電機(jī)耐久對拖臺架技術(shù)要求2018

1、電機(jī)對拖耐久試驗臺架技術(shù)要求1. 名稱及數(shù)量1.1 項目名稱：電機(jī)對拖耐久試驗臺架1.2 數(shù)量： 壹套2. 設(shè)備用途2.1 此規(guī)格設(shè)備包括一套全新的、完整的電機(jī)對拖耐久試驗臺架，設(shè)備包含機(jī)械測試平臺、電機(jī)系統(tǒng)工裝、傳動工裝、直流電源、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、測控系統(tǒng)、電機(jī)恒溫水冷系統(tǒng)、功率分析儀等部分。本設(shè)備主要用于5噸以上的混合動力及純電動汽車電機(jī)系統(tǒng)的性能測試、工況可靠性、電機(jī)傳動軸交變應(yīng)力下的耐久度、電機(jī)控制系統(tǒng)的控制穩(wěn)定性評價研究，并提供可靠的試驗數(shù)據(jù)。2.2 試驗設(shè)備應(yīng)具有優(yōu)良的功能和結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作簡便，測量和控制精度高，試驗結(jié)果重復(fù)性好，可靠性高，工作壽命長，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。3.

2、適用標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 18488.1-2015 電動汽車用電機(jī)及其控制器 第1部分：技術(shù)條件國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 18488.2-2015 電動汽車用電機(jī)及其控制器 第2部分：試驗方法國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 29307-2012 電動汽車用驅(qū)動電機(jī)系統(tǒng)可靠性試驗方法用戶自定義循環(huán)工況。試驗設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝應(yīng)以ISO標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。測量單位使用SI單位制。4. 工作環(huán)境² 試驗區(qū)域溫度：-540；² 試驗區(qū)相對濕度：10%98%RH² 大氣壓力：86kPa106kPa² 試驗區(qū)域海拔高度：500m² 控制室溫度：-530 無冷凝² 控

3、制室相對濕度：10%98%² 電源電壓：380V±10%三相五線制；220V±10%單相；頻率：50Hz±2%² 水：普通工業(yè)自來水，壓力：0.20.4 MPa² 氣源：壓縮空氣，壓力：0.51 MPa² 試驗區(qū)域規(guī)劃面積：約60（8m×8m，不含墻體，不含控制間），控制間與試驗區(qū)域隔斷5. 交貨日期合同簽字后，3個月內(nèi)到達(dá)廈門金龍聯(lián)合汽車工業(yè)有限公司。6. 設(shè)備需求一覽表下面列出的供貨范圍和數(shù)量是必需的，但是，為了滿足用戶的實際使用要求，又不能僅局限于下面的供貨范圍；序號產(chǎn)品名稱數(shù)量備注1機(jī)械測試平臺（含底座、減

4、震及所需的試驗工裝）1套非標(biāo)設(shè)計2被測電機(jī)支座支架（通用規(guī)格）1套非標(biāo)設(shè)計3陪測電機(jī)支座支架（通用規(guī)格）1套非標(biāo)設(shè)計4傳感器安裝支架1套非標(biāo)設(shè)計5快速對接裝置（被測、陪測）2套非標(biāo)設(shè)計6臺架控制柜（工業(yè)控制計算機(jī)、電機(jī)測試控制軟件）1套7軸系保護(hù)罩1套8電機(jī)端軸承座（被測、陪測）2套非標(biāo)設(shè)計9聯(lián)軸器（被測、陪測）4套數(shù)量依據(jù)設(shè)計及技術(shù)要求確定10傳動軸系1套數(shù)量依據(jù)設(shè)計及技術(shù)要求確定11扭矩法蘭及標(biāo)定裝置1套12適配連接法蘭（電機(jī)軸端面為斯太爾型）2套數(shù)量依據(jù)設(shè)計及技術(shù)要求確定13堵轉(zhuǎn)裝置1套非標(biāo)設(shè)計14扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器1套數(shù)量依據(jù)設(shè)計及技術(shù)要求確定15自動化控制軟件1套16數(shù)據(jù)后處理軟件1套

5、17計算機(jī)通訊接口軟件包1套可與MCU、BMS等CAN通訊18功率分析儀1套詳細(xì)配置清單見后19試驗數(shù)據(jù)采集單元1套20溫度、壓力、濕度等傳感器若干詳見后面技術(shù)要求21雙向直流電源1套詳細(xì)配置清單見后22高壓電纜1套根據(jù)設(shè)計確定長度23直流穩(wěn)壓電源（0-60VDC）1套24電機(jī)冷卻恒溫裝置（冷水機(jī)組 、水恒溫裝置）1套詳見后面技術(shù)要求25UPS1套26備件（報價總額的1%）1套供應(yīng)商提供清單、數(shù)量和報價7. 設(shè)備詳細(xì)技術(shù)要求7.1 總體要求電機(jī)對拖耐久臺架試驗室主旨在于研究新能源商用車輛電機(jī)系統(tǒng)，建立一個進(jìn)行電機(jī)可靠性試驗，同時兼顧電機(jī)常規(guī)性能測試的綜合臺架試驗室。除了能進(jìn)行電機(jī)常規(guī)性能測試的

