現(xiàn)場成本問題分析與解決技巧(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上直接材料成本高的原因分析面對現(xiàn)場成本居高不下的狀況，首先應(yīng)該從制造型企業(yè)直接材料成本的層面來進行深入地分析。制造型企業(yè)的生產(chǎn)成本包括直接材料成本、直接人工成本以及制造費用等三部分，其中直接材料成本和直接人工成本所占的比例較高，因此分析現(xiàn)場的成本問題主要從這兩個方面來著手。首先應(yīng)用魚骨圖來對直接材料成本高的原因進行分析，如下圖所示：直接用料成本高魚骨圖分析示意圖從以上的分析過程中，可以總結(jié)和歸納出以下基本認(rèn)識：1 直接成本的主要來源直接成本包括直接材料成本和直接人工成本，在制造型企業(yè)的生產(chǎn)實踐中，直接成本的絕大部分是由設(shè)計或者工藝階段所決定的，而不是如很多高階經(jīng)營者所認(rèn)

2、為的那樣-將直接成本居高不下歸罪于現(xiàn)場管理的不善。在產(chǎn)品設(shè)計完成和工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)確定了之后，制造型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場除了減少制程品質(zhì)不良之外，能夠產(chǎn)生對直接成本的影響實際上是很少的；而如果能夠在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)就考慮到用料的精簡并在工序流程中也注意到相關(guān)的問題，那么對于降低直接成本的作用就非常大了。2 采購環(huán)節(jié)對物料成本的影響在采購環(huán)節(jié)，制造型企業(yè)應(yīng)該認(rèn)識到采購?fù)ㄟ^詢價和議價的功夫，經(jīng)常是降低物料成本的重要手段。3 領(lǐng)料成本的管控生產(chǎn)車間的領(lǐng)料，與制造型企業(yè)的直接材料成本也是密切相關(guān)的。在很多制造型企業(yè)中，往往重復(fù)地在犯這樣一個錯誤，即倉庫對車間的領(lǐng)料缺乏控制，想領(lǐng)多少就領(lǐng)多少，結(jié)果到月底進行成本統(tǒng)計

3、和分析時，就發(fā)現(xiàn)物料成本已經(jīng)居高不下了。解決這種狀況最好的方法，應(yīng)該是在發(fā)料的時候就進行控制，即采取標(biāo)準(zhǔn)發(fā)料機制事先管控領(lǐng)料成本。當(dāng)然，這種方法的應(yīng)用對連續(xù)生產(chǎn)型的企業(yè)并不適用，因為這類企業(yè)并不存在領(lǐng)料或者發(fā)料的環(huán)節(jié)。4 制程品質(zhì)對直接材料成本的影響制造型企業(yè)中只要發(fā)生制程品質(zhì)不良，立即就意味著成本的浪費，因為重制返工是好幾層的浪費。5 物料的隱藏?fù)p失只要采購進料，就已經(jīng)花錢，即使物料沒有被領(lǐng)去使用，還是（隱藏）成本的一部分。其中有很大一部分在制造型企業(yè)中成了所謂的呆料，即放在倉庫、沒有變成產(chǎn)品賣出去的物料。由此可見，成本的降低需要在除現(xiàn)場以外的很多方面都進行努力。降低直接材料成本的方法在以上

4、的指導(dǎo)思想的引導(dǎo)下，可以提煉出幾種降低直接材料成本的方法。（一）價值分析 / 價值工程在前面的內(nèi)容中已經(jīng)提到，在制造型企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)以及工藝設(shè)計階段，實際上已經(jīng)決定了生產(chǎn)成本的很大一部分，而生產(chǎn)車間的職責(zé)僅能依據(jù)圖紙以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)去進行具體的制造。因此，在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和工藝設(shè)計階段花最大心力來對降低直接材料成本進行思考和實踐，是絕對值得的。具體而言，在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段，對應(yīng)的方法為價值分析（VA，Value Analysis）；而在工藝設(shè)計階段，相應(yīng)的方法為價值工程（VE，Value Engineering）。1 基本概念圍繞著價值分析和價值工程，有以下的基本概念是需要掌握的：價值價值工程中

