100ml麗人TS口玻璃瓶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、100ml麗人TS口玻璃瓶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) TK-QW-QA-B-02-22 版本號(hào)：B/0 包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TS瓶口玻璃瓶（100ml） 上海東錦飲品 TK/QW-QA-B-02-22 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則及標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第2部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方案的規(guī)定編寫。 本標(biāo)準(zhǔn)由上海東錦飲品提出并制訂，最終解釋權(quán)歸上海東錦飲品所有。 本標(biāo)準(zhǔn)由上海東錦飲品研發(fā)部負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)若有修改部分，應(yīng)以書面通知為準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)于2008年首次發(fā)布。 1 TK/QW-QA-B-02-22 TS瓶口玻璃瓶（100ml） 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定TS瓶口玻璃瓶（1

2、00ml）的產(chǎn)品分類、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于上海東錦飲品日加滿系列產(chǎn)品中的包裝材料TS瓶口玻璃瓶（100ml）。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 2828 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/T 4548 玻璃容器內(nèi)表面耐水侵蝕性能測試方法及分級(jí)

3、 GB 4545 玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法 GB 4546 玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力試驗(yàn)方法 GB 4547 玻璃容器 抗熱震性和熱震耐久性試驗(yàn)方法 GB 6552 玻璃瓶罐抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法 GB 8452 玻璃容器 玻璃瓶垂直軸偏差測試方法 GB 9987 玻璃瓶罐制造術(shù)語 GB 4544 啤酒瓶 3 產(chǎn)品分類 3.1 按包裝內(nèi)容物歸為碳酸飲料玻璃瓶。 3.2 按瓶口的結(jié)構(gòu)形式歸為A類單頭螺紋瓶口。 3.3 規(guī)格和尺寸要求：如附圖標(biāo)示。 4 技術(shù)要求 4.1 外觀質(zhì)量 4.1.1 顏色：白色透明。 4.1.2 花紋：桔皮花紋，凹凸清晰美觀、細(xì)膩。生產(chǎn)廠商應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)更換模具，以滿足我方的需求。

4、4.1.3 外型：符合附圖所示。 4.1.4 外觀質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按表1進(jìn)行。 表1 外觀質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 缺陷名稱 缺陷描述 允許標(biāo)準(zhǔn) 瓶口頂起成型不足、口部尖刺、瓶口缺陷 不允許 1 封合面上影響密封性的缺陷 瓶口螺紋成型不足（螺紋不飽不影響封蓋，輕微下滑，目測平滑，長度螺紋不足 2 滿） 2mm 3 瓶身裂縫線 瓶身外表面的裂縫線 輕微刮手，長5mm，寬1mm 1條 2 TK/QW-QA-B-02-22 表1（續(xù)） 外觀質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 缺陷名稱 裂紋 折痕 成模合縫線毛邊 成型模損傷 薄皮氣泡 臟模 落料印 冷漠皺紋 砂粒 初模線不良 有

5、折光的 玻璃表面輕微的折痕 在模子合縫處凸出飛刺 因成型模損傷形成瓶子向外凸出的玻璃 在瓶子內(nèi)部或封合面的氣泡由于過軟使用瓶子時(shí)會(huì)脫落 由于模具積灰或表面不光致使瓶子表面不光滑 在瓶子上部，落料形成的玻璃印痕周圍可能有氣泡存在 由于模具溫度不當(dāng)致使玻璃外表面粗糙不平，不利分布不勻 玻璃液內(nèi)石英砂或其他雜質(zhì)未熔化而形成的白色或黑色等的砂粒 在模子合縫處凹陷 瓶子玻璃內(nèi)有氣泡 直徑4mm 14 氣泡 直徑為14mm 4mm以下能目測的 破氣泡和表面氣泡 成型模兩半配合不當(dāng)，合縫線呈階梯狀 玻璃內(nèi)小灰泡 嚴(yán)重明顯的皺紋、條紋、冷斑、黑點(diǎn)、油斑和嚴(yán)重影響外觀的缺陷 內(nèi)壁粘料、玻璃搭絲 異物 缺陷描述