6、外，臺架還能夠進(jìn)行電機(jī)常規(guī)壽命試驗和加速壽命試驗等工作，并且可以分析電機(jī)故障產(chǎn)生原因和機(jī)理，可以用于研究電機(jī)液冷技術(shù)、密封技術(shù)，為電機(jī)的選型提供準(zhǔn)確有效的試驗手段。試驗室應(yīng)至少具備以下測試功能：² 電機(jī)可靠性試驗；² 電機(jī)外特性、效率Map測試，包含驅(qū)動模式和饋電模式；² 可編程循環(huán)工況的模擬試驗，如可靠性試驗循環(huán)、效率Map試驗循環(huán)；² 具備整車道路模擬并進(jìn)行工況循環(huán)試驗，如中國典型城市公交循環(huán)等；² 具備高速CAN網(wǎng)絡(luò)通訊能力；7.2 設(shè)備應(yīng)滿足的用戶試驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo) 電機(jī)性能試驗1）最大轉(zhuǎn)矩不小于6000Nm；2）最高轉(zhuǎn)速不小于6000

7、rpm；7.2.2 試驗需滿足的標(biāo)準(zhǔn)該電機(jī)對拖耐久試驗臺，應(yīng)能滿足進(jìn)行7.1所規(guī)定的試驗項目，試驗臺架能長時間工作穩(wěn)定，精度滿足測試要求，同時須符合如下國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定：² GB/T 18488.1-2015 電動汽車用電機(jī)及其控制器 第1部分：技術(shù)條件² GB/T 18488.2-2015 電動汽車用電機(jī)及其控制器 第2部分：試驗方法² GB/T 29307-2012 電動汽車用驅(qū)動電機(jī)系統(tǒng)可靠性試驗方法7.3 臺架機(jī)械部分7.3.1 測試平臺底座關(guān)于底座，基本技術(shù)指標(biāo)：² 材質(zhì)：HT250，防銹處理，硬度及平面度精度等級1級；² 規(guī)格尺寸

8、：4*2.5*0.4，尺寸可依據(jù)實際確定，單位m；² 承重：電機(jī)最大總質(zhì)量1.8T（被測與陪測總質(zhì)量），設(shè)計時需加上工裝質(zhì)量（以提供樣件為準(zhǔn)）；² 減震器：根據(jù)平臺尺寸合理布置減震器數(shù)量，采用空氣減震彈簧；² 設(shè)備固定方式：T型槽螺栓固定，平臺需合理布置螺栓進(jìn)出孔；² 接地接口工裝：通過接地線螺栓固定方式，保證電機(jī)及控制器有效接地；*7.3.2 電機(jī)工裝工裝系統(tǒng)作為被測對象的固定安裝平臺，能夠滿足不同測試對象，調(diào)節(jié)固定底盤安裝尺寸，以達(dá)到快速上裝測試件以及準(zhǔn)確對中等要求，縮短電機(jī)上裝臺架工作周期。因此，電機(jī)安裝須以快速、免對中為宜，具體要求如下：

9、8; 安裝方式：供方提供方便快捷的電機(jī)安裝方式；² 快速對接裝置：具有快速對中功能或免對中功能，可快速安裝到位；² 電機(jī)安裝支座：與支座支架通過固定螺栓連接；² 支座支架：采用固定螺栓方式通過軟墊與電機(jī)支架連接固定電機(jī)；² 電機(jī)支架：連接電機(jī)與軟墊之間，依據(jù)電機(jī)可有不同設(shè)計，供方根據(jù)買方電機(jī)圖紙預(yù)先提供一套；² 電機(jī)安裝方式：測試電機(jī)均采用水平支撐或下斜45度；² 承載能力：以上工裝均需最大承載600kg，滿足6000Nm、6000rpm運行要求；7.3.3 軸系關(guān)于軸系，基本技術(shù)指標(biāo)：² 連接法蘭：用于電機(jī)端與聯(lián)軸器間的過

