濱河西路南延長風(fēng)大橋西立交施工組織

1、濱河西路南延長風(fēng)大橋西立交雨水泵站工程第一章 工程概況一、工程概況濱河西路南延長風(fēng)大橋西立交雨水泵站位于濱河西路與長風(fēng)大橋西立交交叉口南匝道環(huán)綠地內(nèi)。地面標(biāo)高781.60m,泵房形式采用濕式、自灌、圓形泵房，泵房中心坐標(biāo)位x=57977.261,y=16699.534。由于該立交低點產(chǎn)生的雨水無法自排入汾河，故設(shè)計采用泵站抽排的方式入汾河。泵房為全地下式構(gòu)筑物，直徑9.6m，該泵房埋深位于地下8.25m，下設(shè)600mm厚M7.5水泥砂漿砌片石墊層。地上不設(shè)置固定建筑物。地面上有兩座閥門井，一個匯水井、兩個泵機吊裝孔（上設(shè)蓋板）和一個格柵清渣口(上設(shè)活蓋板)。變配電箱和控制柜合在一起成整體式箱變

2、，放在長風(fēng)大橋旁比較隱蔽處。除設(shè)有現(xiàn)場自動控制外，還預(yù)留設(shè)置遠(yuǎn)程異地控制端子，即將泵的啟動、關(guān)閉信號送到遠(yuǎn)程泵站控制管理中心，實行異地控制。根據(jù)設(shè)計鉆探資料顯示，該處屬嚴(yán)重液化區(qū)，故設(shè)計有毛砂擠密樁368根。二、泵房布置泵房設(shè)計為全地下式構(gòu)筑物，直徑9.6m，平面布置分為兩部分，一是進(jìn)水格柵部分，選用2m x 2.2m的標(biāo)準(zhǔn)格柵一塊，格柵傾角65º，柵條間隙0.05m，柵條寬度為0.01m，過柵流速為0.6m/s。采用人工清渣，格柵平臺凈寬1.8m。另一部分是集水池。集水池設(shè)計最高水位776.45m,最低水位774.95m，有效水深1.5m,有效容積108.52m3。集水池中設(shè)集水槽

3、，配制65QW25-12.5-2.2潛污泵一臺，供集水池排空用。檢修管廊內(nèi)在每條出水管設(shè)置止回閥和蝶閥，并設(shè)置泄水孔和爬梯。根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)備中標(biāo)文件，雨水泵選用無錫凱泉兩臺500QW2500-10-110型潛水排污泵，額定流量2500M3/h，揚程10米，電機功率110KW。配備QDK-110型電控柜，一控一型，采用自動耦合式安裝。三、工藝流程1、總體工藝流程長風(fēng)大街西段雨水和立交雨水分別由兩條進(jìn)水管，經(jīng)過進(jìn)水閥門井1和進(jìn)水閥門井2，匯入?yún)R水井，然后由總進(jìn)水管進(jìn)入泵房，通過格柵攔截雜物后進(jìn)入集水池，經(jīng)泵抽升后通過檢修管廊進(jìn)入出水閥門井，經(jīng)過兩條出水管直排汾河。出水閥門井還設(shè)置有時水回流系統(tǒng)。

4、2、進(jìn)水管泵站進(jìn)水管由長風(fēng)大街西段雨水管和立交雨水進(jìn)水管兩條進(jìn)水管組成，管徑均為D=900mm。兩條進(jìn)水管分別通過進(jìn)水閥門井1和進(jìn)水閥門井2后，匯入?yún)R水井，然后通過一條管徑為D=1200mm鋼筋混凝土管的總進(jìn)水管進(jìn)入泵房。立交雨水進(jìn)水管設(shè)計起點為井Y6-6，坐標(biāo)位x=57986.047,y=16747.304,設(shè)計終點為匯水井，坐標(biāo)位x=57990.015,y=16700.618,流量Q1=0.93M3/S。其中，從立交坡度雨水井Y6-6到檢查井Y6-終段采用鋼筋混凝土管，管長L=36.86m,管徑D=900mm,坡度I=0.0026;檢查井Y6-終到匯水井段采用焊接鋼管，管長L=10m,管徑

5、DN=900mm,坡度I=0.0026。長風(fēng)大街西段雨水進(jìn)水管設(shè)計起點為Y1終，坐標(biāo)為x=57990.862,y=16690.654,設(shè)計終點即匯水井，采用焊接鋼管。起終點管底高程776.53m、776.52m,流量Q2=0.46M3/S，管徑D=900mm,管長L=10m,坡度為I=0.001。總進(jìn)水管設(shè)計起點為匯水井，設(shè)計終點為泵房，采用鋼管。該段管長L=8m,管徑D=1200mm,坡度I=0.0017。進(jìn)水閥門井1中心坐標(biāo)位x=57989.592,y=16705.600;進(jìn)水閥門井2中心坐標(biāo)為x=57990.437,y=16695.654,匯水井采用矩形90。三通雨水檢查井。3、出水閥門

6、井雨水經(jīng)水泵提升后經(jīng)過出水閥門井出水，出水管采用兩條DN700的焊接鋼管在下穿濱河西路后直排汾河。出水閥門井采用地下式干鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有效尺寸為L*B*H=5100*2700*3350mm,在出水閥門井內(nèi)每臺水泵的出水管上設(shè)置連通管和伸縮蝶閥。為了試車方便，還設(shè)置了DN700mm循環(huán)式運行管道，試水管道從出水閥門井出來后回流到泵房集水池。4、放空井在樁號1+04.97處設(shè)一座放空井，在管道檢修時打開閘門用一條泄水管將管道中的水進(jìn)入附近放空檢查井中，再用泵抽排到立交坡道上的雨水檢查井中。放空井有效尺寸L*B*H=3700*1400*4090mm。5、壓力出水管壓力出水管由兩條管徑DN700的焊

7、接鋼管組成，設(shè)計起點為出水閥門井，管中心設(shè)計坐標(biāo)位x=57967.496,y=16698.704，設(shè)計終點為汾河現(xiàn)狀河堤，坐標(biāo)位x=57950.224,y=16854.720。兩管管中心線間距1.6米，樁號以兩管對稱中線標(biāo)注，、高程標(biāo)注為管中高程。管線在x=57963.14,y=16698.356出東折90。，在樁號1+00.97至1+5.97處下穿濱河西路，在樁號1+17.47處與濱河西路立交雨水管(已設(shè)計未實施)相交并下穿。規(guī)劃中的濱河西路南延道路和汾河河堤，在泵站實施前未完成，近期泵站出水管仍以現(xiàn)狀河堤為設(shè)計終點，露出地面部分管道暫時覆土0.5米，待濱河西路南延道路和規(guī)劃的汾河河堤實施后

