輸油管線工程施工組織設(shè)計課程

1、中央儲備糧天津保稅區(qū)直屬庫輸油管線工程中央儲備糧天津保稅區(qū)直屬庫輸油管線工程輸油管線（天津港段）輸油管線（天津港段）施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計編 制： 審 核： 審 定： 中化二建集團(tuán)有限公司2010 年 12 月 24 日目 錄1、總體概述.41.1 工程概述 .41.2 工期要求 .41.3 質(zhì)量要求 .42、編制說明、依據(jù)及原則.42.1 編制說明 .42.2 編制依據(jù).42.3 編制原則 .53、施工準(zhǔn)備.63.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 .63.2 施工機具準(zhǔn)備 .63.3 施工物資準(zhǔn)備 .63.4 施工人員的準(zhǔn)備 .63.5 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備 .74、施工總體部署.74.1 項目管理的

2、一般原則.74.2 項目部組織機構(gòu)圖.84.3 項目部管理部門職能和崗位設(shè)置 .94.4 施工部署.115、施工進(jìn)度計劃及確保工期措施.125.1 施工總體部署指導(dǎo)思想 .125.2 進(jìn)度計劃 .125.3 進(jìn)度控制方法 .166 施工過程 .186.1 施工過程 .186.2 工程測量、放線 .186.3 除銹、防腐、保溫 .206.4 地埋管道施工方案 .226.5 定向鉆（拉管）穿越施工方案 .256.6 架空管道施工 .297、擬投入的機械、機具設(shè)備計劃.4171 機械設(shè)備投入計劃 .4172 人力資源投入計劃 .428.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.439、HSE 管理體系及措施 .4

3、99.1 HSE 承諾、方針、目標(biāo) .499.2 HSE 管理機構(gòu)、職責(zé)和資源配置 .5010.確保文明施工的技術(shù)組織措施.5111.地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施.5211.1、技術(shù)措施.5211.2、組織措施.5211.3、經(jīng)濟(jì)措施.5312 各工序的保證措施.5313.施工現(xiàn)場環(huán)保措施.5313.1、總則.5313.2、施工現(xiàn)場環(huán)保措施.5314.施工現(xiàn)場維護(hù)措施.5415.工程交驗后技術(shù)服務(wù)措施.5516 外事關(guān)系協(xié)調(diào)措施 .561 1、總體概述總體概述1.11.1 工程概工程概述述工程名稱：中央儲備糧天津保稅區(qū)直屬庫輸油管線工程 輸油管線（天津港段）建設(shè)單位名稱： 中央儲備糧

4、天津保稅區(qū)直屬庫監(jiān)理單位：達(dá)華工程管理(集團(tuán))有限公司施工地點：天津保稅區(qū)工程簡介：本工程為輸油（食用油）管線敷設(shè)工程，管線起始于中央儲備糧天津保稅區(qū)直屬庫油泵房，終點至天津港滾裝碼頭閥室附近。管線為兩根 325*8（20#鋼）的輸油管線。管道主要采用直埋和架空的方式。在天津滾裝碼頭閥室后對原有龍威和嘉里的輸油管道進(jìn)行改造，使中儲糧和龍威、嘉里公用碼頭前方的輸油管道，保證每個用戶在 1#、2#泊位均可以利用兩根管作業(yè)。本段為天津港段，管道從中燃管道出地處（拐點）至天津港滾裝碼頭，管線全長約 2.1 km。1.21.2 工期要求工期要求本工程要求開工日期：2010 年 12 月 20 日初定竣工

5、日期：2011 年 3 月 15 日1.31.3 質(zhì)量要求質(zhì)量要求滿足設(shè)計要求，滿足有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其工程質(zhì)量應(yīng)符合國家、地方有關(guān)施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到國家工程施工質(zhì)量檢驗合格標(biāo)準(zhǔn)。2 2、編制說明、依據(jù)及原則、編制說明、依據(jù)及原則2.12.1 編制說明編制說明 中央儲備糧天津保稅區(qū)直屬庫輸油管線工程輸油管線（天津港段） ，建設(shè)地點在天津保稅區(qū)。我公司針對工程的特點和業(yè)主的要求編制了施工組織設(shè)計，對工程施工建設(shè)進(jìn)行總體規(guī)劃，力求安全、優(yōu)質(zhì)、高效的搞好工程建設(shè)，為業(yè)主奉獻(xiàn)精品工程。本施工組織設(shè)計依據(jù)中央儲備糧天津保稅區(qū)直屬庫輸油管線工程輸油管線（天津港段）的施工圖紙，結(jié)合我

6、公司的施工實力和優(yōu)勢，以及我公司以往類似工程中的施工管理經(jīng)驗編制。2.22.2 編制依據(jù)編制依據(jù)1)中交天津港灣工程設(shè)計院有限公司設(shè)計的中央儲備糧天津保稅區(qū)直屬庫輸油管線工程輸油管線（天津港段）施工圖。2)現(xiàn)場施工質(zhì)量驗收規(guī)范：工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50235-97） 、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ126-89） 、 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 （GB50236-98） 、 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范 （SH3501-2002） 、 石油化工設(shè)備與管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 （SH3022-99） 、石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗

7、收 （SH/T3064-2003） 。3)我公司的質(zhì)量體系文件、環(huán)境管理體系文件、職業(yè)健康安全管理體系文件4)我公司歷年同類工程項目施工經(jīng)驗和公司施工綜合優(yōu)勢、施工方法2.32.3 編制原則編制原則1）我公司本著“和諧共贏，塑造精品”的經(jīng)營理念和 “科學(xué)管理，文明施工；質(zhì)量一流，追求卓越；健康安全，珍愛環(huán)境；誠信守法，和諧共贏” 莊嚴(yán)的承諾 ，向社會提供健康安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的施工生產(chǎn)服務(wù)活動。我們以滿足業(yè)主的要求為基本點，同心協(xié)力，全心全意與業(yè)主共同奮斗，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2）針對本工程的特點，公司將充分發(fā)揮人員、裝備、技術(shù)和管理方面的優(yōu)勢，制訂切實可行的措施，按 ISO9000 要求建立完善的質(zhì)

8、量保證體系，編制有針對性切實可行的質(zhì)量計劃和技術(shù)措施，并貫徹執(zhí)行。確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3）堅持科學(xué)管理。針對本工程的特點，采用先進(jìn)施工手段與技術(shù)，編制出詳細(xì)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書、工程進(jìn)度計劃、人力及機具使用計劃、質(zhì)量保證措施。4）確保工期進(jìn)度，進(jìn)度實行網(wǎng)絡(luò)控制計劃，統(tǒng)籌安排、滾動實施，應(yīng)用計算機網(wǎng)絡(luò)化管理，保證關(guān)鍵線路和控制點的完成。堅持質(zhì)量第一、安全第一，進(jìn)度服從質(zhì)量，質(zhì)量是進(jìn)度的保證，有條不紊的程序化施工，確保目標(biāo)實現(xiàn)。5）確保安全施工，嚴(yán)格按照公司職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件執(zhí)行。安全施工是工程建設(shè)中的一件頭等大事，安全第一，一切服從安全嚴(yán)格遵守施工生產(chǎn)安全操作規(guī)程規(guī)定，針對工程

