糧庫倉庫項目施工組織設(shè)計

1、六、施工組織設(shè)計第一章 綜合說明1、工程概況工程名稱：糧庫儲備糧標準倉庫項目施工范圍詳細介紹：道路工程、電氣工程、電氣外網(wǎng)、建筑工程、檢測、通風、消防外網(wǎng)等。2、編制依據(jù)1、經(jīng)甲方審批的招標文件及施工圖紙；2、JTJ043-85公路工程施工技術(shù)規(guī)范；3、城市道路工程面層施工技術(shù)規(guī)范；4、CJJ1-90市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準;5、建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2011 6、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50303 7、施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術(shù)規(guī)范8、建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB2005-2006) 9、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）10、通

2、風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）第二章 項目經(jīng)理部資源配置項 目 組 織 機 構(gòu)項目經(jīng)理 工程總工程師 資料員預算員材料員技術(shù)員技術(shù)總負責2、項目部主要管理人員職責項目經(jīng)理：認真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針和目標，并確保本項目經(jīng)理部全體人員理解和貫徹執(zhí)行。根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合工程實際，建立健全項目管理機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責任制，保證質(zhì)量體系的有效運行。履行對工程質(zhì)量管理體系，杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生。履行對工程質(zhì)量審核，落實糾正措施。工程技術(shù)工程師：主持組織推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，主持對關(guān)鍵工序的施工人員培訓。編制實施各分項工程質(zhì)量計劃，實施工程技術(shù)措施。負責

3、施工過程中的技術(shù)指導及質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)檢人員：負責編寫工程質(zhì)量保證措施，并對計劃和措施的實施進行監(jiān)督。定期對工人進行技術(shù)培訓和質(zhì)量教育，提高其技術(shù)水平和質(zhì)量意識。嚴格按照質(zhì)量驗收標準和有關(guān)技術(shù)要求對分部分項工程進行質(zhì)量檢查、評定和驗收。 材料員職責:提供工地所需的主材、地材、機具、辦公室用品。根據(jù)現(xiàn)場的材料單，最少提前一天將材料進到場，不能影響施工。向項目技術(shù)負責人提供工地所需的主材、地材的合格證、檢驗報告等。協(xié)助庫管員將材料清點入庫，將入庫單報項目經(jīng)理一份。詳細做好材料采購臺帳。每周對庫房、料場、施工現(xiàn)場的材料與庫管員進行一次盤點，清理，將清點單報項目經(jīng)理一份。五、施工技術(shù)保證措施一）、技術(shù)準備

4、 在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉現(xiàn)場的具體情況，進行現(xiàn)場交底，讓施工人員充分領(lǐng)會施工內(nèi)容及目標，分析掌握工程特點、難點及工程的重要環(huán)節(jié)，應做到：1、結(jié)合施工工藝、特點，做好施工前準備工作，對采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的工序或施工部位，應進行專項學習并熟悉掌握每個施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要點。2、對本工程的圖紙上規(guī)定的主要尺寸、位置、標高，材料的品種、數(shù)量、規(guī)格逐一核對，把所有容易產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié)都解決在施工之前。3、核對各配置圖無矛盾，并考慮周密，施工時交叉銜接的順序、方法措施，通過熟悉招標文件及施工圖紙明確場內(nèi)、外工程項目的工作內(nèi)容，確定與單位工程有關(guān)的準備工作，分段施工的先后順序。4、組織有關(guān)

5、人員認真學習相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，并編制詳細的施工計劃安排，針對各工序、各分項工程進行技術(shù)、安全交底。5、提出準確、詳細的材料、設(shè)備采購計劃及進場計劃等。6、了解現(xiàn)場具體情況。7、對各專業(yè)的施工條件、進場順序、施工順序等方面做好安排，并對反映出的矛盾提出合理的解決辦法，以確保工程正常有序的進行。8、工程開工前，各專業(yè)必須做出切實可行的施工方案、進度計劃和對各工種、工序進行技術(shù)交底，然后匯總調(diào)整，形成一個全面、有序的指導施工的技術(shù)文件。9、所有管理人員開工前，項目經(jīng)理通過內(nèi)務會議，明確項目部人員崗位職責權(quán)限，落實責任，明確獎罰。第三章 施工部署1、技術(shù)準備1.1 熟悉和審查施工圖紙，組織圖

