環(huán)保車(chē)間工藝操作規(guī)程新版

1、邯鄲鋼鐵集團(tuán)公司煉鐵部除塵工藝技術(shù)操作規(guī)程（試行）文 件 號(hào)：起草部門(mén)：煉鐵部環(huán)保車(chē)間起 草 人：才志輝審 核 人：批 準(zhǔn) 人：´´´´年 ´´月 ´´日發(fā)布 ´´´´年 ´´月 ´´日實(shí)施目錄1. 概述2. 崗位職責(zé)3. 工藝流程及操作參數(shù)4. 主要設(shè)備及工藝參數(shù)5. 技術(shù)操作規(guī)程1.概述1.1 煉鐵部共有大小電除塵、布袋除塵等51臺(tái)，其中電除塵器25臺(tái)，布袋除塵器22臺(tái)，多管除塵器4臺(tái)。年產(chǎn)除塵灰6萬(wàn)余噸。1.2 所有除塵器操作工統(tǒng)

2、稱(chēng)為除塵工，按工作性質(zhì)分為整流操作、布袋操作和卸灰操作三部分。1.3 所有除塵器按性質(zhì)分為工藝除塵和環(huán)境除塵。1.3.1 工藝除塵是指與生產(chǎn)主體設(shè)備相連，與主體設(shè)備同步運(yùn)行。（如燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵、球團(tuán)主電除塵）1.3.2 環(huán)境除塵是指對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的煙、粉塵進(jìn)行治理，它不影響主體設(shè)備的正常運(yùn)行。2.崗位職責(zé)2.1 負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)機(jī)械電氣設(shè)備的使用與日常維護(hù)。2.2 熟悉除塵系統(tǒng)的工藝流程，設(shè)備的規(guī)格性能、工作原理，掌握操作過(guò)程，了解粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)。2.3 保持機(jī)械電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)儀表和安全防護(hù)裝置的完好。2.4 保證除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和排放濃度達(dá)標(biāo)。2.5 負(fù)責(zé)本崗位的除塵灰外排工作。2.6 負(fù)責(zé)與高

3、爐、燒結(jié)機(jī)及有關(guān)單位聯(lián)系，根據(jù)需要操作除塵設(shè)備及其閥門(mén)等。2.7 當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)與維修和電工聯(lián)系，做好記錄，及時(shí)修復(fù)。2.8 負(fù)責(zé)本崗位所轄設(shè)備及操作室、休息室的衛(wèi)生清掃。2.9 做好本崗位規(guī)定的各種原始記錄。2.10認(rèn)真貫徹安全技術(shù)操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。2.11 搞好交接班，熟悉上班和本班的運(yùn)行情況并向下班交清。3. 工藝流程及操作參數(shù) 3.1 電除塵工藝流程除塵操作技術(shù)規(guī)程電場(chǎng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)啟動(dòng)前準(zhǔn)備除塵器升壓標(biāo)準(zhǔn)除塵器點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 含塵煙氣處理凈化煙氣排放收集粉塵處理振打清灰振打啟動(dòng)前準(zhǔn)備振打程序設(shè)定振打設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)3.2 布袋除塵工藝流程除塵操作技術(shù)規(guī)程開(kāi)啟噴吹

4、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)啟動(dòng)前準(zhǔn)備噴吹壓力標(biāo)準(zhǔn)除塵器點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 含塵煙氣處理凈化煙氣排放收集粉塵處理噴吹清灰離線閥門(mén)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)噴吹設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)除塵器壓差標(biāo)準(zhǔn) 3.3 電除塵器操作參數(shù) 電除塵器電場(chǎng)二次電壓應(yīng)在40-50KV以上，電流150-300mA以上。 3.3.2 除塵器本體漏風(fēng)率3% 3.4布袋除塵器操作參數(shù)3.4.1 布袋除塵器壓差應(yīng)在1.9Kpa以下，反吹壓力不低于0.3MPa左右。3.4.2 除塵器本體漏風(fēng)率3%4.主要設(shè)備及工藝參數(shù)表1 燒結(jié)區(qū)域除塵器技術(shù)參數(shù)序號(hào)除塵器名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)處理煙氣量(萬(wàn)m3/h)用途1400機(jī)頭電除塵264m22120400燒結(jié)機(jī)除塵2

