超前小導(dǎo)管技術(shù)交底

1、 中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司隧道超前小導(dǎo)管施工技術(shù)交底書 批準(zhǔn)： 審核： 編制：晉紅高速公路項(xiàng)目總承包部標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2015年3月技術(shù)交底書單位：晉紅高速公路工程總包部標(biāo)項(xiàng)目部接受單位晉紅高速公路工程標(biāo)一工區(qū)交底日期工程部位隧道工程名稱超前小導(dǎo)管根據(jù)圖號(hào)兩階段施工圖設(shè)計(jì)第四冊(cè)第二分冊(cè)S5-jgl-06交底內(nèi)容：一.交底目的為使施工管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉隧道超前小導(dǎo)管的施工程序、工藝要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到規(guī)范施工，保證工程質(zhì)量，根據(jù)施工計(jì)劃，結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)施工條件和相關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特對(duì)光山4號(hào)隧道左右洞超前小導(dǎo)管的施工技術(shù)作以下交底。二. 編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)

2、范（1）、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTG F60-2009)。（2）、云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)第二冊(cè)（3）、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料及我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。（4）、兩階段施工圖第四冊(cè)（5）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004)（6）、公路隧道施工技術(shù)細(xì)則 (JTG_T F60-2009)三、超前小導(dǎo)管支護(hù)參數(shù)及數(shù)量表初襯類型項(xiàng) 目支護(hù)單根長(zhǎng)度m鋼架榀數(shù)/循環(huán)環(huán)向間距cm鋼管數(shù)量注漿量SF5a單層42×4注漿小導(dǎo)管4.55榀30279m/循環(huán)6.68/循環(huán)SF5b單層42×4注漿小導(dǎo)管4.54榀30279m/循環(huán)6.68/循環(huán)SF5c單層42×4注

3、漿小導(dǎo)管4.53榀30279m/循環(huán)6.69/循環(huán)SF4a單層42×4注漿小導(dǎo)管4.54榀30274.5m/循環(huán)6.68/循環(huán)SF4b單層42×4注漿小導(dǎo)管4.53榀50166.5m/循環(huán)6.58/循環(huán)SF4c單層42×4注漿小導(dǎo)管4.53榀50166.5m/循環(huán)6.58/循環(huán)SF4d單層42×4注漿小導(dǎo)管4.54榀30279m/循環(huán)6.68/循環(huán)3.1超前小導(dǎo)管施工工藝流程如下圖1所示。圖13.2超前小導(dǎo)管鉆孔在隧道拱部范圍內(nèi)環(huán)向布設(shè)小導(dǎo)管，環(huán)向間距詳見超前小導(dǎo)管支護(hù)參數(shù)及數(shù)量表，與鋼拱架配合使用，從鋼拱架斷面腹部穿過，其尾部采用焊接與鋼拱架連成整體。

4、小導(dǎo)管鉆孔選用50mm鉆頭，鉆機(jī)采用地質(zhì)鉆機(jī)，先鉆孔、后插管（引孔頂入法）。小導(dǎo)管鉆機(jī)應(yīng)具備可鉆深孔的大扭矩，又要有能破碎地層中堅(jiān)硬孤石的高沖擊力；輕便、移動(dòng)靈活方便。開孔時(shí)，采取低速低壓，待成孔1.0m后，適當(dāng)加壓，在土質(zhì)層中鉆孔采用低壓鉆進(jìn)，保證鉆孔精度，并在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)采用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管偏斜度，超出標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)糾正。鉆孔深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。3.3超前小導(dǎo)管安裝小導(dǎo)管采用42×4mm熱扎無縫鋼管，上仰角為515°（SF4b、SF4c為1015°）。注漿采用水泥漿液，工作面鉆孔采用兩臺(tái)電動(dòng)鉆機(jī)，采用注漿泵灌注。超前小導(dǎo)管施工：a、導(dǎo)管加工：在1#綜合加工廠車間進(jìn)

5、行加工，其注漿孔用鉆床成孔，并經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格方可交付施工。小導(dǎo)管上鉆注漿孔，注漿孔孔徑8mm，孔間距為150mm，呈梅花型布置，尾部預(yù)留不鉆孔的止?jié){段，止?jié){段長(zhǎng)度為100cm。詳細(xì)構(gòu)造如下圖2所示。圖2 小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖b、鉆孔：導(dǎo)管孔鉆孔前，應(yīng)進(jìn)行孔位測(cè)量放樣，孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確，鉆孔要按放樣進(jìn)行，孔位外插角度符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔直徑比鋼管直徑大5mm，以便于安設(shè)。鉆孔完成后，用高壓風(fēng)、水清洗，吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水，所有鉆孔完成均要進(jìn)行檢驗(yàn)。c、安管：導(dǎo)管安設(shè)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管穿過工字鋼腹部，用錘擊或鉆機(jī)頂入，頂入長(zhǎng)度不小于鋼管長(zhǎng)度的90%，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。導(dǎo)管安設(shè)后，應(yīng)用塑泥封

