渣土沉淀池技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 書 技術(shù)交底書表格編號 項目名稱廣州軌道交通十四號線支線三標(biāo)段第 頁共 頁交底編號工程名稱康大站渣土沉淀池設(shè)計文件圖號施工部位康大站東側(cè)渣土坑交底日期2015-5-31技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍交底使用于廣州軌道交通十四號線支線三標(biāo)康大站 2、開始施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工準(zhǔn)備1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)沉淀池高1.20米，橫向15.48米，縱向2.98米，內(nèi)部凈空1.0×15×2.5米，底板及側(cè)墻厚0.20米，人工清理撿底，找平。2） 鋼筋加工及綁扎 臨時儲渣坑開挖找平完成后，在底板12鋼筋單層30cm×30 cm，側(cè)墻鋪設(shè)12鋼筋30cm×30cm單

2、層鋼筋網(wǎng)，澆筑C20混凝土，鋼筋交叉處用扎絲綁扎牢固。側(cè)墻與底板拐角處側(cè)墻及底板鋼筋彎折20厘米。（3）模板鋪設(shè)及加固1、模板采用組合竹膠木板，板面要求平整，各部尺寸準(zhǔn)確，沒有孔洞或裂縫，便于安裝。5、施工前，先用抽水泵將基坑內(nèi)水抽干，然后沿基坑四周設(shè)排水溝，并在其東側(cè)一角處挖一集水坑，集水坑內(nèi)安裝抽水泵以抽出坑內(nèi)積水，以保證施工過程中不得有水進(jìn)入模板內(nèi)。6、安裝模板時，支撐基礎(chǔ)部位必須堅實，要保證有足夠的承重面積；防止施工過程中模板系統(tǒng)發(fā)生沉陷傾斜，模板基礎(chǔ)周圍不得有積水。7、安裝模板時，須保證膠木板兩兩之間能對口連接，且拼裝后高度一致，接縫內(nèi)外平順，沒有明顯裂縫，如出現(xiàn)裂縫須采取有效措施進(jìn)

3、行嚴(yán)堵。8、模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置正確，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，檢查合格后方能澆注砼。9、澆筑混凝土前，模板涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。10、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位或漏漿時，應(yīng)及時處理。11、模板應(yīng)在砼達(dá)到要求強(qiáng)度后方能拆除。拆除時不允許硬撬、硬敲等粗暴的方法進(jìn)行。模板拆除后將表面灰漿、污垢清除干凈，并維修整理，分類妥善存放，防止變形開裂。（4）混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)渣坑混凝土采用C20商品混凝土，澆注順序為：先澆注底板混凝土和側(cè)墻預(yù)澆注20厘米高混凝土。待底板及側(cè)墻預(yù)澆

4、注混凝土凝固后，安裝加固側(cè)墻模板，一次澆注完成側(cè)墻混凝土。澆注過程中用混凝土振搗器搗固密實。澆注完成后及時收面養(yǎng)護(hù)，防止混凝土受凍。3、施工工藝鋼筋加工，鋪設(shè)底板混凝土澆筑側(cè)墻模板鋪設(shè)、加固人工撿底側(cè)墻混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)4、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施（1）認(rèn)真執(zhí)行國家、天津市有相關(guān)行業(yè)管理部門頒發(fā)的安全技術(shù)勞動保護(hù)的法令、法規(guī)、規(guī)章制度。（2）電工、焊工等特殊工種除進(jìn)行一般的安全教育外，還須經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方能獨立操作。（3）按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。（4）注意污水排到污水井內(nèi)。（5）空氣中飄塵可以通過大氣自凈能力處理。