觀光電梯鋼構(gòu)幕墻裝飾工程施工方案

1、中國人民解放軍76321部隊鋼結(jié)構(gòu)加建電梯井道 施工組織方案施工組織方案目錄一、工程概況1二、施工方案1三、質(zhì)量保證措施8四、安全保證措施13五、施工進度計劃保證措施15六、現(xiàn)場文明施工措施15七、主要施工設(shè)備表16一、工程概況1、施工地點： 廣州市天河區(qū)沙河五仙橋街31號辦公指揮大樓后 2、業(yè) 主： 中國人民解放軍76321部隊 3、設(shè)計單位： 廣東南海國際建筑設(shè)計有限公司 概況：電梯井架為鋼井架，鋼架高度22.2m，井架鋼柱為方鋼管200*200*12，鋼梁為HN250*125*6*9、HN350*175*7*11。鋼架與原建筑每層設(shè)置一道附墻連接。以6+6鋼化夾膠玻璃為外封幕墻。二、施工

2、方案A鋼井架施工組織及部署1、 安裝需用機具根據(jù)井架安裝要求，結(jié)合施工實際需要，安裝現(xiàn)場須配備的施工機具及材料清單如下：名稱數(shù)量備注活動扳手2個呆扳手4把梅花扳手4把電工工具2套鐵錘1個6#麻繩2條安全帶5副經(jīng)緯儀1臺平水尺1把2、 安裝前的準備工作1)清理場地，對影響正常安裝的障礙物清理拆除。2)安裝焊接架體前，對主要結(jié)構(gòu)材料進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形銹蝕嚴重，螺栓孔位置不對時，應(yīng)先進行修整或更換。3)檢查鋼絲繩有無斷股，銹蝕及繩芯缺油等質(zhì)量問題，檢查長度是否足夠。4)檢查卷揚機的離合器、制動器是否符合裝配規(guī)定，變速箱油位是否正常5)檢查附墻架的架設(shè)位置與建筑物的預(yù)埋錨固件是否正確配套。6)檢查基

3、礎(chǔ)的位置和地腳螺栓的位置是否符合要求。3、 井架安裝 安裝井架前，保證地腳螺栓的垂直度和露出基面6080毫米等要求；待地基干固后，才可安裝。 1、 安裝程序i. 將井架的柱腳鋼板通過鋼板底的調(diào)平螺栓調(diào)水平，點焊于地基四角的柱腳鋼板相應(yīng)的位置上，作為鋼柱定位之用。用經(jīng)緯儀校正鋼柱垂直后將鋼柱與柱腳鋼板點焊，按照圖紙，在鋼柱相應(yīng)位置焊接上第一道鋼梁，再次檢查鋼柱垂直度和鋼梁水平，確認無誤后將柱腳和鋼梁與柱的連接口焊滿。ii. 每隔2m將鋼梁焊接結(jié)成四方框（四方均成90度），點焊于鋼柱上，保證鋼柱垂直，再依次焊接上第二、三道鋼梁。不時檢查鋼柱的垂直度，確保鋼井架整體垂直。iii. 鋼柱駁接處應(yīng)嚴格對

4、正和確保兩方向垂直后才對接焊滿，并焊上連接鋼板，圍焊焊縫焊滿，重復以上方法焊接上鋼梁。iv. 根據(jù)圖紙要求安裝附墻連接，將鋼平臺的主鋼梁與鋼柱和附墻連接焊接，再在平臺主鋼梁上焊接次梁，鋼梁焊接方法與前面相同，平臺鋼梁焊接完畢再鋪焊花紋鋼板。b) 安裝注意事項i. 架體各節(jié)點必須連接焊接牢固，并確保鋼柱垂直，鋼梁平面內(nèi)互成90度。ii. 提升鋼構(gòu)件的鋼絲繩的尾端不得纏繞在有棱角的型鋼上，防止受力時割斷鋼絲繩。iii. 應(yīng)檢查附墻桿確實與建筑物聯(lián)結(jié)牢靠后方可繼續(xù)接高架體。iv. 架體組裝的垂直度偏差不得大于0.1%。每接高10m應(yīng)進行一次檢查，防止偏差積累。c) 安全保障措施d) 井架安裝前進行安

