邊溝施工方案修改后

1、第一章 工程概況一、工程概況本工程為省道217線石渠至馬尼干戈段改建工程SM2合同段K64+000-K120+000路基、路面排水工程。設(shè)計為-2型、-3型、-2型、急流槽，四種種形式，分布在不同的地段。-2型邊溝為邊溝加蓋板的漿砌矩形溝，適用于地下水富集地段，設(shè)計于溝底部碎礫石肓溝，底部埋設(shè)10cm帶孔波紋管，下部為C20砼預(yù)制塊，預(yù)制塊長度50cm，內(nèi)側(cè)預(yù)制塊中部設(shè)2cm圓孔作泄水孔，下部采用M10砂漿砌片石，蓋板為C25鋼筋混凝土蓋板；I-3型邊溝適用于地面線橫坡平緩的挖方地段，方便掃除堆積冬季積雪，高度視凍土深度而定；-2型邊溝為填方地段邊溝，60cm寬、100-150cm高，縱向急流

2、槽為填挖交界高差較大的邊溝相接段，溝寬50cm。溝墻高，急流槽為40cm，至消力出水部份為80cm60cm。溝墻厚度，急流槽部份為40cm，消力及出水部份為40cm。二、設(shè)計主要工程量設(shè)計主要工程量詳見“主要工程數(shù)量表”。主要工程數(shù)量表序號工程項目名稱單位工程量備注1C20砼m7022C25預(yù)制砼溝蓋板m240310波紋管m30804級鋼筋Kg62895級鋼筋kg32411 624cm碎礫石m10267M10漿砌片卵石m1813第二章 施工組織一、施工管理體系本工程實行以項目經(jīng)理負責制，嚴格執(zhí)行公司的項目責任制度，成立了以項目技術(shù)負責人為首的質(zhì)量管理體系。其管理機構(gòu)人員如下。管理機構(gòu)人員名單序

3、 號姓 名職 務(wù)職 責備 注1鄧浩項目經(jīng)理全面管理2孔凌宇總工程師技術(shù)負責人3李萬春副總工程師施工管理技術(shù)4夏國營測量隊隊長測量5王濤施工員施工7曹莉質(zhì)安部長質(zhì)量安全8李金松試驗室主任檢查及檢測9肖玉階施工隊隊長人員機械調(diào)配二、任務(wù)劃分本工程施工邊溝施工隊由肖玉階負責施工。共分為五個組。第一組為溝槽土石方開挖組,第二組為溝底處理組,第三組為支模組,第四組為砼澆筑組,第五組為預(yù)制構(gòu)件及溝蓋板安裝組。施工時從K64+000K120+000方向進行。采用流水作業(yè)施工。第三章 施工工期根據(jù)施工進度總控表：本工程從2013年7月20日2012年10月15日，工期為105天，因考慮降雨等不利天氣的影響，實

4、際施工工期控制為80天，為確保工期進度，施工中必須做到合理安排，抓緊時間、保證質(zhì)量，做好各機械施工班組的協(xié)調(diào)配合工作。工作日d工作項目施 工 進 度 計 劃 表施 工 進 度714212835424956637077849198105施工準備溝槽開挖溝底處理模板制安片石砼澆筑預(yù)制塊安裝溝蓋板安裝第四章 施工平面布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況，施工時間較長，必須搭設(shè)臨時設(shè)施。施工隊及施工班組采用沿線就近租用民房來解決食宿和生活。項目部設(shè)在K80+400處左側(cè)，石渠縣蝦扎鎮(zhèn)前左邊。第五章 施工準備一、技術(shù)準備1、認真熟悉圖紙，理解和弄懂設(shè)計意圖，了解和分析設(shè)計文件。2、對施工現(xiàn)場進行調(diào)查復(fù)核，根據(jù)掌握的資料

5、，結(jié)合我部施工經(jīng)驗、技術(shù)和設(shè)備，制定施工方案、計劃、以及技術(shù)措施。3、了解設(shè)計標準、邊溝的質(zhì)量要求及設(shè)計文件中擬采用的施工方法。4、了解施工監(jiān)理的有關(guān)文件，要求和程序。5、原始資料的調(diào)查分析、復(fù)核和施工測量。二、勞動力準備1、勞動力準備詳見勞動力需用計劃表：勞動力需用計劃表序號工種名稱人數(shù)需 用 計 劃 時 間年月日至年月日1木工202013720至201310152砼工202013720至201310153泥工102013725至201310154機操工42013720至201310155發(fā)電機手12013720至201310156測量放線工32013720至201310157電工12013