6、紙會審1.1.1由技術(shù)人員向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。1.1.2 由項目工程師組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。1.1.3 工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。1.2 準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。根據(jù)施工圖紙、配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員（規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù)）。1.3 測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點高程及坐標位置，做好標識加以保護。1.4 工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度。2.現(xiàn)

7、場準備2.1.1 按業(yè)主提供的坐標控制點建立測量控制網(wǎng)點，按總平面圖的控制要求布置測量點，設(shè)立半永久的經(jīng)緯線，坐標水準點，組成測量控制方格網(wǎng)。2.1.2 四周設(shè)置藍色彩鋼圍擋，出入口有大門，工程公告牌設(shè)在大門處，與施工無關(guān)者不得進入工地現(xiàn)場。2.1.3 我公司所承攬的工程位置在小區(qū)的邊緣位置，需做好施工現(xiàn)場場地工作，對施工現(xiàn)場進行美化裝飾文明施工，電源從業(yè)主指定位置引入，水源由建設(shè)單位委托我施工單位自行打井取水。具體見臨時用水、用電方案。做好鄰近建筑物、道路等安全防護工作。2.1.4 按施工總平面布置搭建臨時施工用房，接通工地用電線路，鋪設(shè)生產(chǎn)供水管網(wǎng)。2.1.5 攪拌機旁、砂石堆場、鋼筋、木

8、工作業(yè)場地用石粉做墊層。2.1.6充分做好施工機械進場準備工作，進場后必須進行定位檢修并調(diào)試正常。2.1.7 按施工總平面布置進行材料進場堆放，做到物料堆放整齊，對于計量器具做到設(shè)備安裝靈敏實用，將安全標語防置適當位置，達到醒目。2.2 施工現(xiàn)場臨時用水2.2.1 水源采用打井供水方式，提供的水源，在其出口處設(shè)高壓水泵，通過DNl00的鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。我方在攪拌機旁設(shè)蓄水箱一個，其儲水容積為3m3，具體見施工平面圖。2.2.2 生產(chǎn)用水設(shè)施 給水系統(tǒng)支管采用DN20焊接鋼管，其高度距相應樓層面90cm，生產(chǎn)用水由支管提供，其閥門高度為90cm。在施工程生產(chǎn)用水利用塑料水管滿足用水點的

9、需要。2.2.3 現(xiàn)場生活用水 施工現(xiàn)場生活用水從給水系統(tǒng)立管接出DN20的支管供水，其中包括職工食堂用水、民工食堂用水及生活飲用水等，支管架高3000mm。2.2.4 臨時用水系統(tǒng)的保溫 當工程進入冬施、氣溫較低時，水井給水系統(tǒng)干管、支管采取保溫措施，以保證正常的消防、生產(chǎn)及生活用水。水井用多層棉被覆蓋，干管及支管采用阻燃巖棉管外纏玻璃絲布保溫。2.3 施工現(xiàn)場臨時用電2.3.1在施工現(xiàn)場從業(yè)主提供的電源引入兩路電纜，干線全部采用高架方式，高架高度3000mm，采用三相五線制，現(xiàn)場共設(shè)1個分配電箱，以滿足各部位機械及照明需要。3.協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境3.1 制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多

10、，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。3.2 根據(jù)長春市和市建委的有關(guān)規(guī)定，征求街道和居民委員會的意見，合理調(diào)整和安排現(xiàn)場的施工計劃，確保施工不擾民。3.3 與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。3.4 積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。第四章 主要項目施工方法.土方工程1、土方開挖 采用1m3挖掘機機械開挖、人工配合。機械放坡，不設(shè)土方支撐。因基礎(chǔ)間距較小，采用大開挖的方式。土方用8m3小金剛牌自卸車運到建設(shè)單位指定棄土位置。2、土

11、方回填 回填土方中有機物含量不得超過5，回填后土層的干容重應不小于1.6t/m3考慮；采用裝載機裝車，8T自卸車場內(nèi)運土。當自卸車運送回填土方到位后，用推土機推土鋪平，人工夯實，每層鋪填厚度30-50cm。 填土過程中應注意控制好以下幾項關(guān)鍵工作： 1 土質(zhì)控制； 2 最佳含水率控制； 3 每個填土層虛鋪厚度控制； 4 夯實遍數(shù)以及填土密實度控制； 5 對周邊環(huán)境，比如管溝、其它結(jié)構(gòu)物的保護等。3、墊層混凝土3.1 墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50*100mm木方，墊層平面尺寸為承臺結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強度等級為C15，采用砼振搗器振實，混凝土隨澆筑隨壓平。因本工程基底土質(zhì)

