城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦毓艿繮E管道定期檢驗(yàn)方案

1、城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦毓艿谰垡蚁≒E）管道定期檢驗(yàn)方案目錄一 工程概況1二 檢驗(yàn)依據(jù)1三 檢驗(yàn)程序2四 檢驗(yàn)內(nèi)容與要求34.1 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作34.1.1使用單位方面：34.1.2資料審查：34.2 潛在危險(xiǎn)分析及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估34.4管道位置探測(cè)及深度測(cè)量44.5管道泄漏檢查（不開(kāi)挖）44.6管道開(kāi)挖直接檢測(cè)和評(píng)價(jià)54.7管道耐壓試驗(yàn)64.8開(kāi)挖檢測(cè)問(wèn)題處理64.9管網(wǎng)安全綜合評(píng)估64.10 應(yīng)急預(yù)案6五 檢驗(yàn)檢測(cè)人員及要求6六 檢驗(yàn)記錄及報(bào)告6七本次檢驗(yàn)擬采用的主要設(shè)備7八 其它8一 工程概況根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的要求，為保證壓力管道的合法，對(duì)城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦鼐垡蚁≒E）管道進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。管道基

2、本情況見(jiàn)表1。管道基本情況見(jiàn)表1。表1管道基本情況表序號(hào)管道名稱(chēng)管道編號(hào)規(guī)格材質(zhì)級(jí)別設(shè)計(jì)壓力Mpa溫度介質(zhì)投用日期管線長(zhǎng)度m備注1天然氣管道 PE100GB10.4常溫天然氣 埋地2天然氣管道 PE80GB10.4常溫天然氣 埋地注：為了更好地完成檢驗(yàn)工作，根據(jù)在用埋地燃?xì)饩垡蚁≒E）管道的特點(diǎn)，結(jié)合管道材料的特性和損傷機(jī)理，分析管道的可能損傷部位，突出重點(diǎn)，制定合理的檢驗(yàn)策略，避免出現(xiàn)部分管道檢驗(yàn)過(guò)量或檢驗(yàn)不足的情況，重點(diǎn)做好以下工作：一是有針對(duì)性地檢測(cè)易產(chǎn)生缺陷的部位；二是針對(duì)可能產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行有效地檢測(cè)；三是對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷提出處理意見(jiàn)。二 檢驗(yàn)依據(jù)2.1 中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法2.

3、2 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定2.3 壓力管道使用登記管理規(guī)則TSG D5001-20092.4 壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則公用管道TSG D7004-20102.5 壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則長(zhǎng)輸(油氣)管道TSG D7003-20102.6 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 GB50028-20062.7 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ33-20052.8 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ63-20082.9 燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附右?guī)則 TSG D2002-20062.10無(wú)損檢測(cè) 聚乙烯管道焊縫超聲檢測(cè) JB/T10662-20062.11聚乙烯管道電熔接頭超聲檢驗(yàn) GB/T29461-20122.12燃?xì)庥?/p>

4、埋地聚乙烯PE管道系統(tǒng)第1部分：管材 GB15558.1-20032.13燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁㏄E管道系統(tǒng)第2部分：管件 GB15558.2-20032.14天然氣 GB17820-20122.15天然氣管道檢驗(yàn)規(guī)程 Q/SY 93-20072.16承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730-20052.17 設(shè)計(jì)資料、圖紙和竣工資料及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)出具全面檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)后的缺陷處理資料審查風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估宏 觀 檢 查穿跨越段檢查管道定位埋深耐壓試驗(yàn)管道泄漏檢查割管分析開(kāi)挖直接檢驗(yàn)制定檢驗(yàn)方案應(yīng)急預(yù)案檢驗(yàn)前準(zhǔn)備三 檢驗(yàn)程序四 檢驗(yàn)內(nèi)容與要求根據(jù)在用埋地聚乙烯管道具體運(yùn)行情況，盡可能采用國(guó)內(nèi)外最新的檢測(cè)技術(shù)設(shè)備與手段