5、的價值不同于經(jīng)濟學(xué)中的有關(guān)價值的概念，它是投入與產(chǎn)出或效用與費用的比值。功能功能則是指產(chǎn)品（系統(tǒng)）所具有的特定用途和使用價值，是構(gòu)成制造型企業(yè)產(chǎn)品本質(zhì)的核心內(nèi)容。消費者購買產(chǎn)品是為了獲得它的功能，而不是為了獲取產(chǎn)品本身。按照消費者的需求分類，產(chǎn)品功能可以分為必要功能、不足功能以及過剩功能；而按照功能的重要程度來進行分類，則可以分為基本功能和輔助功能，其中基本功能是決定產(chǎn)品存在的基礎(chǔ)，是消費者購買產(chǎn)品的直接目的，而輔助功能是附加給產(chǎn)品的功能。成本價值工程中的成本，是指產(chǎn)品的生命周期成本（LCC），即在產(chǎn)品的生命周期內(nèi)所發(fā)生的全部費用，基本可以分為產(chǎn)品的設(shè)置費與維持費兩大部分。LCC與產(chǎn)品功能有著

6、內(nèi)在的聯(lián)系，通常研制開發(fā)費用隨著產(chǎn)品功能的提高而增加，而使用費用則隨著功能的完善而下降。價值分析價值分析是針對產(chǎn)品及其零部件，系統(tǒng)地分析和比較它們的功能，去除不必要的功能和過剩功能，改善必要功能，從而達到以最少的成本，可靠地實現(xiàn)必要功能的目的。2 目的和意義應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)以及工藝設(shè)計階段的價值分析和價值工程的意義在于：一開始就設(shè)計出用料最少且用料廉宜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；一開始就設(shè)計出工序最少且最容易高效率作業(yè)的制程。3 具體的機制運用價值分析和價值工程，包括以下的具體內(nèi)容：深入各層次檢討產(chǎn)品機能與成本具體包括對各零部件的機能以及現(xiàn)在成本的界定，對各零部件的用料、工序制程以及標(biāo)準(zhǔn)成本進行分析以及檢驗機

7、能價值的有效性等。以制度化活動進行改善以制度化活動進行改善的目的在于尋求到可行的替代方案，在這個過程中，需要在制造型企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計階段和工藝階段中展開相應(yīng)的VA/VE小組活動。運用各種技巧方法降低成本在以上的改善過程中，必然會用到一系列的IE 手法、工程設(shè)計技巧以及管理技巧，它們對于生產(chǎn)成本的降低都是很有幫助的，詳見下表所示：成本要素改 善 技 巧備 注材料費（直接用料）替換更便宜的材料替換報價更廉宜的廠商刪除不重要的機能（不用）輔導(dǎo)直接改善用料結(jié)構(gòu)/配方加工費（直接人工）減少工序制程改為委外制造直接工作改善減少作業(yè)工時管理費（間接費用分?jǐn)傊瀑M）直接工作改善減少作業(yè)工時替換更廉宜的間接材料價值

8、分析及價值工程中成本降低技巧的運用成本要素 改 善 技 巧 備 注材料費（直接用料） 替換更便宜的材料替換報價更廉宜的廠商刪除不重要的機能（不用）輔導(dǎo)直接改善用料結(jié)構(gòu)/配方加工費（直接人工） 減少工序制程改為委外制造直接工作改善減少作業(yè)工時管理費（間接費用分?jǐn)傊瀑M） 直接工作改善減少作業(yè)工時替換更廉宜的間接材料【案例】某臺灣電扇生產(chǎn)廠的價值工程實踐該電扇生產(chǎn)廠曾經(jīng)是臺灣電扇制造業(yè)中的第一把交椅，由于電扇的制造沒有太大的技術(shù)障礙，因此很多同業(yè)競爭者爭相以殺價為手段使得售價大幅降低，幾乎沒有毛利。此時，該廠的經(jīng)營者體會到現(xiàn)場基層的努力已到極限，再希望通過這個環(huán)節(jié)來降低成本、努力提高效率已經(jīng)不可能了