6、不許有 長度8mm 1條 表面輕微不刮手 凸出量0.3mm 較平滑不刮手 輕微刮手凸出 瓶口以下瓶身外部直徑2mm 2個(gè)（封鎖環(huán)上及桔皮紋不許有） 輕微無麻點(diǎn)的面積 折痕長2mm 2條，直徑1mm氣泡2個(gè)，口部不許有 長度4mm輕微的2條 周圍無裂紋，直徑1mm，不在同一個(gè)平面的允許2個(gè)（封鎖環(huán)上不許有） 手感凹陷不明顯，長度10mm 在的允許2個(gè)（封鎖環(huán)上不許有） 不許有 不多于2個(gè) 每平方厘米不多3條 不許有 水平或垂直方向偏差0.1mm 平均每平方厘米3個(gè) 不許有 不許有 不許有 允許標(biāo)準(zhǔn) 15 16 17 18 19 成模錯(cuò)縫 灰泡 光潔性 內(nèi)壁缺陷 瓶內(nèi)衛(wèi)生要求 4.2 理化性能 4

7、.2.1 理化性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2 理化性能 項(xiàng) 目 抗熱震性， 溫差 耐內(nèi)壓力，Mpa 內(nèi)應(yīng)力，級(jí) 真實(shí)應(yīng)力 抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度，J 耐水性 4.3 規(guī)格尺寸與極限偏差 4.3.1 規(guī)格尺寸、極限偏差應(yīng)符合表3以及附圖的規(guī)定。 指 標(biāo) 符合GB/T 4548 HC3級(jí)規(guī)定 3 TK/QW-QA-B-02-22 表3 規(guī)格尺寸與極限偏差 項(xiàng) 目 公稱容量，ml 液位離瓶口，mm 瓶高，mm 瓶身最大直徑，mm 瓶口螺紋外徑d1，mm 瓶口外徑d2，mm 環(huán)箍直徑d3，mm 瓶口使用高度h1，mm 垂直軸偏差，mm 瓶壁厚度，mm 瓶底厚度，mm 同一瓶底厚薄比，mm 平行度，mm 空瓶凈重

8、，g 指 標(biāo) 100 27 139 44 27.3 24.8 27.9 14.7 1.7 1.8 3.0 2:1 0.5 115 極限偏差 ±4(20) / ±1.2 ±1.2 ±0.30 ±0.30 ±0.30 ±0.25 / / / / / 8 5 注：其他未規(guī)定內(nèi)容均應(yīng)符合附圖圖紙標(biāo)示的規(guī)定。 5 試驗(yàn)方法 5.1 外觀質(zhì)量 目測為主，必要時(shí)輔以卡尺或放大鏡。 5.2 理化性能 5.2.1 抗熱震性： 按GB 4547中規(guī)定的方法測定。 5.2.2 耐內(nèi)壓力： 按GB 4546中規(guī)定的方法測定。 5.2.3 內(nèi)應(yīng)力：

9、按GB 4545中規(guī)定的方法測定。 5.2.4 抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度： 按GB 6552中規(guī)定的方法測定。 5.2.5 耐水性： 按GB/T 4548中規(guī)定的方法測定。 5.3 規(guī)格尺寸 5.3.1 公稱容量： 用感量為的天平稱取空瓶，再灌以室溫的水稱重，兩次質(zhì)量之差換算成ml數(shù)表示（以1g質(zhì)量的水近似于1ml計(jì)算）。 5.3.2 瓶高、液位離瓶口、瓶口使用高度： 用高度游標(biāo)卡尺測量。 5.3.3 垂直軸偏差： 按GB 8452中規(guī)定的方法測定。 5.3.4 瓶身最大直徑、瓶口螺紋外徑、瓶口外徑、環(huán)箍直徑： 4 TK/QW-QA-B-02-22 用卡尺測量瓶身標(biāo)稱直徑處 同一水平面上的任一外徑。 5

10、.3.5 瓶壁、瓶底厚： 用測厚儀或卡尺測量。 5.3.6 同一瓶底厚薄比： 用測厚儀或卡尺測量。 5.3.7 平行度： 用高度游標(biāo)卡尺測量瓶口的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差。 5.3.8 空瓶凈重： 用感量為1g的衡器稱重。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 將產(chǎn)品缺陷分成四類，見表4。 表4 產(chǎn)品缺陷分類 嚴(yán)重缺陷（，） 主要缺陷（，） 1：打 2：瓶內(nèi)粘玻璃 3：瓶內(nèi)玻璃碎 4：外雙口 5：瓶內(nèi)毛刺 6：芯子粘料 7：深爆口 8：成型摸嚴(yán)重飛刺 1：內(nèi)雙口 2：崩口 3：淺爆口、爆口 4：爆頸、爆口 5：口不足 6：瓶口剪刀印 7：瓶口氣泡 8：跨瓶口線 一般缺陷（，） 1：小口 2：瓶口合縫線毛邊 3：淺爆

