋給排

3、水，泳池給排水及水循環(huán)系統(tǒng)。2.電氣工程本工程電氣包括泳池及水泵供電控制系列,接地系統(tǒng),房屋照明系統(tǒng)，電源由業(yè)主引入，供電電壓為380/220伏三相四線。第二節(jié) 施工指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)一、 指導(dǎo)思想以“平安第一，質(zhì)量為本為宗旨，參照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，以“追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質(zhì)，奉獻(xiàn)至誠(chéng)效勞的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。選配我公司經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的工程經(jīng)理、技術(shù)及工程施工管理人員，按工程法組織施工管理，發(fā)揮公司自己管理及技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、高速完成該工程施工任務(wù)。二、 實(shí)施目標(biāo)參照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，以我公司的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。施工中充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)

4、勢(shì)，全面推行工程法施工，強(qiáng)化工程各項(xiàng)管理工作，積極推廣應(yīng)用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學(xué)的組織土建、安裝的交叉施工作業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)和有效的管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：1.質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求施工確保到達(dá)優(yōu)良。2.工期目標(biāo)：本工程總有效工期為60天。方案開工日期為2005年6月1日，方案竣工日期為2005年8月1日。 3. 平安目標(biāo)：制定和完善平安管理制度，提高施工人員的平安意識(shí)，杜絕死亡和重傷事故，年輕傷頻率控制在0.1以內(nèi)。4. 文明施工目標(biāo)：堅(jiān)決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理，確保到達(dá)武漢市文明施工樣板現(xiàn)場(chǎng)。第二章 施 工 部 署第一節(jié) 工

5、程組織管理機(jī)構(gòu)我公司對(duì)該工程極為重視，該工程被列為我公司本年度重點(diǎn)工程。我們將組織強(qiáng)有力的工程班子代表公司全面履行合同，對(duì)工程工程的工期、質(zhì)量、平安、本錢等綜合效益進(jìn)行有方案的組織、指揮、管理和控制。 各專業(yè)安裝施工隊(duì)伍與土建配合必須以泳池施工進(jìn)度方案為主線，合理調(diào)配人員組織施工。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 一、 建設(shè)方應(yīng)負(fù)責(zé)的準(zhǔn)備 建設(shè)方應(yīng)為本工程創(chuàng)造良好的施工條件，提供建設(shè)場(chǎng)地座標(biāo)臺(tái)，黃海標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)、地質(zhì)勘察報(bào)告及全套施工圖紙等資料假設(shè)干份，處理好原有場(chǎng)內(nèi)地下管線或地面障礙，提供施工現(xiàn)場(chǎng)水、電管線的引進(jìn)、引出線路，做好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平。另外，先派建設(shè)方在現(xiàn)場(chǎng)的全權(quán)代表，協(xié)商處理建、施雙方在施工中可能

6、出現(xiàn)的各種問題及事項(xiàng)；委托社會(huì)工程質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)本工程實(shí)行工程質(zhì)量監(jiān)理，負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作；負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門不定期的對(duì)工程質(zhì)量和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌的檢查、評(píng)比。二、 施工方應(yīng)負(fù)責(zé)的準(zhǔn)備1 組織準(zhǔn)備：設(shè)置、健全本工程施工管理職能機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)處理、指揮、協(xié)調(diào)有關(guān)本工程施工中的一切事宜，統(tǒng)一指導(dǎo)工地“人、財(cái)、物。2 技術(shù)準(zhǔn)備：組織本工程施工的專業(yè)技術(shù)人員盡快熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，積極配合建設(shè)方組織的圖紙會(huì)審并做好技術(shù)交底工作，及時(shí)制訂出本工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、平安、進(jìn)度等一系列技術(shù)管理實(shí)施細(xì)那么，詳細(xì)編制各分局部項(xiàng)工程施工預(yù)算及工程控制措施，認(rèn)真做好鋼筋、模板及加工件的下料，翻樣和