12、含水率較高，需采用“鋪塑法”施工墊層，即在澆筑混凝土前鋪設(shè)塑料布，澆筑混凝土過程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9，縮短涼底時間，保證防水層施工質(zhì)量。3.2 地梁下鋪100mm厚苯板，其上做30mm厚1:2水泥砂漿找平層。4、鋼筋工程 柱鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊接頭，梁上筋采用熔槽幫條焊，其余采用綁扎搭接接頭。施工中嚴格按11G-101圖集進行施工。4.1 對進場材料嚴格驗收，必須符合GB502042002、GB1499-1998及JGJ95-2003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格后方可使用。鋼筋不允許有銹跡，對有銹跡的鋼筋一律不使用。4.2 放樣：鋼筋班班長

13、作鋼筋配料單，經(jīng)技術(shù)員、總工程師審核無誤后方可下料施工，施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。4.3 加工：組織加工人員學習規(guī)范及標準，詳細進行技術(shù)及下料原則交底。4.4 定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在剪力墻主筋上綁扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋間距及保護層)，兩附加筋綁扎點焊牢固。5、模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)模板采用多層復合板組合模板施工。 1）柱模板安裝：按設(shè)計圖進行柱中心線和位置線的放線，由下至上逐次拼裝，拼裝方式主要為單塊就位組裝,即每段拼好后,調(diào)好對角線,模板豎直,位置準確.柱箍固定后,再拼第二段,直至全高.拼裝逐塊進行,水平

14、接頭和豎向接頭用“U”型卡具連接,“U”型卡具要正反交替安裝, 柱箍可用鋼管、型鋼和松木方等制成,與模板之間用楔形插銷插緊，柱箍應根據(jù)柱的尺寸、側(cè)壓力大小等因素設(shè)置穿墻螺栓。每個柱的四周均設(shè)一道緊線器和斜支撐與地撬連接(地撬有12鋼筋環(huán)),校正柱的中心線和垂直, 拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度。安裝后進行一次全面檢查,合格后再與相鄰柱群四周支架固定群體固定后,全面檢查柱的垂直,方正,中心線.2）剪力墻模安裝：模板采用多層復合板按放線位置釘好壓腳板，然后進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計時再明確規(guī)定。 有門窗洞口的墻體，宜先安好一

15、側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應清掃墻內(nèi)雜物。 根據(jù)模板設(shè)計要求安裝墻模的拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。 模板安裝完畢，應檢查一遍螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。3）梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，然后綁筋,安裝兩側(cè)模板,并拉通線調(diào)整梁的平直。當梁底板跨度等于及大于4m時，梁底起拱高度為梁跨的13。先主梁起拱,后次梁起拱。當支頂支承在地基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保砼在

16、澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。在支頂之間應設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于2m,若采用門架支頂，門架之間應用交叉桿聯(lián)結(jié)。4）樓板模板的安裝：模板采用多層復合板拼裝,安裝前應按層高調(diào)整好支架的標高,搭設(shè)牢固,當支底層支架時,底層地面應夯實，并鋪墊腳板,設(shè)置木楞。墊板由四周向中央鋪設(shè),木楞沿板長度方向每隔500mm鋪設(shè)一道,采用6×9cm木方.采用多層支架支模時，支頂應垂直，上下支頂在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。支頂與龍骨的排列和間距，應根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下支頂間距為800-1000mm，大龍骨間距為600-1200

17、mm，小龍骨間距為400-600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。在支頂之間應設(shè)水平拉桿和剪力撐，以確保整體的穩(wěn)定。樓板模板鋪設(shè)前,應刷好隔離劑或鋪好塑料薄膜,每層周轉(zhuǎn)時應將模板表面清理干凈,規(guī)方碼垛.以便能更好的利用,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),降低成本,提高效益.鋪設(shè)時由一側(cè)向中間鋪設(shè),不符合模數(shù)的用木料,宜選用平直、無死結(jié)、無裂縫、無腐朽或其他缺陷的木料，使其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致產(chǎn)生下沉、變形。樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，標高是否正確，板縫是否嚴密，和表面的平整度是否符合要求，無誤后方可進行下道工序施工。5）模板拆除：A、柱子模板拆除：先拆掉斜拉

18、桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。B、墻模板拆除：先拆除斜拉或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊拆下堆放，規(guī)方碼垛。C、樓板模板拆除：先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支承時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下