9、工期緊，任務(wù)重的特點制訂切實可行的安全保證措施，杜絕因違章操作而造成生命、財產(chǎn)損失的惡性事故發(fā)生。6）落實文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行公司環(huán)境管理手冊及程序文件的規(guī)定。文明施工是反映企業(yè)管理水平的一個重要標(biāo)志。針對本工程制訂專門的文明施工措施，堅決杜絕野蠻施工的現(xiàn)象發(fā)生，確保施工現(xiàn)場整潔有序。3 3、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備3.13.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備1）組織所有參加本工程施工的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，對整個工程施工所需的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法進(jìn)行學(xué)習(xí)，并總結(jié)過去同類工程施工中經(jīng)驗及教訓(xùn)。2）再次進(jìn)行現(xiàn)場考察和圖紙的內(nèi)部會審，認(rèn)真核查施工圖紙和技術(shù)文件，對施工現(xiàn)場及圖紙的每一個細(xì)節(jié)均能做到心中有數(shù)，并將存在的

10、問題全部記錄在案。待參加設(shè)計交底和圖紙會審時澄清，做到對工程有較強的預(yù)見性，把問題發(fā)現(xiàn)在施工之前，并加以解決。3）進(jìn)行各種技術(shù)資料的準(zhǔn)備。4）進(jìn)行詳細(xì)施工組織設(shè)計、各個專項施工方案的編制、審批工作，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可組織施工。5） 根據(jù)公司質(zhì)量、安全保證體系，編制現(xiàn)場 HSE 實施指導(dǎo)書，并報業(yè) 主及監(jiān)理公司審批。3.23.2 施工機具準(zhǔn)備施工機具準(zhǔn)備1）以機動科長牽頭對將要進(jìn)入施工現(xiàn)場的機具設(shè)備進(jìn)行清點、檢查、維護(hù)。2）對施工機械要制定出機械調(diào)配進(jìn)場計劃，確保按時到位。3.33.3 施工物資準(zhǔn)備施工物資準(zhǔn)備1）按施工圖紙?zhí)岢鍪┕び昧嫌媱?）按照審批好的施工材料計劃選擇質(zhì)量保證措施完善，產(chǎn)品質(zhì)量

11、信得過的生產(chǎn)廠家，并經(jīng)業(yè)主同意后進(jìn)行定貨。所供產(chǎn)品必須具有質(zhì)量證明書、合格證和說明書等文件。3）材料到貨前要在施工現(xiàn)場設(shè)置好設(shè)備材料倉庫。4）材料到貨后，質(zhì)檢人員根據(jù)材料的重要程度，分別進(jìn)行進(jìn)廠檢驗、入庫、出庫檢驗、以及施工過程檢驗等。3.43.4 施工人員的準(zhǔn)備施工人員的準(zhǔn)備1）根據(jù)工程特點，組織思想覺悟高、專業(yè)水平高、具有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，組成精悍的項目經(jīng)理部。2）確定管理水平高，組織能力強的施工隊長；并由施工隊長選擇各施工隊的各工種，組成施工隊。3）按班組分別組織施工人員進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底，強化職工對質(zhì)量體系和HSE 管理體系控制等程序的理解和掌握。4）組織特殊工種的培訓(xùn)，

12、特別是對焊工、管工、起重工、機修工等進(jìn)行實地練兵，掌握各個設(shè)備的操作技能。5）組織所有參加施工的人員進(jìn)行進(jìn)場前三級安全教育。3.53.5 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備1）做好施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施的布置，設(shè)置各種安全標(biāo)識和“五牌一圖” 。2）建設(shè)現(xiàn)場臨時倉庫。3）做好施工前各項工作的準(zhǔn)備。4）現(xiàn)場施工平面布置圖中央儲備糧天津保稅區(qū)直屬庫輸油管線工程輸油管線（天津港段）現(xiàn)場施工平面布置圖北原有建筑生活區(qū)食堂現(xiàn)場辦公室機具室?guī)旆孔ⅲ菏┕ぶ饕獮楣艿冷佋O(shè)，敷設(shè)場地不適于預(yù)制?，F(xiàn)將大量的預(yù)制區(qū)域放在我單位保稅區(qū)外的自由場地，如埋地管道保溫預(yù)制、鋼筋預(yù)制、模板預(yù)制等水房4 4、施工總體部署、施工總體部署4.1

13、4.1 項目管理的一般原則項目管理的一般原則1） 針對天津倉儲物流加工基地項目輸油外線（天津港段）工程項目的特點和我公司項目管理規(guī)定，以界面清晰、責(zé)任明確、運轉(zhuǎn)靈活、協(xié)調(diào)有力、科學(xué)管理、操作規(guī)范、創(chuàng)建全優(yōu)的項目建設(shè)原則，建立矩陣式的組織機構(gòu)設(shè)置，確保有效實施成本、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、合同五大控制和過程管理。2） 根據(jù)本項目的施工特點，采取的不同的管理模式，組建一體化項目協(xié)調(diào)管理團(tuán)隊，本公司的優(yōu)秀項目經(jīng)理親自擔(dān)任該項目主管，具體負(fù)責(zé)項目的組織、協(xié)調(diào)、管理和控制，確保安全、質(zhì)量、工期、成本等目標(biāo)的實現(xiàn)。3）項目經(jīng)理受公司經(jīng)理委托，對本項目行使管理職能，并對所執(zhí)行項目的工程質(zhì)量、安全、工期、成本和文明

14、施工負(fù)全部責(zé)任。自覺接受業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)，定期向項目主管、公司經(jīng)理、公司主管部門報告工作，按期完成各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，保證項目總體目標(biāo)順利實現(xiàn)。項目部管理層的設(shè)置，涵蓋項目管理的各個職能，包括：工程技術(shù)部、經(jīng)營部、物資供應(yīng)部、質(zhì)量管理部、安全管理部、財務(wù)部、調(diào)度室、綜合辦公室。4.24.2 項目部組織機構(gòu)圖項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工經(jīng)理施工經(jīng)理總總 工工經(jīng)營管理經(jīng)營管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理財務(wù)管理財務(wù)管理材料管理材料管理工程管理工程管理伴熱施工隊伴熱施工隊保溫施工隊保溫施工隊管道施工隊管道施工隊土建施工隊土建施工隊4 4.3.3 項目部管理部門職能和崗位設(shè)置項目部管理部門職能和崗位設(shè)置序號

15、部 門主 要 職 責(zé)1項目經(jīng)理遵守國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)及政策，執(zhí)行公司各項規(guī)章制度，接受業(yè)主、總承包商、監(jiān)理公司、公司總部、地方主管部門等對工程項目的監(jiān)督、檢查和審計，維護(hù)公司利益負(fù)責(zé)全面工作的安排，工作結(jié)果對公司負(fù)責(zé)項目部組建后組織編制項目規(guī)劃書，及時提出項目所需的人員、設(shè)備、材料、資金等資源計劃；組織和管理進(jìn)入項目的人、財、物等生產(chǎn)要素。負(fù)責(zé)對項目成本、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等工作的綜合控制，搞好合同、信息、現(xiàn)場管理及組織協(xié)調(diào)工作。協(xié)調(diào)好與業(yè)主、總承包商、監(jiān)理公司、地方主管部門、公司總部和項目部內(nèi)部的關(guān)系。依據(jù)公司下達(dá)的成本控制目標(biāo)，制定項目成本控制計劃并負(fù)責(zé)實施；定期召集并主持經(jīng)濟(jì)活