5、400機(jī)尾電除塵170m2160400燒結(jié)機(jī)除塵3400配料電除塵100m2140400燒結(jié)機(jī)除塵4400篩分電除塵100m2140400燒結(jié)機(jī)除塵5四輥布袋除塵DSB2700116.1400燒結(jié)機(jī)除塵6160電除塵160m2160400燒結(jié)機(jī)除塵7145電除塵145m226090燒結(jié)機(jī)除塵896電除塵SHWB-9623190燒結(jié)機(jī)除塵955電除塵SHWB-5512190燒結(jié)機(jī)除塵10西40電除塵WBXH-40115.890燒結(jié)機(jī)除塵11東40電除塵WBXH-4021790燒結(jié)機(jī)除塵12大布袋除塵FXB-13011390燒結(jié)機(jī)除塵13白灰輔料布袋除塵240ZC600-ASP114025.759

6、0燒結(jié)機(jī)除塵14料場(chǎng)布袋除塵ZDDM114料場(chǎng)除塵15球團(tuán)300電除塵3001120一球團(tuán)除塵16球團(tuán)環(huán)境電除塵90134一球團(tuán)除塵17390電除塵3902126435燒結(jié)機(jī)除塵18270電除塵270186435燒結(jié)機(jī)除塵19200電除塵200161435燒結(jié)機(jī)除塵20配料布袋4800m2124.6435燒結(jié)機(jī)除塵21燃破布袋LCM250019.7435燒結(jié)機(jī)除塵22球團(tuán)300電除塵3001120二球團(tuán)除塵23球團(tuán)環(huán)境電除塵130140二球團(tuán)除塵24料場(chǎng)布袋1LCMD-2100111.3新料場(chǎng)除塵25料場(chǎng)布袋2LCMD3400118新料場(chǎng)除塵26料場(chǎng)布袋3LCMD2900115新料場(chǎng)除塵27料

7、場(chǎng)布袋4LCMD80013.6新料場(chǎng)除塵28料場(chǎng)布袋5LCMD7600141新料場(chǎng)除塵29料場(chǎng)布袋6LCMD5500129.5新料場(chǎng)除塵30料場(chǎng)布袋7LCMD170018.8新料場(chǎng)除塵31料場(chǎng)布袋8LCMD2900115.3新料場(chǎng)除塵32料場(chǎng)布袋9LCMD35011.8新料場(chǎng)除塵表2 煉鐵區(qū)域除塵器技術(shù)參數(shù)序號(hào)除塵器名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)處理煙氣量(萬(wàn)m3/h)用途17高爐槽下電除塵WP163m2-31667#高爐除塵27高爐爐前布袋除塵NLCM92001617#高爐除塵34高爐槽下電除塵WP100M2-31404#高爐除塵45高爐槽下電除塵BZHW130-3144.55#高爐除塵55高爐爐前布袋除

8、塵LCMD10100145.45#高爐除塵63高爐布袋除塵105001684#轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵73200m3高爐爐前布袋除塵DXTML-128002883200m³高爐除塵83200m3高爐礦槽、焦槽布袋除塵DXTML-128001883200m³高爐除塵910111314151617185.技術(shù)操作規(guī)程5.1 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及整流操作運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查與準(zhǔn)備：1) 檢查確認(rèn)變壓器周?chē)?、電?chǎng)內(nèi)部沒(méi)有人員或異物；2) 檢查確認(rèn)主風(fēng)機(jī)及電機(jī)周?chē)鸁o(wú)人員、雜物，冷卻設(shè)施正常，各油泵油脂正常，安全欄桿完整，風(fēng)機(jī)軸承護(hù)罩完好且安裝牢固可靠，風(fēng)機(jī)外殼無(wú)破損，風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)（液力耦合器調(diào)速器處于下限狀態(tài)