6、720至201310158普 工50按 工 程 需 要 隨 時 調(diào) 配三、材料準備本工程所需水泥，從西寧水泥廠訂貨購買,由自卸車運輸至中心拌和站。砂為料場沖洗后的河砂,碎石為料場加工后的碎石,片石為石板片石。使用前在各生產(chǎn)料場提前定貨購買，砂、碎石用自卸車運至拌和站儲備使用，片石用自卸車按施工進度計劃需要直接運至施工現(xiàn)場。其它輔助材料在石渠縣區(qū)購買，運輸通過社會運輸力量運至施工現(xiàn)場。其所需材料詳見下表：“主要材料需用計劃表”。主要材料需用計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間年月日1水泥P032.5普通硅酸鹽T152020137202砂中砂m156720137203碎石31.5mm m31

7、5820137204片石20cmm200020137205鋼筋級鋼筋T720137206鋼筋級鋼筋T362013720四、機具設(shè)備準備振動電機、振動棒，發(fā)電機，運水車，從公司基地(成都市濱江路)物資設(shè)備部調(diào)配。用汽車運輸，運至本項目工地施工現(xiàn)場。履帶式巖石破碎機、挖掘機、裝載機、自卸車，按計劃需要從項目部機械隊調(diào)用，滿足工程需要，詳見機具設(shè)備需用計劃表。機具設(shè)備需用計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù)量備注1振動電機2.2KW臺5砼振搗2振動棒50根10砼振搗3砼運罐車10 m臺2砼運輸4運水車東風141臺1攪拌、養(yǎng)護運水5手推車膠輪鐵斗0.2m個10轉(zhuǎn)運片石及種植土6柴油發(fā)電機50KW臺1臨時

8、停電動力和照明7全站儀GTS-102N臺1平面測量8水準儀DSZ2臺2高程測量9鋼 尺50m把2距離測量10鋼模板定型鋼模板m200邊溝內(nèi)模11鋼模板組合式鋼模板m500邊溝外模12裝裝載機斗容量2.5m臺1土石渣裝車13挖掘機斗容量1.6m臺1邊溝石渣裝車14自卸汽車10噸臺5土石方轉(zhuǎn)運15巖石破碎機履帶液壓式臺1邊溝巖石破碎五、臨時用水、用電1、臨時用水租用民房的生活用水,可用民井及民房內(nèi)現(xiàn)有的自來水，攪拌站用水、養(yǎng)護用水及撒播灌草后的保濕用水，采用水車運水。攪拌站為水車運水至儲水池儲水備用。線路上養(yǎng)護及保濕用水視天氣情況用水車運至施工現(xiàn)場，接膠管現(xiàn)運現(xiàn)用。2、臨時用電施工用電接線路上和臨

9、時主線路，施工用電時，在電桿下桿線配電箱內(nèi)用塑料電纜線接至各施工用電點控制箱, 再用電纜線接至各機械用電控制箱及照明控制點。為避免臨時停電造成施工中斷, 采用一臺50KW移動式柴油發(fā)電機備用。臨時停電時起用發(fā)電機,在發(fā)電機至施工用電點設(shè)置木桿作臨時電桿，將線路架空接至用電點配電箱，再從控制箱接至各用電機具。滿足工程需要。第六章 施工方案及施工方法一、施工順序施工測量放線溝槽土石方開挖溝底處理溝底片石砼澆筑溝墻支模溝墻片石砼澆筑溝墻背回填溝墻頂預(yù)制塊安裝溝蓋板安裝檢查驗收。二、施工方法1、測量放線先用全站儀根據(jù)二級導(dǎo)線點和設(shè)計圖紙放出邊溝的平面位置，施放時沿路線縱向間距10m分別在邊溝兩側(cè)開挖線

