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文檔簡介
1、掘進(jìn)支護(hù)材料管理規(guī)定第一章總則第1條為認(rèn)真貫徹黨的安全第一的方針,保證安全生產(chǎn),強(qiáng)化支護(hù)材料用品管理,規(guī)范支護(hù)材料的采購、生產(chǎn)、使用等秩序,特制定本規(guī)定。第2條生產(chǎn)技術(shù)部是井下掘進(jìn)支護(hù)材料用品(以下簡稱支護(hù)材料)管理工作的業(yè)務(wù)主管部門,主要職責(zé)是對(duì)公司支護(hù)材料的采購、生產(chǎn)和使用進(jìn)行監(jiān)督、檢查和管理;經(jīng)營管理部、安監(jiān)處參與支護(hù)材料使用的監(jiān)督檢查工作。第3條建立、健全支護(hù)材料管理責(zé)任制,明確責(zé)任,強(qiáng)化管理,嚴(yán)把支護(hù)材料選購、生產(chǎn)、使用關(guān)。各生產(chǎn)、使用、管理單位要分別對(duì)生產(chǎn)、使用的支護(hù)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。第4條錨桿支護(hù)巷道,錨桿支護(hù)形式、支護(hù)材料、支護(hù)參數(shù)等必須符合集團(tuán)公司技術(shù)管理規(guī)定。所有井下支護(hù)材料必
2、須使用經(jīng)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部認(rèn)證合格后的生產(chǎn)廠家的指定產(chǎn)品,礦井實(shí)驗(yàn)應(yīng)用新型支護(hù)材料必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)、審查、鑒定,方可使用。凡井下出現(xiàn)不合格支護(hù)材料的,礦井必須組織技術(shù)人員分析原因,追究責(zé)任,因生產(chǎn)廠家生產(chǎn)質(zhì)量原因造成情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)上報(bào)集團(tuán)公司。第5條加強(qiáng)支護(hù)材料質(zhì)量管理。支護(hù)材料及產(chǎn)品必須有產(chǎn)品合格證、主要性能指標(biāo)檢測報(bào)告和按照規(guī)定必須具備的國家煤炭安全標(biāo)志MA。第6條支護(hù)材料產(chǎn)品包括錨桿及附件、錨索及附件、錨固劑、水泥、砂、石子、速凝劑、礦用工字鋼、摩擦支柱、兀型鋼梁等;自制產(chǎn)品包括各礦自制加工的金屬支架(工字鋼支架、U型鋼支架)、預(yù)應(yīng)力鋼絲繩錨桿、金屬網(wǎng)(經(jīng)緯網(wǎng)、菱形網(wǎng)、鋼筋網(wǎng))、塑料
3、編織(注塑)網(wǎng)、鋼筋梯子梁、錨桿托盤、水泥背板、木托板等。第二章支護(hù)材料審批流程第1條新支護(hù)材料審批流程:先由生產(chǎn)單位根據(jù)作業(yè)規(guī)程選擇的支護(hù)材料提出支護(hù)材料申請(qǐng)計(jì)劃,然后報(bào)批經(jīng)營管理部進(jìn)行審查,經(jīng)營管理部根據(jù)月初生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)工區(qū)提交的支護(hù)材料申請(qǐng)進(jìn)行審批,然后供應(yīng)分部根據(jù)經(jīng)營管理部審批的結(jié)果選購支護(hù)材料,并聯(lián)系供應(yīng)中心將支護(hù)材料運(yùn)輸?shù)降V。(附流程圖)第2條回收復(fù)用支護(hù)材料審批流程:先由機(jī)修廠進(jìn)行修復(fù)后提出驗(yàn)收申請(qǐng),再由經(jīng)營管理部、生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行驗(yàn)收后,最后由總工程師批準(zhǔn)驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。使用時(shí)先由生產(chǎn)單位根據(jù)作業(yè)規(guī)程選擇的支護(hù)材料提出支護(hù)材料申請(qǐng)計(jì)劃,再由經(jīng)營管理部進(jìn)行審批,由使用單位將審批的支護(hù)