8、可將出水管截斷。6、出水口出水口按現(xiàn)狀汾河河堤設(shè)計，破堤后應(yīng)修復(fù)加固。出口處采用八字式石砌，從上游10米下游15米處用片石砌護(hù)，厚度為30cm。如施工與濱河西路南延同步，可考慮將出水口改為新規(guī)劃的河堤。汾河常水位為777.33m，汾河現(xiàn)狀河堤壩頂高782.98m，設(shè)計出水管管頂比河堤頂?shù)?.5米，即設(shè)計壓力出水管管中高程為781.13m。四、施工要求及注意事項1、鋼筋混凝土管：采用180?；炷凉芑?，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。2、鋼管采用10cm砂礫墊層，采用法蘭連接或焊接。3、管道防腐：水泵壓力出水管、水泵試車回水管、放空管均采用焊接鋼管，連接方式為焊接或法蘭連接。埋地管道外防腐在管道除銹后，

9、采用四油三布加強級防腐。明裝管道外防腐在管道除銹后，刷紅丹防銹漆兩道，刷面漆兩道。管道內(nèi)防腐采用水泥砂漿襯里防腐。格柵及其槽鋼除銹后刷紅丹防銹底漆兩道，再刷酚醛防銹漆兩道。4、嚴(yán)格按照圖紙施工，結(jié)構(gòu)圖與工藝圖、電器圖密切配合使用，施工前應(yīng)將所有預(yù)留孔洞及預(yù)埋件規(guī)格、尺寸、數(shù)量和位置在澆筑混凝土前復(fù)核無誤后方可澆筑混凝土，不得遺漏。5、各管道安裝完畢后，應(yīng)按照«給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范»（GB50268-97）進(jìn)行管道水壓試驗、閉水試驗及工程驗收。各機械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試車，合格后方可使用。6、所有預(yù)埋件的錨固鋼筋應(yīng)與混凝土中鋼筋點焊，水泵預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)與底板一次性澆筑。7、

10、設(shè)備安裝方法和順序嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的資料進(jìn)行操作。8、泵房為全地下式構(gòu)筑物，地下為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，該泵房埋深位于地下8.25m，下設(shè)600mm厚M7.5水泥砂漿砌片石墊層。9、材料：結(jié)構(gòu)混凝土用C25,抗?jié)B等級S6,抗凍標(biāo)號F150砼，鋼筋HPB235,HRB335。10、泵房底板頂面，壁板內(nèi)側(cè)抹防水砂漿20mm厚，壁板外側(cè)抹防水涂料，其余均抹20mm水泥砂漿。11、結(jié)構(gòu)所有鋼筋遇大于300孔洞切斷，加標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，孔洞加固見孔洞加固詳圖。遇小于300孔洞，鋼筋迂回通過，不得切斷。12、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，宜少留施工縫，當(dāng)留設(shè)施工縫時，應(yīng)按地下工程防水技術(shù)規(guī)范施工。13、回填土應(yīng)按施工規(guī)

11、范嚴(yán)格控制密實度，不得虛填。14、主筋保護(hù)層：現(xiàn)澆板，當(dāng)板厚小于100mm時為10mm，當(dāng)板厚大于100mm時為15mm，底板為40mm，壁板為30mm，鋼筋混凝土梁主筋保護(hù)層25mm。15、由于濱河西路南延道路設(shè)計尚未完成，路面高層未最后確定，施工如發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系，以便妥善解決。16、構(gòu)筑物抗震設(shè)防烈度為8度。其它未盡事宜，請參照«給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范»執(zhí)行。第二章 施工部署一、項目的質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量承諾1、質(zhì)量目標(biāo)：對于本工程，我項目部的質(zhì)量目標(biāo)是符合國家標(biāo)準(zhǔn)，確保優(yōu)良工程。 2、質(zhì)量承諾：我們將選派精良施工隊伍和設(shè)備投入到本工程，在材料及施工過程等

12、方面都嚴(yán)格按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)及總公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定實施，工程的外觀要美觀，實測數(shù)據(jù)滿足規(guī)范要求，竣工資料完整齊全，保證一次性交驗達(dá)到優(yōu)良。二、項目的安全目標(biāo)我項目部將在整個施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行"安全第一，預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針，杜絕重大安全事故發(fā)生，輕負(fù)傷頻率為零。三、項目的成本目標(biāo)成本的控制是工程能否贏利的首要條件，應(yīng)預(yù)先分析施工成本，并以此為依據(jù)作為控制目標(biāo)，嚴(yán)格控制人工、材料、機械的消耗，達(dá)到預(yù)控目標(biāo)。四、項目部組織機構(gòu)（見附表）本工程設(shè)立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部下設(shè)3部1室（即技術(shù)質(zhì)量安全部、材料機械部、生產(chǎn)部、綜合辦公室），以項目工期、質(zhì)量為目標(biāo)

13、，以精干高效的組織機構(gòu)為指揮核心，以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水、交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能，全面履行合同。在施工過程中高效率、高質(zhì)量地完成合同規(guī)定的所有工程項目，并使業(yè)主滿意。五、主要勞動力組織及調(diào)配計劃： 根據(jù)工程的施工進(jìn)度組織人員進(jìn)場。具體見附表。六、主要施工機具計劃：見主要施工機械設(shè)備配備表。根據(jù)本合同段的工程數(shù)量和特點，配備充足的工程機械、檢驗、測量和試驗設(shè)備。并根據(jù)工程需要合理調(diào)動機械。機械設(shè)備配置情況可詳見附表。七、施工總平面布置（見附圖）。由于現(xiàn)場已進(jìn)行綠化，本著維護(hù)環(huán)境、盡量減少占地的原則，施工臨建、道路布置如下：1、現(xiàn)場周圍采用綠色防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行全封閉。2、臨建建在南側(cè)，

14、占地300M2。加工場地占地2000M2。3、進(jìn)場道路沿濱河西路規(guī)化線布置，寬度5米。其起點處2030米范圍內(nèi)鋪30CM碎石，其于均鋪40CM砂礫，全部碾壓密實。施工總平面布置（見附圖）第三章 施工前的準(zhǔn)備工作 一、技術(shù)準(zhǔn)備：1、對擬參加本標(biāo)段的施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。2、熟悉與會審圖紙。項目總工程師組織全體技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉各部分尺寸、質(zhì)量要求及材料規(guī)格。對于圖紙中不清楚或欠缺、有矛盾的地方及時向監(jiān)理工程師提出并澄清。做好原材料及施工前的試驗工作，做到嚴(yán)密組織、精心施工。3、勞動力、機具、材料準(zhǔn)備（1）平衡勞動力、調(diào)配技工。本項目工程的主要管理人員、工程技術(shù)人員將進(jìn)入施工現(xiàn)場，各工序工長、