10、上（邊溝兩側(cè)墻外邊線加每邊50cm工作面）釘上小木樁，并打入路基土石中1020cm，木樁露出路基及地面10cm，再用水準儀將邊溝的高程測放在小木樁上，用紅油漆作好標記和記錄，并做好對小木樁的保護措施。2、溝槽開挖（1）、根據(jù)施放的邊溝樁按邊溝墻兩側(cè)外邊+支模作面（每邊50cm）+坡比1：0.3。用石灰撒出邊溝開挖線。（2）、-2型邊溝處于路塹開挖段，開挖時采用履帶式液壓巖石破碎機進行破碎，挖掘機挖裝石渣，自卸車轉(zhuǎn)運至棄土場。施工時先用巖石破碎機從K64+000開始向K120+000處的路塹段邊溝進行巖石破碎，待破碎機破碎前進50m時，采用挖掘機挖裝石渣，自卸車轉(zhuǎn)運至棄土場，平均運距1.55Km

11、。破碎機破碎時溝底預(yù)留1015cm為人工開挖修整，開挖的石渣采用人工運至離邊溝10m的路基中臨時堆放，邊溝墻砼施工完成后，再用人工運至溝墻背進行墻背回填。（3）、-2型邊溝及急流槽為填方段邊溝，土石方開挖采用人工開挖運至路基中臨時堆放，再用裝載機裝車，自卸車轉(zhuǎn)運至棄土場。平均運距1.4km。施工時根據(jù)施放的邊溝開挖線，人工用鐵鏟及鐵鋤開挖，急流槽開挖遇巖石時，人工用風鎬和鋼釬鑿除，挖出的土方及石渣采用人工用挑抬的方法運至路基中（離邊坡6m以外）臨時堆放。3、溝底處理(1)、在路塹挖方的地下水富集地段用人工開挖碎礫石肓溝，開挖時用風鎬和鋼釬鑿底寬30cm，高30cm，頂面寬50cm。挖出的石渣用

12、人工運至路中臨時堆放，再用裝載機裝車自卸車轉(zhuǎn)運至棄土場。肓溝挖好后，先溝底安裝10cm帶孔波絞管，再在波絞管上回填碎礫石至溝底面并平整拍實。（2）、在有反壓護道處及設(shè)計有防滲土工布位置，應(yīng)先將土工布鋪設(shè)好后，再進行邊溝底及溝墻砼施工。4、支模（1）、模板制作：模板采用定型及組合式鋼模板，定型鋼模板在加工廠加工成型。溝墻內(nèi)模采用定型鋼模板，鋼板厚度4mm，模背橫助為40mm角鋼，豎助為8#槽鋼。外模采用組合式鋼模板,組合連接采用U型扣連接。（2）、模板安裝:將先定的鋼模板人工運至支模處,現(xiàn)場拼裝,根據(jù)施測的坡度線和邊溝線拉線支安,模板頂面與拉線平。 安裝時先安裝內(nèi)模，內(nèi)模支撐用螺桿連接校正。外側(cè)

13、模安裝在兩層鋼模連接拼裝時相互錯開，并在模板后用40cm長的鋼筋占子順鋼模板背打入路基或邊坡巖土中,模板中間用5cm的小木條間隔100cm撐一道于模板底部和上部,以保證砼的斷面尺寸,外側(cè)模板側(cè)面用5cm10cm木枋加設(shè)斜支撐，并應(yīng)牢固撐于路基及邊坡上并在撐條處墊5cm20cm的木板，再拉線校正，并加三角樊樊緊。遇伸縮縫處用2cm木模板支擋，并在后澆一面用鋼筋占子打入溝墻內(nèi)固定，后澆部份待前澆砼強度達到25%時拆除木模擋板，用2cm厚聚氯乙烯泡沫板貼于前澆砼側(cè)面。伸縮縫兩側(cè)砼澆筑后強度達到設(shè)計要求后，人工用鐵絲將縫中泡沫板勾除干凈，再用瀝青麻絮塞填至砼表面平。5、砼澆筑（1）、砼拌制：采用在中心

14、拌和站集中拌制,拌和站設(shè)在K85+400左側(cè)。（2）、砼水平運輸：路上水平運輸采用兩臺砼罐車運輸。填方段邊溝澆筑點水平運輸采用膠輪手推車，從緩沖平臺處接料，經(jīng)邊溝臨時通道，人工推至施工用料點。在用料點鋪2mm鐵皮，將砼從手推車上倒在鐵皮上，人工用鐵鏟鏟入邊溝模內(nèi)。（3）、砼垂直運輸：填方及高填方段邊溝采用2mm厚鐵皮制作的半園形溜槽作垂直運輸。半園鐵皮搭接10cm，并在搭接處鉆4mm縱向兩排，間隔5cm，橫向間距30cm，用12#鍍鋅鐵絲穿過縱向兩排孔，將兩塊鐵皮綁扎聯(lián)接起來。鐵皮兩側(cè)及底部分別鋪四根48鋼管，位置應(yīng)與半園鐵皮溜槽吻合。再在鐵皮上兩側(cè)鉆孔穿12#鐵絲綁扎于鋼管上。溜槽在坡頂上和