16、動分析會項目部安全、質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)項目最終結(jié)算，組織辦理各種簽證、經(jīng)濟(jì)索賠、造價調(diào)整等項工作。根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，按時上繳公司費用。在項目上積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)、施工技術(shù)和方法。負(fù)責(zé)項目所在地區(qū)的市場開發(fā)工作。2施工經(jīng)理分管各專業(yè)施工、經(jīng)營、成本控制分管技術(shù)、質(zhì)量、安全、勞資、供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)分區(qū)施工完成施工任務(wù)，對工程總進(jìn)度負(fù)責(zé)對工程費用進(jìn)行全面控制處理施工工作中的日常事務(wù)3技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工程總體工作方案的制訂領(lǐng)導(dǎo)工程管理部和領(lǐng)導(dǎo)施工計劃的編制負(fù)責(zé)與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)溝通工作重要技術(shù)方案或措施的決策4工程管理部文件、資料、圖樣、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的管理編制施工組織設(shè)計和施工方案施工工序 WBS 分

17、解及加權(quán)分配提出資源的配置計劃提出施工進(jìn)度報表和執(zhí)行報告施工現(xiàn)場的技術(shù)服務(wù)施工全過程的技術(shù)管理整理移交全部竣工資料5經(jīng)營 管理部主持施工計劃的編制和統(tǒng)計報表工作工程成本費用的預(yù)測的控制工程款管理資金管理及活動序號部 門主 要 職 責(zé)6質(zhì)量安全部編制施工質(zhì)量計劃及質(zhì)量檢驗計劃對施工工序質(zhì)量實行監(jiān)控檢查對進(jìn)貨物資的質(zhì)量檢查和驗證對特殊工序的管理與監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)建立質(zhì)量體系并保持有效運行對射線檢驗工作管理對焊工資格的管理對施工質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)第三方檢驗和專家監(jiān)督工作執(zhí)行當(dāng)?shù)卣陌踩姓ㄒ?guī)、法令和制度執(zhí)行工廠的安全、防火、保衛(wèi)和環(huán)境管理規(guī)章制度負(fù)責(zé)施工安全管理和安全技術(shù)編制施工安全工作

18、計劃和執(zhí)行報告制度負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作7物資管理部完成合同規(guī)定的采購工作履行合同規(guī)定的物資接受、保管、檢驗工作，負(fù)責(zé)材料控制程序的管理負(fù)責(zé)工機具采購及管理工作負(fù)責(zé)物資的運輸工作9財務(wù)部運籌調(diào)控資金現(xiàn)場配制資金確保工程所需成本預(yù)測、控制財務(wù)制度管理日常財務(wù)管理10施工隊負(fù)責(zé)本工程項目的基礎(chǔ)施工任務(wù)4.44.4 施工部署施工部署施工部署是依據(jù)工程施工內(nèi)容、工程量、計劃工期要求和設(shè)備材料供貨時間進(jìn)行施工階段劃分的重要的施工組織步驟，同時是劃分施工重點、進(jìn)行人員安排、機具設(shè)備配備和進(jìn)場的依據(jù)。4.4.1 施工部署原則1） 按照業(yè)主工期總目標(biāo)，樹立全局觀念和整體觀念，齊心協(xié)力，克服困難，高質(zhì)量、高速度

19、完成本項目建設(shè)任務(wù)，保證本工程建設(shè)項目竣工交驗總目標(biāo)的實現(xiàn)。2）工程項目經(jīng)理部，精心組織，精心施工，搞好資源優(yōu)化配置、工程動態(tài)管理；實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，確保各控制點的實現(xiàn)；加強質(zhì)量管理，嚴(yán)把施工質(zhì)量，爭創(chuàng)全優(yōu)工程；合理安排人力、財力、物力，有效提高施工效率；提高安全意識，確保生產(chǎn)安全。3） 施工過程中積極采用新技術(shù)，推廣新工藝，不斷提高施工技術(shù)水平，努力降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。4）根據(jù)工程進(jìn)度要求，結(jié)合現(xiàn)場實際，合理確定施工順序，為確保工程總體進(jìn)度，各工序施工應(yīng)密切配合，作好各工序的銜接工作，集中力量、保證重點。4.4.2 施工階段1）土土建施工階段基礎(chǔ)工程施工地埋管道開挖、墊層施工回填、地

20、面恢復(fù)施工2）安裝施工階段鋼結(jié)構(gòu)支架預(yù)制安裝管道除銹防腐、保溫管道安裝集膚效應(yīng)伴熱電纜安裝3）收尾階段管道試壓、吹掃，防腐、保溫、補口、集膚效應(yīng)伴熱調(diào)試4）交工、驗收階段交工資料整理、工程交工，工程結(jié)算。5 5、施工進(jìn)度計劃及確保工期措施、施工進(jìn)度計劃及確保工期措施5.15.1 施工總體部署指導(dǎo)思想施工總體部署指導(dǎo)思想根據(jù)業(yè)主及總承包商對本工程工期、質(zhì)量及 HSE 方面的要求，運用系統(tǒng)工程方法把握整體，確定重點、抓住關(guān)鍵，認(rèn)真編制項目實施規(guī)劃和計劃，充分發(fā)揮我公司人員、機具和集團(tuán)作戰(zhàn)的優(yōu)勢，科學(xué)組織施工生產(chǎn)，加強項目團(tuán)隊建設(shè)，努力實現(xiàn)項目各參與方協(xié)同運作，確保項目目標(biāo)全面實現(xiàn)。我公司認(rèn)為保證經(jīng)

21、濟(jì)、有效的項目進(jìn)度管理是為業(yè)主提供高質(zhì)量服務(wù)的一個部分。本工程按照業(yè)主的工期要求，編制合理的施工進(jìn)度計劃，確保工程按期竣工。5.25.2 進(jìn)度計劃進(jìn)度計劃5.35.3 進(jìn)度控制方法進(jìn)度控制方法1）施工進(jìn)度計劃管理模式本工程施工計劃管理體系，采用網(wǎng)絡(luò)計劃、流動計劃和四級計劃等管理模式；所謂四級計劃，是指：一級計劃一級計劃以施工總控制進(jìn)度做指令性計劃，此計劃確定關(guān)鍵項目控制點，做為控制工期里程碑。二級計劃二級計劃以月為單位編制，應(yīng)很詳細(xì)、具體，分項、分部位、分工序編排，流水穿插順序明確，此計劃執(zhí)行半月后，檢查情況，每半月召開一次施工計劃會議，修訂調(diào)整本月計劃。每月 30 日編制下月計劃。三級計劃三