19、的扣件及時集中統(tǒng)一管理。拆模必須經(jīng)工程師核準,當混凝土強度達到以下要求方可拆模.混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆模而受損害,一般當混凝土強度達到5MPa時拆除。承重的模板應在混凝土達到下列強度以后,可拆除。結(jié) 構(gòu) 類 型 及 跨 度強 度板及拱跨度為2m及小于2m50板及拱跨度為2m及大于2m70梁（跨度為8m及小于8m）70承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m）100懸臂梁跨度在2m及小于2m70懸 臂 跨 度 在 2m 以 上100拆模:采取整體逐段拆模,以保安全。施工前向各工種(機工、木工、氣焊工、架子工、起重工、塔吊司機等)認真交底,研究拆除方案,提出措施,并由專人負責指揮。 9.混凝土工程 混凝

20、土程應在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗收合格后方可進行。本工程全部采用商品混凝土，梁、板、墻體采用泵送，塔吊吊砼找平，柱采用塔吊吊運，盲區(qū)搭設(shè)溜槽。 墻體除梁柱接頭處混凝土澆筑高度均高于板底30mm，剔除浮漿層。9.1.1 選擇供應商，考查運距，能否滿足施工需求及混凝土質(zhì)量；隨時抽檢攪拌站后臺計量、原材料等，確保供應質(zhì)量；簽訂供貨合同時，由技術(shù)部門提供具體供應時間、混凝土強度等級、所需車輛及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料反應所需提供資料等。9.1.2 進場后抽驗每個臺班不少于兩次，或?qū)炷临|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求一律予以退場

21、。9.1.3 試塊制作：常溫時制作28d強度試塊及備用試塊、同條件試塊(頂板、墻體均制作兩組同條件試塊，作為拆模依據(jù)和結(jié)構(gòu)實體檢驗用)備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護?？?jié)B混凝土留置兩組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。9.1.4 柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑50-100mm厚同配比無石子砂漿，不得遺漏。9.1.6 墻柱混凝土下灰高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為振搗棒有效長度的1.25倍，采用尺桿加以控制。洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時澆筑混凝土，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口補充振搗，封閉洞口留設(shè)透氣孔。9.1.7 嚴格控

22、制頂板混凝土澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立?；炷翝仓戤吋皾仓^程中設(shè)專人清理落地灰及沾污成品上的混凝土顆粒。9.1.8 澆筑砼時，設(shè)1.22寬的膜板搭設(shè)人行道，邊打邊退邊撤下竹膜所搭設(shè)的人行道板，這樣可以避免鋼筋被踩倒。9.1.9 本工程墻、柱基礎(chǔ)四層頂為C30，四層頂屋面為C25，梁板砼均為C259.2 準備工作9.2.1.1 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋管件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。9.2.1.2 模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。9.2.1.3 由商品混凝土攪拌站試驗室確定

23、配合比及外加劑用量。9.2.1.4 混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。9.2.1.5 澆筑砼用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。9.2.1.6 混凝土澆筑前，仔細清理泵管人殘物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。9.2.1.7 各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。9.2.1.8 提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應時間、標號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料反應所需提供的資料等。

24、9.2.2 混凝土澆筑(1)墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用振搗器水平式振搗，表面抹平。(2)承臺混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。(3)地下部分柱混凝土采用塔吊澆筑，每4根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料車澆筑。(4)梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。9.2.3 施工順序9.2.4 清理：在混凝土澆筑前用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。9.2.4.1 混凝土澆筑和振搗一般要求：(1)本工程

25、分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆注完畢。(2)澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m。混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。(3)澆筑豎和結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配比去石子砂漿。(4)澆筑混凝土時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?5)使用50棒或30棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈現(xiàn)梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時插

26、入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。9.2.4.2 墊層混凝土澆筑 基槽驗收合格后，用泵車進行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高水棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。9.2.4.3柱、墻混凝土澆筑：柱、墻混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍，澆筑厚度采用尺桿配

27、手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留充透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回移動。柱、墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。9.2.4.4 梁、板混凝土澆筑：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫

28、及梁底部位要用直徑為30或50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部。9.2.4.5 樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。9.2.4.6 混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。9.2.4.7 混凝土養(yǎng)護：打完樓板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進行養(yǎng)護，柱子拆模后立即