15、操作熟練工人等根據(jù)工地需要陸續(xù)到位。（2）機械進(jìn)場、小修保養(yǎng)，施工機械按施工要求及時到場，進(jìn)場機械狀態(tài)良好、整潔一新，并做好開工前的保養(yǎng)。（3）落實材料貨源及檢驗：材料業(yè)務(wù)由專職材料員主管，在做好材料計劃的同時，積極開拓當(dāng)?shù)刎浽?，選擇經(jīng)濟(jì)、快捷的運輸路線，以保證材料的及時供應(yīng)。按施工要求做好原材料的試驗工作，及時組織工程主材進(jìn)場。4、棄土場棄土場按照太原市的有關(guān)要求確定，進(jìn)場后協(xié)商解決，運距暫按6km考慮。二、施工用水及施工用電： 1、施工用水：在施工攪拌場附近打深井一眼，井深20m，井徑300mm，取水方法采用水泵抽水、汽車?yán)\滿足本工程施工用水及養(yǎng)護(hù)用水。生活用水采用水車?yán)鉀Q。在砼攪拌

16、機處需設(shè)一座10m3的水箱以方便施工。2、施工用電：工程準(zhǔn)備階段和業(yè)主及供電部門協(xié)商，就近解決臨建處用電問題。為了防止因停電影響施工進(jìn)度，現(xiàn)場準(zhǔn)備2臺100kW移動式發(fā)電機，以保證重要工序能夠正常施工。三、準(zhǔn)備階段做好測量放線工作：1、在進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)復(fù)核太原市政設(shè)計院提供的所有永久性標(biāo)樁，并將遺失的標(biāo)樁在一周之內(nèi)向監(jiān)理工程師申報，根據(jù)審批意見進(jìn)行恢復(fù)測量，將結(jié)果提交監(jiān)理工程師。經(jīng)檢查批準(zhǔn)后正確放樣。在完成恢復(fù)測量過程中，如果發(fā)現(xiàn)某些地面標(biāo)高有錯誤或有變化需要重新調(diào)整時，應(yīng)提交一份詳細(xì)資料報監(jiān)理工程師核查確認(rèn)，在監(jiān)理工程師未批準(zhǔn)前，上述有爭議的現(xiàn)有地面不得擾動。2、施工前要邀請設(shè)計人員、監(jiān)

17、理工程師及有關(guān)單位人員進(jìn)行測量技術(shù)交底。測量人員在開工前對業(yè)主提供的導(dǎo)線點與水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核后將有關(guān)資料及成果呈報監(jiān)理工程師，經(jīng)認(rèn)可后使用，對控制樁進(jìn)行加固保護(hù)，并做好栓樁工作。四、驗評標(biāo)準(zhǔn)： 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-97市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定建設(shè)部建城（2002）221號建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T 50326-2001第四章 主要項目施工方法泵房主體施工工藝流程測量放線場地平整毛砂擠密樁井點降水基坑開挖30cm毛砂墊層60cm漿砌片石10cmC15混凝土找平層底板鋼筋混凝土施工池壁鋼筋混凝土施工C15

18、素混凝土底座泵房內(nèi)部池壁、頂板施工滿水試驗設(shè)備安裝交工驗收1、對現(xiàn)場北側(cè)橋臺路基防護(hù)由于泵房主體邊線距現(xiàn)狀道路僅為10米距離，加上放坡、降水的影響，施工將對現(xiàn)狀道路造成不利影響，因此土方開挖前應(yīng)對橋臺路基采取加固防護(hù)措施：在路基坡腳處打三排水泥攪拌樁（濕法施工），加固長度35米。詳見平面布置圖（樁基）。2、毛砂擠密樁根據(jù)鉆探資料，該處屬嚴(yán)重液化區(qū)，故設(shè)計對地基做擠密處理消除液化。本設(shè)計共有毛砂擠密樁368根，樁徑400mm，按等邊三角形布置，樁距1160mm，樁全長為18750mm,填料采用含泥量小于5%的毛砂，毛砂內(nèi)粒料直徑小于50mm，考慮充盈系數(shù)為1.5。施工時先對場地進(jìn)行平整，然后由外

19、向內(nèi)逐圈進(jìn)行，采用振動式一次拔管法打樁，打樁前先進(jìn)行試樁，確定各項參數(shù)后再開始正式打樁。打樁前，先打入裝有混凝土鋼管的樁靴，啟動振動箱將樁管沉入設(shè)計深度，吊起樁錘，灌砂入樁管，用卷揚機與振動箱拔出樁管（拔管速度根據(jù)試驗確定），待樁尖活瓣張開，毛砂即靠自重與振動箱振動留在樁孔中形成密實毛砂樁。打好的砂樁要求樁身連續(xù)、上下均勻，不縮徑，樁的垂直度應(yīng)樁長/100，平面位移應(yīng)樁徑/2，每根樁的實際充砂未達(dá)到設(shè)計要求時，采用復(fù)打工藝復(fù)打一次，打樁后會有松動或隆起現(xiàn)象，應(yīng)予以壓實。砂樁施工完畢后，要請專業(yè)的質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗，使處理后土層的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)實測值大于相應(yīng)的臨界值，液化指數(shù)小于滿足這個條件下

20、，且承載力要求達(dá)到160千帕，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下一步的施工。擠密樁設(shè)計填料長10米，上部8.75米為空樁，但考慮到擠密樁以后工序的施工，上部8.75米的空樁也應(yīng)填毛砂，也就是說擠密樁實樁長18.75米?；A(chǔ)開挖到樁頂標(biāo)高處做平樁頭處理，除樁頭到772.35標(biāo)高后做300mm砂墊層，壓實度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求后在砂墊層上再做漿砌片石。 3. 施工降水由于鉆探資料測的地下水位在自然地面到4m-4.2m,泵房基礎(chǔ)埋深最深處位于設(shè)計地面以下8.65m，給降水及坑壁圍護(hù)帶來了一定的難度。因此在主體周邊采用深井降水。泵房主體周邊布置6口深井，井深25米（具體位置見附圖）。泵房試水合格后，方可進(jìn)行周