22、級計劃即周計劃，一般以形象進(jìn)度形式表達(dá)，對上周計劃進(jìn)行檢查、對本周計劃提出修訂意見，對下周計劃的準(zhǔn)備予以落實。每周日下午將上周所完成的工程量及進(jìn)度曲線圖， 呈報業(yè)主和監(jiān)理項目計劃管理工程師進(jìn)行審核、并報業(yè)主和監(jiān)理項目施工經(jīng)理。四級計劃四級計劃施工隊針對現(xiàn)場情況，每日安排，每天下 5 點以協(xié)調(diào)會和碰頭會形式檢查當(dāng)日工作，安排次日工作，解決施工現(xiàn)場機具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、人力等方面的問題，平衡人、財、物使用。2）計劃的實施和控制在施工計劃執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地（定期和不定期地）收集現(xiàn)場施工進(jìn)展情況（實際施工進(jìn)度） ，為計劃調(diào)整提供依據(jù)，施工進(jìn)度實行動態(tài)控制。循環(huán)程序如圖1、圖 2。對影響施工工期的各

23、種復(fù)雜因素，均應(yīng)預(yù)以充分的估計和留出調(diào)整時間，對因各種因素而影響的工期，必須制定趕工計劃，加大人力或設(shè)備、材料等的投入。3）施工進(jìn)度計劃管理程序圖4）施工進(jìn)度監(jiān)測和調(diào)整系統(tǒng)運行過程簡圖參加會議呈報參加會議呈報呈報呈報審核呈報呈報呈報 施工經(jīng)理 計劃工程師施工單位編制月滾動計劃施工單位編制周滾動計劃施工單位計本周實際完成工程量總包項目 每兩周召開一次計劃會 檢查、調(diào)整 本月計劃周滾動計劃下發(fā)本月末編制下月“月滾動計劃”本周工程量審核后送費控部門有關(guān)單位施工計劃進(jìn)度管理程序圖施工計劃進(jìn)度管理程序圖6 6 施工過程施工過程6.16.1 施工過程施工過程架空敷設(shè)埋地埋地頂管埋地頂管架空敷設(shè)（東方大道）

24、拉管（臨海路）（滾裝碼頭有限公司）進(jìn)度實施進(jìn)度實施建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實際進(jìn)度數(shù)收集實際進(jìn)度數(shù)數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計和分析實際進(jìn)度與計劃比較實際進(jìn)度與計劃比較是否出現(xiàn)偏差是否出現(xiàn)偏差進(jìn)入進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)入進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)否否是是進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)運行過程進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)運行過程出現(xiàn)進(jìn)度偏差出現(xiàn)進(jìn)度偏差分析產(chǎn)生偏差的原因分析產(chǎn)生偏差的原因分析偏差對后續(xù)工作、工序的影響分析偏差對后續(xù)工作、工序的影響確定影響后續(xù)工作、工期的限制條件確定影響后續(xù)工作、工期的限制條件采取進(jìn)度調(diào)整措施采取進(jìn)度調(diào)整措施進(jìn)入進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)入進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)施工進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)運行過程施工進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)運行過程形成調(diào)

25、整的進(jìn)度計劃形成調(diào)整的進(jìn)度計劃實施調(diào)整后的進(jìn)度計劃實施調(diào)整后的進(jìn)度計劃采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施6.26.2 工程測量、放線工程測量、放線1）項目部成立專門的測量小組，有技術(shù)人員負(fù)責(zé)，配置測量技術(shù)人員，負(fù)責(zé)從開工放線到驗收的各項測量工作，且有技術(shù)人員負(fù)責(zé)使用和保管測量儀器和工具。向建設(shè)單位接收坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點，以及各種測量控制標(biāo)志，并進(jìn)行復(fù)查。接到圖紙后，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，做好測量的技術(shù)準(zhǔn)備工作。2）依據(jù)線路平面、斷面圖、設(shè)計控制點、水平標(biāo)樁、中線測量成果表進(jìn)行測量放線。采用 GPS 定位，全站儀或經(jīng)緯儀測量。對于丟失的控制樁、水平標(biāo)樁，根據(jù)交接

26、樁記錄或中線成果表等測定數(shù)據(jù)進(jìn)行補樁。依據(jù)設(shè)計管線平面圖、測量成果表，復(fù)查設(shè)計樁的位置和高程。3）管線測量應(yīng)測定出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，每 100m 設(shè)置一個百米樁，在線路軸在線根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置標(biāo)志樁，各樁應(yīng)注明里程、地面高程、管底高程和埋深。4）測量過程中應(yīng)做好各項測量記錄，包括控制樁測量（復(fù)測）記錄。5）施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，管線軸線在管線焊接及管溝開挖前放出。采用三點定一線的方法用百米繩拉線后布放白灰線。6）在放線過程中，當(dāng)管線經(jīng)過地面及地下障礙物地段時應(yīng)積極與地方各有關(guān)部門取得聯(lián)系，共同勘察、登記，現(xiàn)場確認(rèn)。7）對局部線路走向與當(dāng)?shù)匾?guī)劃有重大爭議地段，承包商應(yīng)及

27、時向監(jiān)理、業(yè)主反映。由業(yè)主和設(shè)計單位與地方有關(guān)部門協(xié)商解決。8）坐標(biāo)點放線圖X=285738.004Y=148936.951X=285568.614Y=149353.466X=285584.358Y=149364.207X=285450.539Y=149660.563X=285306.006Y=149703.107X=285045.457Y=149825.453X=284894.229Y=150132.225X=284840.385Y=150145.965X=284794.103Y=150177.555X=284714.032Y=150271.724X=285017.866Y=149856.0

28、21X=285219.238Y=149742.736X=285363.920Y=149674.803X=285184.118Y=149758.041X=285418.776Y=149665.257X=285606.962Y=149289.775X=285563.317Y=149349.602X=285605.600Y=149233.780X=285627.619Y=149243.641(I)2(J)3(K)4(L)5(M)6(N)7(O)8(P)9(Q)10(R)11(S)12(T)13(U)14(V)15(W)16(X)17(Y)18(Z)19(Z1)20(Z2)21(Z3)X=284703

29、.413Y=150238.478X=284704.015Y=150240.3626.36.3 除銹、防腐、保溫除銹、防腐、保溫首先鋼管的材料、尺寸公差及性能必須符合 GB/T 8163 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1）噴砂除銹a 噴砂除銹噴砂前，依據(jù)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定，仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物。b 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量 2%） 、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河沙也可；同時應(yīng)考慮砂料運輸條件，回收能力等因素；砂料顆粒以 0.5-1.5mm 為宜，篩選前須曬干。c 噴砂操作時當(dāng)噴嘴出口端的直徑

30、磨損量超過起始內(nèi)徑的 20%時，噴嘴不得繼續(xù)使用?？諌簷C氣壓為 6.0*105-6.5*105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的空氣緩沖罐內(nèi)的積液是否排放干凈。當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損量超過起始內(nèi)徑的 20%時，噴嘴不得繼續(xù)使用。d 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。噴嘴到基本鋼材表面距離 100-300mm 為宜，噴砂除銹時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大。對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。e 架空管線及鋼結(jié)構(gòu)噴砂標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為 Sa2.5.2)防腐蝕施工 a 刷油前,檢查噴砂除銹的部件表面的鐵銹