10、渡，電機(jī)軸端法蘭面為斯太爾型，滿足通用性；² 聯(lián)軸器：用于被測電機(jī)與陪測電機(jī)間的連接傳動，帶有彈性耦合元件，經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡測試。具有一定的軸向及徑向偏差補(bǔ)償能力。部件須為知名進(jìn)口品牌，保證系統(tǒng)工作正?？煽?，使用壽命5000小時以上，承載6000Nm、6000rpm運行要求；² 電機(jī)端軸承座：承載6000Nm、6000rpm運行要求；² 傳動軸：承載6000Nm、6000rpm運行工況要求，部件須為知名進(jìn)口品牌；² 軸系防護(hù)罩：內(nèi)部帶隔音棉降噪，厚度3mm；² 堵轉(zhuǎn)裝置：可均勻?qū)崿F(xiàn)10個以上分度鎖死；7.4 臺架自動化測控系統(tǒng)7.4.1 控制柜

11、關(guān)于控制柜，其要求至少有以下功能：² 控制柜可以直接連接到主電源，用于臺架設(shè)備和輔助設(shè)備的供電和控制；² 具有過電保護(hù)功能；² 提供自動執(zhí)行緊急停車的設(shè)定；7.4.2 數(shù)控及測量設(shè)備技術(shù)規(guī)格數(shù)采系統(tǒng)具備溫度、壓力測量功能，溫度測點10個，壓力測點6個（0-3bar）具備氣象站（溫濕度傳感器）具備備用模擬量通道4個、開關(guān)量通道4個扭矩傳感器HBM，6000Nm，精度等級0.05扭矩測量儀扭矩、轉(zhuǎn)速及功率數(shù)據(jù)采集，液晶顯示功率分析儀橫河WT3004E，4通道，電流傳感器為LEM霍爾傳感器，功率分析儀可實現(xiàn)臺架通訊控制振動傳感器測量范圍0-25mm/s，頻率范圍10-1

12、000Hz自動測試功能具備編程及自動循環(huán)測試功能，測試過程能自動計算導(dǎo)出電機(jī)、控制器、系統(tǒng)效率電機(jī)通訊CAN通訊，具備4個通道（提供2通道備用，或可更換CAN卡備件）設(shè)備通訊設(shè)備與控制系統(tǒng)之間采用網(wǎng)口、CAN、RS232或RS485等通訊方式傳感器標(biāo)定裝置或功能具備對扭矩法蘭進(jìn)行校準(zhǔn)及標(biāo)定的功能，具備數(shù)采系統(tǒng)標(biāo)定功能，以上均應(yīng)提供標(biāo)定培訓(xùn)7.4.3 控制系統(tǒng)總體要求² 系統(tǒng)具有統(tǒng)一集成控制工作模式和各設(shè)備獨立工作控制模式（包括電池模擬器、電參數(shù)測試儀、冷卻系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)）；具有手動控制和自動控制功能；² 系統(tǒng)具有對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一采集的功能，以保證所有數(shù)據(jù)同步采集，并將

13、采集數(shù)據(jù)統(tǒng)一輸出到控制系統(tǒng)軟件內(nèi)；² 系統(tǒng)具備在同一個控制程序里編制自動運行工況的功能，工況中可設(shè)定以下參數(shù)：轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、油門開度（具備電子油門功能）和電池模擬器的電壓、電流、功率，系統(tǒng)參數(shù)（包括采集參數(shù)和CAN信息）；系統(tǒng)具有實時控制功能、實時顯示功能、數(shù)據(jù)實時記錄功能、數(shù)據(jù)自定義存儲功能，數(shù)據(jù)后處理功能等；² 具有CAN2.0B可編程通訊接口，可進(jìn)行CAN報文自定義，所有測試數(shù)據(jù)能通過CAN通訊讀取（包括電機(jī)控制器信號），并可通過編輯向外界（如：MCU、BMS等）發(fā)送CAN信息；² 具備數(shù)據(jù)實時自動采集功能，以確保突然斷電前數(shù)據(jù)記錄的完整性；² 控制

14、軟件具有斷電保護(hù)記憶功能，即在恢復(fù)供電后，測試工作能夠延續(xù)斷電前測試程序；² 控制系統(tǒng)要求具有用戶自定義功能測試參數(shù)再計算處理輸出、顯示等功能（自定義計算功能）；² 系統(tǒng)具備層次清晰的多坐標(biāo)轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、時間等實時曲線顯示功能，要求所有采集的數(shù)據(jù)都能實時曲線化；² 提供所有軟件安裝光盤，軟件所有功能權(quán)限不受限制。7.4.4 主控計算機(jī)裝置² 主控計算機(jī)硬件為進(jìn)口工業(yè)計算機(jī)；² CPU：intel 四核處理器以上，主頻3.0GHz；² 硬盤：1TB；² 機(jī)箱電源：500W；² RAM：DDR3 8GB；²