9、）；3) 檢查確認(rèn)振打系統(tǒng)正常；4) 檢查確認(rèn)機(jī)殼、管道及人孔是否關(guān)閉嚴(yán)密；開(kāi)機(jī)操作：1） 接到開(kāi)機(jī)命令后，將電加熱器啟動(dòng)；2） 將高壓隔離開(kāi)關(guān)由接地狀態(tài)打到工作狀態(tài)（電場(chǎng)位）；3） 合上整流柜電源開(kāi)關(guān)，并啟動(dòng)整流柜；4） 微調(diào)升壓，直至電場(chǎng)出現(xiàn)閃絡(luò)，讓電場(chǎng)在閃絡(luò)臨界值穩(wěn)定運(yùn)行；5） 啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，并按要求調(diào)節(jié)好風(fēng)門(mén)或液力耦合器；6） 15分鐘后，啟動(dòng)振打系統(tǒng)；停機(jī)操作：1） 接到命令后，按要求關(guān)閉風(fēng)門(mén)或調(diào)整液力耦合器到下限位；2） 按下停止按鈕，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到零位，停下主風(fēng)機(jī)；3） 停下整流柜并切斷電源；4） 將高壓隔離開(kāi)關(guān)由工作位（電場(chǎng)位）打到接地位；5） 停車(chē)8小時(shí)以上，停下電加熱器；6）

10、 至少工作15分鐘后停下振打系統(tǒng)。設(shè)備運(yùn)行中注意事項(xiàng)：1) 不準(zhǔn)打開(kāi)電場(chǎng)人孔、陰極瓷軸保溫箱門(mén)、頂部保溫箱門(mén)、電纜頭人孔、變壓器隔離網(wǎng)門(mén)等；2) 不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)高壓隔離開(kāi)關(guān)；3) 不準(zhǔn)私自啟停除塵設(shè)備；4) 按點(diǎn)檢制度定時(shí)點(diǎn)檢本崗位設(shè)備工作情況；5) 一個(gè)電場(chǎng)故障，該除塵器所有電場(chǎng)必須全部停機(jī)，方可進(jìn)入電場(chǎng)搶修。5.2布袋除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及布袋更換操作運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查與準(zhǔn)備：1) 檢查確認(rèn)風(fēng)道及凈氣倉(cāng)內(nèi)部沒(méi)有人員或異物；2) 檢查確認(rèn)主風(fēng)機(jī)及電機(jī)周?chē)鸁o(wú)人員、雜物，冷卻設(shè)施正常，各油泵油脂正常，安全欄桿完整，風(fēng)機(jī)軸承護(hù)罩完好且安裝牢固可靠，風(fēng)機(jī)外殼無(wú)破損，風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；3) 檢查確認(rèn)噴吹系統(tǒng)正常；4

11、) 檢查確認(rèn)機(jī)殼、管道及人孔是否關(guān)閉嚴(yán)密；開(kāi)機(jī)操作：1) 接到開(kāi)機(jī)命令后，將噴吹系統(tǒng)啟動(dòng)；2) 將噴吹壓力調(diào)整到規(guī)定值內(nèi)；3) 合上高壓柜電源開(kāi)關(guān)并將變頻器柜或軟啟動(dòng)柜合閘送電；4) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前確認(rèn)啟動(dòng)閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，保證為非負(fù)荷啟動(dòng)；5) 風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)后，待風(fēng)機(jī)穩(wěn)定或軟啟動(dòng)被甩掉后逐步打開(kāi)啟動(dòng)閥門(mén)至規(guī)定位置。停機(jī)操作：1) 接到命令后，按下停止按鈕，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到零位，停下主風(fēng)機(jī)；2) 將變頻器柜切斷電源；3) 停車(chē)后10分鐘后再停止噴吹系統(tǒng)；檢查并更換布袋操作1) 檢查、更換布袋前按照要求將風(fēng)機(jī)停止；2) 待風(fēng)機(jī)停止穩(wěn)定10分鐘后將噴吹系統(tǒng)停止，若噴吹氣源為氮?dú)猓瑒t需打開(kāi)倉(cāng)蓋后通風(fēng)幾分鐘；