31、、焊渣、油污等是否清除干凈。監(jiān)理確定合格后準(zhǔn)備涂漆。b 架空管線涂兩道環(huán)氧富鋅底漆，厚度 100 微米，中間漆采用環(huán)氧云鐵防銹漆，面漆采用可覆涂氟碳耐候防腐漆。架空管支架刷防銹漆兩道，然后再刷灰色調(diào)和漆兩道。鋼結(jié)構(gòu)涂兩道環(huán)氧富鋅底漆，厚度 100 微米，中間漆采用環(huán)氧云鐵防銹漆面漆采用氯化橡膠面漆。c 涂漆可采用刷涂法，對于大面積的部位，易用輥刷涂刷或噴涂。d 為保證涂漆質(zhì)量，但應(yīng)留出焊縫部位。e 刷油防腐施工宜在 15C30C 的環(huán)境溫度下進(jìn)行,多層涂漆時,應(yīng)保證上一道漆膜干燥后,方可進(jìn)行下一工序施工。涂刷完第一層油漆后，需干燥徹底，最少間隔 24小時，才能進(jìn)行第二層漆涂刷，使層間結(jié)合嚴(yán)密，

32、不發(fā)生分層現(xiàn)象。f 管道安裝后不宜涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。g 涂漆的涂層應(yīng)均勻，無損傷、流淌，顏色應(yīng)一致。涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。h 對于小面積或區(qū)域狹窄處用毛刷涂刷，刷油時要上下方向或左右方向交互施工，以保證涂刷均勻，油漆厚度一致。i 不得在雨、霧、雪或 5 級以上大風(fēng)中露天施工；當(dāng)環(huán)境溫度低于-15或相對濕度大于 85%時，未采取措施不得進(jìn)行施工。3)保溫施工a 地埋管線保溫施工伴熱管安裝位置應(yīng)在主管線上部，每 100mm 焊接 50mm。 保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。按 5.

33、3.1 的要求試驗時，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按 5.3.3 的要求試驗時，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于 5%；單個空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的 1/3。外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于 2.5。鋼管兩端頭應(yīng)留出 150mm250mm 裸露的非保溫區(qū)以備焊接。保溫管生產(chǎn)者應(yīng)在外護(hù)管上標(biāo)志如下：鋼管外徑和壁厚；鋼材規(guī)格及等級：生產(chǎn)者標(biāo)志；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號；發(fā)泡日

34、期或生產(chǎn)批號?，F(xiàn)場埋地管施工完成后，進(jìn)行補口保溫。b 架空管道保溫架空管道保溫主要開始時間為水壓試驗后進(jìn)行保溫材料有相對應(yīng)的產(chǎn)品合格證。55mm 后的聚氨酯管殼加 0.5mm 的彩鋼板。 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖) 開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。管道保溫用彩板做保護(hù)層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長度，環(huán)形為 30mm。彎管處鐵皮保護(hù)層的結(jié)構(gòu)如圖 1-52 所示。 c 保溫管的運輸保溫管必須采用吊帶或其他不傷及保溫管的方法吊裝，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接吊裝；在裝卸過程中，嚴(yán)禁碰撞、拋摔在地面拖拉滾動。長途運輸過程中，保溫管必須

35、固定牢靠。不應(yīng)損傷外護(hù)管及保溫和層。d 貯存保溫管堆放場地應(yīng)符合下列規(guī)定：地面應(yīng)平整、無礁石等堅硬雜物；地面應(yīng)有足夠的承載能力，保證堆放后不發(fā)生塌陷和傾倒事故；堆放場地應(yīng)挖排水溝，場地內(nèi)不允許積水；堆放場地應(yīng)設(shè)置管托，管托應(yīng)確保保溫管外護(hù)管下表面高于地面 150mm。保溫管堆放高度不應(yīng)大于 2.0m。保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡，露天存放時宜用蓬布遮蓋。堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源。6.46.4 地埋管道施工方案地埋管道施工方案6.4.1 施工工序管道整體試驗 部分回填 管道下溝施工前期準(zhǔn)備管道預(yù)制設(shè)備進(jìn)場管溝開挖地埋恢復(fù) 設(shè)備撤場6.4.2 施工過程a 前期準(zhǔn)備（1）配合業(yè)主辦理穿越手續(xù)，準(zhǔn)備

36、好相關(guān)施工設(shè)備，并了解地下詳細(xì)情況。（2）組織相應(yīng)的施工設(shè)備進(jìn)場，根據(jù)實際施工要求現(xiàn)場測量放線、清理作業(yè)帶、掃除障礙，并探明地下障礙，保證施工時不影響其他設(shè)施的安全運營。（3）提前在臨時作業(yè)帶內(nèi)預(yù)制穿越管道。b 材料進(jìn)場驗收 材料防腐及保溫為外加工，到場驗收c 管道預(yù)制為達(dá)到減少施工時間，盡早完成地貌恢復(fù)的要求，管溝開挖前在臨時施工作業(yè)帶內(nèi)提前進(jìn)行管道預(yù)制，在預(yù)制管段的兩頭均用臨時封頭封堵，防止雜物進(jìn)入。在管道下溝時，不可拖拉或滾管下溝，使用吊管機械同時吊管下溝。d 管溝開挖（1）管溝開挖的土方應(yīng)堆于便道管溝的兩側(cè)，分為可利用土及棄土，棄土距溝邊間距不小于 1m，根據(jù)土壤性質(zhì)確定推土高度及坡度

37、，確保堆土坍塌、滑落。管溝開挖應(yīng)按設(shè)計要求深 200mm，采用人工配合機械對管溝進(jìn)行清溝工作。對于局部狹窄地段，所挖土方無法堆放時，應(yīng)進(jìn)行外運，不得堆在管溝邊，以防滑落。對于彎頭、彎管處應(yīng)適當(dāng)加大管溝寬度。（2）管溝開挖成形后，人工對管溝進(jìn)行清理、平整、清理的土石方必須放置在作業(yè)帶的棄土側(cè)，不得堆在管溝邊及放在管溝底部，清溝結(jié)束后，采用全站儀（或水準(zhǔn)儀）對已開挖的管溝進(jìn)行測量,每根管測量一點,對于有疑點的地方應(yīng)進(jìn)行加密測量。（3）管溝開挖時，每隔 20m 測一次標(biāo)高，以正確指揮挖掘機操作手挖溝。一般平直段管溝挖完后，底部要保證平坦，不得留有塌方、雜物、臺階、隔墻，管溝壁要順直，不得有鼓肚和急轉(zhuǎn)

38、彎等影響下溝的部位。（4）按照設(shè)計圖紙和挖溝通知單的要求對管溝進(jìn)行自檢，并對管溝深進(jìn)行測量，測量結(jié)果報監(jiān)理工程師。（5）管溝挖完后，重新清理施工便道及作業(yè)帶，保證施工機具設(shè)計的順利通過。（6）管溝開挖過程中，個別地段地下水位較高時可設(shè)明溝降水。e 運管和布管結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，該區(qū)段的運管、布管方案如下：（1）對于運管道路與管線敷設(shè)位置基本平行的地段，用拉管拖車將管線按規(guī)格、型號從鋼管的中轉(zhuǎn)站直接運至施工現(xiàn)場、吊管機配合布管。（2）管線在溝內(nèi)布管時，布管前要在溝底墊 200mm 厚的沙墊層。布管時管線在溝底用尼龍袋裝細(xì)土墊起最少 400mm 高，以保證焊接的正常進(jìn)行。（3）林區(qū)施工作業(yè)帶斷

