紙坊隧道進(jìn)口超前小導(dǎo)管作業(yè)指導(dǎo)書

1、1 目的明確超前小導(dǎo)管施工作業(yè)的工藝流程，工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范小導(dǎo)管作業(yè)施工，減少施工過程中的不安全因素。2 編制依據(jù)鐵路工程施工技術(shù)手冊新建鐵路蘭渝線施工圖設(shè)計文件鐵路隧道施工規(guī)范TB10204-20023 適用范圍適用于新建蘭渝鐵路紙坊隧道進(jìn)口超前小導(dǎo)管的施工。4 工藝流程及技術(shù)要求4.1 超前小導(dǎo)管設(shè)計超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用，應(yīng)用于隧道、級圍巖拱部超前預(yù)支護(hù)，其縱向搭接長度不小于1m。超前小導(dǎo)管設(shè)計參數(shù)：超前導(dǎo)管規(guī)格：42無縫冷軋鋼管、壁厚3.5mm；符合設(shè)計要求；級圍巖小導(dǎo)管環(huán)向間距50cm（不注漿），級圍巖小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm（注漿）；傾角：外插角5°10°，可根

2、據(jù)實際情況調(diào)整；注漿材料：M20水泥漿；設(shè)置范圍：拱部120°范圍。4.2 超前小導(dǎo)管施工施工工藝流程見圖1。 制作鋼花管小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接12mm鋼筋加勁箍。小導(dǎo)管構(gòu)造見圖2。圖1 超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備拱部放樣布孔風(fēng)槍或煤電鉆成孔清 孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開挖M20砂漿準(zhǔn)備圖2 注漿小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖 小導(dǎo)管安裝測量放樣，在設(shè)計孔位上做好標(biāo)記，用鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑較設(shè)計導(dǎo)管管徑大20 mm以上。 成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、

3、中部打入，小導(dǎo)管宜從鋼架腹部穿過，特殊情況下亦可以從鋼架頂部或底部穿入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。 注漿采用GZJB型雙液注漿機(jī)壓注水泥漿。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，在確認(rèn)無塌孔和探頭石時，方可安裝注漿管。由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計進(jìn)漿量的80%及以上時注漿方可結(jié)束。注漿方式可根據(jù)地質(zhì)條件，機(jī)械設(shè)備及注漿孔的深度選用前進(jìn)式、后退式或全孔式。注漿順序為：先注內(nèi)圈孔、后注外圈孔；先注無水孔、后注有水孔，從拱頂順序向下進(jìn)行。濃度及初凝時間不得任意變更。注漿施工中認(rèn)真填寫注漿記錄，

4、隨時分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇：注漿壓力：一般為0.51.0Mpa漿液初凝時間：12min，水泥：P.O 42.5低堿水泥4.2.4 注漿異?，F(xiàn)象處理串漿時及時堵塞串漿孔，然后可間隔一孔或數(shù)孔灌注。泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。5 勞力、機(jī)具設(shè)備的配置超前小導(dǎo)管每環(huán)設(shè)計數(shù)量為級圍巖30根（不注漿），級圍巖37根（注漿）；每工班鉆孔及注漿施工人員不宜少于10人，施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。結(jié)合本隧道大斷面隧道的特點，每工

5、班施工機(jī)具配置如下：GZJB雙液注漿機(jī)1臺、風(fēng)動鑿巖機(jī)不少于8臺、氣焊機(jī)1臺、BX1-500電焊機(jī)1臺。6 質(zhì)量要求6.1 質(zhì)量驗收規(guī)范鐵路隧道施工規(guī)范（TB10204-2002）鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10417-2003）6.2 分項驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目超前小導(dǎo)管所用鋼管進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行

6、平行檢驗，至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行試驗。超前小導(dǎo)管所用的鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察、尺量。超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察。超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察。注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進(jìn)行見證試驗。超

7、前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。 一般項目超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號項目允許偏差1方向角2°2孔口距±50mm3孔深+50，0mm0，+50mm 檢查數(shù)量：施工單位每環(huán)抽查3根檢查方法：儀器測量、尺量7 安全、質(zhì)量注意事項施工期間，尤其在注漿時，應(yīng)對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，應(yīng)立即停止注漿，采取措施。注漿結(jié)束4小時后，方可進(jìn)行掌子面的開挖。相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不小