15、; DVD-RW：16倍速；² 鍵盤：US-ASSCII；² 鼠標(biāo)：USB；² PCI網(wǎng)卡：120MB/10MB；² 顯示卡：3D圖形加速顯示卡，512M顯存；² 顯示器：22英寸彩色液晶圖形顯示器，2臺；² 支持外擴(kuò)卡如PCI插槽卡等；² 主控計算機(jī)軟件操作系統(tǒng)為WINDOWS 7，配有殺毒軟件，并帶Microsoft Office2007或者以上版本辦公軟件（中文），并提供所有軟件備份和安裝程序；² 主控計算機(jī)配置UPS電源；² 打印機(jī)：激光圖形打印機(jī)(A4紙)；不低于以上配置供應(yīng)商提供系統(tǒng)操作臺和控

16、制柜（顏色和形式用戶確認(rèn)）。7.4.5 控制系統(tǒng)軟件部分臺架控制軟件系統(tǒng)是用來執(zhí)行基本的電機(jī)測試試驗任務(wù)：² 能夠準(zhǔn)確控制電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和油門開度，且可以在電機(jī)轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩、電機(jī)轉(zhuǎn)速-油門開度這二種控制模式之間任意切換； ² 系統(tǒng)能夠編輯程序，對試驗任務(wù)進(jìn)行定義，電機(jī)啟動后，能夠按既定的試驗程序自動運行；配有標(biāo)準(zhǔn)接口，可以用來連接MCU、BMS數(shù)據(jù)載入，控制系統(tǒng)訪問MCU、BMS數(shù)據(jù)；² 介質(zhì)控制：可復(fù)制的臺架環(huán)境條件（電機(jī)冷卻液、空氣溫濕度等），配有PID或點控制器直接從控制系統(tǒng)來控制介質(zhì)并調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷凍劑等其他輔助臺架設(shè)備的啟動、關(guān)閉、控制以及監(jiān)測數(shù)據(jù)采集；&#

17、178; 能夠集成采集監(jiān)控臺架試驗室內(nèi)的溫度和濕度兩個參數(shù)；² 具備故障自診斷功能；² 報警控制：系統(tǒng)能夠設(shè)置各個參數(shù)的報警值和報警處理措施，當(dāng)某個參數(shù)超出閥值，系統(tǒng)按預(yù)制反應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的指令；² 電子油門模擬功能（2路），系統(tǒng)可以根據(jù)MCU發(fā)出的請求油門值下達(dá)對電機(jī)MCU油門開度的控制指令；² 基于CAN 的設(shè)備或I/O 通道的集成，用于其他功能或者與其他控制單元進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的能力；² 操作者可以選擇實時文本顯示，實時圖形顯示和運行進(jìn)程記錄器；除了以上要求功能之外，臺架需具備電機(jī)與臺架系統(tǒng)的實時通訊，協(xié)調(diào)幾種測試結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換，以及整車道路負(fù)載模擬

18、功能：² 除了轉(zhuǎn)速-扭矩、轉(zhuǎn)速-油門開度這二種控制模式之間任意切換，還應(yīng)具備整車道路負(fù)載模擬等控制；² 系統(tǒng)能夠通訊并記錄電機(jī)轉(zhuǎn)速、輸出扭矩，以及功率計的功率數(shù)據(jù)，并能與常規(guī)的臺架數(shù)據(jù)同步進(jìn)行采集；² 數(shù)據(jù)傳輸功能：控制系統(tǒng)可以直接從MCU、BMS的CAN網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)，并進(jìn)行實時的數(shù)據(jù)存儲和顯示；也能將系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)實時發(fā)送到MCU、BMS的CAN網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中；² 控制系統(tǒng)可發(fā)出線性和非線性的模擬信號和開關(guān)量信號，與被試驗的MCU、BMS控制器通訊，實現(xiàn)對控制器的信號給定并可定義信號的種類和標(biāo)定信號的特征；² 系統(tǒng)能夠支持以Excel格式導(dǎo)

19、入或者導(dǎo)出既有的路譜工況；² 集成電池模擬器、功率分析儀通訊軟件于系統(tǒng)中；² 臺架系統(tǒng)可實現(xiàn)與功率分析儀通訊，采集電信號并進(jìn)行穩(wěn)態(tài)及動態(tài)測量；² 臺架系統(tǒng)須能獨立控制直流電源上下電操作，能實現(xiàn)電壓、電流限值設(shè)定及保護(hù)等功能。7.4.6 試驗臺架數(shù)據(jù)采集與故障報警² 臺架能夠集成各個參數(shù)于一體，按一定的頻率自動采集測量記錄試驗數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r文本顯示、圖形顯示，并至少要求能夠以Txt、Excel的格式輸出，永久存儲；² 要求具有用戶自定義功能：用戶可以自定義設(shè)定試驗步數(shù)、工況點、測試參數(shù)、采集時間、文件存儲路徑、文件存儲名稱、保護(hù)限值等參數(shù)；