7、軸線測(cè)量定位放線等各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：因地制宜地按施工區(qū)域劃分情況，搭設(shè)布置施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，視其使用功能分材料庫房、水泥存放場(chǎng)、木工加工棚、鋼筋加工棚、和灰機(jī)棚、砂堆放場(chǎng)、消防砂池、工地辦公室、倉庫等必須設(shè)施，并有詳盡的排水措施及施工道路。組織籌措前期工程施工所需的資金、材料、機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料等物資生產(chǎn)要素。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：積極辦妥本工程施工所需必備的一切許可批件手續(xù)證件，迅速選拔、調(diào)整配備工程施工專門班子，集結(jié)、優(yōu)選各專業(yè)工種的施工力量，為本工程全面施工作好施工力量準(zhǔn)備。第三章 主要分局部項(xiàng)施工方法第一節(jié) 土方開挖及基坑支護(hù)1 本工程土方開挖采用機(jī)械大面積開挖，人工配合清理方法

8、。2 本工程自然地面為20.7M，泳池底深為，地下室底板標(biāo)高為-4.8M，開挖深度最深約5.8M。3 本基坑場(chǎng)地地質(zhì)條件及周邊環(huán)境較差點(diǎn)，在充分分析了本基坑的周邊環(huán)境及地質(zhì)條件的情況下，經(jīng)過反復(fù)從經(jīng)濟(jì)、平安、工期等各方面的比擬以及總結(jié)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，最后決定采用二種基坑支護(hù)方式：1、整體天然放坡開挖，坡面采用鋼絲掛網(wǎng)噴射處理的支護(hù)措施；2、鋼板樁支護(hù)。二種支護(hù)的具體措施及施工方法等中標(biāo)后具體設(shè)計(jì)。4 本工程施工階段降水措施采用明溝和集水井降水，沿基坑四周設(shè)300×450排水溝，四角設(shè)400×400×800集水井，其面標(biāo)高應(yīng)低于根底底標(biāo)高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出

9、。施工期間不要停止降水，保證地下室根底泳池抗浮穩(wěn)定性。第二節(jié)、 主要施工步驟1、根底底板施工方法。本工程筏板及側(cè)墻斷面較大，因此施工中應(yīng)按大體積砼建筑方案。砼澆灌完后，在12小時(shí)內(nèi)用雙層草袋履蓋，濕水養(yǎng)護(hù)等保溫措施，防止砼內(nèi)部溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫。2、根底砼配制應(yīng)晝采用低水化水泥，減少單方水泥用量，可使用緩凝型減少劑，加粗骨料最大粒徑，降低施工坍落度，每次澆灌高度盡可能低等方法，降低砼內(nèi)溫差3、 地根底底板的施工，底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量，泳池、墻插筋定位要準(zhǔn)確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時(shí)，按施工圖的要求設(shè)置撐腳，并同時(shí)注意洞口

10、的預(yù)留。底板砼的澆灌順序平行推進(jìn)，連續(xù)澆灌不得留置施工縫。特別注意止水企口處砼的密實(shí)，防止?jié)B透。4、 泳池及地下室砼澆灌1根底底板厚400-600MM，泳池池底及池壁砼抗?jié)B等級(jí)為S8。2采用逐層推移法施工結(jié)合泵送施工的特點(diǎn)，將按一定厚度混凝土由上往下，由遠(yuǎn)到近逐步沿混凝土的流淌方向推移澆灌。開始時(shí)，混凝土從泵管的最遠(yuǎn)端卸下，自下而上分層澆灌?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長(zhǎng)度逐層推移延伸，循序漸進(jìn)。一、 砼池壁墻施工方法 砼池壁墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上300MM處，施工縫采用止水帶止水。根底底板施工完后，池壁模板采用竹木膠合模板，采用對(duì)拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量。 本工程所有墻板，

11、采用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號(hào)，以便于施工時(shí)能快速準(zhǔn)確地安裝。二、 泳池及地下室防水施工1防水施工必須按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行作灌水試驗(yàn)，并作好灌水記錄灌水過程中試水滲透的部位采用圖表法，然后對(duì)相應(yīng)部位拿出處理滲透的措施及方法，最后使其滿足防水要求有關(guān)試水方法另定。2泳池的防水施工必須按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行防水層的基層處理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖的做法及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，防水層的施工必須對(duì)工序過程進(jìn)行控制，上道工序檢查未到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能進(jìn)入下道工序施工。3本工程安裝管道穿泳池墻壁時(shí)必須嚴(yán)格按要求操