39、面示意圖吊管機 地埋管f.管道組對（1）對于坡度10平直段和緩坡地段，采取流水施工，使用挖掘機配合內(nèi)對口器在溝上進(jìn)行管口的組對。（2） 往管溝內(nèi)布管時，要防止管子與溝壁碰撞，并在管下部兩端設(shè)置軟墊。g.管道焊接合格后，進(jìn)行接口處、除銹、防腐、保溫。直埋、穿套管埋地的管線均采用硬質(zhì)聚氨脂預(yù)制保溫管，接口保溫采用：保溫層為 55mm 硬質(zhì)聚氨脂泡沫，保護(hù)層為410*7 高密度聚乙烯保護(hù)管。h.管道下溝管道下溝以機械(挖掘機)下溝為主，個別位段可使用三角架、四角架和倒鏈進(jìn)行。管道下溝時，嚴(yán)禁與溝壁接觸，防止管道保溫層被損壞，必要時，在溝壁設(shè)置防護(hù)措施。管溝內(nèi)塌方、石方、凍土塊、冰塊、積雪等雜物清理干

40、凈，并已按要求鋪墊200mm 沙墊層。i 管溝回填 先進(jìn)行中粗砂或細(xì)土回填，粒徑不大于 10mm，中粗砂或細(xì)土要求回填至管頂200mm 以上，方可回填原狀土。每天施工完成的管段在每個焊口前后各留出 11m 后，其余部位立即進(jìn)行回填，如不能及時回填要加臨時水工保護(hù)措施，以防止突來的洪水沖擊管溝，造成損失。細(xì)土回填采用機械回填和人工回填相結(jié)合的方法，保證回填工作的順利完成。溝下組焊的地段，細(xì)砂墊層的施工在管線布管前。K 地貌恢復(fù)和水工保護(hù)管道回填完成后，要及時進(jìn)行地貌恢復(fù)及水工保護(hù)工作，水工保護(hù)工作符合設(shè)計及規(guī)范要求。6.56.5 定向鉆（拉管）穿越施工方案定向鉆（拉管）穿越施工方案6.5.1 施

41、工工序測量放線鉆機就位挖錨固坑三通一平鉆機調(diào)試準(zhǔn)備泥漿鉆導(dǎo)向孔預(yù)擴孔擴孔回拖竣工驗收6.5.2.施工過程1）根據(jù)施工圖、設(shè)計控制樁進(jìn)行測量放線。放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線。2)施工機械平面圖3）場地、進(jìn)場道路鋪墊a 入土點場地及道路平整鋪墊入土點（草坪處）附圖場地土質(zhì)較為松軟，承載力低，設(shè)備、車輛無法直接進(jìn)入，必須經(jīng)過平整、鋪墊。后背墻液壓缸操作坑吊車套管公路接受坑發(fā)送道穿越管段吊管機穿越現(xiàn)場布置圖臨時道路工作坑8m鉆機設(shè)備圍欄6m30mX 285450.539Y 149660.653拉管作業(yè)區(qū)b 出土點利用半掛車將施工設(shè)備運抵出土點場地附近，再利用挖掘機開挖作業(yè)面。 （附圖）10040m

42、8m4).鉆導(dǎo)向孔本次穿越工程土質(zhì)較差，施工難度相對較大，但對于施工現(xiàn)場天津港保稅區(qū)來說，在保證安全施工的情況下還不能影響車輛正常通行，施工單位的人員素質(zhì)和鉆機的可靠性是一次嚴(yán)格的考驗。鉆機及控向設(shè)備的可靠性是至關(guān)重要的。針對本次穿越的具體情況要采取以下措施：在開鉆之前，認(rèn)真調(diào)試和保養(yǎng)鉆機，使鉆機的各項性能達(dá)到最佳。盡可能多的準(zhǔn)備鉆機配件和泥漿泵配件。檢查儀器的信號收發(fā)情況，確保信號不失真。核實導(dǎo)向孔軌跡曲線，必要時進(jìn)行修正。為保證預(yù)擴孔及回拖工作的順利進(jìn)行，鉆導(dǎo)向孔時要求每根鉆桿的角度改變量不超過 0.3。施工負(fù)責(zé)人對軸線及鉆機就位情況進(jìn)行校準(zhǔn)，檢查無誤后方能開始鉆進(jìn)施工。探頭裝入探頭盒后，

43、標(biāo)定、校準(zhǔn)后再把導(dǎo)向鉆頭連接到鉆桿上，轉(zhuǎn)動鉆桿測試探頭發(fā)射信號是否正常?；剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)兩根鉆桿后，重新修正控向初始參數(shù)值。修正完畢后，按照設(shè)計軌跡進(jìn)行穿越。導(dǎo)向孔完成后，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行預(yù)擴孔。5)預(yù)擴孔鉆具連接為： 動力頭動力頭保護(hù)短節(jié)鉆桿切割刀擴孔器鉆桿預(yù)計預(yù)擴孔 4 次，N 次洗孔，分別為：用 24切割刀 18擴孔器 用 32切割刀 24擴孔器 用 38切割刀 32擴孔器 用 38孔孔器洗孔為確保擴孔順利需做好以下工作加強對鉆桿、切割刀、擴孔器等鉆具的檢查，確保鉆具無裂紋，強度滿足回拖要求；螺紋連接狀況完好。按照定向鉆穿越施工技術(shù)規(guī)范和以往成功的施工經(jīng)驗，確定擴孔級別和次數(shù)，正確

44、選擇切割刀、擴孔器的尺寸和擴孔速度，確保固孔強度、孔壁光滑。在擴孔過程中，要根據(jù)實際穿越中顯示的各種數(shù)據(jù)，適當(dāng)調(diào)整泥漿的配比。6)管線回拖回拖管道具體步驟如下：a 管線組裝、焊接、清管、試壓完成后，在管端焊接上一個回拖封頭，回拖耳鼻，封頭焊縫和回拖耳鼻焊縫都必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無焊縫缺陷后才能用于管線回拖。b 管線回拖前，出土端須開挖深 1.5 米、長 24 米、寬度 1 米的工藝溝。c 把鉆桿、450 擴孔器、回拖萬向節(jié)、管線依次連接成一體，仔細(xì)檢查每一個連接螺栓，確保每一個環(huán)節(jié)牢固可靠。d 慢慢扭動鉆桿，并給泥漿，確定萬向節(jié)工作良好，擴孔器泥漿孔沒有堵塞后開始回拖管道。e 回拖過程中，入土端

45、與出土端要保持通訊暢通。6.5.3.其他施工保證措施1)回拖中卡鉆應(yīng)急方案： 根據(jù)目前已知的地質(zhì)情況，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，為提高穿越成功率，我們在本工程中將采取以下積極措施：a 安裝滑輪組在出土點后安裝一個 80 噸 55 的滑輪組。在卡鉆時，用滑輪組往后拉一段，以便解卡。b 遇見硬巖層時a)、盡量加大泥漿排量，增加泥漿壓力，確保巖屑順利排出，防止巖屑沉淀堵孔。b)、選用硬巖石的鉆具，包括：鉆頭和巖石擴孔器。c 遇見膠結(jié)程度較差，巖芯呈散狀、碎塊狀或短柱狀的砂巖遇見這種情況，我們在調(diào)整泥漿配比。所配的泥漿，動切力要低，靜切力要高，添加一些添加劑，如：正電膠、萬用王等以提高泥漿的攜砂能力。