20、78; 系統(tǒng)操作軟件具有用戶自定義編輯功能，可便捷的對字體、顏色、數(shù)據(jù)顯示位數(shù)、關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)源進(jìn)行編輯，以及具有自定義添加控件的功能；² 系統(tǒng)要求具備不間斷自動數(shù)據(jù)采集存儲功能，能夠?qū)崿F(xiàn)自動以不低于20Hz的速率采集距當(dāng)前不少于10分鐘的試驗數(shù)據(jù)，且該數(shù)據(jù)隨時間自行覆蓋；² 設(shè)備具有嚴(yán)密的報警及斷電保護(hù)功能，系統(tǒng)軟件可以根據(jù)用戶自定義設(shè)置保護(hù)限值，在測試系統(tǒng)過壓、過流、缺相、過熱等情況下可以有效地保護(hù)設(shè)備和人員安全；² 對于臺架報警，操作系統(tǒng)能夠?qū)⒐收闲畔⒁约鞍l(fā)動機(jī)其他控制參數(shù)報警能夠自動以文本形式記錄；7.4.7 數(shù)據(jù)處理軟件數(shù)據(jù)處理軟件是一個以臺架測量數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的

21、后處理軟件，提供試驗數(shù)據(jù)的處理和分析軟件包，根據(jù)用戶需求顯示并存儲各種試驗數(shù)據(jù)和試驗曲線。其主要功能有： ² 用戶可以定義不同的窗口顯示一個或多個文件的測量、計算數(shù)據(jù)；² 數(shù)據(jù)后處理軟件具有自動分析處理功能，例如：根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行自動分析，自動輸出功率扭矩特性曲線、效率曲線等功能，同時能按要求的報告格式輸出試驗結(jié)果；² 高級的公式編輯器(可以把內(nèi)含的功能與客戶自定義的公式混合在一起)；² 圖形變換功能，比如放大、移動、滑塊、局部滑塊、循環(huán)選擇,在同一頁面上展示圖形與表格的組合； ² 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換功能，可以把試驗數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成ASCII、EXCEL

22、等類型文件，也可以接受外部ASCII、EXCEL等類型文件；² 二維曲面圖和二維的等高線圖的對比；² 三維曲面圖處理功能；*7.4.8 功率分析儀主要配置及技術(shù)要求Ø 能夠完成變頻器輸入/輸出效率的高精度同步測量；Ø 系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)測量和處理等應(yīng)用軟件；Ø 標(biāo)配附件：電流傳感器單元，電流互感器，電流鉗式探頭，配置可參照日本橫河WT3004E；Ø 功率分析儀應(yīng)具有RS-232串口，集成商負(fù)責(zé)通訊線。² 電壓輸入范圍：0-1000V² 電流輸入范圍：0-2A² 測量帶寬：0.1Hz1MHz² 精度：電

23、壓/電流（讀數(shù)的0.01%），功率（讀數(shù)的0.02%）；² 接口：不少于4個輸入單元（電壓、電流）；VGA輸出；D/A輸出；USB端口；以太網(wǎng)；RS-232；參考橫河詳細(xì)配置如下，數(shù)量和型號為必須滿足項：序號型號說明數(shù)量1WT3004E-2A4-30A0-H/G6/FQ/C7/C5/MTR主機(jī)含4個2A模塊，諧波功能，增加頻率功能，以太網(wǎng)和U盤接口1臺2LEM IT 700-SLEM高精度電流傳感器4個3CTPS100-H/5M/ZCT1000專用電源，電纜長度：5m1臺4761941WTviewerE軟件1個598078電壓測量線，4根/套，3m長4套6B9284LK測量線，連接轉(zhuǎn)

24、速/扭矩輸入信號2套7派力肯1630WT3000E、CTPS100、CT1000及相應(yīng)線束組合安全運輸箱1個功率分析儀須能與現(xiàn)有WT3000聯(lián)機(jī)使用，供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)的聯(lián)機(jī)方式與硬件設(shè)備。7.4.9 試驗數(shù)據(jù)采集單元主要包括傳感器部分和數(shù)據(jù)調(diào)理部分，模擬量/數(shù)字量轉(zhuǎn)換部分，應(yīng)具有計算機(jī)通訊接口，并提供完整的接口協(xié)議。*7.4.9.1 空氣溫濕度-壓力傳感器供應(yīng)商提供試驗環(huán)境測量系統(tǒng)一套，包括：² 空氣濕度測量（精度：±2%RH，090 % RH；±3%RH，90100 % RH）；² 大氣壓力（85120 kPa，精度0.05%FS）測量；²