12、作：泳池、地下室砼墻支模采用防水型穿墻螺栓。三、 回填土方施工方法 地下室回填在試水及防水工程完工后進(jìn)行，泳池回填土按設(shè)計(jì)要求分層回填，。1 土方施工機(jī)具 回填施土工主要機(jī)具：載重汽車倒土、挖掘機(jī)、推土機(jī)、蛙式打夯機(jī)、手推車等。2 回填土施工工藝 1填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1M，上下層錯(cuò)縫距離不大于1M。 2保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90以上符合設(shè)計(jì)要求。3夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。（2） 填方時(shí)備好排水措施集水坑、潛水泵等并注意清潔泥。3 試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施 1在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)

13、地具有權(quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。 2正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25CM厚左右，夯實(shí)至20CM厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)出實(shí)際干容度，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。a.標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)做，土料送30Kg，假設(shè)是灰土，加送石灰10Kg。b.現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最正確含水率的±2內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)，試報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。第三節(jié) 具體施工方法一、鋼筋工程1 鋼筋的檢驗(yàn)與存放：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告單，

14、并需分批用作機(jī)械性能試驗(yàn)，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。2鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部載去50，然后再載取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率，另一根做冷彎試驗(yàn)。3鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。4存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑砂漿地坪，并設(shè)排水坡度，場(chǎng)地四周設(shè)排水溝，以利排水。堆放時(shí)，鋼筋下面墊木枋，離地面不宜少于20，以防鋼筋銹蝕和污染。5鋼筋半成品按分部、

15、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序掛牌堆放，同一部位或同一構(gòu)件要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑及根數(shù)。二鋼筋制作場(chǎng)地及制作機(jī)械 現(xiàn)場(chǎng)的加工場(chǎng)地設(shè)2條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、2臺(tái)成型彎曲機(jī)、2臺(tái)鋼筋拉直機(jī)、2臺(tái)鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)等。三作業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總施工進(jìn)度方案，編制詳細(xì)的鋼筋加工方案，各加工方案除和總進(jìn)度方案吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。四鋼筋加工 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋下料設(shè)計(jì)，鋼筋料單須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、現(xiàn)場(chǎng)總工審批前方能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼

16、筋生產(chǎn)、平安管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。五鋼筋綁扎1鋼筋接頭鋼筋連接：梁鋼筋：當(dāng)D20時(shí)，采用電焊連接，其它采用搭接綁扎連接柱鋼筋：當(dāng)D20時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其它采用搭接綁扎連接。2鋼筋接頭要求： 受力鋼筋接頭的位置相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35D且不小于500的范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接頭：受拉區(qū)25，受壓區(qū)50； 受力鋼筋的焊接接頭： 受拉區(qū)50，受壓區(qū)不限制； 受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50，受壓區(qū)不限

17、制； 鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明要求。3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，半成品鋼筋要嚴(yán)格按方案分批進(jìn)場(chǎng)，鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，并及時(shí)運(yùn)到需要的部位，防止鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。4分項(xiàng)工藝流程1 柱鋼筋施工工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋避雷接地等焊接2） 梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定 按箍筋間距綁扎六質(zhì)量保證 鋼筋采購、制作、綁扎各工序我公司有完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO9002的工作程序?qū)嵭校M足圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)要求。七電渣壓

18、力焊施工1工藝流程： 檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試片確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查1 電渣壓力焊的工藝過程 鋼筋端頭制備： 閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電1鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的約150MM區(qū)段內(nèi)鋼筋外表上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)去除干凈，鋼筋端部假設(shè)有彎折、扭曲應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10。2安裝焊接夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置

19、，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10MM，以確保焊接處的焊劑有足夠蝗淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。3安放引弧用不著鐵絲球也可省去，安放焊劑罐、填裝焊劑。4試焊、作試件、確定焊接參數(shù)，在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行。 試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。3施焊操作要點(diǎn)：1閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)

20、的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。2電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。3電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。4擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。（3） 接頭焊畢，應(yīng)停歇2030S后在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，時(shí)間就相應(yīng)延長(zhǎng)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。6質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏心

21、、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的局部應(yīng)切除。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。假設(shè)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)去除。2電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-20。C時(shí)，那么不宜進(jìn)行施焊。3雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)防止碰到冰雪