4、材料裝車,由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)到使用地點(diǎn)。(附流程圖)第三章管理責(zé)任制及職責(zé)劃分成立掘進(jìn)支護(hù)材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組,掘進(jìn)副礦長為領(lǐng)導(dǎo)小組組長,掘進(jìn)副總為副組長,生產(chǎn)技術(shù)部、經(jīng)營管理部、供應(yīng)分部和安監(jiān)處相關(guān)人員為成員。支掘進(jìn)護(hù)材料管理辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部主任任辦公室主任,分管掘進(jìn)專業(yè)人員為聯(lián)絡(luò)員,負(fù)責(zé)日常具體工作協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)工作。具體職責(zé)劃分如下:一、生產(chǎn)技術(shù)部1、負(fù)責(zé)對(duì)新型支護(hù)材料立項(xiàng)和技術(shù)把關(guān)(包括設(shè)計(jì)、變更、檢驗(yàn)、驗(yàn)收等)工作。2、負(fù)責(zé)總結(jié)、推廣支護(hù)方面的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝。3、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,及時(shí)變更支護(hù)材料的規(guī)格型號(hào)及技術(shù)要求。4、負(fù)責(zé)支護(hù)材料月度的送驗(yàn)工作,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果及
5、現(xiàn)場使用情況確定支護(hù)材料質(zhì)量是否合格。凡出現(xiàn)不合格的支護(hù)材料要組織分析,查明原因。6、負(fù)責(zé)采掘工作面支護(hù)參數(shù)的設(shè)計(jì)優(yōu)化工作,在確保安全生產(chǎn)的前提下,盡量減少支護(hù)材料的投入。7、負(fù)責(zé)檢查各施工現(xiàn)場使用的支護(hù)材料、支護(hù)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)支護(hù)質(zhì)量不合格的施工地點(diǎn),有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn),并限期整改。8、負(fù)責(zé)建立支護(hù)材料使用臺(tái)帳。二、供應(yīng)分部1、所采購的支護(hù)用品必須按采購計(jì)劃從有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家采購,采購的材料必須有出廠合格證、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(按批次準(zhǔn)備齊全)、煤炭安全標(biāo)志,支護(hù)材料生產(chǎn)廠家必須經(jīng)集團(tuán)公司認(rèn)證,并出具集團(tuán)公司質(zhì)監(jiān)站合格證。支護(hù)材料到礦后及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部提供相關(guān)資料,否則不予使用。2、供應(yīng)分部
6、必須抓好支護(hù)用品入礦質(zhì)量關(guān),不合格的支護(hù)材料嚴(yán)禁入礦。三、經(jīng)營管理部1、負(fù)責(zé)材料計(jì)劃的編制,做好各單位材料使用的審批。2、支護(hù)材料入井前必須驗(yàn)收,井下使用的材料進(jìn)行抽查,確保入井和使用的支護(hù)材料合格。3、制止各種材料的丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象,對(duì)不符合要求的進(jìn)行處罰。3、建立支護(hù)材料的回收、維修、復(fù)用臺(tái)帳,對(duì)復(fù)用的支護(hù)材料要進(jìn)行驗(yàn)收,確保質(zhì)量達(dá)到要求,并每月底將回收、維修、復(fù)用臺(tái)賬報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行存檔。4、搞好回收復(fù)用材料的安排、清點(diǎn)、驗(yàn)收等日常工作。5、配合生產(chǎn)技術(shù)部建立支護(hù)材料使用臺(tái)賬。四、安監(jiān)處1、負(fù)責(zé)檢查各施工現(xiàn)場使用的支護(hù)材料、支護(hù)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)支護(hù)質(zhì)量不合格的施工地點(diǎn),有權(quán)責(zé)令其停