29、用塑料薄膜將柱子包裹好進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7d。10、砌筑工程10.1 設(shè)外懸挑上料平臺，解決垂直運輸問題。10.2 砌筑工程包括框架填充墻、房間內(nèi)隔墻的爐渣砼空心砌塊砌筑，砌塊強度等級 MU5.0，密度1000kgm3，混合砂漿強度等級M5混合砂漿。10.3 門窗洞頂設(shè)混凝土過梁，梁寬同墻寬。墻高每隔400mm、600mm高設(shè)2道鋼筋，沿墻通長布置，置于墻體灰縫內(nèi)，端部設(shè)置10d彎鉤，鋼筋采用植筋方式與柱連接。10.4 砌體灰縫應橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不低于90，豎縫砂漿飽滿度不低于80。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，7d后再把下部砌體與上部梁板間用砌塊斜砌

30、、頂實。10.5 墻體砌筑施工準備 a.材料及主要機具： 爐渣砼空心砌塊：爐渣砼空心砌塊的品種，強度等級須符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。 水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5，并不得含有草根等雜物。 摻合料：生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。 其它材料：拉結(jié)筋、預埋件等。 主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、2米靠尺、鋼筋卡子、鐵抹子等。 b.作業(yè)條件 已放好軸線及邊線；立好

31、皮數(shù)桿(一般間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應設(shè)立)，并辦完預檢手續(xù)。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。 砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模(3塊為一組)。2.操作工藝 a.工藝流程： 拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑 b.拌制砂漿： 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2，砂，摻合料為±5。 宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在

32、拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。3.質(zhì)量標準 a.保證項目： 砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合：同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設(shè)計強度值。任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75。砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。b.基本項目：砌體上下錯縫，每間(處)無四皮磚通縫。砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。留置柱的位置正確

33、，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。4.應注意的質(zhì)量問題 a.砂漿配合比：水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。 b.水平灰縫：盤角時灰縫要掌握均勻，每層砌塊都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。 c.皮數(shù)桿：抄平放線時，要細致認真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復驗，確保皮數(shù)桿標高一致。 d.埋入砌體中的拉結(jié)筋位置標高；應隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計要求。 e.留槎要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。 f.

34、砌體臨時間斷處的高度；一般不得超過一步架的高度。5.質(zhì)量記錄 a.材料(爐渣砼空心砌塊、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復試報告。 b.砂漿試塊試驗報告。 c.分項工程質(zhì)量檢驗評定。 d.隱檢、預檢記錄。 e.設(shè)計變更及治商記錄。f.其它技術(shù)文件。6.砌塊墻砌筑 (1)砌筑砌塊墻時，在房屋四角和樓梯轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不超15m。 (2)從轉(zhuǎn)角處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉(zhuǎn)角處不得留直槎，墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。 (3)砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出

35、現(xiàn)瞎縫、透明縫。砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在15-20mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁使用水沖漿灌縫。 (4) 爐渣砼空心砌塊應與框架中預埋的拉結(jié)筋連接，當墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸用實心小砌塊斜砌楔緊。12、腳手架工程本工程腳手架采用單排全封閉密目式腳手架安全封閉防護。腳手架選用的所有材料均應符合國家標準。根據(jù)JGT59-99規(guī)范標準要求擬采用鋼管為48×3.5、維護網(wǎng)為密目防火阻燃網(wǎng)、搭設(shè)跳板為55厚白松板。搭設(shè)人員要持證上崗，確保腳手工程使用安全可靠。12.1 主體結(jié)構(gòu)施工階段：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330mm搭設(shè)單排全封閉密目式腳手架。腳

36、手架立桿縱距1.5m，大橫桿間距1.2m，小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為45°至60°。腳手架與柱剛性連接，采用雙桿箍柱式橫向拉結(jié)，逢柱必抱。在9層、18層兩次卸荷。所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板，素土夯實密度達到設(shè)計要求。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴，架子頂部高出屋面檐高1.2m。屋面造型處外側(cè)架子支到高出檐高1.2m，里側(cè)搭設(shè)雙排腳手架。在結(jié)構(gòu)的北側(cè)搭設(shè)人行馬道一座。13裝飾裝修工程本工程室內(nèi)天棚在混凝土樓板下刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），底基用防裂膩子分遍刮平，最后用耐水膩子刮平。樓梯間、電梯前室天棚在混凝土樓板下刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建