46、2）泥漿控制泥漿是定向穿越工程中的關(guān)鍵因素之一，泥漿粘度、PH 值、失水量、流變性等性能性能必需依據(jù)地層情況及時調(diào)整。采取下列措施：選用一級膨潤土，加上相應(yīng)的聚合物添加劑配出合乎要求的泥漿。聚合物添加劑應(yīng)具備降失水、提粘、防塌、攜帶鉆屑、潤滑等功能。為了確保泥漿的性能達(dá)到設(shè)計要求，泥漿要有足夠的熟化時間。泥漿的粘度：鉆導(dǎo)向孔段泥漿粘度控制在 35-40S；預(yù)擴孔段泥漿粘度控制在45-50S；管線回拖段泥漿粘度控制在 35S 左右。泥漿壓力、流量控制：鉆導(dǎo)向孔階段，壓力控制在 2Mpa 左右，流量在400L/min，擴孔階段壓力控制在 3Mpa 左右，流量 500L/min 左右?；亓髂酀{的處理

47、：所有泥漿及添加劑均選用達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保型產(chǎn)品。為了減少泥漿用量，在入鉆口流出的泥漿進(jìn)入一個沉淀池，規(guī)格為 3m4m2m。經(jīng)過沉淀后將泥漿泵入固控箱凈化處理繼續(xù)使用。將剩于少量渣漿進(jìn)行清理外運。6.66.6架空管道施工6.6.1 本工程為獨立承臺砼結(jié)構(gòu)。砼墊層采用 C15 砼.基礎(chǔ)采用 C35 砼，砼中添加阻銹劑和防腐劑。基礎(chǔ)采用素土回填.分層夯實.壓實系數(shù)0.94。設(shè)計標(biāo)高0.000 相當(dāng)于絕對高程 5.000 米。6.6.2 土方工程施工土方開挖土方開挖采用 1 臺 1 立方米斗容量單斗反鏟挖掘機開挖土方，放坡系數(shù)1：1，用 4 臺 15 噸自卸汽車外運土方到甲方指定棄土場地，基底留 30

48、0 毫米，人工配合清底找平，挖排水溝。待甲方驗槽合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。土方開挖及基礎(chǔ)施工過程中，基坑邊堤 1.8 米范圍內(nèi)不得棄土，或行走大型機械及施工施加重載，以保證邊坡穩(wěn)定，施工安全。如遇特殊情況必須采取加固措施。自卸車在運土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)臨時道路土方回填：回填土優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有大于 3的有機雜質(zhì)，且粒徑不大于 50 毫米，回填土根據(jù)試驗選優(yōu)含水率，應(yīng)分層夯實，每層鋪土厚度為 200300 毫米?；靥钔帘仨毞謱佑铆h(huán)刀取土，送試驗室試驗，檢驗回填土質(zhì)量。6.6.3 測量控制施工測量精度所有構(gòu)件的軸線、標(biāo)高都控制在要求的范圍內(nèi)。軸線控制根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點及要求對基礎(chǔ)定位，

49、然后根據(jù)坐標(biāo)點依次將各基礎(chǔ)中心及軸線確定。 高程控制利用已給定的水準(zhǔn)基點，將標(biāo)高引至0.000 結(jié)構(gòu)上。施工測量工作基礎(chǔ)定位：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖，將縱橫軸線投測至地面，然后依據(jù)開挖剖面圖放出挖土邊線。基坑抄平：當(dāng)快挖至設(shè)計底標(biāo)高時，用水準(zhǔn)儀配合作業(yè)，嚴(yán)禁超挖擾動地基。砼墊層施工要用木樁引測標(biāo)高。模板測量：墊層打好后，依據(jù)定位樁放出軸線， 然后彈基礎(chǔ)邊線和柱邊線，作為立模依據(jù)。6.6.4 鋼筋工程施工 進(jìn)場鋼筋原材料必須有質(zhì)量合格證，并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和進(jìn)行力學(xué)性能試驗，驗收合格后方可使用。當(dāng)施工中遇到鋼筋規(guī)格品種與設(shè)計要求不符合時，經(jīng)設(shè)計部門，建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意并出具通知后，方可代替。 鋼筋

50、的配料加工、制作、連接均在施工現(xiàn)場進(jìn)行。依照圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，先將各種鋼筋的加工尺寸，按部位進(jìn)行抽取，加工小樣。鋼筋加工制作前，首先進(jìn)行除銹，清洗油污等，加工成型后，分部位分規(guī)格進(jìn)行碼放，并用標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。鋼筋綁扎采用 22鐵線，要逐點進(jìn)行扎結(jié)，扎頭位置要合理，綁扎要牢固?；A(chǔ)鋼筋綁扎前，先在基層根據(jù)圖紙中鋼筋的位置彈出墨線，鋼筋依據(jù)墨線進(jìn)行綁扎，綁扎前鋼筋必須檢查是否順直，不順直的要調(diào)直。鋼筋保護(hù)層要嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行控制，采用 50 x50mm 細(xì)石砼墊塊，厚度視部位而定。構(gòu)造要求基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層最小厚度 50mm，管墩保護(hù)層最小厚度 35mm。鋼筋綁扎工藝流程：彈線墊塊加工檢

51、驗綁扎底層網(wǎng)片管墩插筋 隱蔽驗收6.6.5 模板工程a、由于施工進(jìn)度較緊，模板配備多套，滿足流水翻轉(zhuǎn)作業(yè)。b、模板工程驗收重點控制垂直度、平整度，截面的幾何尺寸及軸線位置等正確性。c、拆模時不要求用力過猛過急，拆下來的模板應(yīng)進(jìn)行整理，及時運走，拆下后即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。d、模板工藝流程如下：基礎(chǔ)彈線模板加工、刷隔離劑模板安裝支撐加固清理模板內(nèi)雜物模板驗收砼澆筑拆模e、模板安裝示意圖鋼管件管墩管墩支模示意圖6.6.6 砼工程施工組織方式采用泵送混凝土生產(chǎn)組織方式，攪拌站應(yīng)遞交相關(guān)資料文件： a) 水泥合格證（試驗報告）及復(fù)試報告b) 砂、石試驗報告c) 外加劑實驗報告d

52、) 砼配合比通知單e) 砼攪拌施工記錄f) 標(biāo)養(yǎng)試驗報告記錄g) 計量器具校核記錄砼配合比要求a) 最大水灰比 0.45b) 最小水泥用量 320Kg/m3。砼澆筑要求a) 澆筑間歇時間不超過 45 分鐘b) 保證砼的均勻性和密實性，防止產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。c) 泵送布料不宜直沖模板。d) 不得漏振、欠振和過振。e) 泵送砼采用二次復(fù)振法，表面及時抹平壓光。施工縫留置施工縫的“接槎”應(yīng)在其砼的強度不小于 1.2Mpa，才能澆筑下層砼；在繼續(xù)澆砼之前，應(yīng)將界面處的砼表面鑿毛，剔除浮動石子，并用清水沖洗干凈后，再澆一遍高標(biāo)號水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼且振搗密實，使新老砼緊密結(jié)合，最好是“天衣無縫” 。