5、裝前進行技術(shù)交底，特別是安全交底工作。e) 參加作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。f) 安裝時必須有專人統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)督，有可靠的上下聯(lián)絡(luò)信號。g) 安裝現(xiàn)場5m范圍內(nèi)設(shè)安全禁區(qū)，要有安全標志和警戒防護欄桿。h) 臨時操作平臺使用的鋪板要完好無損，并有足夠的剛度，要求盡量滿鋪。B、玻璃幕墻施工組織及部署 一、一般通則 1、由于外墻面幕墻工程是單工種施工，和其它分項工程在施工過程中不存在交叉和銜接。因此，為了保證工程的安裝和施工質(zhì)量，我們編制了此外幕墻工程施工組織設(shè)計方案。 2、制定此施工組織方案的另一目的，是為使業(yè)主了解本外幕墻工程施工過程中的每一步驟，并以此作為按

6、照標準施工的依據(jù)。3、此施工組織施工方案書將分發(fā)給幕墻安裝隊的負責人，將我公司的設(shè)計意圖、專業(yè)知識、施工經(jīng)驗傳承至負責人，以使工程施工符合設(shè)計規(guī)范的要求。4、主體結(jié)構(gòu)應(yīng)封頂，現(xiàn)場清理干凈，在內(nèi)裝修之前進行安裝。為了趕工期，與主體結(jié)構(gòu)同時施工時，要組織好工種交叉作業(yè)，并有具體保證措施以避免污染和損壞幕墻。5、主體結(jié)構(gòu)應(yīng)達到施工驗收規(guī)范的要求。 6、埋件妥善埋入，位置正確。對于未能處理的部位，就由乙方提出妥善、可行、符合國家行業(yè)規(guī)定的解決辦法交甲方批準，或由甲方協(xié)商質(zhì)監(jiān)站解決。7、施工外圍障礙物要全部拆除，樓板內(nèi)緣應(yīng)設(shè)置保護欄桿，以便能栓住保險帶，以確保工人安全。 二、埋件作業(yè)1、埋件工作之前置作

7、業(yè) （1）埋件圖之設(shè)計是依據(jù)被認可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進行的，埋件的錨板和錨筋的設(shè)計，應(yīng)符合JGJ102-96中的條的規(guī)定。 （2）埋件設(shè)計圖在完成經(jīng)業(yè)主、土建方及監(jiān)理確認之后，辦理埋件鐵件之加工作業(yè)，同時將預(yù)埋圖三份送交工地單位。 （3）加工工作完成后，工地人員好會同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解狀況，核對工地之建筑圖，并向業(yè)主之工地技術(shù)主管人員要求出示各項放樣之基準點及線。 （4）當樓層之底板鋪設(shè)完成后，開始埋件放樣工作。放樣時若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時，應(yīng)及時向工地提出，并要求修改之。2、埋件放樣及施工方法 本工程須與業(yè)主協(xié)調(diào)預(yù)埋留出埋件施工時間。 （1）依據(jù)工地提供水平基準，丈量出樓層

8、高度，并將埋件安裝置之水平高度標示樓板上。 （2）依據(jù)工地提供之中心基準，以中心基準向左右延伸，量出各埋件安裝中心位置，并標示樓板上。 （3）樓板放樣后，應(yīng)復測埋件之位置是否正確，如有誤差，做詳細記錄，作為設(shè)計施工時之參考用。3、埋件作業(yè)之技術(shù)規(guī)范(1)埋件的錨邊長允許誤差為-2mm(2)錨筋的中心線允許偏差為2mm(3)錨筋對錨板面的垂直偏差應(yīng)10mm(4)采用手工電弧焊，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d(5)埋件在施工時應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通(6)對埋件在主體建筑的位置要求a標高偏差10mmb軸線左右差30mmc軸線前后差20mm埋件連接時,應(yīng)采用化學錨栓或其他可靠的連接措施,并應(yīng)通過試驗定承

9、載力。三、幕墻施工工藝（一） 施工技術(shù)準備 1、根據(jù)設(shè)計方案圖繪制詳細施工圖，提交主業(yè)、建筑設(shè)計院、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站組織會審。 2、提供材料樣件、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量標準參數(shù)給業(yè)主確認。經(jīng)確認后的材料需進行封樣，根據(jù)封樣品訂購原材料，開工前辦材料報審。 3、提供預(yù)埋件分布圖、預(yù)埋件節(jié)點圖及有關(guān)技術(shù)參數(shù)、防雷布置圖和節(jié)點圖給土建方。 4、派技術(shù)人員到現(xiàn)場與土建商緊密配合和協(xié)助土建總包方進行預(yù)埋件的安裝、位置的準確度的控制和檢查。確保預(yù)埋件安裝的準確度。 5、派外協(xié)技術(shù)工程師到不銹鋼駁接爪及拉桿生產(chǎn)加工廠家現(xiàn)場監(jiān)督，檢驗每個加工件的質(zhì)量和精度并抽樣作拉力等技術(shù)檢測；對鋼結(jié)構(gòu)件制作廠監(jiān)督結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量及進