22、。結(jié)構(gòu)工程施工前，鋼筋配料工作均計(jì)算完畢并填寫配料表，構(gòu)件名稱、數(shù)量形狀、尺寸、編號(hào)、根數(shù)以及級(jí)別、直徑，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)按表配制并將料牌系于已加工好的鋼筋上。鋼筋配料，除鋼筋的形狀和尺寸須滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝。鋼筋配料和加工、須注意構(gòu)件保護(hù)層厚度要求和搭接長(zhǎng)度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，保護(hù)層采用25×25和50×50砂漿墊塊，鋼筋采用綁扎搭接接頭、焊接接頭和錐接接頭，其搭接倍數(shù)符合構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋彎鉤及鋼筋錨固，視其所用鋼材種類和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求按標(biāo)準(zhǔn)施工。 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎前須熟悉圖紙，核對(duì)構(gòu)件部位的配料表，料牌是否一致，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。在綁扎、安

23、裝形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮逐根鋼筋穿插就位的順序以及工種研究支模，管線預(yù)埋的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，防止返工。配有雙排鋼筋的構(gòu)件，兩排鋼筋之間應(yīng)墊大于25mm鋼筋頭或綁扎8筋制成的撐鉤，以保持雙排鋼筋間距正確，柱、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢，平直局部與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花形錯(cuò)扎，以防骨架歪斜，箍筋接頭有梁中沿縱方向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點(diǎn)上，板、次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，板的鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間局部每隔一根互成梅花形扎牢，雙向鋼筋主筋鋼筋網(wǎng)，那么需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)

24、應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。已成型鋼筋嚴(yán)禁人為踩踏和重物擠壓。泳池、地下室及房屋主體結(jié)構(gòu)所有鋼筋工程施工中，須嚴(yán)格按圖紙配料，按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工，嚴(yán)禁偷工減料以次充好。鋼筋工程完后，應(yīng)組織技術(shù)質(zhì)檢，復(fù)核配料單與構(gòu)件成品用量是否相符，鋼筋排列及安裝，綁扎是否正確，并做好隱檢記錄和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級(jí)以及建方代表，監(jiān)督方代表認(rèn)可簽證。另附：鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖附圖七 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖附圖八 鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖附圖九 鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖書面交底技術(shù)交底全 體 操 作 人 員 參 加嚴(yán)格按鋼筋料表加工鋼筋焊接、焊工須有上崗證每一編號(hào)的鋼筋均有標(biāo)識(shí)牌鋼

25、筋制作焊 件 力 學(xué) 試 驗(yàn) 報(bào) 告鋼筋、模板工序交接檢查班 組 自 檢嚴(yán)格按施工圖及配件存單綁扎現(xiàn)場(chǎng)綁扎砼澆灌時(shí)留專人看管鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間檢查定點(diǎn)施工、掛牌操作和砼工序交接檢查質(zhì)量評(píng)定監(jiān)理單位建設(shè)單位檢驗(yàn)評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查、評(píng)定是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)定鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼 筋 代 用 單輸隱蔽驗(yàn)收簽證清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工記錄、三檢記錄隱 蔽 驗(yàn) 收 記 錄資料整理分類歸檔質(zhì) 量 評(píng) 定 記 錄鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋 翻 樣技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底上道工序的問題及整理辦理與上道工序交接手續(xù)焊接試件實(shí)驗(yàn)保護(hù)層厚度墊寬與予埋件放

26、置準(zhǔn)備工作技術(shù)交底綁扎施工成品保護(hù)質(zhì)量評(píng)定執(zhí) 行 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)不 合 格 的 返 工 處 理資料匯總不 合 格 的 返 工 處 理不 合 格 的 返 工 處 理不 合 格 的 返 工 處 理材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備檢查基層鋼筋的位置，搭接長(zhǎng)度，基層洹認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行按配料單配料注意鋼筋數(shù)量，搭接按方案進(jìn)行分段施柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬踏板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走綁鋼筋時(shí)不準(zhǔn)碰動(dòng)予埋件及洞口模涂模板隔離劑時(shí)不準(zhǔn)污染鋼筋安裝水沁管理時(shí)不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋套筒出廠合格證及材質(zhì)證明鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資歷學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作技術(shù)人員書面交底材料準(zhǔn)