5、，在應(yīng)用最新檢測(cè)技術(shù)的同時(shí)，也兼顧常規(guī)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。主要檢測(cè)內(nèi)容如下：（1）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作（2）潛在危險(xiǎn)分析及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估（3）宏觀檢查（4）管道定位和埋深檢查（5）管道開(kāi)挖直接檢測(cè)（6）割管檢查和性能測(cè)試（7）管道泄漏檢查4.1 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作4.1.1使用單位方面：管道使用單位應(yīng)當(dāng)做好全面檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所檢管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)，提供確保安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所需要的輔助工作，負(fù)責(zé)開(kāi)挖點(diǎn)的開(kāi)挖工作和割管性能委托檢驗(yàn)，派專(zhuān)人協(xié)助檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。4.1.2資料審查：檢驗(yàn)前，需對(duì)PE管道資料進(jìn)行審查，審查的資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1） 使用登記證和作業(yè)人員證；（2） 安全管理規(guī)

6、章制度與安全操作規(guī)則；（3） 管線設(shè)計(jì)資料和圖紙，安裝竣工驗(yàn)收資料，管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件，管道平面(縱斷面)圖等技術(shù)資料；（4） 管道運(yùn)行管理資料，包括管道運(yùn)行記錄、管道的各類(lèi)保護(hù)措施的檢查記錄，管線巡查記錄、管道周?chē)钠渌┕せ顒?dòng)，管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道燃?xì)獍踩鹿收{(diào)查、檢修報(bào)告、管道故障處理記錄等。其中運(yùn)行記錄包括輸送介質(zhì)壓力記錄及壓力異常波動(dòng)記錄、流量記錄，管道修理或改造的記錄，管道事故或故障處理記錄資料，輸送介質(zhì)分析報(bào)告（特別是含硫化氫、二氧化碳和游離水）；（5） 運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告；歷年相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告、合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告。（6） 檢驗(yàn)人員認(rèn)為

7、全面檢驗(yàn)所需要的其他資料。4.2 潛在危險(xiǎn)分析及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估全面檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)資料分析辨識(shí)所有危害管道結(jié)構(gòu)完整性的潛在危險(xiǎn)，這些潛在危險(xiǎn)主要分為以下幾種：(1)與時(shí)間有關(guān)的危險(xiǎn)，如管道老化降解、地基沉降等；(2)固有的危險(xiǎn)，如制造、施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的缺陷；(3)與時(shí)間無(wú)關(guān)的危險(xiǎn)，如第三方破環(huán)、外力破壞、人為誤操作等； (4)其他危害管道安全的潛在危險(xiǎn)。檢驗(yàn)人員對(duì)資料審查分析完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估確定的結(jié)果，選擇合適的檢測(cè)方法。4.3 宏觀檢查4.3.1宏觀檢查重點(diǎn)部位根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)及資料審查情況進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，確定管線檢查的主要位置，重點(diǎn)對(duì)下列管道進(jìn)行宏觀檢查：（

8、1）穿跨越段管道；（2）管道出土、入土點(diǎn)、管道分叉處、管道敷設(shè)時(shí)位置較低點(diǎn)、位于排污管下或其他液體管道下方的燃?xì)夤艿?；?）影響管道安全運(yùn)行，曾經(jīng)發(fā)生過(guò)嚴(yán)重泄漏和嚴(yán)重事故的管道；（4）工作條件苛刻及承受交變載荷的管道；（5）存在第三方破壞的管道；（6）曾經(jīng)為非機(jī)動(dòng)車(chē)道或者綠化帶改為機(jī)動(dòng)車(chē)道的、經(jīng)過(guò)空穴（地下室）的管道;（7）位于邊坡等位置的管道。4.3.1宏觀檢查的主要內(nèi)容（1）地面裝置的標(biāo)志樁、里程樁、標(biāo)志牌、信號(hào)源井（示蹤線和警示帶）、閥門(mén)井、凝水缸、放散管等；（2）管道沿線防護(hù)帶，包括與其他建筑物凈距和占?jí)籂顩r； （3）管道穿越段穿越處保護(hù)工程的穩(wěn)固性、河道變遷等情況。（4）利用閥門(mén)井，

9、重點(diǎn)檢查鋼塑轉(zhuǎn)換接頭，對(duì)壓力管道有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部門(mén)以及相鄰直管部位進(jìn)行壁厚抽樣測(cè)定。（5）管道沿線地表環(huán)境調(diào)查；（6）參照工業(yè)管道定期檢驗(yàn)有關(guān)要求對(duì)管道安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。4.4管道位置探測(cè)及深度測(cè)量4.4.1對(duì)于示蹤線完整且導(dǎo)電性能良好的埋地PE管道，采用PCM+埋地管道檢測(cè)系統(tǒng)找出埋地管道的位置走向，管道支管和拐點(diǎn)位置，原則上步進(jìn)20到30米（具體步進(jìn)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件適當(dāng)調(diào)整），并測(cè)出管道深度，同時(shí)還可探測(cè)出地下管道附近其他管網(wǎng)的分布情況，為后續(xù)檢測(cè)做好準(zhǔn)備。4.4.2對(duì)于未安裝示蹤線或示蹤線失效的埋地PE管道，采用RD1000探地雷達(dá)系統(tǒng)找出埋地管道的位置走向