21、圍填土，回填完畢后，方可停止降水。施工通道范圍內(nèi)降水：通道設(shè)在泵房正南方向，長度18米，寬度4米，坡度不陡于30度。通道兩側(cè)布置降水井點，遠(yuǎn)點距基坑8米。另進(jìn)水井（6.9米）、管道、出水管、放空井（6.04米）的底部高程均入地下水范圍4米，因此施工該部位時也需進(jìn)行降水，該范圍降水井深度20米，井距10米，均為單側(cè)布置。本工程共制做深井12個，采用功率為7.5KW的水泵。排水到南側(cè)大沙坑，距離約150米。排水方式為埋設(shè)一條直徑400mm的混凝土管道把深井水排至砂坑內(nèi)。4. 基坑開挖本工程基坑挖深8.65米，屬深基坑作業(yè)，據(jù)工程地質(zhì)勘察報告揭示開挖深度范圍內(nèi)土質(zhì)為中砂，采用大開挖施工的前提條件是水

22、位降至1米以下，基坑四周有足夠大的地方以滿足放坡的要求。根據(jù)無粘性土層放坡開挖基坑的穩(wěn)定條件，即坡腳與土的內(nèi)摩擦角相等，穩(wěn)定安全系數(shù)K=1，取中砂=38°，K=1.2，=38°/1.1=35°，挖深H= 8.65米基坑剖面如下： 1.5m 12.4m 13.1m+1m×2 12.4m 3m頁：11 35° 1m 1m由于砂性土質(zhì)不能承受雨水沖蝕，干燥后風(fēng)化流失嚴(yán)重，開挖后需對坡面進(jìn)行防護(hù)，采用8cm厚C15細(xì)石砼，內(nèi)部配置構(gòu)造鋼筋（6300）基坑上部不得堆載，土方全部外運，回填時回運，在基坑南側(cè)修一條馬道，作為上下基坑的通道。 圍擋 40m 馬

23、道到圍擋 5m 15.15m 3m 5. 鋼筋加工及制作1）、按設(shè)計圖紙規(guī)定的型號規(guī)格進(jìn)行采購。2）、所有鋼材必須經(jīng)試驗合格后方可用于工程中。3）、結(jié)構(gòu)所有鋼筋遇大于300孔洞切斷，加標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，孔洞加固見孔洞加固詳圖。遇小于300孔洞，鋼筋迂回通過，不得切斷。4）、安裝時，應(yīng)采取架立筋、馬凳筋形式支撐，并嚴(yán)格控制保護(hù)層、間距等尺寸。6. 泵房施工6.1片石墊層及C15砼墊層基礎(chǔ)開挖到樁頂標(biāo)高處做平樁頭處理，除樁頭到772.35標(biāo)高后做300mm砂墊層，壓實系數(shù)達(dá)96%后在砂墊層上再做漿砌片石。泵房基礎(chǔ)墊層設(shè)計為60cm厚漿砌片石基礎(chǔ)及10cm厚素砼找平層，漿砌石為M7.5號水泥砂漿砌MU50片

24、石。漿砌片石應(yīng)嚴(yán)格按照片石基礎(chǔ)砌筑規(guī)范要求施工，重點控制砂漿標(biāo)號、片石強度、砂漿飽滿度、表面平整度。C15砼墊層在漿砌片石基礎(chǔ)完成后并達(dá)到以上條件后方可澆筑，振搗采用平板式振動器，砼墊層頂面高程及厚度為重點控制內(nèi)容。素混凝土徑向由底板向外擴(kuò)大20cm，漿砌片石徑向由底板向外擴(kuò)大60cm。6.2 泵房鋼筋混凝土底板施工泵房底板厚度為750mm，底板混凝土采用C25抗?jié)B混凝土 、抗?jié)B等級S6、抗凍標(biāo)號F150。底板砼澆筑時，預(yù)埋墻體鋼筋，墻體底部30cm應(yīng)同底板砼一起澆注，并留企縫；由于屬防滲混凝土，所以底板不得留設(shè)施工縫，同時綁扎鋼筋時馬凳筋上應(yīng)加焊止水環(huán)，防止水沿馬凳筋滲漏。鋼綁扎時應(yīng)仔細(xì)檢查

25、直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼間距、保護(hù)層及預(yù)埋件的位置和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋綁扎應(yīng)注意將墻體預(yù)埋筋準(zhǔn)確地預(yù)埋。6.3、泵房墻體施工泵房墻體施工前應(yīng)先將底板施工縫部位認(rèn)真鑿毛、清凈浮渣然后上一道橡膠止水條。先安裝池壁外模，搭設(shè)腳手架，綁扎池壁鋼筋， 同時預(yù)留好洞口及預(yù)埋件，然后支設(shè)內(nèi)模，待調(diào)好模板后便可澆注池壁砼。模板工程采用組合式定型鋼模板，要求表面平整、拼縫嚴(yán)密、結(jié)構(gòu)牢固且涂刷隔離劑。側(cè)墻鋼模板內(nèi)設(shè)雙排扣碗式腳手架，并架設(shè)剪刀撐撐牢，十字接口用扣件扣牢。 池壁模板加固采用直徑14mm的對拉螺栓，間距80cm, 對拉螺栓中間設(shè)止水環(huán)一道。池壁砼澆注前應(yīng)先在底部鋪10-15mm厚與

26、混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，采用商品砼，泵送工藝，混凝土澆筑分層厚500mm。池壁澆注由一點開始兩側(cè)對稱澆筑，不留施工縫。在預(yù)埋止水帶部位以及預(yù)埋件部位應(yīng)認(rèn)真小心振搗，防止跑位現(xiàn)象發(fā)生。預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應(yīng)在基底部位設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣，澆筑和振搗。池壁防水砼凝固后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。6.4、腳手支撐架底板砼施工后，進(jìn)行內(nèi)部腳手架的安裝。一是用作側(cè)墻內(nèi)模固定，二是用作砼操作平臺，三是梁底模支撐架。腳手支撐架使用碗扣式支架拼裝，水平間距90cm，成井字布置，下用可調(diào)底托，上用可調(diào)上托架，高度可根據(jù)模型要求、操作面和梁底板的高度調(diào)整。