10、度。 6、按甲方要求的進場時間，由項目經(jīng)理帶隊，施工隊長和首期主要技術(shù)人員到現(xiàn)場辦公。7、人員安排、生活環(huán)境、工作、倉庫場地落實到位。8、組織施工工人學習并講解施工圖紙的技術(shù)規(guī)范。9、為保證安裝工作順利進行,首先與土建總包方及其他施工兄弟單位溝通、協(xié)調(diào)、配合、建立友誼關(guān)系，制造一個良好的工作環(huán)境和氣氛。（二）施工現(xiàn)場準備 1、施工前準備1） 熟悉施工現(xiàn)場，對工人進行技術(shù)交底。2） 清理施工現(xiàn)場，疏通施工道路，準備好施工操作面。3） 按施工平面整齊堆放各種材料。4） 遵守現(xiàn)場用電安全規(guī)范5） 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度和安全規(guī)程。2、幕墻施工工藝玻璃幕墻安裝質(zhì)量標準項 目尺 寸骨 架（允許偏差）幕

11、墻板材（允許偏差）檢查方法全樓垂直度H30MH60MH100M10mm15mm20-25mm10mm15mm20-25mm經(jīng)緯儀、鉛錘層間垂直度H3-5M3mm2.5m鉛錘相鄰立柱標高差2mm相鄰立柱前后差2mm豎向構(gòu)件水平度3mm3M靠尺、塞尺橫向構(gòu)件水平度12000mm12000mm2mm3mm水平儀幕墻平面度2mm分格框?qū)蔷€差12000mm12000mm3mm3.5mm3M鋼卷尺板材對角線差12000mm12000mm3mm3.5mm3M鋼卷尺橫向構(gòu)件總水平度L35mL35m5mm7mm水平儀橫膠縫水平度1mm水平尺豎膠縫垂直度3mm3M靠尺、鋼尺膠縫寬度3mm卡尺每平方米玻璃表面質(zhì)量

12、要求項次項目質(zhì)量要求10.1-0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許8條2擦傷不大于500m2 1）、玻璃安裝及控制 a玻璃到達施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸進行100%的檢測，同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進行全檢。玻璃安裝順序采取先上后下，逐層安裝調(diào)整。 b玻璃垂直運輸：采用簡易龍門吊，使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進行定位、安裝。在調(diào)整過程中減少尺寸積累誤差的每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為3mm。 c打膠工藝控制與檢測： 在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進行打膠使玻璃的縫隙密封。 打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。 打膠過程中注意以下幾點：先清洗玻璃，

13、特加是玻璃邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要24小時之間內(nèi)打膠并及時清理；打好的膠不實，在刮膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順，在隔日打膠時，膠縫連接處先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺膠（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴重波紋），必須將該部分全部切除清理后再進行補膠。2)、鋁塑板幕墻施工工藝：鋁板幕墻的最后裝飾效果和工程質(zhì)量，關(guān)鍵在于板塊加工的表面平整度及表面噴涂的色差。故在板塊加工定貨時，一定要派專人去加工廠監(jiān)督板塊的加工質(zhì)量。以保證板塊的平整及顏色的均勻。板塊加工是其

14、材質(zhì)控制的關(guān)鍵，也是最容易產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié)。加工后的面板，要求表面色彩均勻、無雜質(zhì)，折邊無裂痕、尺寸準確。板塊安裝由上向下進行，采用壓塊固定方式，以保證板塊的抗震變形承受力，板塊的安裝時要不斷地進行水平、垂直度檢測并及時調(diào)整，以保證板塊整體的平整度。板安裝完畢應(yīng)進行全面檢查調(diào)整。鋁板之間縫隙必須用耐侯膠DC791-N嵌縫，予以密封，防止雨水滲漏。打膠時應(yīng)注意：塞好泡沫棒后再將耐候膠注入板縫；打膠后及時清洗，保證膠縫平整和光滑；撕掉保護膠帶紙，隨即擦凈污染物；重視密封膠在未完全硬化前的成品保護，不要使其粘染灰塵和劃傷。 3）、特殊保養(yǎng)、維護：為防止由于共震、微動、受荷載變形等因素對幕墻駁接系統(tǒng)產(chǎn)生

