特性分類及關(guān)鍵過程控制程序

1、特性分類和關(guān)鍵件、重要件及關(guān)鍵過程質(zhì)量控制程序1 目的單元件特性分類是對產(chǎn)品質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。通過對單元件特性的分類，使各類人員了解和掌握設(shè)計意圖，使產(chǎn)品在形成的全過程主次清楚，重點突出，以便對關(guān)鍵件、重要件實行重點控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性和可追溯性，以保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量。2 適用范圍本程序規(guī)定了技術(shù)資料中單元件的分類和標(biāo)記的類別、形式的標(biāo)注方法、審批、更改及單元件特性及關(guān)鍵件、重要件和關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制原則。本程序適用于正式生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的特性分類及關(guān)鍵件、重要件和關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制。3 職責(zé)3.1 設(shè)計部門負(fù)責(zé)對產(chǎn)品進(jìn)行特性分析，形成特性分析報告，并對產(chǎn)品實施特性分類，編制“關(guān)鍵件、重要件

2、項目明細(xì)表”。3.2 工藝部門負(fù)責(zé)編制“關(guān)鍵件、重要件工藝規(guī)程、質(zhì)量跟蹤卡、關(guān)鍵過程明細(xì)表”并進(jìn)行質(zhì)量控制要求并貫徹實施。3.3 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)編制“關(guān)鍵件（特性）、重要件（特性）和關(guān)鍵過程檢驗規(guī)范”并進(jìn)行關(guān)鍵過程質(zhì)量控制的檢查和考核。4 工作程序4.1 特性分類在劃定特性類別之前，應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行特性分析（即技術(shù)指標(biāo)分析，設(shè)計分析和選定檢驗單元）提出特性分析資料，并征集有關(guān)部門的意見，結(jié)合特性分析結(jié)果由設(shè)計部門根據(jù)產(chǎn)品出現(xiàn)故障的嚴(yán)重程度將特性類別分為三類，即關(guān)鍵特性、重要特性和一般特性，劃定的特性類別應(yīng)該與特性分析保持一致。4.2 特性分類符號特性分類符號由特性類別代號、順序號組成，必要時增加

3、補充代號。 特性類別代號用大寫漢語拼音字母表示。編 寫批 準(zhǔn)修改單號修 改審 核日 期修改頁碼審 核標(biāo)準(zhǔn)化備 注修改狀態(tài)批 準(zhǔn)關(guān)鍵特性：G重要特性：Z一般特性：不規(guī)定4.2.2 順序號在同一圖（代）號的設(shè)計文件，按阿拉伯?dāng)?shù)字順序表示在特性類別代號后。關(guān)鍵特性：G1G99重要特性：Z101Z199一般特性：不規(guī)定4.2.3 補充代號 用大寫漢語拼音字母表示在順序號后。A產(chǎn)品單獨銷售時，該特性被分類為關(guān)鍵特性或重要特性，而在高一級裝配中檢查或試驗時則為一般特性。B裝配前復(fù)檢。C工藝過程數(shù)據(jù)作為驗收數(shù)據(jù)。D要求特殊的實驗或檢驗。4.2.4 關(guān)鍵件、重要件標(biāo)記標(biāo)記的形式為等邊三角形，規(guī)格、尺寸見圖10

4、-1及表10-1。圖10-1表10-1規(guī)格LCB字 體1號標(biāo)記2511.510PB按GB58882號標(biāo)記7.50.30.453PB按GB58884.2.5 單元件類別的標(biāo)注.1 設(shè)計資料a 關(guān)鍵（或重要）件圖樣的標(biāo)題欄左側(cè)加蓋標(biāo)記；b 隸屬的組合件圖上明細(xì)欄該單元件序號左外側(cè)加蓋標(biāo)記；c 產(chǎn)品圖樣細(xì)目表的該單元件圖號前序號欄加蓋標(biāo)記。4.2.5.2 工藝資料a 工藝細(xì)目該關(guān)鍵（或重要）件的備注欄內(nèi)加蓋標(biāo)記；b 關(guān)鍵（或重要）件在該件工藝路線卡片的題頭右側(cè)加蓋標(biāo)記；c 外購件、外協(xié)件明細(xì)表中關(guān)鍵（或重要）件序號與名稱之間加蓋標(biāo)記。4.2.6 特性類別的標(biāo)注.1 關(guān)鍵特性、重要特性應(yīng)在包含該特性的

5、單元件設(shè)計圖樣及工藝資料上標(biāo)注（G1）或（Z101）字樣，標(biāo)注位置如下：a 說明尺寸要求的，注在該尺寸或公差符號之后；b 說明形位公差要求的，注在該形位公差框格的右側(cè)外部；c 說明表面粗糙度要求的，注在該粗糙度符號右側(cè)；d 說明文字性技術(shù)要求（材料特性、熱處理、表面處理等）的，注在該條技術(shù)要求之前。 關(guān)鍵（或重要）材料特性應(yīng)在材料定額表中該單元件左側(cè)加蓋2號標(biāo)記。4.2.7 關(guān)鍵過程的標(biāo)注a 工藝路線卡片中關(guān)鍵工序的工序號與工序名稱之間加蓋“關(guān)鍵工序”標(biāo)記；b 該工序的工序卡片的題頭右側(cè)加蓋“關(guān)鍵工序”標(biāo)記，在關(guān)鍵工序號前加蓋“關(guān)鍵工序”標(biāo)記。4.3 審批與更改4.3.1 審批關(guān)鍵件、重要件項