9、。于是，改換思維模式，委請管理咨詢顧問來嘗試運用 VA / VE 手法在設(shè)計工藝階段降低成本。以一款叫落地型的電扇為例，通過對該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和成本的分析，發(fā)現(xiàn)其鑄鐵的底座（總成本為 600元）是值得改善的零部件。于是，針對該落地型電扇的底座，顧問分析了其必要的機能為支撐和收束電源線，在滿足這兩個要求的前提下，先后進行了以下兩次改善： 從鑄鐵改為鋼板沖壓，總成本降為 120 元； 再改為塑膠注塑成型，總成本降為 60 元。（二）在采購階段直接降低進料成本在前文的分析中已經(jīng)提到，進料成本的降低是無法通過現(xiàn)場的努力來達成的，而直接降低入手單價，則并不必花費內(nèi)部的投資。因此，在采購階段通過各種手段來直接降

10、低進料成本是非常必要的，其主要的手段包括：不斷的再詢價，找到更合宜有利的供料廠商；定期要求降價的協(xié)商；采購標(biāo)準(zhǔn)單價管制，減少采購人員的偏差（協(xié)助供料廠商進行降低成本的改善）。【案例】日本電氣公司的采購標(biāo)準(zhǔn)單價管制日本電氣公司把采購分作兩塊，一塊是通常意義上的采購，而另一塊則安排專人在世界范圍內(nèi)就品質(zhì)一流的物料供應(yīng)商進行調(diào)查，并與它們就購買數(shù)量、優(yōu)惠政策以及運費成本等具體采購內(nèi)容進行協(xié)商，對應(yīng)自己所需的每一種物料都建立起相關(guān)的供應(yīng)商資料。公司的采購則只能夠在所提供的資料范圍內(nèi)來進行供應(yīng)商的選擇，這就是一個采購標(biāo)準(zhǔn)單價管制的最典型的例子。（三）在領(lǐng)發(fā)料階段管控直接物料成本要實現(xiàn)在領(lǐng)發(fā)料階段對直接物

11、料成本的管控，需要建立起嚴(yán)密的領(lǐng)發(fā)料流程機制，具體內(nèi)容包括：依據(jù)用料標(biāo)準(zhǔn)來備料和發(fā)料（與標(biāo)準(zhǔn)用量及損耗率相聯(lián)系的BOM結(jié)構(gòu)表和生產(chǎn)批標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料單如下表所示）；超損耗領(lǐng)料的流程管控，需要將超損耗領(lǐng)料與正常的標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料區(qū)分開來，例如鮮明的顏色標(biāo)志等；倉庫與車間分隔，各自的責(zé)任需要明確化；余料退庫流程的設(shè)立；以其他配合做法作為補充，例如在制品的重新定義與管制以及建立省料獎勵機制等。 半成品（組件） 代號：B3333 單位：組組件代號品類代號階層名稱規(guī)格計量單位標(biāo)準(zhǔn)用量標(biāo)準(zhǔn)損耗率LeadTime生效日期投入制程C8888C2螺絲組個2565/30/80SK7777D3中心悍個110306/20/84LK6666D3中心悍端座個25108/5/85LN1115C2傳動連接器組10307/25/85SBOM 結(jié)構(gòu)表（第二階）生產(chǎn)批標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料單 No：生產(chǎn)批號：產(chǎn)品品號：制程代號：制程名稱：部門代號：領(lǐng)料人：制令號碼：工件料號：單位：制令數(shù)量：工序料號品名規(guī)格單位標(biāo)準(zhǔn)用料量應(yīng)領(lǐng)料量實領(lǐng)料量差異生產(chǎn)批標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料單（四）避免呆料的產(chǎn)生正如前文所闡述的，呆料屬于已花錢，但是沒有產(chǎn)銷的經(jīng)營價值的物料，不僅如此，它還占用和浪費著制造型企業(yè)的倉儲費用以及人力管理費用，因此應(yīng)該盡最大可能避免呆料的產(chǎn)生。1 呆料的來源呆料的產(chǎn)生原因有很多，主要包括