15、影響出現(xiàn)的連接松動，應(yīng)在幕墻安裝結(jié)束6個月-9個月的時間內(nèi)再進行一次檢查、調(diào)整。 三、質(zhì)量保證措施（一） 技術(shù)保證措施建立質(zhì)量、安全管理措施責任制成立技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量控制小組發(fā)現(xiàn)問題，分析和找出問題的影響因素，制定措施，解決辦法，落實解決問題負責人，問題解決后總結(jié)經(jīng)驗，杜絕再次發(fā)生類似問題。(二)質(zhì)量與安全管理措施 1、質(zhì)量管理措施:本公司按IS09001質(zhì)量保證體系，進行質(zhì)量管理。確保產(chǎn)品質(zhì)量是進行質(zhì)量管理的中心目標。我公司的質(zhì)量方針是：“發(fā)揚嚴、細、實精神，堅持高、精、尖標準。做一個工程出一個精品，讓業(yè)主放心，使用戶滿意”。產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到企業(yè)的存亡。針對本工程的特點做好以

16、下幾方面工作：建立由公司總經(jīng)理、總工程師直接領(lǐng)導下的項目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個由經(jīng)理到生產(chǎn)、施工班組的垂直管理線。 為確保工程質(zhì)量、 對本工程按以下質(zhì)量控制程序進行施工： 2、施工設(shè)計管理措施： a復核施工合同技術(shù)要求與設(shè)計是否相符。 b檢查預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確，必要時采取補救措施。 3、生產(chǎn)質(zhì)量管理措施：對進場各種原材料和附件進行質(zhì)量檢查，是否符合有關(guān)技術(shù)標準，有無出廠合格證和產(chǎn)地證書，對不符合有關(guān)標準的各種材料和附件實行退貨或不投入下一道工序。校對進工地所有材料與訂貨合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。鋼板、型鋼、不銹鋼板

17、是否有合格證，鋼材化學成份和力學性能測試報告是否齊全。普通鋼零件、鋼連接件表面熱鍍鋅層是否完好。 4、安裝質(zhì)量管理措施：下列關(guān)鍵項目的施工安裝，實行專項簽準制度： a層間連接桿安裝位置的確定就水平標高、角度、相鄰兩點的距離，頂層與底層、層間與標高距離均由專人復核，符合設(shè)計標準簽字認可后，進行下道工序作業(yè)。 b、焊接完畢，施工人員敲除焊查、自檢焊縫。經(jīng)專檢人員用起聲波儀器探傷檢測，檢驗合格后簽了認可，并填報幕墻中間驗收單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復檢后，進行下道工序。 c、玻璃安裝，由專檢人員復檢玻璃的水平直線的偏差，符合設(shè)計公差要求。全部調(diào)整完畢，再復檢合格后，由專檢人員簽字認可，進行下一道打膠工序。5、建

18、立施工檢驗制度：a、施工人員自檢b、專檢人員復檢。c、監(jiān)理公司終檢。6、安全管理措施a、建立安全管理責任制b、規(guī)定現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽、安全帶作業(yè)。 c、規(guī)定已使用的電器設(shè)備、接線符合安全和防火要求。d、電工和電焊工需持證上崗，焊接作業(yè)時設(shè)有防火設(shè)施,焊機外殼接地，確保人身安全。（三）工程質(zhì)量等級本工程質(zhì)量等級：優(yōu)良。按優(yōu)良工程等級進行施工和質(zhì)量控制。（四）幕墻安裝質(zhì)量控制要素一、安裝前的質(zhì)量工作重點 1、熟悉消化圖紙 幕墻設(shè)計人員必須熟悉消化建筑結(jié)構(gòu)圖紙使外裝飾設(shè)計達到建筑師要求的效果。設(shè)計分格應(yīng)得到建筑師的簽認。幕墻受力計算應(yīng)與結(jié)構(gòu)配合，并得到結(jié)構(gòu)工程師的簽認。 2、設(shè)計交底 開工前，在