27、6.5、預(yù)埋件的設(shè)埋剛性及柔性防水套管、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋爬梯等，應(yīng)在澆筑砼前預(yù)埋，要求埋設(shè)位置正確、埋件平整。預(yù)埋件采用模板固定。6.6、蓋板制作安裝蓋板預(yù)制場地必須平整堅實，擬在場外預(yù)制，原土夯實后，鋪一層干磚，上抹2cm厚水泥砂漿做底模。側(cè)模采用定型鋼?；蚰灸＃鶕?jù)設(shè)計要求綁扎鋼筋，澆筑砼，蓋板澆筑成型后，表面灑水覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。蓋板預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格控制軸線尺寸，防止偏差，表面應(yīng)粗糙以利和防水層的結(jié)合。當(dāng)預(yù)制板強度達(dá)到90%時，方可運輸，安裝蓋板前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，而后板底座1：2水泥砂漿20厚。蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致，吊裝時應(yīng)輕放。7、進(jìn)水井、出水井、放空井的施工進(jìn)水井、放空井

28、底板、 側(cè)墻均為C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu).進(jìn)水井底板、側(cè)墻均為0.3m厚,出水閥門井底板為30cm厚鋼筋混凝土,側(cè)墻為37cm厚C25素混凝土。 在泵房主體外墻施工完后可進(jìn)行進(jìn)水井、出水井、放空井等的施工,其施工方法與泵房底板施工工藝相同，側(cè)墻及隔墻壁施工工藝同泵房側(cè)墻,一次性支模澆注。8、泵房抹灰工程池內(nèi)外壁、底板上表面用1：2防水水泥砂漿厚20mm抹灰。為保證防水水泥砂漿的質(zhì)量，在水泥砂漿中摻UEA膨脹劑，其配合比采用：水泥：砂：水：UEA=1：2：0.4:0.1。砂漿稠度6-8cm。據(jù)以往的施工經(jīng)驗，抹灰空鼓為主要缺陷，為解決這一問題,我公司擬采用YJ-30z砼界面處理劑，在抹灰前，先刷一遍

29、該界面劑，之后再進(jìn)行抹灰，這樣可大大消減抹灰空鼓質(zhì)量問題。抹灰施工方法 1)、基層處理模板拆除后，應(yīng)用鋼絲刷將砼表面刷毛，并用水沖洗干凈。2)、抹灰基層澆水濕透后，第一層抹素灰2mm厚，第二層抹水泥砂漿層4mm厚，第三層抹素灰層2mm厚，第四層抹水泥砂漿4mm 厚，第五層抹水泥砂漿層。前兩層基本上連續(xù)操作，后三層是連續(xù)操作，剛性防水層的施工縫應(yīng)留斜坡梯形樣，在陰陽角處不留槎，操作時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。3)、若砂漿終凝后表面呈灰白色，即可灑水養(yǎng)護(hù)。開始必須用噴壺慢慢灑水，使水分真正為砂漿層所吸收，待養(yǎng)護(hù)一段時間后，方可用水管澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。9、管道施工鋼筋混凝土管道施工工藝溝槽開挖-

30、10cm碎石墊層-C10混凝土平基-安管-管座澆筑-接口-閉水-回填施工注意事項: 1)、 破堤施工出水口按現(xiàn)狀汾河河堤設(shè)計，破堤前應(yīng)辦理有關(guān)破堤手續(xù)，施工完成后應(yīng)及時修復(fù)加固。破堤下底寬度以4.3米計，坡度0.67。出口處采用八字式石砌，從上游10米下游15米處用片石砌護(hù)，厚度為30cm。2)、管道施工汾河常水位為777.33m，汾河現(xiàn)狀河堤壩頂高782.98m，設(shè)計出水管管頂比河堤頂?shù)?.5米，即設(shè)計壓力出水管管中高程為781.13m。管道鋼筋砼支墩施工：在樁號0+98.62、1+55.05處加45。垂直下彎支墩，1+102.97、1+48.97處加45。垂直上彎支墩，做法參照CS3435

31、圖集。砼施工時，采用機械攪拌、翻斗車運輸。深溝槽用溜槽下溝，人工攤鋪，用振搗棒搗實，人工整平，澆好后注意覆蓋灑水養(yǎng)生工作。平基混凝土強度達(dá)到5MPa以上時，方可直接采用吊車下管。管座施工前須將平基鑿毛，沖洗干凈，模板采用120×30鋼模，要求支撐順直、牢固，且拼縫嚴(yán)密，不漏漿，其上平應(yīng)略高于所要澆注的砼高度。管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的砼填滿、搗實后方可澆注砼。管兩側(cè)的砼應(yīng)同時澆注并保持兩側(cè)砼高度一致。嚴(yán)禁先澆注一側(cè)砼再澆注另一側(cè)，以防砼的側(cè)壓力擠動管子。振搗采用插入式振搗棒，應(yīng)振至砼表面不再下沉且平滑、泛出漿來、砼中不再冒氣泡為止。管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接

32、口，帶寬200MM,帶厚25MM，鋼絲網(wǎng)寬180MM。抹帶前首先將抹帶寬度內(nèi)的管壁及管座上與管帶處鑿毛刷凈，并用水濕潤，然后再用重量比1：3水泥砂漿捻縫，捻縫要將管外縫用砂漿填平壓實，可用管托襯墊。待捻縫砂漿凝固后，即可進(jìn)行抹帶。抹帶水泥砂漿為1：2.5,分兩層，第一層15MM厚，抹時用力壓實并將表面拉毛，待砂漿初凝時埋入鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)兩端均插入管座砼澆筑時預(yù)留好的缺口中至少100mm。鋼絲網(wǎng)的搭接處應(yīng)盡量放在管子的上方且搭界長度不應(yīng)小于100mm。鋼絲網(wǎng)應(yīng)裹擠入砂漿中，用鉛絲扎牢，然后再壓厚10mm、寬200mm的水泥砂漿一層，并壓光密實，抹出棱邊。初凝后馬上用草簾覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。3）、鋼

33、管施工溝槽驗收合格后，按設(shè)計要求可進(jìn)行安管作業(yè)。鋼管安裝完畢后進(jìn)行打壓試驗，待試驗合格后方可進(jìn)行回填施工，壓實度大于0.95，用蛙式打夯機夯實，待驗收合格后進(jìn)行下一層回填，直至設(shè)計高度。10、回填土溝槽回填時，應(yīng)在砼或砌體水泥砂漿強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后再進(jìn)行，回填時應(yīng)先把磚、石、木塊等雜物清除干凈。溝槽回填土的壓實，應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。泵房主體周圍的回填材料，應(yīng)沿基坑周圍均勻運入坑內(nèi)，不得集中推入?；靥钔恋膲簩?，應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得漏夯。采用木夯、蛙式打夯機等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾

34、壓的重疊寬度不得小于20cm。11、設(shè)備安裝1）、格柵安裝：在安裝前對進(jìn)廠的格柵進(jìn)行檢查，看是否符合設(shè)計型號及格柵尺寸、格柵孔洞的位置是否與設(shè)計相符。格柵預(yù)埋件的位置、尺寸、平整度，并檢查格柵的制作尺寸、規(guī)格。清理格柵下方砼槽，進(jìn)行格柵的安裝固定。格柵及其槽鋼除銹后刷紅丹防銹底漆兩道，再刷酚醛防銹漆兩道。2）、水泵、伸縮法蘭蝶閥、出水管的安裝安裝前檢查進(jìn)出水預(yù)留孔的高程和水泵基座位置高程是否符合設(shè)計要求。安裝工序：工作水泵-進(jìn)出水異型管-短管-伸縮蝶閥-進(jìn)出水穿墻管-室外排水管。A、水泵：水泵基礎(chǔ)砼澆筑后應(yīng)先進(jìn)行試安裝，利用兩臺電葫蘆吊裝水泵進(jìn)出水連接管，伸縮蝶閥法蘭對孔加墊并進(jìn)行臨時固定，伸

35、縮法蘭蝶閥下需砌磚柱支固。檢查管道水泵蝶閥是否能按設(shè)計要求就位，并檢查水泵基座上平面預(yù)留孔是否準(zhǔn)確。按水泵底座四個螺栓孔位置，放出井字軸線，備安裝錨固螺栓用。無誤后松開各法蘭螺栓，拆除水泵兩側(cè)法蘭螺栓，吊出工作水泵，使用摻加鋁粉的膨脹水泥灌注到已安裝的錨固螺栓的預(yù)留孔內(nèi)振搗并找正螺栓位置，垂直吊裝水泵就位，水泵底座下如不平可用鐵板墊平緊固螺栓，與連接管法蘭孔對正安墊上螺栓緊固。B、伸縮法蘭蝶門安裝連接管的固定由水泵開始向進(jìn)出水管的兩側(cè)安裝固定。用吊車吊住伸縮法蘭蝶門就位，法蘭孔應(yīng)與連接管法蘭孔對正并使之蝶門位置正確，如法蘭孔對不正應(yīng)調(diào)整連接管上的法蘭，使水泵連接管蝶閥和穿墻管各法蘭孔都要對正安

36、墊并上螺栓緊固密封。室內(nèi)水泵進(jìn)出水管蝶閥和穿墻管閥門螺栓緊固密封后可進(jìn)行穿墻管的密封緊固工作。C、室外鋼管安裝鋼管吊裝經(jīng)進(jìn)貨檢驗合格的管材和管件進(jìn)行標(biāo)識編號，用汽車運往施工現(xiàn)場，按提前量好的誤差小的或管徑等同的進(jìn)行編號組合，把兩根管接在一起，然后用吊車下管。吊裝用鋼絲繩外面套軟橡膠管，吊裝時注意慢吊輕放。管道吊裝前按焊口位置圖將管排列，需切割的管道應(yīng)提前加工好。鋼管對口a、管道對口在管溝的支座上進(jìn)行，由于起重機變化幅度大，難以控制，故采用三套鋼管支架加倒鏈的方法拼管對接，其中一套用于吊裝和固定已組焊的鋼管端頭，另二套吊裝和固定待焊的鋼管節(jié)。b、管節(jié)對口時，管身上可焊輔助件，采用45×

37、4的角鋼，焊接輔件時應(yīng)避免產(chǎn)生弧坑，裂紋。c、對口時，先將兩管底拼對并點焊定位，然后擰吊一側(cè)，使上部拼對，使間隙均勻，盡量使管子錯邊分布均勻（不超規(guī)范時）。d、對口時，相鄰兩節(jié)管的縱縫應(yīng)互相錯開，其環(huán)向間距應(yīng)大于100mm。e、對口質(zhì)量要求：對口間隙：0-3mm；對口錯邊：不宜超過1mm。對接管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm，在對接管子全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過10mm。定位點焊數(shù)為4點，每點點焊長度為40-50mm，點焊起點和結(jié)尾點圓滑，成斜坡形，不宜過陡，點焊后不能承受沖擊負(fù)載，若發(fā)現(xiàn)點焊處出現(xiàn)裂紋，應(yīng)鏟除后重焊。在鋼管縱向焊縫部，嚴(yán)禁進(jìn)行點焊。對

38、口完成后應(yīng)匯同有關(guān)人員驗收合格后，方可施焊。管道焊接、清理：焊接方法采用手工電弧焊，焊工選派考試合格的有證焊工施工。焊條選用E4303型。焊接形式：管道的焊接形式依管徑大小而定，采用X型坡口焊接，并進(jìn)行內(nèi)補焊，焊縫處用鋼板進(jìn)行加固。焊接層數(shù)為外部二層，或采用V型坡口單面焊雙面成型。管道焊接后，逐根進(jìn)行清理。注：本工程所用的閥門和法蘭，必須有制造廠家的合格證明書。水泵、閥門安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行檢驗，并要填寫水泵、閥門檢驗記錄。安裝前要清除水泵、閥門的封閉物和其它雜物。要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置要求達(dá)到靈活可靠，其開關(guān)程度、指導(dǎo)標(biāo)志要準(zhǔn)確無誤，并涂抹黃油。焊接式法門的安裝應(yīng)嚴(yán)格按

39、照設(shè)計圖及產(chǎn)品說明書進(jìn)行。法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差不大于2mm，安裝時不得采用偏墊，多層墊或強力緊法蘭一側(cè)螺栓的方法來消除法蘭接口斷面的縫隙。法蘭墊片應(yīng)符合設(shè)計要求，法蘭連接保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑5%，并保證螺栓的自由穿入。3）、設(shè)備安裝注意事項a、設(shè)備安裝前要核對安裝尺寸，如有誤及時與供貨廠家和設(shè)計院聯(lián)系。b、全部止回閥、伸縮蝶閥安裝前要進(jìn)行解體檢驗，并進(jìn)行反復(fù)啟閉試驗（電、手動），一切正常無故障方可使用。c、水泵及其電纜等在安裝前后要檢查，看其在運輸存放和施工過程中有無損壞，緊固件是否松動或脫落，油室是否有油，配件是否齊全。d、三通、四通、彎頭制做在閥門和止回閥進(jìn)場后，核對其安