37、筑膠），底基用防裂膩子分遍刮平，再用耐水膩子刮平，封底漆一道（干燥后再做面涂），最后用白色亞光樹脂乳液涂料面層兩道。13.1 進入裝飾裝修階段時施工中先制作樣板間，以樣板引路，然后大面展開施工。13.2 為縮短工期，結(jié)構(gòu)與裝飾裝修采用立體交叉作業(yè)，自下而上相繼插入隔墻、抹灰、地面、墻面、水電及油漆涂刷。13.3 內(nèi)裝飾裝修施工13.3.1 抹灰工程 施工主要控制內(nèi)容： (1)全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰準線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面子

38、整程度向里返線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅。 (2)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。 (3)基層為混凝土時抹灰前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進行，抹灰面接槎順平。(4)外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做滴水槽(線)，其寬度、深度均為l0mm，全樓一致。 施工方法：(1)主要材料和機具： 生石灰粉：其細度應通過4900孔cm2篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為3d以上。 水泥：325號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明和復試單，當出廠超過三個

39、月，按試驗結(jié)果使用。 砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。 主要機具：砂漿攪拌機、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、5-7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、水管、小水桶、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板等。 (2)作業(yè)條件： 必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 將過梁、墻、柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一

40、道，緊跟用1：3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鐵絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。在混凝土墻體、柱、梁和砌體交接處,先用水泥加801膠拌制的水泥漿滿抹所需粘貼網(wǎng)格布基層，此水泥漿不得加水。然后沿交接縫隙粘貼300寬網(wǎng)格布。在網(wǎng)格布上抹摻用水量5%的1：2水泥砂漿4厚。管道穿越墻洞、樓板洞應及時安裝套管，并用1：3水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴，管道井、風井、電梯井里側(cè)抹灰。 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準

41、備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200250mm，以利操作。 室內(nèi)大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護措施。2.操作工藝 (1)工藝流程： 墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺抹砂子灰抹罩面灰 (2)墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 (3)一般抹灰質(zhì)量要求為普通，厚度為18mm。在墻面上先做灰餅，根據(jù)灰餅的厚度抹灰，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 (4)抹水泥踢腳板：用清水將墻面淋透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋，此筋寬度為8

42、-10cm。抹底灰采用1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5 水泥砂漿壓光。 (5)做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用1：2水泥細砂漿用陽護角(比底灰高2mm，應與石灰罩面齊平)，其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 (6)抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護緊跟抹1:2.5水尼砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水

43、養(yǎng)護23d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 (7)抹底灰：抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平亂找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。 (8)修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設(shè)專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。(9)抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰(如底抹灰過于應澆水濕潤)。罩面灰應為二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人

44、隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。14.3.2水泥砂漿樓地面 (1)基層清理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿(P.042.5)結(jié)合層一道，根據(jù)+0.5m線貼灰餅。有地漏的房間做0.5的泛水坡度降至地漏處?；绎灢捎盟嗌皾{，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗密實，然后用木抹子搓平。 (2)撒水泥砂子干面灰：砂子先經(jīng)過3mm孔徑篩后，按水泥：砂子=1：1拌和，均勻撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。 (3)第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 (4)第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，面層上

45、人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓不得漏壓，并將面層上的坑砂眼和腳印壓平。 (5)第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間控制在終凝前完成。 (6)地面交活24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7d后，方能上人。14.3.3鋪設(shè)花崗石樓地面 (1)工藝流程：準備工作一彈線一試拼一編號一刷水泥漿結(jié)合層鋪砂漿一鋪大理石塊一灌縫、擦縫一打蠟。 (2)基層雜物清理洗刷干凈晾干。 (3)彈線：在房間內(nèi)彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置。并依據(jù)墻面+0.5m線找出面層標高，在墻上彈好水平線。 (4)試拼：在正式鋪

46、設(shè)前，對每一房間的大理石板塊按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 (5)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿前，再次將基層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿一道(水灰比為0.5隨刷隨鋪砂漿)。 (6)鋪砂漿：根據(jù)水平線定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層砂漿(找平層砂漿采用1：3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜)，砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，找平層厚度高出大理石底面標高線34mm。 (7)鋪大理石塊： 1)一般先里后外沿控制線進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號依次鋪砌，逐步退至門口。 2)鋪前板塊預先浸濕陰干后備用，先進行

47、試鋪，對好縱橫縫，用橡皮棰敲擊木墊板(不得用棰直接敲擊石板)，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將大理石掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，空虛之處用砂漿填補，然后正式鑲鋪。 3)先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪大理石板，安放時四角同時往下落，用橡皮棰輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。 4)鋪完第一塊大理石向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，接縫嚴密，不留空隙。5）擦縫：鋪砌48h后灌漿擦縫，根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊縫隙(分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿2h后，用棉絲團蘸原稀水泥

