水庫進(jìn)出水口攔污柵作業(yè)指導(dǎo)書

1、廣東清遠(yuǎn)抽水蓄能電站機(jī)電設(shè)備安裝工程（合同編號：PGC11GC006）水庫進(jìn)出水口攔污柵安裝作業(yè)指導(dǎo)書中國水利水電第十四工程局有限公司清蓄機(jī)電安裝項目部年 月 日審查：施玉澤校核：黃運福編制：李永珍目 錄1適用范圍12編寫依據(jù)13作業(yè)流程14安全風(fēng)險辨析及預(yù)控25作業(yè)準(zhǔn)備36作業(yè)方法47質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)6附件1 安全施工作業(yè)票91適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于固定的深式進(jìn)出水口攔污柵安裝，本指導(dǎo)書中攔污柵不適安裝在嚴(yán)寒地區(qū)，要求過柵水流速不得大于1.0m/s。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引用資料名稱1SL 36-2006水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條款2JGJ 82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的

2、設(shè)計、施工及驗收規(guī)程3DL/T 5018-2004水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范4JGJ 46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范5DL/T 5162-2002水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范6Q/CSG 111052008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范7工程設(shè)計圖紙、設(shè)計修改、施工組織設(shè)計（方案）等技術(shù)文件3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程圖見圖3-1柵槽安裝流程圖完成開始柵槽吊裝插筋焊接?xùn)挪蹖訓(xùn)湃~安裝流程圖柵體到貨檢查臨時道路平整汽車吊就位柵葉運輸柵葉吊裝臨時道路清除圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4安全風(fēng)險辨析及預(yù)控4.1攔污柵安裝作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照電網(wǎng)建

3、設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南（下簡稱指南）開展針對性安全風(fēng)險評估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險分析表。4.2按指南中與攔污柵安裝作業(yè)相關(guān)聯(lián)的電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行差異化分析，確定風(fēng)險等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)。4.3施工負(fù)責(zé)人核對風(fēng)險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將安全措施落實到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4.4 安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用10天，超過10天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳?。?-1 作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南序號危害名稱風(fēng)險種類風(fēng)險等級風(fēng)險控制措

4、施1非專業(yè)人員及未按要求操作氣割工具灼傷可接受的風(fēng)險在閘門安裝前由項目總工向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底明確要求，由專職操作人員負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的監(jiān)督檢查落實2高空墜落墜落可接受的風(fēng)險凡參加高空作業(yè)的工作人員，工作前必須進(jìn)行身體健康狀況檢查，凡患有精神病、癲病、高血壓、心臟病和其他不宜從事高空作業(yè)人員，均不允許從事高空作業(yè)。施工人員勞保物品中應(yīng)每人一套安全帶，高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶，安全帽扣帶扣緊。3焊接弧光灼傷眼睛灼傷可接受的風(fēng)險執(zhí)行焊接任務(wù)時焊接人員必須佩戴好防護(hù)用品，其他施工人員也應(yīng)注意防護(hù)眼睛，盡量避開焊接弧光。4不安全的繩索具打擊/墜落可接受的風(fēng)險新入庫繩索吊具需經(jīng)過專業(yè)質(zhì)檢員檢查，有必要

5、的情況下可做拉拔試驗，作業(yè)前必須由起重人員檢查，索具是否牢固，經(jīng)檢查合格同意后，方可吊裝重物，大件吊裝高度不得高于1.5米5氧、乙炔擺放位置爆炸可接受的風(fēng)險氧氣、乙炔應(yīng)分別堆放，車間擺放間隔應(yīng)大于8米，洞內(nèi)擺放間隔應(yīng)大于5米；6大件倒運中交通傷害打擊/車禍可接受的風(fēng)險門葉倒運時，應(yīng)該在運輸車上固定穩(wěn)固、牢靠，應(yīng)有專門的吊耳。設(shè)備重心一定要裝在運輸平板車的中心，并捆綁牢固。上路時應(yīng)由安全負(fù)責(zé)人在道路前面開路，車速不宜快7大件吊裝打擊不可接受風(fēng)險裝卸車時，注意用枕木或木板墊平、墊牢。設(shè)備重心一定要在運輸平板車的中心，并捆綁牢固。吊裝的所有工器具、設(shè)備都必須有足夠的安全系數(shù)，施工時起重工具要隨時檢查