11、身 4：薄皮氣泡 6：瓶頭錯(cuò)位 7：塞頸 8：瓶身不圓 9：熱膜裂紋 10：黑點(diǎn) 11：初模不良 12：崩介子 14：螺紋不足 15：崩螺紋 輕微缺陷（，） 1：模底損傷 2：折痕 3：皺紋長度大于 4mm且超2條 4：瓶身（頸）吹氣不足 6：偏底 7：模底合縫線毛邊 8：氣泡（的允許2個(gè)） 9：臟模 10：油印、油污 11：網(wǎng)帶銹 12：初模毛邊 13：成模損傷（非尖銳） 14：成模毛邊 15：砂粒（周圍無裂紋，直徑1mm，不在同一個(gè)平面允許2個(gè)） 5：氣泡（） 5：碰花 9：瓶身外嚴(yán)重粘玻璃 9：爆底 10：瓶內(nèi)壁環(huán)飛刺 11：瓶內(nèi)飛刺 12：瓶身嚴(yán)重變形 10：爆身 11：爆合縫線 12

12、：瓶身變形 14：鼓口 14：瓶壁厚度1.0mm 15：瓶身深裂紋 13：瓶底厚度1.0mm 13：凹身、歪身、歪頸 13：爛悶頭線 16：瓶口撞裂 6.2 抽樣按GB/T 2828中正常檢驗(yàn)二次抽樣方案進(jìn)行。 6.3 判定規(guī)則 6.3.1 抽樣時(shí)只要不合格數(shù)超出拒收數(shù)即判為不合格，如果介于接受與拒收之間的要進(jìn)行第二次抽樣，第二次抽樣判定時(shí)，需要將兩次的不合格數(shù)相加，與第二合格判定數(shù)組進(jìn)行比較。 6.3.2 不合格數(shù)按照合同約定的方案進(jìn)行退換貨。 6.4 型式檢驗(yàn) 6.4.1 正常情況下，供應(yīng)商須每年至少提供一次型式檢驗(yàn)報(bào)告，發(fā)生下列情況之一時(shí)也應(yīng)進(jìn)行： a)首次進(jìn)貨。 b)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提

13、出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。 c)進(jìn)廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。 6.4.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)全部項(xiàng)目。 5 TK/QW-QA-B-02-22 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 7.1 標(biāo)志 7.1.1 每件包裝上應(yīng)注明生產(chǎn)廠名稱和地址、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、內(nèi)裝數(shù)量、生產(chǎn)日期或批號(hào)、運(yùn)輸與儲(chǔ)存條件。 a)包裝方式：單層托盤包裝； b)托盤、隔板、塑料膜尺寸，托盤層數(shù)、托盤中每層排瓶數(shù)量、每盤總瓶數(shù)在合同中約定。 7.1.2 包裝件附有合格標(biāo)簽，應(yīng)有“玻璃制品”、“小心輕放”等標(biāo)志。 7.2 包裝 7.2.1 用紙托盤蓋住頂層瓶后，再用塑料膜整個(gè)包裹托盤，最后用打包帶封好。 7.2.2 使用的包裝材料需清潔衛(wèi)生，不得有蟲害異味等污染。 7.3 運(yùn)輸 運(yùn)輸中必須防止劇烈振動(dòng)，裝卸時(shí)要輕拿輕放。不得與其他可能造成污染的物品混運(yùn)。 7.4 貯存 產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在倉庫內(nèi)，如堆放在露天，應(yīng)加蓋防水布，避免雨水侵入玻璃瓶內(nèi)部，產(chǎn)生水漬。 8 附加說明 8.1 在合同規(guī)定的有效期內(nèi)，雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時(shí)，由雙方協(xié)商解決或委托仲裁單位復(fù)核，以復(fù)檢結(jié)果作為最終判定依據(jù)。 8.