15、溜槽口，設(shè)一喇叭斜槽口，斜度為300，喇叭口大頭寬度為1.5m，小頭寬度應(yīng)與溜槽半徑相同，使砼在用膠輪手推車倒入后，人工輔助入溜槽，使砼料順坡下至用料處緩沖平臺。緩沖平臺用木模板制作，再鋪上2mm鐵皮。四周用30cm高木模板支擋，并在出料處留一缺口30cm寬，并安裝活動擋板。用料時人工抽開擋板，用陶鋤將平臺臨時儲料送入膠輪手推車內(nèi)，運至砼用料點。（4）、砼振搗：用2.2KV振動電機帶動50mm的插入式振運棒振搗，在溝底模內(nèi)接梅花形振搗點振搗，在溝墻模內(nèi)離模板邊10cm處順模向按一字形逐點振搗，振搗間距30cm，振搗時振動棒應(yīng)快插慢撥，振動時由振動棒空響聲變?yōu)閻烅懧暋ｍ疟砻娣撼鏊酀{不再下沉為止

16、。再振至下一點,逐點振搗完成。（5）、找平：找平采用人工找平成型的方法，由于邊溝有坡度，澆筑時砼易向低處流動，采用人工在砼澆筑后用木抹子按支?？刂频脑O(shè)計坡度沿模板找平并抹壓密實。使之符合設(shè)計要求的邊溝坡度。型邊溝墻頂應(yīng)在初凝時及時進行鑿毛處理，以便安裝溝墻頂預(yù)制塊時能更好地結(jié)合。(6)、砼防雨：由于施工期間為雨季施工，每施時備用防水土工布長200m，寬1.2m。澆筑時遇實然下雨，應(yīng)及時通知拌和站停止攪拌，現(xiàn)場停止?jié)仓?，隨即在已澆筑未達終凝的邊溝蓋上防水土工布，防止雨水沖刷砼，影響砼質(zhì)量。未入模堆放的砼料，同時蓋上防水土工布，若下雨時間短，砼未終凝，要加水泥和水人工拌和后，可入模澆筑。若下雨時間

17、長，砼已達終凝，應(yīng)將其砼料廢棄，用人工裝車、自卸車轉(zhuǎn)運至棄土場，挖掘機挖坑深埋，面履種植土。以免污染環(huán)境，有利環(huán)保。6、模板拆模待砼強度達到設(shè)計強度的30%時拆除溝墻側(cè)模，折模時，先將支撐拆除，取出定型模板螺桿及小鋼模的U形聯(lián)接扣，用釘錘輕擊鋼模板背面，使模與砼脫離，再用撬棍從模底部位往上撬動，使模板與砼完全脫開并有縫隙能插入25撬棍時，將撬棍從縫中插入至模底，向模外側(cè)用力撬動拆除。拆除的模板及時用灰刀將模板上砼及雜質(zhì)清除干凈，涂刷隔離劑，并分類堆碼，以便下次邊溝支模倒用時不至混亂取用。7、砼養(yǎng)護邊溝模板拆除后，及時蓋上滲水土工布澆水養(yǎng)護，土工布用長200m，寬1.5m，養(yǎng)護時用水車將水運至施

18、工段路基上，用25軟塑布料管50m接至邊溝在土工布上澆水，使土工布吸水飽和，但不流淌，養(yǎng)護時間不得少于7天。8、預(yù)制構(gòu)件安裝（1）、預(yù)制件為C20砼預(yù)制塊及C25砼預(yù)制溝蓋板，采用場外加工。（2）、安裝前，先根據(jù)構(gòu)件的安裝平面位置及高程進行施工放樣，并用紅油漆作好標記，（3）、C20預(yù)制塊安裝：先將砼表面進行清理灑水濕潤，原砼表面沒鑿毛處理的要進行鑿毛。并根據(jù)施放的高程和坡度線拉線安裝，安裝時先在鑿毛灑水濕潤的砼面鋪一層M10水泥砂漿厚度2cm，再用人工宏觀世界安裝預(yù)制塊，安放時，應(yīng)輕放并人工輔助到位，擠出的砂漿及時用灰刀刮除。塊與塊接縫在安裝時先座漿，安裝時向前安裝的預(yù)制塊擠壓，使塊與塊間砂