6、，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時處理。所有參加起吊、運輸?shù)墓ぷ魅藛T，必須嚴(yán)守起重操作規(guī)程，指揮信號要明確。重物下不準(zhǔn)站人。8孔洞、邊沿防護(hù)不周墜落/打擊可接受的風(fēng)險施工時，通氣孔、平臺邊沿必須用腳手架隔離，用安全網(wǎng)圍圈，孔洞或平臺下面的人員需撤離。9起重機(jī)械傷害打擊可接受的風(fēng)險非工作人員嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的起重運輸機(jī)械周圍逗留，以防受到意外傷害。10飛濺物劃傷打擊可接受的風(fēng)險進(jìn)行打磨作業(yè)、碳弧氣刨時應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)操作自己不熟悉或未獲授權(quán)操作的機(jī)械及工器具11腳手架滑落墜落/打擊可接受的風(fēng)險 腳手架搭設(shè)時擰緊卡扣的螺栓，未用卡扣緊固的腳手架鋼管，不得在腳手架上放置。12電源線漏電觸電可接受的風(fēng)險所有電源線、

7、焊接線、氣割線必須分類布置，并井然有序。13電動工具的使用觸電可接受的風(fēng)險在潮濕或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用類或類電動工具。如需使用類電動工具則必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s漏電保護(hù)器。14機(jī)械設(shè)備未接地觸電可接受的風(fēng)險在陰雨天或空氣濕度比較大的時侯，防護(hù)好機(jī)械設(shè)備，以免被淋水導(dǎo)致漏電。15施工觸電觸電可接受的風(fēng)險在高溫、潮濕、易于導(dǎo)電觸電的高壓支洞使用照明燈具地面高度低于2.2m時，其照明電源電壓不得大于24V。照明燈具與導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1人員配備表工 序 名 稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)柵槽吊裝4人1

8、人1人插筋焊接23人1人1人柵槽對接2人1人1人柵葉吊裝5人1人1人柵葉等連接、鉚接、焊接46人1人2人注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀12水準(zhǔn)儀13卷揚機(jī)2t/4t/8t14滑輪5t/10t/30t若干單滑/多滑5逆變式電焊機(jī)若干6氣割工具若干7焊條烘烤箱18焊條保溫筒若干9手拉葫蘆2t/5t若干10千斤頂10t/20t/30t/50t/若干11配電箱若干12角向磨光機(jī)若干13鋼琴線足量14平板車10t/40t若干可租賃15汽車吊25t/50t/100t若干租賃注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程

9、量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備1）資料員收到施工圖紙后，對照圖紙目錄清點份數(shù)并整理，然后登記。按照項目總工程師或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的范圍和份數(shù)分發(fā)，接受人簽字。2）項目總工程師安排有關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核，各專業(yè)技術(shù)人員在圖紙審核中提出的各類問題，由項目總工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，內(nèi)部不能解決的，可以要求監(jiān)理工程師、業(yè)主召開協(xié)調(diào)會，并形成會議紀(jì)要及設(shè)計修改通知單后執(zhí)行。3）項目總工程師組織專業(yè)技術(shù)人員編制工藝文件，包括項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施、安全技術(shù)措施等，按程序報送批準(zhǔn)。4）項目總工程師或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員召集全體作業(yè)人員開會進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉

10、設(shè)備安裝方法、特點、設(shè)計意圖、技術(shù)要求及施工措施，做到心中有數(shù)，科學(xué)施工。施工設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場情況，準(zhǔn)備和布置埋件、攔污柵、附件施工使用的大型臨時設(shè)施及工器具等。6.2土建安裝部位交接驗收埋件安裝之前，質(zhì)檢人員會同業(yè)主、監(jiān)理工程師、土建施工單位等對土建工程進(jìn)行安裝前的檢查與驗收，土建工程應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T5018-94的規(guī)定。根據(jù)施工圖紙的要求，用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等工具，檢查閘門攔污柵埋件基礎(chǔ)的安裝尺寸及高程，其誤差應(yīng)符合安裝圖紙及規(guī)范要求。6.2.3根據(jù)施工圖紙檢查閘門及埋件，其幾何尺寸、焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。6.3