6、堵管口及周圍裂隙，必要時(shí)在小導(dǎo)管附近工作面噴混凝土，以防止工作面坍塌。d、注漿：導(dǎo)管周圍及孔口采用塑膠泥封堵，預(yù)留排氣孔；成孔安管后注漿前先進(jìn)行壓水試驗(yàn)；在施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)和圍巖情況試驗(yàn)調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期效果；注漿順序：采取與鉆孔流水作業(yè)，成孔一根注漿一根。小導(dǎo)管注漿液采用水泥漿液，水泥漿液水灰比為11（重量比）。初始注漿壓力為0.51.0Mpa，終止注漿壓力為2.0Mpa，注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況確定參數(shù)，取得小導(dǎo)管注漿施工經(jīng)驗(yàn)。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1） 、鋼管應(yīng)采用熱軋無縫鋼管，壁厚不小于4mm。（2） 、導(dǎo)管長(zhǎng)度不小于4.5m，直徑為42mm。（3） 、鉆機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確定位，準(zhǔn)

7、確控制立軸方向，保證深孔鉆進(jìn)精確度。（4） 、超前支護(hù)所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。（5） 、超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6） 、超前小導(dǎo)管的縱向搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7） 、注漿漿液配合比的檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（8） 、超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。（9） 、注漿前對(duì)管口與孔口外側(cè)進(jìn)行密封處理，注漿從導(dǎo)管底孔兩側(cè)向拱頂順序注漿。五、安全技術(shù)措施（1）、開工前，對(duì)各工種施工人員牢記“安全第一”的宗旨，每班設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)施工時(shí)的安全。（2）、施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后，由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員和安全員組織大家分頭檢查工作、機(jī)具設(shè)施是否處

8、于安全狀態(tài)，詳細(xì)檢查圍巖及初期支護(hù)是否有變化，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)和裂紋，應(yīng)及時(shí)加固處理。（3）、制定安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循.認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。（3）、各設(shè)備均設(shè)置崗位安全操作規(guī)程牌、“加工重地，閑人免進(jìn)”、“安全操作、小心觸電”等提示牌；所有電氣設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱加鎖，有防雨措施，根據(jù)箱體大小懸掛“有電危險(xiǎn),注意安全”提示牌；各種氣瓶有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)或明顯標(biāo)志，旁邊有“危險(xiǎn)作業(yè)請(qǐng)勿靠近”提示牌。有危險(xiǎn)源存在的區(qū)域設(shè)立相關(guān)警示

9、牌。（5）、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面圖布置規(guī)劃固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)識(shí)、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。清洗機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨意流淌。（6）、材料堆放標(biāo)準(zhǔn)：施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料、構(gòu)配件、料具必須按照總平面圖規(guī)定的位置放置；料堆要堆放整齊并按規(guī)定掛置名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)貨日期等標(biāo)牌以及狀態(tài)標(biāo)識(shí)：已檢合格；待檢；不合格；各種材料堆放必須整齊，砂、石等材料堆放有序，大型機(jī)具一頭見齊，鋼筋、構(gòu)件、鋼模板應(yīng)堆放整齊用木方墊起；工作面每日應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清。（7）、電焊安全要求：電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易

10、燃、易爆物品。電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，停止露天作業(yè)。在潮濕地點(diǎn)工作電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面就墊石棉板或鐵板。（8）、氣焊安全要求乙炔瓶使用:a 乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季防止暴曬，與明火的距離不少于10m（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離），禁止敲擊、碰撞。b 瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40以下溫水解凍。c 作業(yè)地點(diǎn)不固定且移動(dòng)頻繁時(shí)，裝在專用小車上，同時(shí)乙炔瓶和氧氣瓶不得放在一起。d 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器、回火防止器，開啟時(shí)，操作者站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩，嚴(yán)禁臥放使用，嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場(chǎng)所，且不得放在橡膠支座上。e 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，使用壓力不得超過0.15 MPa，輸出氣流不超過1.5-2.0m3/時(shí)瓶。氧氣瓶使用:a 使用氧氣瓶前要檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好，禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體。b 氣瓶?jī)?nèi)始終保持正壓，不得將氣體用盡，瓶?jī)?nèi)至少要留有0.3Mpa以上的壓力。c 氧氣瓶距易燃易爆品不得少于10m，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣，下班后送回專用庫(kù)房。d 氧氣瓶、乙炔瓶受熱不得超過35 ，防止火花和鋒利物件碰