48、漿擦縫，并將板面擦干，同時將板面上水泥漿擦凈，然后面層加覆蓋保護。14.水、暖、電工程 結(jié)構(gòu)施工過程中，水、電、暖、衛(wèi)各工序與土建緊密配合，隨總包施工進度，同步在結(jié)構(gòu)施工中預埋埋件及預留孔洞，派專人負責，不得遺漏及錯位，嚴防后剔鑿和后斷筋。 設(shè)備安裝期間與各工種之間密切配合，交叉施工，保證整體工程同時完工。具體詳見建筑給水排水及采暖工程施工方案、建筑電氣工程施工方案。第五章 降低成本措施1、合理安排進度計劃，盡力縮短工期，合理安排施工程序，抓好工序間銜接，避免窩工。2、科學合理進行平面規(guī)劃，避免二次倒運。3、教育施工人員節(jié)約用水、電、材料。4、澆砼時摻早強劑，提高模板周轉(zhuǎn)率，縮短工期。第六章

49、質(zhì)量、安全及其他管理措施：1、質(zhì)量管理措施:主要質(zhì)量管理措施：、鋼材、鋼筋采購應編制采購文件報公司審批，采購人員須持證上崗，到合格的大鋼廠進行采購，形成相應的文件和記錄。、鋼材堆放處以標牌明示，數(shù)量、廠家、材質(zhì)。施工員做好施工日記和相應的各種記錄，對焊接工序應由施焊人員在焊縫附近打上自己的鋼印。1)對于過程控制，要做好技術(shù)準備工作，編好施工組織設(shè)計和技術(shù)交底；編制材料及機械設(shè)備需用量計劃，做好物資準備；項目經(jīng)理及技術(shù)負責人經(jīng)經(jīng)理批準后方可持證上崗施工。2)所有進場材料經(jīng)進場檢驗合格后，方可用于工程，施工中嚴格執(zhí)行“三級四段”及“兩級三全”制，由公司質(zhì)檢處組織最終檢驗，達到要求后方可交付驗收。3

50、)施工中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應經(jīng)有關(guān)部門確認后及時標示，進行分析處置后，再由公司之間處進行檢驗。4)該工程防水是質(zhì)量的關(guān)鍵，從防水材料配比、施工工藝細部處理嚴加把關(guān)，切實做好達到不漏不滲。5)加強技術(shù)管理(1)組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙及有關(guān)文件，做好技術(shù)交底，嚴格按圖紙、規(guī)范規(guī)程進行施工，按標準進行驗收。(2)現(xiàn)場設(shè)專職試驗員，嚴格執(zhí)行原材料、成品、半成品的檢查、驗收與復檢制度和服試制度，成品、半成品推行合格制，各強度等級的砼、砂漿均要做試配，并按規(guī)定留置試塊，同時專人養(yǎng)護試塊（件）并及時送檢。(3)現(xiàn)場專職資料員，做好各項施工記錄，原始記錄等技術(shù)資料整理收集工作，做到整理填寫及時清楚。報檢及時

51、準確。并由專人負責新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣與應用。(4)認真編寫施工設(shè)計，分項工程作業(yè)設(shè)計和質(zhì)量計劃，擬定項目，明確分工，層層落實責任到人，并嚴格執(zhí)行。 (5)加強放線復測檢查，保護好測量控制樁，施測過程中，嚴格控制建筑物的標高和垂直度的偏差，技術(shù)負責人必須逐一復核，確認無誤后方可施工，加強對儀器的復核、校驗工作。(6)認真貫徹落實各項質(zhì)量管理制度a、 積極推行全面質(zhì)量管理：要求管理和作業(yè)層以及各職能部門不斷提高各自的工程質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”的觀點，實行事前控制、預防為主、推行全面質(zhì)量管理，并在此工程中以ISO9000系列標準的要求規(guī)范質(zhì)量管理工作，實行有序有效的質(zhì)量控制和管理。b、