27、備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備操作人員參加交底技術(shù)交底不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊接后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋接頭澆水施 焊班組自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記質(zhì)量證定資料整理鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)除銹。清理油污、水泥漿等接通電源引弧成品保護(hù)焊接時(shí)搭架子。不準(zhǔn)踩已綁好的鋼筋執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理原材料出廠合格證及材質(zhì)證明現(xiàn)場(chǎng)焊接實(shí)驗(yàn)證明認(rèn)真按電渣焊四、模板工程一模板設(shè)計(jì)的根本原那么1 保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。2 采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3 采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少投資，提高

28、經(jīng)濟(jì)效益。 本工程模板體系分二種形式，采用工具式模板體系，先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。二模板周材供給及調(diào)配 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板鋼管周材需用方案表，周材需用方案表經(jīng)過工程部材料供給負(fù)責(zé)人審核。由工程部按各單位工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。三泳池壁墻模板本工程大局部為墻體。采用18MM厚木膠合板配制，橫向采用50×100木方背楞，豎向采用2×48鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。砼墻體采用12對(duì)拉螺

29、桿固定，以保證砼的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向和垂直方向不大于500MM。在模板拼縫處采用3MM厚10MM寬的海綿條，以防止漏漿。四房屋框架梁、板模板 框架梁、頂板模板擬采用18MM厚木膠全板，外表光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系鋼管立桿間距1000×1000，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大、安裝可靠、便于管理等特點(diǎn)。頂板擱柵采用50×100木方，擱柵間距300MM，100×100木方作擱柵托梁，間距1.2。梁模板采用18MM厚膠合板。五特殊部位模板 所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審

30、紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204-92施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，跨度大于4M的梁，按13全長(zhǎng)跨度在跨中起拱。1房屋樓梯模板樓梯模板一般比擬復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱斜撐的固定，防止?jié)补囗艜r(shí)模板移動(dòng)。2模板的拉結(jié)高度800MM的梁在梁高1/2處設(shè)拉筋一道，拉結(jié)間距800MM。泳池墻及地下墻拉結(jié)筋按縱橫500×500間距布置。拉結(jié)采用1214的鋼筋制作。六預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。為了防止

31、預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。2水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1） 梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法如下列圖所示。（2） 板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。七模板施工考前須知1 嚴(yán)格控制柱及泳池墻頂標(biāo)高誤差不超過±10MM，模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過2MM，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。2 模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。3 嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求方可撤除。4 模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)

32、格的水平支撐及斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。五、腳手架工程（一） 一般腳手架的搭設(shè)本工程內(nèi)外腳手采用雙排48腳手架鋼筋及其連接扣件搭設(shè)，外腳手架采用雙排腳手架，外掛密網(wǎng)和硬竹笆。外腳手架搭設(shè)施工順序：定位放線擺放掃地桿安放主桿底座堅(jiān)硬支撐板豎立桿并同時(shí)扣緊掃地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉接點(diǎn)搭設(shè)剪刀撐腳手架驗(yàn)收（二） 腳手架搭設(shè)平安措施1 腳手架的搭設(shè)與撤除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。2 平安網(wǎng)、護(hù)身攔、等平安設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。3 架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行平安交底，并寫下保證書，搭設(shè)時(shí)必須戴平安帽、系好平安帶、穿防滑鞋。4 統(tǒng)一指揮、上下照應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)。5 架

33、子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格前方可上人。6 設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手架管及扣件的穩(wěn)固性，所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行平安檢查。7 腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)工程部門書面許可，任何人不得撤除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的撤除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下撤除，高空拆架時(shí)，要注意平安施工，不得拋扔。四、 混凝土工程（一） 試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1配合比試驗(yàn) 在砼澆筑前，應(yīng)提前9天將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核的砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查，經(jīng)合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)A、砼養(yǎng)護(hù)工作（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)

34、必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5。C。相對(duì)濕度應(yīng)在90以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。（2） 試件模具：100×100×100MM的試模應(yīng)不少于8組，150×150×150MM的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組。坍落度及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3） 嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60天強(qiáng)度及施工同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。（4） 砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后，應(yīng)

35、覆蓋外表，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5。C的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)、拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20±3。C。濕度90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)施在架上，彼此間隔為10-20MM，并應(yīng)防止用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋外表，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。（二） 混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經(jīng)公司認(rèn)可的合格分供商并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的商品砼供給站生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比，并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1 砼工程工藝流程圖：模板清理隱蔽工程