40、裝尺寸再進(jìn)行，其制做要精準(zhǔn)。e、水泵安裝要精細(xì)準(zhǔn)確、豎直平穩(wěn)。f、伸縮蝶閥安裝管道軸線方向長度要取中間值。g、管道、管件、水泵安裝（包括以后檢修）起吊過程中要注意工人和設(shè)備的安全，要采用大手起吊件重量噸位的吊車起吊。尤其水泵必須準(zhǔn)確垂直起吊、輕吊輕放、且擺順電纜，以防電纜受損和水泵導(dǎo)軌受力過大。更不能把電纜做為起吊鏈用或使電纜受力。h、注意管件法蘭與設(shè)備法蘭要配套。i、土建施工注意一次預(yù)埋件安裝，所有一次預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，特別是水泵進(jìn)出水管的穿墻套管、進(jìn)水井閘門安裝預(yù)埋件。閘門預(yù)埋鋼板條要平直規(guī)整，三維方向都不吊角。j、壓力出水管及試泵回水管、放空管采用焊接鋼罐，連接采用焊接或法蘭連接。埋地管

41、道外防腐在管道除銹后，采用四油三布加強級防腐。明裝管道外防腐在管道除銹后，刷紅丹防銹漆兩道，刷面漆兩道。管道內(nèi)防腐采用水泥砂漿襯里防腐。k、水泵外壁如有漆塊脫落，脫落處按廠方要求做防腐。l、水泵出水壓力管進(jìn)場后先做閉水試驗，合格后進(jìn)行內(nèi)外壁防腐處理，焊接管段端點留3厘米先不做防腐處理，安裝完畢后再對焊接點進(jìn)行閉水試驗，合格后對焊接點和防腐損傷處進(jìn)行防腐處理，然后方可回填土。試驗壓力9公斤/厘米2，不滲不漏，10分鐘壓降不大于0.1公斤/厘米2為合格。m、管道、設(shè)備安裝及驗收嚴(yán)格執(zhí)行國家給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97（1997）。n、水泵電纜在泵池富余2米長，且懸掛在池頂板下，

42、以防水泵安裝和檢修起吊時不夠用。o、土方開挖時注意對其它地下管線的保護(hù)。 4)、試運轉(zhuǎn)水泵安裝完畢應(yīng)將閥門關(guān)閉隨泵啟動運轉(zhuǎn)，再逐漸打開并檢查有無異常。電機升溫、水泵運轉(zhuǎn)、接口處嚴(yán)密程度都要在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 第五章 質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、環(huán)境保護(hù)承諾及技術(shù)措施一、質(zhì)量技術(shù)措施（一）質(zhì)量承諾單位工程一次交驗合格率100%，優(yōu)良率85%以上，確保優(yōu)良工程，合同履約率100%。全員參與，全過程控制，全面合作。（二）質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理全面監(jiān)督協(xié)調(diào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人直接管理，質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān)，施工員具體執(zhí)行的四級管理，層層負(fù)責(zé)，跟蹤檢查，人人把關(guān)，形成一環(huán)套一環(huán)的質(zhì)量保證體系。項目部質(zhì)量保證體系見附表。

43、（三）工程質(zhì)量組織管理措施1.全面推行質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制，簽訂"質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀"，實行風(fēng)險抵押，體現(xiàn)責(zé)任和權(quán)利同在、風(fēng)險與利益公擔(dān)的原則，做到人人有責(zé)任、人人有目標(biāo)。2.規(guī)范生產(chǎn)程序，在質(zhì)量管理上做到“一目標(biāo)、一計劃、三控制、五環(huán)節(jié)”，即設(shè)一個質(zhì)量目標(biāo)，編制一個項目質(zhì)量計劃，在工程施工準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段，按照“計劃、執(zhí)行、檢查、處理程序”，進(jìn)行“人、機、料、法、環(huán)”五個環(huán)節(jié)相應(yīng)內(nèi)容的質(zhì)量控制，提高質(zhì)量管理水平。3.制定項目經(jīng)理部各級管理人員的崗位責(zé)任制，層層把關(guān)，牢固樹立“百年大計質(zhì)量第一”的思想，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。4.服從監(jiān)理工程師監(jiān)理管理，施工中認(rèn)真

44、貫徹“三檢一評”制度。5.認(rèn)真貫徹"“誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”、“誰操作誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題嚴(yán)格按照“三不放過”的原則處理。（四）工程質(zhì)量技術(shù)保證措施1.做好圖紙會審工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)研究圖紙，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)施工技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。2.編制工序質(zhì)量預(yù)控措施，將質(zhì)量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查，提高施工一次成優(yōu)率，以工序質(zhì)量保證最終工程質(zhì)量。3.以工藝質(zhì)量確保工程質(zhì)量，最大限度的提高機械化施工。4.嚴(yán)格圖紙交底制度，未經(jīng)圖紙會審及技術(shù)交底，任何人不許開工。5.堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，定期召開工程質(zhì)量分析會，防止不合格品產(chǎn)生。6.各種主材、輔材購買

45、一定要保證質(zhì)量，使用前要嚴(yán)格檢查。二、安全生產(chǎn)技術(shù)措施（一）安全承諾因工死亡率：0 重大機損事故：0輕負(fù)傷頻率：0 重大火災(zāi)事故：0（二）安全保證體系建立健全安全保證體系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行"安全第一、預(yù)防為主"的方針，進(jìn)一步加強施工生產(chǎn)安全管理工作，預(yù)防事故發(fā)生，做到安全工作常抓不懈。（三）安全保證措施1.成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理、項目工長、專職安全員等組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，"誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)安全"。2.項目經(jīng)理在開工前，應(yīng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)"中華人民共和國安全生產(chǎn)法"和企業(yè)安全生產(chǎn)管

46、理制度中的有關(guān)章節(jié)，進(jìn)行安全教育，提高全體職工的安全意識，要求參加施工的員工及民工要遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，確保全體施工人員的安全。3.工地須配專職安全員，除對施工中存在的安全隱患負(fù)有檢查和監(jiān)督改正的職責(zé)外，還要定期組織各工種、各班組的安全教育和學(xué)習(xí)。4.嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，工長根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，交給生產(chǎn)班組及民工隊安全交底單，交底人、接底人在交底單上簽字，并認(rèn)真執(zhí)行。5.溝槽開挖需按規(guī)范要求放坡，槽底保持足夠工作面，若土質(zhì)不好時需適當(dāng)放大坡度或加設(shè)支撐。設(shè)專人巡視邊坡穩(wěn)定情況。6.電工、團(tuán)結(jié)車司機、起重工及各種車輛專職司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。7.臨時便道應(yīng)有安全欄桿、紅燈