19、熟悉消化圖紙的基礎(chǔ)上，由設(shè)計向施工作好設(shè)計工作交底工作，使設(shè)計意圖明確，質(zhì)量要求法定，施工要點掌握，安全措施落實。 3、原材料質(zhì)量驗收及保管： 進口材料按圖紙要求核對原材料的規(guī)格尺寸，顏色。應(yīng)符合設(shè)計要求并對產(chǎn)品質(zhì)保書及合格證進行辨認。國產(chǎn)材料按圖紙要求核對原材料的規(guī)格，尺寸，顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求，并對產(chǎn)品質(zhì)保書及合格證確認。原材料進入工地現(xiàn)場應(yīng)分類按不同規(guī)定進行堆放，有專門材料員看管，防止損壞，偷竊。如果市場采購不到圖紙規(guī)定的原材料，代用品應(yīng)得到設(shè)計的同意，不能自行代換。如果發(fā)現(xiàn)原材料不符合要求，應(yīng)及時向公司匯報，絕對不可將有疑問的材料安裝上去，要保證件件合格，塊塊合格。 4、對半成品驗收

20、對加工廠出廠的半成品，工地材料員應(yīng)逐一進行驗收，凡不合格一律退貨，絕不允許將不合格半成品安裝上去。二、安裝質(zhì)量管理措施 1、班組自查、自評，工序交叉驗收 每一班組的工作必須作到自查、自評，并作好自查記錄。上下前后的工序間，應(yīng)對上一工序，前一工序進行驗收，合格才能進行后道工序，驗收應(yīng)有記錄。凡自查和交叉驗收不合格，質(zhì)量員有權(quán)要求進行整改，直到合格為止。 2、接受監(jiān)理和質(zhì)檢站的檢查 在每道工序結(jié)束時請工地監(jiān)理及質(zhì)檢工程師進行檢查，凡是有不符合要求的地方，一定要進行整改，直到合格為止。 3、總包方的檢查 在完成一個單位工作時應(yīng)請建設(shè)單位或總包單位質(zhì)量負責人到場檢查，凡遇有不符合要求的地方，一定要整改

21、，直到符合標準為止。 4、對下列關(guān)鍵項目的施工安裝，實行專項簽準制度 各樓層垂直桁架和鋼橫梁上的駁接爪的安裝位置及其垂直度、水平標高、進出位置、相鄰兩點的距離偏差、同層兩點的水平標高偏差均需由專檢人員接完畢，施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫，并經(jīng)專檢人員復查合格簽字后，再由專檢人員填報幕墻中間驗收單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復查后方可進行防腐處理。幕墻安裝完畢，應(yīng)由專檢人員復查其水平、垂直縫的偏差情況以整個立面與立面控制線的偏差情況，如果超差應(yīng)調(diào)整至符合設(shè)計要求，全部調(diào)整完畢且復查合格、專檢人員簽字認可，由專檢人員應(yīng)填報中間驗收單，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復查后方要進行最后緊固和打膠。 5、施工檢驗制度首先對鋼連接點的施焊

22、接按質(zhì)量進行評定，自檢后交監(jiān)理或質(zhì)檢站檢查，合格后進行下一道工序。各道工序均要進行檢驗評定，用表格填寫評定自檢記錄。對幕墻連接節(jié)點安裝質(zhì)量檢測評定。 三、幕墻安裝的質(zhì)量檢查項目作業(yè)檢查項目說明設(shè)定檢查的標準l 檢查工具的精度l 基準線的位置是否準確，鋼弦線的拉力是否足夠l 吊錘是否完好目測尺量預(yù)埋件和錨固件l 位置準確度l 施工精度l 有無變形、生銹l 防銹涂料是否完好按設(shè)計圖檢查上墻節(jié)點l 安裝部位（重點查看雙跨梁及多跨靜梁的節(jié)點位置）l 上墻件和預(yù)埋件的焊縫連接l 防銹處理l 墊片是否安放完畢按設(shè)計圖檢查構(gòu)件安裝l 安裝部位l 加工精度，安裝后橫平豎直，大面平整l 螺栓、鉚釘安裝固定l 外