7、止生產(chǎn),并限期整改。2、負(fù)責(zé)對(duì)井下支護(hù)材料質(zhì)量進(jìn)行抽檢,若抽檢不合格,組織分析原因,并按規(guī)定對(duì)有關(guān)責(zé)任單位和人員進(jìn)行處罰。五、使用單位1、每月依據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃向經(jīng)營管理部辦理填報(bào)支護(hù)材料需用計(jì)劃。2、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、施工措施及技術(shù)、設(shè)計(jì)部門提出的支護(hù)要求和變更措施,領(lǐng)取和使用支護(hù)材料。3、認(rèn)真配合生產(chǎn)技術(shù)部搞好支護(hù)方面的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的試驗(yàn)和推廣工作。4、負(fù)責(zé)搞好施工現(xiàn)場支護(hù)材料的管理工作,實(shí)行定制化管理,建立收取、發(fā)放及回收臺(tái)帳。第四章支護(hù)產(chǎn)品的質(zhì)量與使用管理第1條各區(qū)要建立支護(hù)用品質(zhì)量檢查制度,建立健全各類支護(hù)材料產(chǎn)品使用臺(tái)賬,并按規(guī)定對(duì)所使用的支護(hù)用品(外購、
8、內(nèi)部廠生產(chǎn)、自制)質(zhì)量進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果存檔備查。主要支護(hù)材料(包括錨桿及附件、錨索及附件、網(wǎng)、鋼帶、錨固劑等支護(hù)材料)每月由礦組織送檢一次,送檢結(jié)果生產(chǎn)技術(shù)部存檔備查。錨桿檢測:每月隨機(jī)抽樣一組(5根)錨桿送檢,一組不合格再抽樣一組;若再不合格,分析原因,并按規(guī)定對(duì)有關(guān)責(zé)任單位和人員進(jìn)行處罰。第2條錨桿質(zhì)量監(jiān)測和檢查驗(yàn)收1、煤巷錨桿支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測錨桿錨固力檢測錨桿必須按規(guī)定做拉力實(shí)驗(yàn)。在井下做錨固力實(shí)驗(yàn)時(shí),必須有安全措施。試驗(yàn)數(shù)量,錨桿錨固力檢測抽樣率為3,巷道每成巷30-50m或每300根(含300根以下)頂幫各抽樣一組(共9根)進(jìn)行檢查。巷道內(nèi)的錨索每20根抽檢2根,錨索錨固力用張拉油缸進(jìn)
9、行檢測。巷道交岔點(diǎn)和峒室的錨索視其支護(hù)狀況確定是否需要檢測,由分管礦長或分管副總確定。錨固力合格條件:被檢查所有錨桿均應(yīng)符合要求。其中有1根不合格,繼續(xù)抽樣檢查,若再不符合要求,則判錨桿施工安裝質(zhì)量為不合格,由礦分管礦長組織分析錨桿安裝質(zhì)量不合格原因,并采取補(bǔ)充加強(qiáng)支護(hù)措施進(jìn)行處理。拉拔試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)重新擰緊螺母;如果錨桿失效應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨桿。錨桿扭矩檢測對(duì)當(dāng)班新打錨桿和迎頭10米范圍內(nèi)錨桿,必須進(jìn)行扭矩檢測。每小班抽樣一組(5個(gè))做螺母扭矩的檢驗(yàn),使用扭矩扳手,按照表13樹脂錨桿扭矩規(guī)定值中的要求進(jìn)行檢測,埋深大于800米的深部巷道錨桿預(yù)緊力5T。如果其中一個(gè)扭矩不合格,將扭矩不足的螺母重新擰
10、緊;有2個(gè)以上不合格,應(yīng)將所有螺母重新擰緊一遍,螺母還應(yīng)每月檢查一次,對(duì)松動(dòng)的螺母要擰緊。錨桿預(yù)緊力或扭矩檢測抽樣率不低于5,每300根頂、幫錨桿抽樣各一組(共15根)進(jìn)行檢測,不足300根時(shí),按300根進(jìn)行。使用新型錨桿時(shí),扭矩及初錨力符合設(shè)計(jì)要求。2、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)處必須按規(guī)定對(duì)錨桿錨固力等進(jìn)行抽測,并填表備查。3、工區(qū)實(shí)行班驗(yàn)收制度,礦實(shí)行旬檢查、月驗(yàn)收制度。檢查驗(yàn)收結(jié)果納入巷道工程檔案管理,進(jìn)行巷道工程質(zhì)量和巷道保修制考核。第3條報(bào)表制度。1、報(bào)表時(shí)間:每月1日2、報(bào)送單位:生產(chǎn)技術(shù)部3、報(bào)表內(nèi)容:各區(qū):班驗(yàn)收表,上月錨桿、錨固劑、金屬網(wǎng)使用情況和本月使用計(jì)劃以及上月礦支護(hù)材料使用、