47、、警示牌，保證行人安全通行。三、工期保證措施1.項目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)本工程施工進(jìn)度計劃的編制，從周計劃、旬計劃到整個工期計劃，及時編報、落實，協(xié)調(diào)內(nèi)部的施工力度，從組織機構(gòu)、技術(shù)力量、施工機械設(shè)備、勞動力組織、材料進(jìn)場等方面保證本工程的需要，為按期完工奠定堅實的基礎(chǔ)。2.根據(jù)總工期計劃，每月倒排工期，當(dāng)月任務(wù)當(dāng)月完，如因特殊情況延誤，下月初須補回來，保證月計劃的完成，做到長計劃短安排，在施工中落實責(zé)任制，誰延誤工期誰負(fù)責(zé)，對無故延誤工期者予以經(jīng)濟(jì)處罰。3.材料供應(yīng)必須按計劃提前進(jìn)場，抓好材料進(jìn)場的質(zhì)量關(guān)，不得出現(xiàn)停工待料和因材料不合格而延誤工期的現(xiàn)象發(fā)生。4.積極開展技術(shù)培訓(xùn)，增強職工德智體素質(zhì)，

48、提高勞動生產(chǎn)效率，合理安排人員機具，避免窩工，延誤工期。5.組織各工序間流水作業(yè)，合理安排工序穿插、交接，加強工序控制，提高工序質(zhì)量的一次合格率，避免窩工返修拖延工期。6.保證施工用水用電供應(yīng)，現(xiàn)場準(zhǔn)備備用50千瓦柴油發(fā)電機，以確保連續(xù)施工。7.隨時與業(yè)主、監(jiān)理溝通，充分利用各種例會、洽商等形式，及時解決各類問題，確保順利施工。8.施工中遵照定額，嚴(yán)格考核，獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，強化效率意識，制定專人負(fù)責(zé)考核。9.擴(kuò)大機械使用范圍，提高機械利用率。四、文明施工承諾及技術(shù)組織措施1.文明施工承諾樹立文明施工樣板工程，將施工對環(huán)境的影響降低到最小限度。2.文明施工措施（1）建立以項目經(jīng)理任組長的文明

49、施工環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)組，并配備一定的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，制定專人負(fù)責(zé)文明施工、環(huán)保工作。施工中嚴(yán)禁污染周圍的環(huán)境和擾亂居民正常生活。（2）嚴(yán)格執(zhí)行國家文明施工、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，接受有關(guān)部門的監(jiān)督管理，并積極配合工作。（3）施工現(xiàn)場文明整潔，懸掛施工招牌，標(biāo)明工程概況、施工工期、人員配備、質(zhì)量目標(biāo)、環(huán)保要求等內(nèi)容，現(xiàn)場布置有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)語牌，提醒施工人員維護(hù)環(huán)境，搞好文明生產(chǎn)。（4）按照施工平面布置圖，合理搭建臨時工房、辦公室、材料庫房、工人臨時休息房間、機械停放位置、攪拌站等，砂石材料要堆放成方，其他材料要堆放整齊，材料標(biāo)識牌準(zhǔn)確到位，以便管理和使用。（5）施工現(xiàn)場必須做到場清料凈，隨

50、施工隨清理，要有專人清掃，要有防止泥漿灑漏、塵土飛揚的措施，建筑垃圾集中堆放清運。做到工完場清。（6）所有施工人員都要禮貌待人，舉止文明，與駐地周圍居民和睦相處，嚴(yán)禁打架斗毆影響企業(yè)形象。（7）減少夜間作業(yè)時間，以防打擾居民夜間休息。（8）設(shè)垃圾堆放區(qū)，集中堆放生產(chǎn)和生活垃圾，并定時處理。（9）加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作，防止物資材料發(fā)生被盜被搶，保證職工正常的生活和工作。五、環(huán)境保護(hù)措施1.禁止施工人員向外任意排放廢水，廢油和清洗物。2.施工廢物料集中堆放、及時處理，避免外流影響環(huán)境。3.土方外運至指定地點，嚴(yán)禁亂傾亂倒。4.選擇產(chǎn)生噪音較少的工藝，選用低噪音的施工設(shè)備。5.合理安排工作進(jìn)度和工作面，

51、盡量避免在一個地方同時使用多種動力機械設(shè)備。6.夜間施工時，嚴(yán)禁使用噪音設(shè)備。7.對運輸建材車輛采取覆蓋措施，駛出工地的機具（車輛）必須清掃干凈，對車輛所經(jīng)過的路段經(jīng)常清掃和灑水。8.保持施工現(xiàn)場附近定期灑水，盡量降低現(xiàn)場的粉塵濃度，一則對施工人員進(jìn)行了勞動保護(hù)，二則對周邊環(huán)境及過往行人減少了環(huán)境污染。六、消防安全措施1.工地應(yīng)配備足夠的消防器材和保證消防道路的暢通，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，消除火災(zāi)事故的苗頭，防火為主。2.派專人負(fù)責(zé)消防安全工作，制定消防安全責(zé)任狀。3.提倡施工現(xiàn)場無煙操作，避免吸煙引發(fā)火災(zāi)。七、雨季施工措施為了保證本工程在雨季能夠進(jìn)行正常施工，安全度汛，根據(jù)工程項目的施工特點及有關(guān)

52、要求，特制定本施工措施。1、施工前要對施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏導(dǎo)或加固必要時應(yīng)增加排水設(shè)施，保證汛期排水暢通，防止施工現(xiàn)場地周圍地面水流入場內(nèi)。2、施工時要對施工現(xiàn)場的道路路面根據(jù)需要加工鋪爐渣、砂礫或其他防滑材料，必要時要加固路基。道路兩側(cè)應(yīng)修筑排水溝，在低洼處設(shè)置涵管，以便泄水。3、確定專人，每日收集天氣信息，對即將到來的雨情提前做準(zhǔn)備，做到有備無患。4、成立專門防汛搶險隊，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并配備足夠的人力，物力及通訊設(shè)施，以備不時之需。八、降低成本措施施工企業(yè)參加工程建設(shè)的最終目的是在快速、安全、優(yōu)質(zhì)地完成工程任務(wù)，向業(yè)主和社會提供優(yōu)質(zhì)精品工程的前提下，實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。為確保本工程快速、安全、優(yōu)質(zhì)地建成，我單位在降低成本方面將采取以下措施：1、嚴(yán)格把握