23、觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕功能： 雨水泄水通路；密封狀態(tài)l 防銹處理對照圖紙、樣板、現(xiàn)場實大構(gòu)件等檢查五金件安裝l 安裝部位l 加工精度l 固定狀誠l 外觀對照圖紙、樣板檢查密封膠嵌縫l 注膠有無遺漏l 施工狀態(tài)l 膠縫品質(zhì)、形狀、汽泡l 外觀、色澤l 周邊污染按樣板要求清潔l 有無遺漏未清洗的部分l 有無殘留物目測附：玻璃幕墻金屬邊框的安裝要求部 位允許誤差（mm）上、上框及兩側(cè)框玻璃中心線位置度3上、下玻璃框及兩側(cè)柱間距5四、安全保證措施1、安全措施則根據(jù)有關(guān)勞動、安全、衛(wèi)生法規(guī)，并遵守當?shù)丶凹追健⑼两ǖ母黜椧?guī)章制度。 2、每天開始工作前，必須配戴安全勞保用品，高空作業(yè)必須系好安全帶，個人

24、要仔細檢查安全帶是否牢固可靠，戴好安全帽， 禁止在空中拋擲物體。 3、 需要腳手架安裝的，上腳手架之前需認真檢查是否安全可靠、連接牢固，腳踏跳板不能少于兩排，跳板與架子應(yīng)用8#鐵絲擰緊，以防“單頭跳”傷人。 4、 特殊工種持上崗證。 5、 在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3M的上防護裝置；高空作業(yè)通道必須整潔通暢無阻，靠外一側(cè)應(yīng)設(shè)安全防護網(wǎng)。 6、每天工作前現(xiàn)場負責人要自上而下，將各關(guān)鍵部位做一全面檢查。 7、 安全防火組織健全，做到人員落實，全體工人必須熟練使用各種消防器材，了解掌握各種火災(zāi)使用消防器材的種類和方法。 8、 高空焊接時應(yīng)采取保護措施，以防止

25、焊渣飛濺引起火災(zāi)，同時地面易燃物品要清理干凈，易爆物品要轉(zhuǎn)移到安全地帶。 9、 工地嚴禁游動吸煙和未經(jīng)批準的明火作業(yè)，明火作業(yè)應(yīng)開具動火證。 10、 高層焊連接件時，地面應(yīng)設(shè)專人看護，要備好消防器材和充足的消防用水，有條件的工地可向有關(guān)部門申請使用備用消火栓；焊接結(jié)束30分鐘后查看現(xiàn)場無任何隱患后，方可撤離現(xiàn)場。11、 工地庫房要有明顯的嚴禁吸煙標志，庫房物資要分類、分庫保管，按國家有關(guān)防火規(guī)定配足各類消防器材。二、工作安全 1、嚴格執(zhí)行JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 2、每日上班前工地安全員須檢查工地及人員的安全措施，凡不合乎規(guī)定者不許上工。 3、每日請施工人員閱讀工地

26、安全守則，并請施工人員簽字以示負責。 4、施工時時刻刻注意檢查實際施工情況，若有不合乎規(guī)定者立即整改檢查后才許施工，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。 5、施工時材料放置，不可放置于易掉落處，且于下方須放置圍籬，有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 6、對于高處作業(yè)中安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投放使用。安裝施工機具在使用必須進行嚴格檢查，手電鉆，電動改錐、焊槍等電動工具須作絕緣電壓試驗。施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋、防止人員及物件的墜落。7、在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工下方須架設(shè)挑出3m以上防護裝置，建筑

27、在地面上3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng)，如果架設(shè)豎向安全平網(wǎng)有困難，可采取其他有效方法，保證安全施工。三、防火安全 工地須有專任防火員，負責與監(jiān)督整個工地的消防安全，于施工現(xiàn)場應(yīng)劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆場倉庫，易燃廢品集中區(qū)和生活區(qū)等區(qū)域。施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備，保持消防車通道暢通無阻，并要安排力量加強值班巡邏，現(xiàn)場應(yīng)配合足夠消防器材，由專人維護、管理、定期更換，確保完整好用，焊割作業(yè)點，與氧氣瓶、電石桷和乙煥發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米，如達不到此距離要求應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取的效的安全隔離措施。施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場電氣安

28、全管理規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。 施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不”規(guī)定： 1、焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準進行焊、割作業(yè)。 2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割。 3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。 4、焊工不了解件內(nèi)部是否完安全時，不得進行焊、割。 5、各種裝過可燃氣體、易燃液體，和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。 6、用可燃材料作保溫層、冷卻、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。 7、有壓力或密閉的管道、容器、不準焊、割。 8、焊、割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割。 9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種的作業(yè)時，不準焊割。 10、外單位相連的部位、在沒有弄清有無險情，或明知存