11、設(shè)備接貨清點、交接驗收埋件接貨驗收攔污柵埋件一般包括主軌、反軌等；1）質(zhì)檢人員、作業(yè)人員會同監(jiān)理工程師進(jìn)行埋件接貨驗收，同時作好驗收記錄。2）檢查每批到達(dá)現(xiàn)場埋件的檢驗記錄，收集整理備查。3）埋件的不銹鋼止水面應(yīng)設(shè)保護(hù)，以防損傷。其他部位應(yīng)有防腐蝕措施。4）埋件的幾何尺寸應(yīng)符合DL/T5018-94中表8.3.1、8.3.2和表8.3.3中相應(yīng)的要求。攔污柵接貨驗收攔污柵在平面上可以布置成直線形或呈半圓的折線形，在立面上可以是直立的或傾斜的，依水流挾帶污物的性質(zhì)、多少、運用要求和清污方式?jīng)Q定。水頭較高的壩后式水電站的進(jìn)水口常用直立半圓形；進(jìn)水閘、水工隧洞、輸水管道多用直線形。1）質(zhì)檢人員、作業(yè)

12、人員會同監(jiān)理工程師、業(yè)主及廠家代表進(jìn)行攔污柵接貨驗收，并作好驗收記錄。2）檢查每批到達(dá)現(xiàn)場的埋件的檢驗記錄，收集整理備查。3）支承滑塊、側(cè)輪、反輪、水封等附件應(yīng)予妥善保護(hù)。4）閘門應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容必須包括：制造廠名；產(chǎn)品名稱；產(chǎn)品型號或主要技術(shù)參數(shù)；制造日期。裝箱零部件開箱、清點驗收1）質(zhì)檢人員、作業(yè)人員會同監(jiān)理工程師、業(yè)主及廠家代表進(jìn)行附件開箱、清點驗收，并作好驗收記錄。2）包裝運抵現(xiàn)場的附件，檢查包裝物是否完整無損，是否與隨箱附帶的裝箱清單內(nèi)容一致。3）觀察所有附件有無銹蝕及機(jī)械損傷，清點所有附件是否齊全。4）高強(qiáng)螺栓到貨還應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JGJ 82-

13、91）的有關(guān)規(guī)定。6.4現(xiàn)場安裝攔污柵埋件1）埋件安裝前，柵槽中的模板等雜物必須清除干凈，一、二期混凝土的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸及預(yù)埋錨栓和錨板的位置應(yīng)符合圖樣要求。2）作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，設(shè)置孔口中心、柵槽中心、高程及里程測量控制點，采用清楚的標(biāo)志并加以警示、保護(hù)。3）作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙清點埋件的零部件數(shù)量，檢查零部件幾何尺寸，作好安裝前的準(zhǔn)備。4）作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙及測量控制點用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺、線錘等工具進(jìn)行測量、放樣，并準(zhǔn)確標(biāo)志，質(zhì)檢人員根據(jù)施工圖進(jìn)行檢查。5）柵槽運輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)驗收后，作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，利用土建門塔、機(jī)、汽車吊或卷揚機(jī)等起重設(shè)備吊裝埋件，

14、配合千斤頂、線錘、卷尺等調(diào)整柵槽安裝高程、中心、水平等，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。對于設(shè)計及施工圖紙中未提出明確要求的，按DL/T5018-94中的表9.1.3執(zhí)行。最后與一期插筋加固，確保底坎在二期混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形或移位。6）質(zhì)檢人員按DL/T5018-94中的表9.1.3相應(yīng)要求檢查柵槽安裝質(zhì)量。7）底坎檢驗合格，報監(jiān)理驗收合格后，即可開始底坎二期混凝土的澆筑。8）底坎二期混凝土澆筑、養(yǎng)生完成后，質(zhì)檢人員根據(jù)DL/T5018-94中的表9.1.3要求對底坎進(jìn)行復(fù)測，應(yīng)符合DL/T5018-94中的表9.1.3相應(yīng)要求。9）作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施。10）質(zhì)檢人員按

15、DL/T5018-94中的表9.1.3檢查合格后，由焊接人員按焊接工藝卡施焊。11）焊接完成后，將軌道接頭磨平。由質(zhì)檢人員根據(jù)DL/T5018-94表4.4.1對現(xiàn)場焊縫進(jìn)行檢驗；根據(jù)DL/T5018-94中的表9.1.3對埋件安裝幾何尺寸進(jìn)行復(fù)測。攔污柵1）攔污柵安裝前，柵槽槽中的模板等雜物必須清除干凈。2）作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，復(fù)測孔口中心、高程、里程及埋件安裝尺寸，檢查埋件試槽數(shù)據(jù)，確保攔污柵能夠順利入柵。3）作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙清點閘門的零部件數(shù)量，檢查攔污柵零部件幾何尺寸，作好安裝前的準(zhǔn)備。4）攔污柵運輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)驗收后，作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，利用土建門塔、機(jī)、汽車吊或卷揚機(jī)等起重設(shè)