25、環(huán)境溫度測量（-20+80精度：±1）；采樣速率應(yīng)1Hz；*7.4.9.2 CAN總線：Ø 典型測量節(jié)點：MCU、BMS、控制單元、動力電池模擬器、直流電源等； Ø 數(shù)據(jù)傳輸功能：控制系統(tǒng)可直接從MCU、BMS的CAN網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)，并進(jìn)行實時的數(shù)據(jù)存儲和顯示；也能將相關(guān)數(shù)據(jù)實時發(fā)送到MCU、BMS的CAN網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中；Ø CAN總線標(biāo)準(zhǔn)：符合CAN2.0A和CAN2.0B的標(biāo)準(zhǔn)；Ø CAN報文定義：開放協(xié)議內(nèi)容或由用戶自定義，編輯方式友好；Ø CAN通道：4路；*7.4.9.3 溫度和壓力測量采集裝置溫度和壓力測量采集系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)

26、確的測量出所要求測量的參數(shù)，并能夠按一定的頻率采集，用于試驗監(jiān)控和試驗結(jié)果分析，其至少要求有以下功能：² 要求采樣通道數(shù)量：AO 8、 AI 8、 DO 8、 DI 8、CAN 4；² 高速數(shù)據(jù)采集，最高采集頻率要求不低于100Hz，且可以在控制系統(tǒng)軟件里設(shè)置單步采樣速率；² 數(shù)據(jù)和由操作控制系統(tǒng)軟件實時同步；² 可以通過操作控制系統(tǒng)軟件來進(jìn)行壓力傳感器的零漂移量調(diào)節(jié)；² 系統(tǒng)根據(jù)空氣溫濕度傳感器測量值，自動算出大氣修正因子；² 溫度、壓力及濕度各測量單元應(yīng)包括：傳感器部分，放大整形部分，模擬量/數(shù)字量（A/D）轉(zhuǎn)換部分，應(yīng)具有計算機(jī)

27、通訊的通用數(shù)字接口（如：USB/RS-232C/RS-422/RS-485/CAN BUSIEEE 1394）。要求提供完整的通訊接口協(xié)議；*7.4.9.3.1 溫度傳感器² 數(shù)量：10（電機(jī)冷卻液進(jìn)出口溫度，剩余備用）；² 量程：0-150（PT100、10個）；² 精度：±0.1%FS；² 配備快插接頭，可以方便快速地實現(xiàn)與測量模塊的連接；*7.4.9.3.2 壓力傳感器² 數(shù)量： 6（電機(jī)冷卻液進(jìn)出口壓力，剩余備用）；² 量程：0-3bar（6個）；² 精度：±0.15%FS；² 配備快插

28、接頭，可以方便快速地實現(xiàn)與測量模塊的連接；*7.5 電機(jī)冷卻恒溫裝置電機(jī)冷卻恒溫裝置是為了控制試驗過程中電機(jī)冷卻液的溫度，帶走電動機(jī)工作時散發(fā)的熱量，使電機(jī)在適宜的溫度條件下運行，恒溫裝置要求有以下功能：² 可以按試驗程序要求自動精確控制電機(jī)冷卻液溫度；² 系統(tǒng)應(yīng)裝有安全閥，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過最大承受壓力時，壓力閥自動泄壓；² 系統(tǒng)應(yīng)能長時間溫度工作，故障率低；² 系統(tǒng)關(guān)鍵零部件須為進(jìn)口件，并在設(shè)備清單或技術(shù)指標(biāo)中列明；具體參數(shù)要求如下：a) 適用范圍 最大300kW（電機(jī)功率）b) 冷卻能力 60kWc) 冷卻介質(zhì) 乙二醇，由用戶現(xiàn)場提供d) 電動機(jī)冷卻液

29、最大流量 3m3/h (50L/min)e) 流量控制精度 0.5L/minf) 運行溫度范圍 0-135（在這溫度范圍內(nèi)冷卻液未沸騰）g) 溫度控制范圍 10-80，溫度可控制，連續(xù)可調(diào)h) 穩(wěn)態(tài)下溫度控制精度 ±1（電動機(jī)進(jìn)口處），±2（電動機(jī)出口處）i) 測量精度 ±0.5j) 系統(tǒng)最大壓力 6bar，可手動調(diào)節(jié)k) 缺液自動報警功能 具備l) 液晶觸摸屏 可獨立操作m) 通訊方式 RS485*7.6 直流電源關(guān)于直流電源，要求其為IGBT式電路方式，純數(shù)字化電源，具有高精度及高動態(tài)響應(yīng)特性，并具有向電網(wǎng)回饋能量的功能，設(shè)備精度高、電壓范圍廣。分類參數(shù)要求輸