36、驗(yàn)收核查模板工程砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)2 砼澆筑的一般要求：（1） 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑高度如超過3M時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2） 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部份長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50CM。（3） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍一般為3040CM。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5CM，以消除兩層間的接縫。外表振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。（4） 澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，

37、將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2H應(yīng)按施工縫處理。（5） 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。3 柱及泳池砼墻的砼澆筑（1） 澆筑前底部應(yīng)先填以5-10CM厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2） 高在3M以內(nèi)，可在砼墻頂直接下灰澆筑，超過3M時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2M，每段混凝土澆

38、筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。（3） 混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱及剪力墻澆筑完畢后停歇1-1.5H，使其獲得祿步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4） 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4 附屬房屋布內(nèi)梁、板混凝土澆筑本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。（1） 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2） 與板成整體但高度在于1M的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3CM處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第

39、一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3） 梁柱及墻節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等極的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器沿垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5） 施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6） 施工縫處須待已澆筑混凝土的外表鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水

40、沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5 附屬房屋內(nèi)樓梯混凝土澆筑（1） 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。（2） 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。5 砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14D。6 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1） 蜂窩：原因是混凝土一次下

41、料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2） 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3） 麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表混凝土不易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4） 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混。（5） 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6） 梁、柱及墻連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱、剪力墻接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)

42、未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7） 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏差過大：主要原因是混凝土澆筑后，外表不用抹子認(rèn)真抹平或冬期施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。（三） 施工噪聲控制 根據(jù)?城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)?，在居民、文教區(qū)等噪聲級(jí)為：夜間：<40dB 晝間：<50dB 施工現(xiàn)場(chǎng)噪較大的機(jī)具為振動(dòng)捧、空壓機(jī)、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)等。針對(duì)本工程施工期間主要噪聲源特采取如下措施：1 振動(dòng)棒采用低噪聲產(chǎn)品；2 在攪拌場(chǎng)設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機(jī)具放置在廠房?jī)?nèi)；3 教育工人保證施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生大的、刺耳的響聲。（四） 質(zhì)量控制 編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由

43、工程經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試，現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工標(biāo)準(zhǔn)施工。 砼工程質(zhì)量控制程序圖全體操作人員參加書面交底技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料準(zhǔn)備、材料證明或檢驗(yàn)報(bào)告砼拌制、振搗及運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備砼試驗(yàn)儀器及模具準(zhǔn)備砼試配、優(yōu)化砼配合比檢查腳手架及運(yùn)輸通道明確質(zhì)量目標(biāo)施工前準(zhǔn)備編制、化砼澆筑作業(yè)方案制定保證砼質(zhì)量措施熟悉設(shè)計(jì)文件模板、鋼筋、砼工序交接專 業(yè) 會(huì) 簽開 出 砼 配 合 比申請(qǐng)澆灌砼崗位分工、持牌操作監(jiān)督后臺(tái)計(jì)量、嚴(yán)格執(zhí)行配合化木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量試驗(yàn)人員深入

44、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整配合比班 組 自 查標(biāo) 準(zhǔn) 養(yǎng) 護(hù) 試 塊澆灌砼工長(zhǎng)、質(zhì)檢員跟班巡回檢查草袋、澆水或刷無水養(yǎng)生液養(yǎng) 護(hù)專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn) 養(yǎng) 護(hù) 試 塊質(zhì)量評(píng)定是否符合 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告砼 澆 灌 許 可 證砼 配 合 比砼 施 工 記 錄砼試塊試驗(yàn)報(bào)告資料整理分類歸檔檢 查 記 錄質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄第三節(jié) 防水工程1 防水卷材施工（1） 施工工藝：基層檢查、清掃涂刷基層處理劑定位、彈基準(zhǔn)線鋪貼防水卷材附加層節(jié)點(diǎn)處理加熱卷材底面滾鋪卷材滾壓、排氣、壓牢加熱卷材搭接縫搭接縫抹壓、排氣、壓牢收頭固定、密封檢查、清理、修整（2） 基層處理 基層牢固，外表無大于的裂縫及麻面、起