11、檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題。供應(yīng)分部:上月錨桿、錨固劑、鋼帶、錨索等主要支護(hù)材料產(chǎn)品流向和主要原材料供貨情況(廠家、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間)等,采購的材料必須有出廠合格證、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(按批次準(zhǔn)備齊全)、煤炭安全標(biāo)志。安監(jiān)處:井下支護(hù)材料抽檢報(bào)告。第4條各區(qū)使用定點(diǎn)廠生產(chǎn)的支護(hù)用品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),要及時(shí)向礦調(diào)度室或業(yè)務(wù)主管部門匯報(bào),以便及時(shí)分析處理。第5條各類支護(hù)材料的使用必須符合煤礦安全規(guī)程、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。第五章支護(hù)材料的維修復(fù)用維修復(fù)用的支護(hù)材料包括摩擦支柱、金屬支架、W型鋼帶、M型鋼帶、錨桿等。維修工作的技術(shù)要求為:1、摩擦支柱摩擦支柱維修工作包括:外觀檢查、拆卸檢查、清除煤粉、除
12、銹、整形、修換部件、組裝、驗(yàn)收等。摩擦支柱檢修的重點(diǎn)是活柱表面的除銹、經(jīng)常使用部門及柱筒左右摩擦板磨損變形情況?;钪霈F(xiàn)頸項(xiàng)變形時(shí)一律報(bào)廢,左右摩擦板厚度小于標(biāo)準(zhǔn)要求的必須更換。凡檢修后的摩擦支柱下井前必須棵棵按規(guī)定要求進(jìn)行試壓,不合格的摩擦支柱不準(zhǔn)下井使用。2、金屬支架、W型鋼帶、M鋼帶建立井下小型整形機(jī),回收復(fù)用的金屬支架、W型鋼帶、M鋼帶盡量在井下修復(fù),修復(fù)后分別按規(guī)格型號(hào)碼放整齊。對(duì)出現(xiàn)損傷的金屬支架及出現(xiàn)撕裂的W型鋼帶和Mt岡帶可改制為錨桿托盤和托板。對(duì)修復(fù)后不符合技術(shù)要求的不準(zhǔn)投入使用,修復(fù)后的機(jī)鋼帶和M鋼帶,不得用于IV、V類頂板支護(hù)。3、錨桿回收復(fù)用的錨桿應(yīng)沒有明顯的拉伸縮頸變
13、形,銹蝕后的桿體直徑與原設(shè)計(jì)桿體直徑之差不大于1mm托盤不變形。回收復(fù)用的錨桿應(yīng)按3%。的數(shù)量做強(qiáng)度試驗(yàn)?;厥諒?fù)用的錨桿經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,可集中在埋深小于600米的回采巷道兩幫使用。4、維修復(fù)用的支護(hù)材料必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)方可在井下指定地點(diǎn)使用。第六章支護(hù)材料的裝卸、運(yùn)輸管理1、支護(hù)材料在裝卸時(shí),應(yīng)避免野蠻裝卸,必須做到輕拿輕放,防止支護(hù)材料造成損壞。2、裝車下料時(shí),必須嚴(yán)格按領(lǐng)料單實(shí)發(fā)數(shù)量和發(fā)料人員的安排裝車,不得少裝、多裝或隨意亂裝。在裝車時(shí),領(lǐng)料單位材料員可監(jiān)督裝車,防止出錯(cuò)。3、所有下井的支護(hù)材料都應(yīng)分類裝車,不得多種材料混合裝車。4、支護(hù)材料裝車不得超高超寬,不得超出礦車兩端碰頭
14、,并要留出聯(lián)銷孔,以便連車和防止撞壞材料。5、用花車和平盤車裝運(yùn)支護(hù)材料時(shí)必須打好繩標(biāo)子,屬綜合工區(qū)自己裝車的自行負(fù)責(zé)打好繩標(biāo)子,屬使用單位自裝的,由裝車單位負(fù)責(zé)打好繩標(biāo)子。6、運(yùn)輸支護(hù)材料車前必須檢查裝封車質(zhì)量,對(duì)不符合規(guī)定,影響運(yùn)輸和提升安全的,有權(quán)拒絕運(yùn)輸,并通知調(diào)度和裝車單位重新裝、封牢固。7、在支護(hù)材料車下井前必須在車外側(cè)標(biāo)明用料單位、用料地點(diǎn)和下料時(shí)間,以便準(zhǔn)確運(yùn)送和監(jiān)督檢查。8、支護(hù)材料在運(yùn)輸途中(指未到用料單位接收地點(diǎn))不允許丟失、掉落、卸車、截留。9、必須及時(shí)準(zhǔn)確地運(yùn)送使用單位計(jì)劃的支護(hù)材料,不得延誤時(shí)間。附:1、支護(hù)材料使用臺(tái)賬基礎(chǔ)表領(lǐng)用部門使用地點(diǎn)物料名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)量單位數(shù)量時(shí)間屬月份材料進(jìn)貨渠道2、驗(yàn)收申請(qǐng)表申請(qǐng)單位物料名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)量單位時(shí)間3、回收維修復(fù)用材料臺(tái)賬基礎(chǔ)表申請(qǐng)單位物料名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)量單位時(shí)間使用地點(diǎn)4、材料審批流程圖新料審批流程圖使
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