16、備吊裝閘門。檢驗合格后焊接、探傷、驗收。5）攔污柵組裝成整體后，其各項尺寸應(yīng)符合DL/T5018-94規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求。6）節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊；節(jié)間如采用焊接，則應(yīng)采用已經(jīng)評定合格的焊接工藝，按規(guī)范有關(guān)焊接的規(guī)定進(jìn)行焊接和檢驗，焊接應(yīng)采取措施控制變形；節(jié)間如無連接，則對接面積應(yīng)該足夠大，足以承擔(dān)上層攔污柵的重量及水流造成的顛簸。7）攔污柵滑塊和滑道應(yīng)同一平面內(nèi)，其平面度應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定的要求，滑動面涂膜黃油，運行靈活，無卡滯現(xiàn)象。8）高強(qiáng)螺栓應(yīng)用測力扳手?jǐn)Q緊，一般分初擰和終擰。初擰力矩為規(guī)定力矩值的60%，終擰到規(guī)定力矩。擰緊螺栓應(yīng)從中部開始對稱向兩端進(jìn)行。測力扳手在使用前

17、應(yīng)檢測其力矩值，并在使用過程中定期復(fù)驗。6.5補漆埋件安裝全部檢驗合格后，由作業(yè)人員按設(shè)計要求補漆。攔污柵安裝、試驗完成后，由作業(yè)人員按設(shè)計要求補漆。6.6檢查、驗收根據(jù)需要，驗收可分以下幾個階段進(jìn)行：1）包裝與運輸驗收；2）安裝驗收；3）試運行驗收。埋件與攔污柵安裝質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5018-94的規(guī)定，并滿足工程使用要求。在驗收時，應(yīng)提交和移交下列資料和文件：1）埋件、攔污柵等的出廠合格證；2）焊縫質(zhì)量檢驗報告；3）變更設(shè)計部分的實際施工圖和變更設(shè)計的證明文件；4）安裝時最終檢查和試驗的測定記錄；5）重大缺陷處理記錄和報告；6）試驗報告；7）設(shè)計修改通知單和有關(guān)會議記要；8）備品備件移交清

18、單；9）安裝竣工圖；10）試運行記錄和報告。7質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施（1）施工前進(jìn)行技術(shù)交底，明確攔污柵安裝質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，優(yōu)良率92%以上；杜絕一切質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等級為優(yōu)良，創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)精品工程。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中每道工序嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”，堅持施工作業(yè)隊施工人員自檢、作業(yè)隊質(zhì)檢員復(fù)檢、項目部專職質(zhì)檢人員終檢制度，在三檢合格的情況下由項目部質(zhì)檢人員將檢驗結(jié)果呈交監(jiān)理人，并在監(jiān)理人指定的時間里，質(zhì)檢人員與監(jiān)理人一起，對申請驗收的工程部位進(jìn)行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理人在驗收合格證上簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。（3）為

19、了達(dá)到過程的有效控制，必須做到質(zhì)量、成本、工期三位一體，明確各職能人員的任務(wù)，進(jìn)行密切協(xié)作，做好技術(shù)交底工作。建立關(guān)鍵工序的管理點和控制點。 （4）在攔污柵安裝過程中，做好工序施工記錄和質(zhì)量檢驗報告，把施工過程真實記錄下來。文件和資料是工程項目進(jìn)行交接驗收的主要依據(jù)，應(yīng)按招標(biāo)文件和業(yè)主的規(guī)定要求做細(xì)做好。在記錄表格上簽字后方可進(jìn)二期混凝土澆筑或繼續(xù)施工。（5）在檢驗過程中,如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的項目，應(yīng)及時分析原因，提出控制辦法，避免質(zhì)量不合格的情況在個別項目上重復(fù)出現(xiàn)，同時,研究處理辦法，一次處理合格。7.2質(zhì)量控制表表7-1質(zhì)量控制表序號質(zhì)量控制點控制方式及編號WHS表格編號1水庫進(jìn)出水口攔