12、3) 檢查倉(cāng)內(nèi)是否干凈及布袋是否有破壞；4) 發(fā)現(xiàn)壞布袋，將舊布袋拿出，換上新布袋；5) 更換完畢后，將倉(cāng)蓋蓋嚴(yán)。設(shè)備運(yùn)行中注意事項(xiàng)：1) 不準(zhǔn)打開(kāi)風(fēng)機(jī)人孔、除塵器灰倉(cāng)人孔等人孔進(jìn)行檢查；2) 不準(zhǔn)私自啟停除塵設(shè)備；3) 按點(diǎn)檢制度定時(shí)點(diǎn)檢本崗位設(shè)備工作情況；4) 不準(zhǔn)私自將轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩挪開(kāi)；5) 若噴吹氣源為氮?dú)?，不?zhǔn)私自打開(kāi)倉(cāng)蓋進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。5.3 卸灰操作運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備：1) 檢查卸灰閥、螺旋輸灰機(jī)、拉鏈等設(shè)備減速機(jī)對(duì)輪周?chē)鸁o(wú)雜物，螺栓連接是否良好；2) 檢查加濕機(jī)內(nèi)是否堵料，攪拌棒是否缺少，三角帶是否正常；3) 檢查安全欄桿是否完整，加濕機(jī)三角帶護(hù)罩是否完好且安裝牢固可靠，加濕機(jī)外殼是

13、否破損等。放灰原則：1) 嚴(yán)格按部要求組織放灰工作；2) 嚴(yán)格控制放灰時(shí)的二次揚(yáng)塵；3) 沒(méi)有特殊情況，嚴(yán)禁設(shè)備帶灰啟停；4) 一般情況下，料倉(cāng)應(yīng)保持料位在1/4以上，以達(dá)到料位鎖風(fēng)效果；5) 具備自動(dòng)放料條件的應(yīng)采用自動(dòng)放料方式。放灰操作：1) 啟動(dòng)加濕機(jī)，并適當(dāng)調(diào)整水量；2) 啟動(dòng)輸灰機(jī)或拉鏈設(shè)備；3) 啟動(dòng)卸灰閥，調(diào)節(jié)閘板使灰塵流量適當(dāng)。停止卸灰操作：1) 關(guān)閉放灰閘板并停止卸灰機(jī)；2) 13分鐘后停輸灰機(jī)；3) 13分鐘后停加濕機(jī)及附屬設(shè)備。注意事項(xiàng)：1) 嚴(yán)禁卸灰閥不停車(chē)用手掏閥內(nèi)雜物；2) 加濕機(jī)內(nèi)沾料后，必須及時(shí)疏通；3) 除塵器內(nèi)沾料嚴(yán)重時(shí)，在得到調(diào)度命令后方可進(jìn)入電場(chǎng)清灰。5

14、.4 400m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵斗提機(jī)卸灰操作運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備：1) 1檢查干灰散裝機(jī)、卸灰閥、螺旋輸灰機(jī)、板鏈提升機(jī)等設(shè)備減速機(jī)對(duì)輪周?chē)鸁o(wú)雜物，螺栓連接是否良好；2) 2檢查安全欄桿是否完整，螺旋輸送機(jī)、散裝口卷?yè)P(yáng)電機(jī)等設(shè)備護(hù)罩是否完好且安裝牢固可靠。3) 3確認(rèn)下料口對(duì)接處無(wú)人后，方可啟動(dòng)設(shè)備。放灰原則：1) 嚴(yán)格按部要求組織放灰工作；2) 嚴(yán)格控制放灰時(shí)的二次揚(yáng)塵；3) 沒(méi)有特殊情況，嚴(yán)禁設(shè)備帶灰啟停；4) 一般情況下，應(yīng)保證電動(dòng)鎖風(fēng)器長(zhǎng)開(kāi)；5) 具備自動(dòng)放料條件的應(yīng)采用自動(dòng)放料方式。放灰操作：1) 罐車(chē)停到位后，開(kāi)啟散裝口卷?yè)P(yáng)，將干灰散裝機(jī)散裝口對(duì)接上罐車(chē)受料口，并啟動(dòng)二次揚(yáng)塵收集引風(fēng)