19、漿接縫嚴密。（4）、溝蓋板安裝采用人工安裝，安裝時嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行安裝。9、漿砌排水溝施工施工前，首先放樣，清理場地，如排水溝等構(gòu)造物的位置，標高與實際地形不符，及時向監(jiān)理工程師提出變更及處理方案，經(jīng)監(jiān)理工程師核準，合理調(diào)整排水構(gòu)造物的位置、標高，使其排水暢通。排水溝在路基填筑前在設(shè)計位置（或經(jīng)過調(diào)整后）開挖以便臨時排水，該段路基填筑完成后再砌筑。排水溝漿砌采用擠漿法施工，開挖修整后，經(jīng)檢查合格后，拉線，砌筑、勾縫、抹面，最后進行養(yǎng)護。10、漿砌排水溝施工注意事項(1)施工放樣必須準確，一定要確保路面的寬度。(2)不合格的材料不得進場，嚴禁使用尺寸及強度不符合規(guī)范要求的片石。(3)

20、必須嚴格按配合比進行砂漿拌制，拌和必須均勻，隨用隨拌，及時取樣，進行試件制作，并按標準養(yǎng)護。(4)漿砌片石必須采用擠漿法砌筑，嚴禁灌漿。砌縫不得一次抹平，應(yīng)留有一定的深度（12cm），以便勾縫能夠與之連接緊密，不致脫落。勾縫應(yīng)平順流暢，一次成型。(5)必須按圖施工，確保結(jié)構(gòu)尺寸的準確。土方開挖后，進行檢查，對松軟及欠缺部位進行加固處理（確保漿砌片石的穩(wěn)定）后，立即進行片石的砌筑，不得長時間暴露。(6)砌筑完成后，應(yīng)及時覆蓋，灑水養(yǎng)護。(7)砂漿抹面，必須按設(shè)計寬度保持一致，線形平順。為確保與路面工程的緊密平順銜接，邊溝抹面應(yīng)在上面層完成后進行，并盡量保持與路面高程一致。（8）排水工程還應(yīng)注意與

21、涵洞工程的順接，在離涵洞進出口10m時，即開始調(diào)整排水工程的坡度、流水面高程、邊溝的中心位置，使之與涵洞進出口順接，使整個排水系統(tǒng)做到順暢、美觀。11、 漿砌排水溝基本要求：（1）砂漿配合比準確，砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿，勾縫密實。排水溝、邊溝及截水均采用M10漿砌片石。（2）石的厚度不應(yīng)小于15cm。砂的最大粒徑不大于5mm。（3）漿應(yīng)用機械拌合坍落度為5070mm，不應(yīng)直接在砌體面上或地面上以人工拌合。(4)體抹面應(yīng)平整、壓光、直順，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。12、 水溝檢查項目及允許偏差軸線偏位50mm；溝底高程50mm；斷面尺寸30mm；鋪砌厚度及墊層均不小于設(shè)計尺寸。13、 外觀a) 砌體內(nèi)側(cè)

22、及溝底應(yīng)平順；b) 溝底不得有雜物和積水現(xiàn)象；c) 片石質(zhì)地細致、色澤均勻，不易風化、無裂縫及結(jié)構(gòu)缺陷，其強度不小于20Mpa。第七章 質(zhì)量保證措施1、建立健全工程質(zhì)量責任制。項目經(jīng)理、總工程師、工程隊操作人員均制定質(zhì)量責任制。達到領(lǐng)導(dǎo)工程施工者管好質(zhì)量指導(dǎo)施工負責質(zhì)量，供應(yīng)材料確保質(zhì)量，施工操作者保證質(zhì)量，檢查質(zhì)量者核定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每個部門、每個人。2、加強質(zhì)量教育，對全體管理和施工人員進行全面系統(tǒng)、全方位的質(zhì)量教育，強化全員的質(zhì)量意識，使職工牢固樹立“質(zhì)量第一，誠信為本”和“企業(yè)信譽第一”的思想。加強工人的培訓(xùn)的考核工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗，嚴格執(zhí)行崗位責任制，堅持標準化作業(yè)。3、廣泛開展QC小組活動，建立有計劃、