20、污柵埋件安裝H092表H092-1表H092-22水庫進(jìn)出水口攔污柵安裝W147表W1477.3質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)按照DL/T 5018-2004水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范中的規(guī)定執(zhí)行。7.3.1水庫進(jìn)出水口攔污柵埋件安裝檢查表 表H092-1序號主控項檢查（檢驗）項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法合格優(yōu)良1端檻里程偏差±5mm±4mm全站儀2端檻高程偏差±5mm±4mm全站儀3端檻對孔口中心線偏差±5mm±4mm掛鋼琴線用鋼板尺測4端檻工作面一端對另一端的高差3mm2mm水平尺+塞尺或水準(zhǔn)儀+卷尺5主軌對柵槽中心線偏差2mm+3mm掛鋼琴線用

21、鋼板尺測6反軌對柵槽中心線偏差2mm+5mm掛鋼琴線用鋼板尺測7主軌對孔口中心線偏差±5mm±4mm全站儀或盤尺8反軌對孔口中心線偏差±5mm±4mm全站儀或盤尺9鍥型側(cè)柵槽斜度符合設(shè)計要求經(jīng)緯儀7.3.2水庫進(jìn)出水口攔污柵孔口部位各埋件間距離偏差檢查表 表H092-2序號主控項檢查（檢驗）項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法合格優(yōu)良1主、反軌工作面間距離3mm+7mm卷尺2主軌對孔口中心線±5mm±4mm盤尺3反軌對孔口中心線±5mm±4mm盤尺7.3.3水庫進(jìn)出水口攔污柵安裝檢查表 表W147序號主控項檢查（檢驗）項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

22、檢查結(jié)果1柵體間連接應(yīng)牢固可靠肉眼觀察、輕力敲擊2支承滑塊與主軌的間隙1mm塞尺3柵體在柵槽內(nèi)的升降試驗靈活、平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象目測、聽附件1 安全施工作業(yè)票編碼：SDXL-ZW-01- 工作時間工作地點現(xiàn)場安全員現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)人安全風(fēng)險分析及控制措施序號危害名稱風(fēng)險種類基準(zhǔn)風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施1非專業(yè)人員及未按要求操作氣割工具灼傷可接受的風(fēng)險在閘門安裝前由項目總工向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底明確要求，由專職操作人員負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的監(jiān)督檢查落實凡參加高空作業(yè)的工作人員，工作前必須進(jìn)行身體健康狀況檢查，凡患有精神病、癲病、高血壓、心臟病和其他不宜從事高空作業(yè)人員，均不允許從事高空作業(yè)。施工人員勞保物

23、品中應(yīng)每人一套安全帶，高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶，安全帽扣帶扣緊執(zhí)行焊接任務(wù)時焊接人員必須佩戴好防護(hù)用品，其他施工人員也應(yīng)注意防護(hù)眼睛，盡量避開焊接弧光新入庫繩索吊具需經(jīng)過專業(yè)質(zhì)檢員檢查，有必要的情況下可做拉拔試驗，作業(yè)前必須由起重人員檢查，索具是否牢固，經(jīng)檢查合格同意后，方可吊裝重物，大件吊裝高度不得高于1.5米氧氣、乙炔應(yīng)分別堆放，車間擺放間隔應(yīng)大于8米，洞內(nèi)擺放間隔應(yīng)大于5米門葉倒運時，應(yīng)該在運輸車上固定穩(wěn)固、牢靠，應(yīng)有專門的吊耳。設(shè)備重心一定要裝在運輸平板車的中心，并捆綁牢固。上路時應(yīng)由安全負(fù)責(zé)人在道路前面開路，車速不宜快裝卸車時，注意用枕木或木板墊平、墊牢設(shè)備重心一定要在運輸平板車的中心，并捆綁牢固。吊裝的所有工器具、設(shè)備都必須有足夠的安全系數(shù)，施工時起重工具要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時處理。所有參加起吊、運輸?shù)墓ぷ魅藛T，必須嚴(yán)守起重操作規(guī)程，指揮信號要明確。重物下不準(zhǔn)站人施工時，通氣孔、平臺邊沿必須用腳手架隔離，用安全網(wǎng)圍圈，孔洞或平臺下面的人員需撤離非工作人員嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的起重運輸機(jī)械周圍逗留，以防受到意外傷害進(jìn)行打磨作業(yè)、碳弧氣刨時