45、砂、起殼等缺陷。 基層外表平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。 基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50MM。（3） 卷材鋪貼 基層清理：卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。 涂刷基層處理劑：在枯燥的基層上涂刷基層處理劑，涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。 卷材鋪貼加熱控制：加熱缺乏、卷材與基層粘結(jié)不牢固、過分加熱等都易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質(zhì)量，因此，烘烤時(shí)要均勻加熱，噴燈距離卷材左右，橫向來回移動(dòng)。待卷材外表熔化后

46、，即可趁柔軟時(shí)滾鋪粘貼。 滾壓、排氣：趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，外表平整無皺折。 搭接縫處理：本工程采用滿粘法施工，長(zhǎng)邊搭接80MM，短邊搭接100MM。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上外表80-100MM寬用噴燈烤熔，當(dāng)上層卷材上外表熱熔后即可粘貼，并趁卷材未冷卻時(shí)用壓輥進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封平。 卷材收頭處理：為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時(shí)必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。 特殊部位處理：水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍500MM半徑內(nèi)的找平層坡度為5，在水落口與找平層連接處

47、留設(shè)寬20MM、深20MM的槽，用瀝青防水膏嵌填，上面增貼一層附加層。（4） 蓄水試驗(yàn)：防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在蓄水48H經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲透后才能驗(yàn)收。第四節(jié) 裝飾工程裝飾工程在根底及各單體主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行。本工程分房屋裝飾、水池裝飾、水池平臺(tái)裝飾、圍墻裝飾及其它景觀造形裝飾等。各種裝飾嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工。園林建筑造形及綠化請(qǐng)專業(yè)公司來完成。 第五節(jié) 水電工程1.配管 電氣照明配管大局部為預(yù)埋暗配，預(yù)埋前，認(rèn)真閱讀圖紙，再熟悉施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工，暗配鋼管或PVC管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的

48、管子離外表的凈距不應(yīng)小于5mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列應(yīng)整齊。埋入地下的鋼管不宜穿過設(shè)備根底，在穿過建筑物根底時(shí)應(yīng)加保護(hù)管，管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹扁和裂縫現(xiàn)象。暗配管路連接宜用套管焊接。管徑超過規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)加裝接線盒，位置應(yīng)便于穿線。鋼管明配要求橫平豎直，明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍，焊接處應(yīng)均勻美觀、牢固，管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，開關(guān)、插座燈頭接線盒開孔應(yīng)整齊，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，管口入盒、箱、暗配管可用跨接線焊接固定，間距均勻、排列整齊。2.電纜敷設(shè) 首先對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無損壞現(xiàn)象，再進(jìn)行絕緣測(cè)量或耐壓試驗(yàn)，用不

49、著KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)不低于10M.電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜穿鋼管敷設(shè)時(shí)，管道內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞，穿電纜時(shí)不得損傷保護(hù)層。電力電纜頭制作時(shí)剝切電纜不應(yīng)損傷線芯和保存的絕緣層。3.管內(nèi)穿線工程 鋼管穿線前，應(yīng)首先檢查各管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損應(yīng)補(bǔ)齊和更換，穿線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)留一定的余度，平方毫米的電線4根以下配用SC16鋼管或PVC管，5至7根配用SC20鋼管或PVC管，8根據(jù)25鋼管或PVC管。導(dǎo)線直接在接線盒內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)連接緊牢，不增加電阻值，不降低機(jī)械強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度，導(dǎo)線作電氣連接時(shí)，必須先削除絕緣再進(jìn)行連接，而后加

50、焊，包纏絕緣，導(dǎo)線接焊全部完成后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，一般選用500V搖表測(cè)量各回路，確定絕緣無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。4.電氣照明器具安裝工程 首先燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝燈具時(shí)，緊貼建筑物外表，對(duì)著燈頭盒位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭合螺孔位置，在燈箱另一頭應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。燈箱固定好后，將電源線壓于燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并調(diào)直。5.配電箱、柜安裝 按圖紙要求，配電箱嵌墻安裝，底邊距地M。待土建粉飾完后，再安裝面板。 6管道安裝 1管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行