30、入相數(shù)33WG電壓380V±10%頻率50Hz±3Hz功率因數(shù)0.99總諧波畸變率（THD）3%輸出電壓范圍24800V額定電壓500V額定電流±600A峰值電流±700A額定功率300kW峰值功率350kW峰值時間60S電壓精度0.1%·FS+5dgt響應(yīng)時間5ms（10%90%突加載）切換時間10ms（90%90%切換）電壓紋波（rms）0.2%·FS能量回饋回饋功率100%能量回饋電流失真3%功率因數(shù)0.99輸出電壓342418Vac頻率范圍47.551.5Hz（允許電網(wǎng)頻率）通訊和操作操作界面大屏幕液晶外部通訊RS48/網(wǎng)口/

31、CAN環(huán)境條件和安全防護(hù)等級IP21（室內(nèi)）冷卻方式強(qiáng)制風(fēng)冷環(huán)境溫度045相對濕度1090%（非凝結(jié)）噪音65dB保護(hù)輸入過壓、欠壓、過流、過溫、過載、缺相、接地、漏電輸出過壓、過流、過溫、過載、缺相、接地、漏電短路保護(hù)具備短路保護(hù)，具有緊急制動功能供方需提供設(shè)備的關(guān)鍵零部件配置，且關(guān)鍵零部件須為進(jìn)口知名品牌產(chǎn)品。8. 技術(shù)文件8.1 電機(jī)對拖耐久試驗臺架結(jié)構(gòu)圖（設(shè)備元器件、備件的名稱、型號清單，供維修參考），機(jī)械平面圖，氣動、機(jī)械平面圖和電路圖（設(shè)備的電路圖符合ISO標(biāo)準(zhǔn)要求，電器接線點必須有線號支持），及系統(tǒng)布置圖等。8.2 合同簽訂45天內(nèi)提供電機(jī)對拖耐久試驗臺架的設(shè)備基礎(chǔ)安置圖，并提供

32、工程設(shè)計圖紙供用戶土建施工用，提供設(shè)備安裝、調(diào)試、使用時對建筑的詳細(xì)要求，所有圖紙供應(yīng)商必須簽字確認(rèn)。8.3 設(shè)備使用操作手冊，主要應(yīng)包括對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、硬件和軟件操作、標(biāo)定過程、維護(hù)保養(yǎng)、常見故障說明及詳細(xì)解決方案等的完整描述。需提供外購件使用說明書、機(jī)械電器圖紙資料、主要外購件清單、控制軟件使用說明書、隨機(jī)附件備件清單、控制軟件程序備份以及其它相關(guān)的技術(shù)資料等。8.4 相關(guān)的檢測和計量檢定證書。8.5 計算機(jī)及其它設(shè)備隨機(jī)攜帶的使用說明書及相關(guān)資料。8.6 以上資料紙質(zhì)文檔（包括光盤）一式三份，語言為中英文；電路圖以安裝修改后的資料為準(zhǔn)。9. 設(shè)備的驗收與培訓(xùn)預(yù)驗收在中標(biāo)方現(xiàn)場進(jìn)行，終驗收在

33、招標(biāo)方現(xiàn)場進(jìn)行。9.1 設(shè)計審查、預(yù)驗收 在合同生效45天內(nèi)，賣方派相關(guān)技術(shù)人員到買方公司進(jìn)行為期5個工作日的設(shè)備技術(shù)方案審查（設(shè)備平面布置圖、部件總成圖、控制系統(tǒng)框圖、管路布置圖、用于土建施工用的設(shè)備安裝總圖，對設(shè)備基礎(chǔ)有要求的相關(guān)技術(shù)資料等），在設(shè)備技術(shù)方案審查通過后，賣方向買方提供設(shè)備基礎(chǔ)安裝圖（在買方離開賣方公司之前），雙方簽字確認(rèn)后，由買方進(jìn)行土建施工，同時要完成預(yù)驗收和終驗收方案確定。9.1.2 設(shè)備經(jīng)制造商確認(rèn)達(dá)到驗收條件后通知買方，買方派技術(shù)人員到制造廠現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)驗收。預(yù)驗收時，由供貨商給驗收小組現(xiàn)場操作、演示技術(shù)規(guī)格書中規(guī)定的各種功能、測量參數(shù)、控制參數(shù)、精度等內(nèi)容，由買方技