15、機(jī)；2) 打開(kāi)細(xì)灰閘門(mén)，啟動(dòng)干灰散裝機(jī)給料。3) 罐車(chē)受料口滿(mǎn)時(shí)停止干灰散裝機(jī)，關(guān)閉細(xì)灰閘門(mén)更換到下一個(gè)罐車(chē)受料口繼續(xù)卸灰。4) 灰倉(cāng)料位未達(dá)到上限時(shí)，先啟動(dòng)斗提機(jī)，然后開(kāi)啟螺旋輸送機(jī)，往灰倉(cāng)內(nèi)送灰，灰倉(cāng)料位達(dá)到上限后，先停螺旋輸送機(jī)，后停斗提機(jī)；停止卸灰操作：1) 關(guān)閉放灰閘板并停止干灰散裝機(jī)；2) 解除卸灰對(duì)接，提升散裝頭恢復(fù)原位；3) 確認(rèn)罐車(chē)罐體上及汽車(chē)通道附近無(wú)人后通知汽車(chē)司機(jī)啟動(dòng)。4) 注意事項(xiàng)：5) 在罐車(chē)上作業(yè)時(shí)必須系安全帶；6) 灰倉(cāng)粘料或蓬倉(cāng)時(shí)，必須及時(shí)振打料倉(cāng)；7) 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)做好危險(xiǎn)預(yù)知，禁止高空拋物。5.5氣力輸送操作開(kāi)機(jī)操作：1) 操作前確認(rèn)電源正常，儲(chǔ)氣罐壓力不

16、小于6 bar，進(jìn)氣閥壓力不低于4 bar。2) 啟動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，“手動(dòng)自動(dòng)”旋鈕旋到“自動(dòng)”，三位旋鈕旋到“就地”或者“遠(yuǎn)程”位置。就可以自動(dòng)運(yùn)行了，當(dāng)然運(yùn)行條件是灰斗中有物料即料位器有信號(hào)，在控制柜和上位機(jī)面板上灰斗黃燈亮說(shuō)明灰斗是空的，如果燈滅說(shuō)明灰斗有料。3) 只要兩個(gè)旋鈕分別在“自動(dòng)”和“遠(yuǎn)程”或“就地”上，系統(tǒng)就可以自動(dòng)運(yùn)行，料位計(jì)有信號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行，沒(méi)有信號(hào)系統(tǒng)停止，當(dāng)再次有料位計(jì)信號(hào)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)再次自動(dòng)啟動(dòng)。在正常生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)一般都是24小時(shí)運(yùn)行。注意事項(xiàng)：1) 氣壓低報(bào)警，檢查儲(chǔ)氣罐壓力及各閥門(mén)，如果儲(chǔ)氣罐壓力低就像空壓機(jī)房詢(xún)問(wèn)供氣情況，有時(shí)候低壓報(bào)警伴隨著“密封故障”，當(dāng)壓力供足后，按一下“報(bào)警復(fù)位”按鈕消除密封故障，然后運(yùn)行系統(tǒng)。2) 密封故障說(shuō)明密封圈中沒(méi)有充氣壓力，有兩種情況：一是密封圈破壞，二是氣控箱上控制用氣閥門(mén)被關(guān)閉，前一種情況更換密封圈，后一種情況打開(kāi)閥門(mén)即可。3) 圓頂閥故障說(shuō)明有圓頂閥在關(guān)閉時(shí)，關(guān)閉不到位。一般是大的異物從灰斗中落下卡住圓頂閥，但也有時(shí)是