10、，并測(cè)出管道深度。4.5管道泄漏檢查（不開(kāi)挖）（1）管道泄漏檢查：根據(jù)管道走向，采用相應(yīng)的氣體泄漏檢測(cè)儀進(jìn)行泄漏點(diǎn)檢測(cè);不需要鉆孔和挖開(kāi)覆土，直接在地面進(jìn)行檢測(cè)，的泄漏位置，檢查地下輸氣管線的天然氣泄漏情況和泄漏位置。 （2）在土質(zhì)的疏松的地方進(jìn)行，對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行打孔泄漏檢測(cè)，采用甲烷型和丙烷型燃?xì)夤芫W(wǎng)綜合檢測(cè)儀，其檢測(cè)精度應(yīng)達(dá)到 1mg/L。檢測(cè)時(shí)兩種儀器的檢測(cè)結(jié)果互相驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)有異常點(diǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行開(kāi)挖驗(yàn)證。如甲烷含量異常，則加密打孔，進(jìn)一步檢測(cè)。4.6管道開(kāi)挖直接檢測(cè)和評(píng)價(jià)4.6.1管道開(kāi)挖直接檢測(cè)步驟 （1）確定開(kāi)挖順序及數(shù)量，在最可能出現(xiàn)泄漏的區(qū)域開(kāi)挖并收集數(shù)據(jù)； （2）進(jìn)行土壤剖面檢查和理化

11、性分析； （3）進(jìn)行埋設(shè)管道地下環(huán)境溫度測(cè)量； （4）測(cè)試管體損傷狀況及腐蝕缺陷。 4.6.2 管道開(kāi)挖點(diǎn)的選擇 對(duì)埋地PE管線進(jìn)行局部抽樣開(kāi)挖，開(kāi)挖點(diǎn)位置選擇在發(fā)生過(guò)泄露、沉降、第三方破壞等風(fēng)險(xiǎn)性較大的位置或穿越位置、鋼塑接頭轉(zhuǎn)換位置，盡量抽取熱熔焊接接頭部位及電熔焊接彎頭部位。根據(jù)管線經(jīng)過(guò)的地區(qū)等級(jí)、是否發(fā)生過(guò)泄漏、沉降和第三方破壞等風(fēng)險(xiǎn)較大的區(qū)域，將開(kāi)挖點(diǎn)的選擇部位分為以下兩大類(lèi)： 第一類(lèi)：管道運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng), 管材性能退化嚴(yán)重，正常運(yùn)行條件下可能對(duì)管道構(gòu)成近期危險(xiǎn)。 （1）埋設(shè)管道地下環(huán)境溫度月平均氣溫超過(guò)30；（2）管道運(yùn)行時(shí)間達(dá)到30年以上； （3）管道周邊環(huán)境發(fā)生變化，不符合相應(yīng)

12、標(biāo)準(zhǔn)要求的； （4）發(fā)生過(guò)泄漏、沉降和第三方破壞的點(diǎn)。 第二類(lèi)：正常運(yùn)行條件下管道發(fā)生泄漏的可能性極低，未被列入一類(lèi)的點(diǎn)。 4.6.3管道開(kāi)挖數(shù)量原則 按照壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-公用管道（TSG D7004-2010）的要求，聚乙烯埋地管線開(kāi)挖數(shù)量為3處（每種規(guī)格開(kāi)挖1處）?？筛鶕?jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果以確定是否需進(jìn)一步增加抽查檢測(cè)數(shù)量。（1）對(duì)一類(lèi)的點(diǎn)，原則上應(yīng)全部開(kāi)挖檢測(cè)。如數(shù)量多，可按抽樣檢查程序，按一定比例抽樣 （可以1處/km）開(kāi)挖，并根據(jù)開(kāi)挖驗(yàn)證的結(jié)果處理其他未開(kāi)挖的點(diǎn)； （2）對(duì)二類(lèi)的點(diǎn)，一般不需要開(kāi)挖檢測(cè)。4.6.4開(kāi)挖檢測(cè)基本要求 （1）應(yīng)沿著警示帶標(biāo)志進(jìn)行開(kāi)挖，并注意不得損傷PE管體