34、術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行一次成功操作，以確認(rèn)該系統(tǒng)及測控和分析軟件功能是否符合要求；審查相關(guān)的檢測和計量檢定證書；由賣方現(xiàn)場演示設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)要點及注意事項；設(shè)備功能及維護(hù)事項符合要求方可雙方簽字。9.2 現(xiàn)場安裝、試運轉(zhuǎn)及對操作人員的指導(dǎo)賣方負(fù)責(zé)將設(shè)備從設(shè)備制造地運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，并移動到安裝位置。安裝（包括從用戶試驗室內(nèi)公用設(shè)施接入點至設(shè)備的所有配管、配線、包括電纜橋架的配備）、調(diào)試工作全過程由賣方負(fù)責(zé)。在安裝過程中，賣方應(yīng)進(jìn)一步向買方的技術(shù)人員講解整個設(shè)備的使用、調(diào)整、維修、保養(yǎng)、故障預(yù)防、分析與排除等方面技術(shù)知識并作示范。9.3 技術(shù)資料驗收9.3.1 臺架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖（設(shè)備元器件、備件的名稱、

35、型號清單，供維修參考），機(jī)械平面圖和電路圖（設(shè)備的電路圖符合ISO標(biāo)準(zhǔn)要求，電器接線點必須有線號支持），及系統(tǒng)布置圖等。9.3.2 設(shè)備技術(shù)方案審查通過后一個月內(nèi)提供測功機(jī)系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)安置圖，并提供工程設(shè)計圖紙供買方土建施工用。設(shè)備技術(shù)方案審查通過后兩個月內(nèi)提供設(shè)備安裝、調(diào)試、使用時對建筑的詳細(xì)要求，所有圖紙賣方必須簽字確認(rèn)。9.3.3 臺架系統(tǒng)的技術(shù)文件；設(shè)備全部機(jī)械、電器元器件的名稱、型號清單，供維修參考。9.3.4 設(shè)備使用操作手冊，主要應(yīng)包括對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、硬件和軟件操作、標(biāo)定過程、維護(hù)保養(yǎng)、常見故障說明及詳細(xì)解決方案等的完整描述。需提供外購件使用說明書、機(jī)械電器圖紙資料、主要外購件清單

36、、控制軟件使用說明書、隨機(jī)附件備件清單、控制軟件程序備份以及其它相關(guān)的技術(shù)資料等。9.3.5 傳感器檢定合格證書。9.3.6 計算機(jī)及其它設(shè)備隨機(jī)攜帶的使用說明書及相關(guān)資料。9.3.7 以上資料紙質(zhì)文檔（包括光盤）一式三份，語言為中英文；電路圖以安裝修改后的資料為準(zhǔn)。9.4 技術(shù)指標(biāo)驗收賣方必須提供由雙方認(rèn)可的第三方計量部門出具的傳感器、儀表計量合格報告。如果整套設(shè)備的檢定/校準(zhǔn)工作由賣方自行完成，則除了出具檢定/校準(zhǔn)報告外，還必須提供相應(yīng)的檢定/校準(zhǔn)規(guī)范。9.5 終驗收與培訓(xùn)終驗收設(shè)備安裝調(diào)試后，除采用與預(yù)驗收相同的標(biāo)準(zhǔn)和方法外，再以經(jīng)一考核期的實際運轉(zhuǎn)，考核整個系統(tǒng)的可靠性，考核期不少于3

37、0個工作日。 設(shè)備在用戶現(xiàn)場安裝調(diào)試后，待所有準(zhǔn)備工作完成，按之前設(shè)計評審時的驗收方案要求開始進(jìn)行終驗收工作。終驗收合格后由供應(yīng)商編寫終驗收報告，雙方簽字。終驗收應(yīng)包括以下內(nèi)容：a) 外觀檢查（不能有硬傷破損）；b) 供貨清單的確認(rèn)；c) 安全與防護(hù)要求的檢查；d) 系統(tǒng)的基本功能與主要性能指標(biāo)的驗收；e) 對照本技術(shù)規(guī)格書逐條進(jìn)行試驗和檢查；f) 考核期，進(jìn)行系統(tǒng)的綜合性試驗驗證；g) 技術(shù)資料及相關(guān)技術(shù)文件的檢查與移交；h) 備品及易耗品的清點與移交；如果在此期間供應(yīng)商始終無法滿足用戶技術(shù)規(guī)格書要求，供應(yīng)商應(yīng)按合同規(guī)定對用戶進(jìn)行賠償。培訓(xùn)除了預(yù)驗收培訓(xùn)外，要求還有一次在用戶現(xiàn)場進(jìn)行的培訓(xùn)。由賣方派出技術(shù)熟練的機(jī)械、電器及自動化控制方面的專家對買方技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，并作示范。培訓(xùn)時間不少于5個工作日；實際使用培訓(xùn)驗收以買方受訓(xùn)人員能用設(shè)備分別獨立、正確完成試驗操作為準(zhǔn)。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括：a)臺架系統(tǒng)原理及使用操作；b)測試系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)處理軟件基本功能與應(yīng)用；c)測試系統(tǒng)和控制系統(tǒng)工作原理及使用操作；d)轉(zhuǎn)速及扭矩傳感器、溫度壓力傳感器