51、。 2配管：按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)的標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測(cè)施工圖；按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管，配管順序先先立管后橫管，先主管后支管，并進(jìn)行預(yù)裝配；鍍鋅鋼管的絲扣連接：先將管端螺紋抹上鉛油，然后順著螺紋纏少許麻絲，將管子螺紋與部件對(duì)正，用手徐徐擰上，再用管鉗上緊，加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當(dāng)。管螺紋根部應(yīng)有外露螺紋，接口處無外露油麻。 第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第一節(jié) 布置方案本工程施工場(chǎng)地一般，如何解決生產(chǎn)、后勤、生活、場(chǎng)容等問題，是關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)有利生產(chǎn)、文明施工和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。本著少建臨時(shí)設(shè)施，充分提高場(chǎng)地利用率，盡量在施工過程中有條件地占用局部正式工程的原那么

52、，制定如下方案。1.根據(jù)有關(guān)情況介紹，現(xiàn)場(chǎng)施工用水直接與甲方提供水管接通，考慮現(xiàn)場(chǎng)施工頂峰用水量較大和用水因素，現(xiàn)場(chǎng)須須做蓄水池備用，消防用水水管用100主管可滿足需要，施工用水主管用50鋼管均可，排水可做排水溝處理，、給、排水的水源頭和出水口均由建議提供，工地在施工前應(yīng)接通，給水咀宜安裝在方便施工的位置，生活用水管徑以25mm40mm為宜，消防栓現(xiàn)場(chǎng)不低于兩個(gè)。2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電由建設(shè)方負(fù)責(zé)引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，具體的電源接進(jìn)處建設(shè)方確定，工地用電分為施工用電和生活用電，因此在工地設(shè)一總配電箱，按三相五線分開裝配，施工用電的動(dòng)力確定采用25mm2BVV型銅芯膠皮線，中線采用16mm2銅芯線，生活用電的照時(shí)電

53、源線均采用4-6 mm2 銅芯線，施工用電和照明用電的線路一般宜主樓三方架空敷設(shè)，距地不得低于，臨時(shí)用電桿采用100120杉木園條，釘橫擔(dān)安瓷瓶，每根電桿處設(shè)一配電閘刀箱，內(nèi)23把2030A的閘刀，以備各流水段施工作業(yè)層的用電需要，兩條線路上各設(shè)一只觸電保護(hù)器，確保平安用電，動(dòng)力、照明電源引進(jìn)鋼筋加工、木加工棚以及攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備位置，均應(yīng)設(shè)置配電閘刀箱加鎖管理。3工地現(xiàn)場(chǎng)道路暢通無阻，路面要符合行車要求。4. 工地臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)首先必須滿足施工需要，職工宿舍、食堂不考慮在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)，臨時(shí)設(shè)施充利用有利地形盡量節(jié)約，水泥庫、鋼筋加工、木工加工以及水電預(yù)埋班組倉庫等均沿臨時(shí)圍墻已成工地臨時(shí)界線搭設(shè)布

54、置，行政辦工棚處均應(yīng)設(shè)置消防器材假設(shè)干套，并應(yīng)有消防組織機(jī)構(gòu)。二、三、 工地臨時(shí)設(shè)施用地一覽表： 附圖十一 名 稱規(guī)格M×M數(shù)量 型 式面積M2備注鋼筋成品8×101磚石棉瓦80木工加工棚5×151磚石棉瓦75水泥庫5×61磚石棉瓦30攪拌機(jī)棚5×64鋼管棉瓦30工程部5×101混50倉庫5×7混35三、施工平面布置圖附后第五章 施工進(jìn)度方案與管理施工進(jìn)度方案是在施工過程中的一個(gè)重要指標(biāo)，而其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個(gè)施工的全過程，在本章內(nèi)我們將充分說明在我們所提出的總進(jìn)度方案中如何來完成及完成的可能性進(jìn)行科學(xué)的分析，具體將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行討論。第一節(jié) 、施工進(jìn)度方案本工程是工期極緊，故在施工進(jìn)度方案的安排上也要突出其在保證工程質(zhì)量、工程平安的前提下到達(dá)最快，以充分表達(dá)本工程的重要性，我們?cè)谑┕みM(jìn)度方案的安排上已充分考慮了各方面的因素。根據(jù)我們目前所了解的工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況、環(huán)境等后，對(duì)本工程的施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)作如下安排： 在施工進(jìn)度方案安排上，我們將在60個(gè)日歷天完本錢工程的施工任務(wù)