53、6.6.4 鋼結(jié)構(gòu)施工6.6.5 架空管道施工6.6.5.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1)管廊鋼結(jié)構(gòu)制作完畢，并檢查合格；與管道安裝有關(guān)的土建工程已檢驗合格，具備配管條件，并已辦理交接手續(xù)。2)施工運輸和消防道路暢通， 現(xiàn)場的消防器材、安全設(shè)施齊備，并檢查合格。 。 3)現(xiàn)場的消防器材、安全設(shè)施齊備，并檢查合格。 4)管道安裝時所使用的施工機具設(shè)備性能可靠，測量、檢查儀器與量具應(yīng)符合國家計量部門規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并按期檢驗合格。6.6.5.2 管道組成件檢驗1)管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并經(jīng)外觀檢查合格,不合格者不得使用。2

54、)閥門的壓力試驗和密封試驗：根據(jù)規(guī)范要求對閥門應(yīng)抽查或逐個進(jìn)行壓力和密封試驗，殼體試驗壓力為 1.5 倍公稱壓力，試驗時間 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗壓力為公稱壓力，以閥瓣密封面不漏為合格，試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡積水，并吹干。6.6.5.3 布管、組對安裝1）管子切割: 碳鋼管采用機械切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時， 必須保證尺寸正確和表面平整；不銹鋼管采用機械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪切割或修磨時，應(yīng)使用專用砂輪片。2）管道坡口采用切割機或坡口機進(jìn)行加工，砂輪修磨；不銹鋼管道坡口加工機具必須專用。3）管子連接時，不得用強力對口、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙

55、、偏斜、錯口或不同心等缺陷。4）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。5）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下列要求管道安裝的允許偏差管道安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)室外25標(biāo) 高室外20DN1002L,最大 50水平管道平直度DN1003L,最大 80立管鉛垂度5L,最大 30成排管道間距15注：L管子有效長度 DN管子公稱直徑6）閥門安裝核對其型號，按介質(zhì)流向確定其安裝方向。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活。7）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件逐個核對支架的型號和位置。6.76.7 管道焊接管道焊接6.7.1 焊接準(zhǔn)備6.7.1.1 正式施焊前，須經(jīng)培訓(xùn)和考試

56、，考試合格者，方可正式施焊。6.7.1.2 焊工應(yīng)用固定的代號，在所焊的每條焊縫處打上自己的代號。6.7.1.3 管材及焊絲、焊條選用：管材為 20#鋼、焊絲選用 H08Mn2Si、焊材選用J4276.7.1.4 焊接均采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充及蓋面的方式。6.7.2 管口對接錯邊要求：管子、管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的 10%，且不大于 2mm。6.7.3 坡口6.7.3.1 坡口表面及其外側(cè)不大于 21mm 范圍內(nèi)應(yīng)無油、無漆、去塵、無銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。6.7.3.2 坡口形式和尺寸按 GBJ1023698 規(guī)范執(zhí)行。6.7.4 施焊技術(shù)要求：6.

57、7.4.1 加強責(zé)任制和確保質(zhì)量，焊工所施焊的焊縫都應(yīng)在規(guī)定的地方打上自己的鋼印號。6.7.4.2 使用焊條時，應(yīng)保持在保溫筒內(nèi)隨用隨取，每次取用量不超過 4 小時需用量。6.7.4.3 露天作業(yè)，如遇到下雪、刮風(fēng)應(yīng)停止施焊。但若有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，在不影響質(zhì)量的情況下，仍可進(jìn)行焊接。6.7.4.4 點焊式定位焊所用焊條和工藝條件應(yīng)用于正式施焊。點焊焊肉不宜過厚，弧坑應(yīng)填滿，焊肉應(yīng)均勻，防止產(chǎn)生裂紋，若發(fā)現(xiàn)裂紋鏟除重焊，嚴(yán)禁在焊件表面引弧和試驗電流。6.7.4.5 手工電弧焊點焊焊縫尺寸（mm） 。點焊長度 1020 點數(shù) 34 點6.7.4.5 焊接式閥門的焊接在閥門開啟的狀態(tài)下進(jìn)行。6.7.

58、5 焊條的保管、發(fā)放、烘干與使用。6.7.5.1 焊條、焊絲必須有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合焊接工藝要求。6.7.5.2 保管：焊條入庫時，必須建立焊條檔案，具備良好的堆放處。庫內(nèi)溫度應(yīng)保持在 1021之間，相對溫度10%，保管人員應(yīng)定期做出溫度記錄?，F(xiàn)場達(dá)不到以上條件時，應(yīng)保證焊條包裝完好，在入干燥箱時，才可打開包裝。6.7.5.3 發(fā)放：焊條發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)并建立臺帳，領(lǐng)用焊條必須登記焊條材質(zhì)、規(guī)格、烘烤溫度、時間、數(shù)量、領(lǐng)用人簽名。6.7.5.4 烘干與使用焊條應(yīng)放在干燥的庫房內(nèi)，使用前應(yīng)按質(zhì)量合格證明書規(guī)定烘干，并應(yīng)在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。6.7.5

59、.5 本工程采用 J427 焊條，一般不需要烘干。6.7.5.6 在焊條保管、烘烤和保存過程中各種型號和規(guī)格的焊條應(yīng)分開放置，并做出明顯標(biāo)記，不得倒亂混淆。如發(fā)現(xiàn)混淆時，應(yīng)立即停止使用。經(jīng)鑒別或化驗確認(rèn)后方可使用。6.7.6 焊縫的質(zhì)量要求與檢驗6.7.6.5 外觀檢查A表面裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺不允許。B咬肉0.1mm。C咬邊：深度0.1 mm，長度小于等于焊縫全長的 20%，且小于 40 mm。D表面加強高1+0.2b，且不大于 1 mm，其中 b 為焊縫寬度。E表面凹陷深度0.1mm，長度小于或等于焊縫全長的 10%，且小于 100 mm。F口錯邊小于 0.21 倍壁厚,最大為 2

60、mm。6.7.6.2 所有焊縫進(jìn)行 100%超聲波探傷,20%的射線探傷，并應(yīng)符合級焊縫的要求。6.7.7 不合格焊縫的處理：6.7.7.1 經(jīng)驗查任何不合格的焊縫都應(yīng)補焊后再次檢查，直到合格。6.7.7.2 同一焊縫允許返修次數(shù)不超過三次。6.86.8 鋼結(jié)構(gòu)施工方法鋼結(jié)構(gòu)施工方法6.8.1 施工準(zhǔn)備(1)鋼材：鋼結(jié)構(gòu)安裝的鋼材按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范保證抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎試驗。帶有出廠合格證，鋼柱和主梁材質(zhì)都為 Q23B。(2)焊接：采用手工焊接，Q235 鋼材采用 J422 型焊條。焊縫等級為二級6.8.2 鋼結(jié)構(gòu)的除銹、防腐(1)所有構(gòu)件涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行金屬表面的除銹處理