6、目明細(xì)表需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，軍品須經(jīng)軍代表同意。關(guān)鍵過程項目明細(xì)表需經(jīng)總工藝師批準(zhǔn)。4.3.2 更改 單元件類別和特性類別以及關(guān)鍵特性、重要特性內(nèi)容的更改（包括工藝文件的更改）應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和開發(fā)控制程序規(guī)定執(zhí)行。4.4 質(zhì)量控制原則4.4.1 設(shè)計部門a. 產(chǎn)品設(shè)計時，設(shè)計人員對產(chǎn)品的關(guān)鍵特性、重要特性進(jìn)行分析，形成特性分析報告，對產(chǎn)品進(jìn)行特性分類，并按及條進(jìn)行，在設(shè)計圖樣和文件上對關(guān)鍵件（特性）、重要件（特性）進(jìn)行標(biāo)識；b. 設(shè)計部門根據(jù)單元件功能特性和要求編制“關(guān)鍵件、重要件”項目明細(xì)表，并經(jīng)工藝、質(zhì)量部門會簽、總工程師批準(zhǔn)；c. 設(shè)計部門編制的使用維護(hù)說明書，應(yīng)指明重點維護(hù)的關(guān)鍵件、重要件

7、及其使用維護(hù)方法；d. 對關(guān)鍵特性、重要特性的更改，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)分析、論證或驗證，并提高一級審批。對定型產(chǎn)品的更改應(yīng)按定型工作有關(guān)規(guī)定辦理。 工藝部門a. 編制工藝規(guī)程、說明書時，對于關(guān)鍵過程要具體規(guī)定出工藝參數(shù)以及所使用的工藝裝備、檢驗方法；b. 工藝部門應(yīng)按4.2.5.2、4.2.6和4.2.7及4.2.8條規(guī)定在有關(guān)工藝資料上進(jìn)行標(biāo)注；c. 工藝部門根據(jù)設(shè)計規(guī)定的關(guān)鍵件、重要件和工藝要求，編制“關(guān)鍵過程”明細(xì)表，對關(guān)鍵過程進(jìn)行技術(shù)、工藝分析，細(xì)化工藝方法和檢驗要求，由有關(guān)部門會簽，總工程師批準(zhǔn)；d. 設(shè)立關(guān)鍵過程質(zhì)量控制點，控制點實行三定，即定方法、定設(shè)備、定人員；e. 生產(chǎn)定型后，工藝規(guī)

8、程、技術(shù)說明書、檢驗方法、工藝路線要保持穩(wěn)定，如需更改應(yīng)履行一定批準(zhǔn)手續(xù)。關(guān)鍵件工藝路線的更改、關(guān)鍵工序工藝參數(shù)、工藝裝備、檢驗方法的更改，須經(jīng)有關(guān)部門會簽、主管技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。其中較大更改應(yīng)附有專門技術(shù)報告。4.4.3 生產(chǎn)部門a. 對提供關(guān)鍵件、重要件的供方進(jìn)行質(zhì)量保證能力的評價，并編制“合格供方名單”實行定點采購，生產(chǎn)部門與外單位簽訂原材料、毛坯、半成品、成品訂購合同協(xié)議，必須嚴(yán)格按照圖樣和技術(shù)文件的要求進(jìn)行。如更改合同或協(xié)議，涉及關(guān)鍵件材料、毛坯、半成品及定為關(guān)鍵件的成品的來源變更，必須經(jīng)有關(guān)部門會簽，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)；b. 當(dāng)關(guān)鍵工序需要到外單位協(xié)作時，負(fù)責(zé)外協(xié)的部門應(yīng)會同質(zhì)量部門對

9、外包工序提出質(zhì)量控制措施或簽訂技術(shù)協(xié)議，使其處于受控狀態(tài)。關(guān)鍵外包工序完畢后，應(yīng)按技術(shù)與質(zhì)量協(xié)議對產(chǎn)品進(jìn)行驗收。c. 關(guān)鍵件、重要件所使用的設(shè)備應(yīng)重點維護(hù)，工藝裝備要嚴(yán)格按校驗周期檢定；d. 在單元件加工周轉(zhuǎn)和運輸過程中，必須有合適的工位器具，不允許有因搬運而產(chǎn)生的質(zhì)量降低現(xiàn)象，關(guān)鍵件、重要件應(yīng)有專用的工位器具并做上紅色醒目標(biāo)記；e. 完善批次管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行，使單元件具有可追溯性，所有關(guān)鍵件、重要件及一般件，從材料毛坯開始直到成品都應(yīng)帶有隨單元件加工、檢驗一起周轉(zhuǎn)的記錄單。有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真填寫、蓋章、不得缺項，記錄單不符合要求者，下道工序應(yīng)拒收。記錄單最終納入產(chǎn)品卷宗歸檔；f. 對影響關(guān)鍵工序的環(huán)境條件，要嚴(yán)格控制，并做好原始記錄，記錄要按規(guī)定歸檔（產(chǎn)品質(zhì)量檔案的一部分），以便查詢。4.4.4 質(zhì)量管理部門a. 外購件進(jìn)廠后，與關(guān)鍵、重要單元件（特性）有關(guān)的材料、毛坯、半成品及定為關(guān)鍵件的成品件應(yīng)嚴(yán)格按照訂貨和驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行入場復(fù)驗，合格后，應(yīng)做關(guān)鍵件、重要件標(biāo)識并專門保管；b. 對關(guān)鍵過程的首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢和專檢，并作出標(biāo)識和實測記錄。c. 工序中的關(guān)鍵特性必須100%檢驗（破壞性檢驗項目除外）。其工序超差應(yīng)履行一定的審批手續(xù)。工序中的重要特性、一般性允許抽檢，