13、。 （2）開(kāi)挖時(shí)，探坑中暴露管段的懸空裸露長(zhǎng)度不得小于 1米，當(dāng)開(kāi)挖探坑中管段出現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)將缺陷完整暴露或暴露到能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)和范圍為止，其懸空裸露長(zhǎng)度應(yīng)符合管道運(yùn)行安全要求。 （3）開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保持土層順序次序不混亂，檢查后應(yīng)按土層順序分層回填，并重新埋設(shè)新的警示帶。 （4）現(xiàn)場(chǎng)采集的土壤等樣品，均按有關(guān)規(guī)定采集、封存、保管。 （5）測(cè)量每個(gè)探坑處埋設(shè)的管道地下環(huán)境溫度。 4.6.5管體狀況檢測(cè) （1）檢查管道表面有無(wú)氣泡、槽痕、鑿痕或凹痕等缺陷，管道有無(wú)老化降解 （如表面粉化）等情況。開(kāi)挖后若發(fā)現(xiàn)PE管存在老化降解，槽痕、鑿痕或凹痕深度超過(guò)壁厚的10%，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭損壞等情況，則與使用

14、單位協(xié)商，增加開(kāi)挖點(diǎn)的數(shù)量，并 將上訴管段更換。（2）采用管道測(cè)厚儀，在每個(gè)調(diào)查點(diǎn)測(cè)量上、下、左、右4 點(diǎn)進(jìn)行厚度測(cè)定，以最薄為準(zhǔn)。 （3）必要時(shí)，可對(duì)開(kāi)挖處管道的焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，超聲檢測(cè)按GB/T 29461 和JB/T 10662 進(jìn)行。（4）管道開(kāi)挖時(shí)應(yīng)檢查示蹤線有無(wú)斷裂失效、腐蝕等導(dǎo)致示蹤線失效的情況。4.6.5管體割樣性能分析 現(xiàn)場(chǎng)割樣并委托第三方進(jìn)行管道性能檢驗(yàn)：為檢驗(yàn)埋地PE管道使用后性能的變化、管材質(zhì)量及抽查安裝時(shí)的焊接接頭質(zhì)量，應(yīng)隨機(jī)在開(kāi)挖處選取3處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)割樣，并委托具備檢驗(yàn)資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)割取的樣品進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試，包括靜液壓強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、縱向回縮率、

15、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率MFR、熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)時(shí)間）、拉伸強(qiáng)度等，測(cè)試方法應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.7管道耐壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)直接檢測(cè)難以實(shí)施時(shí)，可采用耐壓試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。4.8檢驗(yàn)問(wèn)題處理檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)需要立即修復(fù)的缺陷，使用單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理或采取降壓運(yùn)行的措施保障管線安全。缺陷修復(fù)前，使用單位應(yīng)制訂修復(fù)方案，相關(guān)文件記錄應(yīng)存檔。缺陷的修復(fù)應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。4.9管網(wǎng)安全綜合評(píng)估結(jié)合上述檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果，并綜合考慮管道周邊的人文、社會(huì)和自然環(huán)境對(duì)管網(wǎng)安全進(jìn)行綜合評(píng)估，最后對(duì)管網(wǎng)的維修和維護(hù)提出建議。4.10 應(yīng)急預(yù)案管道使用單位應(yīng)制定完善的事故應(yīng)急預(yù)案，配有相應(yīng)的應(yīng)急救援隊(duì)伍，配置與之適應(yīng)的救援裝備，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。管道檢驗(yàn)尤其是在管道開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)有有效的應(yīng)急預(yù)案。五 檢驗(yàn)檢測(cè)人員及要求從事管道檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員和無(wú)損檢測(cè)工作的檢測(cè)檢驗(yàn)人員，均具有相應(yīng)的檢驗(yàn)資質(zhì)，并在有效期內(nèi)持證上崗。5.1從事壓力管道定期檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)人員，必須嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作。5.2 檢驗(yàn)人員要與使用單位密切合作，按要求做好檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3 檢驗(yàn)檢測(cè)用的設(shè)備和器具應(yīng)當(dāng)