52、實行質(zhì)量跟蹤檢查制：現(xiàn)場各專業(yè)質(zhì)量檢查員發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，制定對策進行改進。尊重服從建設(shè)單位（監(jiān)理單位）和質(zhì)量監(jiān)督站對本工程的監(jiān)督檢查。c、堅持樣板制度和操作人員掛牌制度：每個分項工程施工之前均先做出樣板，經(jīng)驗查報項目經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)督部門檢查驗收認可后，方可大面積進行施工，重點工程部位誰施工誰負責，并認真做好標記。d實行質(zhì)量崗位責任制：現(xiàn)場的項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責，班組保證分部分項工程質(zhì)量，每個人保證操作面工程質(zhì)量，嚴格執(zhí)行工序間自檢、互檢、交接檢制度。分部工程在“三檢”和專業(yè)檢查基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理核驗后方可進行后繼分部工程的施工。e、實行質(zhì)量否決權(quán)，加大激勵機制，堅決貫徹公司質(zhì)量獎罰制度規(guī)

53、定，對工程質(zhì)量實行重獎重罰，并與評先進及工資掛鉤，公司決定將質(zhì)量獎作為工程活動資金，提前用于工程中，隨時給予達到質(zhì)量標準的職工進行獎勵，發(fā)揮和提高職工自覺干好工程質(zhì)量的積極性。f、對部分要求較高的分部、分項工程建立專業(yè)化作業(yè)隊，以提高施工質(zhì)量。g、加強對分包單位的質(zhì)量控制：設(shè)專業(yè)質(zhì)量對口進行控制，要求各分包單位確保各分部分項工程必須達到優(yōu)良工程，并有具體的質(zhì)量保證措施，保證整個工程的質(zhì)量達標。2、安全保證體系及管理措施該工程安全目標杜絕傷亡事故，月事故頻率控制在千分之一之內(nèi)。a、安全生產(chǎn)責任制：建立健全各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，項目承包在經(jīng)濟上有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保

54、證措施，項目部與施工班組間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。b、安全教育：新進場工人必須進行公司、工程處（項目部）和班組的三級教育，建立職工勞動保護卡。c、對各分部分項工程做好安全技術(shù)交底：進行全面的有針對性安全技術(shù)交底，接受交底者必須履行簽字手續(xù)。d、特種作業(yè)必須持證上崗：特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期報審，不得超期使用，名冊齊全。e、安全檢查：必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位，安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人定時間定措施。f、安全活動：班組在班前進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和一周一次的“講評”安全活動。對班組的安

55、全活動要有考核措施。C、腳手架：基槽開挖時應在距坑邊2m以外及時搭設(shè)圍擋掛尼龍網(wǎng)，與馬路及其它棟號進行隔離，行人路口處要掛醒目警示牌和設(shè)紅色警示燈泡。D、“三寶”、“四口”安全保護措施：進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，現(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定使用相應的防護用品、工具、樓梯需加設(shè)牢固的臨時欄桿，通道口必須搭設(shè)堅固的防護棚，施工洞口要做好防護，預留洞口要加蓋木板，屋面及臨邊部位架設(shè)防護網(wǎng)防護，腳手架要做好可靠接地、接地電阻不小于4歐姆。E、施工用電：用電線路設(shè)施符合安全規(guī)定，架空線采用“三相五線制”，現(xiàn)場電工用電所輔的地下電纜做明顯標志，注意保護以免損壞。每臺機械都有備用開關(guān)，開關(guān)箱中裝設(shè)觸電保護器，用電設(shè)備按規(guī)定

56、接地“零”容絲搭配合理，活動照明采用安全電壓行走燈。所有施工機械實行一機一閘一保險。F、防火：建立防火責任制，現(xiàn)場消防有管理規(guī)定，有明顯的警示標志，嚴格執(zhí)行防火制度，現(xiàn)場明火必須經(jīng)項目經(jīng)理書面批準，重要倉庫應配置足夠的消防器材，焊割作業(yè)及壓力容器應嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定 木工房、倉庫、配電間、木腳手桿、工人宿舍設(shè)置足量的滅火器。 消防通道，利用施工現(xiàn)場道路，在路口嚴禁堆放材料及半成品，禁止車輛?？吭诘缆飞?。 在現(xiàn)場周邊及建筑物上都應該設(shè)置足夠的消防水池。3、季節(jié)性施工3.1 冬期施工主要措施 根據(jù)進度安排，我方避免冬季施工，但若因各種因素，一旦發(fā)生冬季施工，我方將做如下準備：3.1.1 做好冬期施工特殊工種的培訓，合格后方可上崗。3.1.2 鋼筋混凝土冬期施工主要采用綜合蓄熱法，即水加熱以保證混凝土出罐溫度不低于10