陜西XX項(xiàng)目蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)方案金通靈

1、MVR蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)協(xié)議 買方：賣方：江蘇金通靈流體機(jī)械科技股份有限公司2015年12月目 錄1.總則32.設(shè)備安裝氣候條件33.設(shè)備技術(shù)參數(shù)34.設(shè)計(jì)界限及供貨范圍45.設(shè)備特點(diǎn)66.蒸汽壓縮機(jī)性能的基本要求77.蒸汽壓縮機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)78.質(zhì)量保證值159.設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄1610.設(shè)備表面處理及油漆1611.質(zhì)量保證及服務(wù)1712.監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1713.技術(shù)資料及交付要求201. 總則本技術(shù)協(xié)議適用陜西XX蒸汽壓縮機(jī)項(xiàng)目。本協(xié)議包括蒸汽壓縮機(jī)的本體、電動(dòng)機(jī)、輔助設(shè)備系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、性能設(shè)計(jì)和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.1. 本協(xié)議所提出的是最低限度的技術(shù)要

2、求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。賣方應(yīng)保證提供符合國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制規(guī)范要求和現(xiàn)行中國(guó)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.2. 賣方對(duì)蒸汽壓縮機(jī)的本體及其驅(qū)動(dòng)裝置、輔助設(shè)備負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購(gòu)）的產(chǎn)品。1.3. 賣方提供的設(shè)備及零部件是全新的、工藝和技術(shù)先進(jìn)的蒸汽壓縮機(jī)。1.4. 本協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果本協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及中國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，賣方應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知買方解決。如買方有除本協(xié)議以外的其他要求，應(yīng)以書(shū)面形式提出，經(jīng)招標(biāo)投標(biāo)雙方討論、確認(rèn)后，載

3、于本協(xié)議。1.5. 在簽訂合同之后，到賣方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，買方有權(quán)提出因參數(shù)的少量（±5%）變化，以及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，賣方應(yīng)遵守這個(gè)要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供需雙方共同商定。1.6. 本協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等效力。1.7. 所有計(jì)量單位應(yīng)采用國(guó)際單位制。1.8. 所有與本工程有關(guān)的技術(shù)資料僅用于賣方提供合同設(shè)備，未經(jīng)賣方允許，買方不得向第三方提供任何資料或信息。2. 設(shè)備安裝氣候條件海撥高度 平均海拔500m年平均氣溫 6.413.4 最高氣溫 41.7最低氣溫 -20.6最大凍土深度 0.45

4、m平均降雨量 587.6mm年最高降雨量 817.8mm年最低降雨量 285.2mm年平均日照 1801h年平均日照百分率 45.7%常年風(fēng)向 東北與西南風(fēng)最大風(fēng)速 25m/s地震烈度 八度3. 設(shè)備技術(shù)參數(shù)及性能參數(shù)3.1MVR壓縮機(jī)主要參數(shù)蒸汽流量：10t/h蒸汽入口溫度：87蒸汽出口溫度：103電壓：380V頻率：50Hz3.2性能參數(shù)表用戶陜西10T-16K-87K蒸發(fā)量10t/h型號(hào)JEV10000-87/103-442/1.8入口溫度87入口壓力kpa(A)62.56質(zhì)量流量Kg/h10000體積流量m3/min442壓比1.803排汽壓力Kpa(A)112.77排汽溫度156出口

5、飽和溫度103減溫水量t/h0.446按103水溫飽和溫升16葉輪直徑mm388初定轉(zhuǎn)速r/min22391初定多變內(nèi)效率%83.5內(nèi)功率kW356電機(jī)功率kW450機(jī)組噪聲dB（A）90風(fēng)機(jī)旋向待定出口角度待定進(jìn)氣方向軸向進(jìn)氣備注：機(jī)殼為鑄件不銹鋼316L。4. 設(shè)計(jì)界限及供貨范圍4.1. 一般要求賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本技術(shù)協(xié)議的要求。4.2. 設(shè)計(jì)界限下列工藝、熱控、電氣界限內(nèi)均為賣方的設(shè)計(jì)界限，包括蒸汽壓縮機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。4.2.1. 工藝系統(tǒng)界限： 蒸汽壓縮機(jī)的入口測(cè)量管配對(duì)法蘭至蒸汽出口測(cè)量管配對(duì)法蘭止（旁通閥及配對(duì)法蘭

6、在賣方范圍內(nèi)）； 蒸汽壓縮機(jī)與齒輪箱相連接的聯(lián)軸器及固定螺栓； 冷卻器冷卻水接口； 齒輪箱和蒸汽壓縮機(jī)的底板及固定螺栓。4.2.2. 熱控系統(tǒng)界限：本系統(tǒng)必備的監(jiān)視儀表，在線儀表電纜，壓縮機(jī)本體至控制系統(tǒng)間控制電纜我公司供貨。4.3. 供貨范圍4.3.1. 供貨清單序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地1風(fēng)機(jī)本體部分：蝸殼316L套1江蘇集流器316L套1氣封迷宮+蒸汽套12轉(zhuǎn)子部分：葉輪TC4套1江蘇螺桿17-4PH件1鎖緊螺母2Cr13件1聯(lián)軸器40Cr件1聯(lián)軸器護(hù)罩Q235A件1增速箱箱體Q235A套1江蘇高速齒輪軸17CrNiMo6套1低速軸42CrMo套1低速齒輪17CrNiMo6套1高速瓦

7、（可傾瓦）巴氏合金套2低速瓦（橢圓瓦）巴氏合金套2油封鋁合金套23管件部分：進(jìn)口測(cè)點(diǎn)聯(lián)接管DN600316L套1江蘇進(jìn)口膨脹節(jié)DN600316L套1江蘇出口膨脹節(jié)DN500316L套1江蘇進(jìn)出口擴(kuò)壓管316L套1江蘇出口測(cè)點(diǎn)聯(lián)接管DN500316L套1江蘇防喘振裝置出口壓力變送器套1上海電動(dòng)蝶閥DN250套1南通長(zhǎng)江4附件：進(jìn)出口配對(duì)法蘭316L套10法蘭墊片套10油管路304套1地腳螺栓（含螺母、墊圈）套15測(cè)控元件測(cè)振裝置WL-142K05件1SHINKAWA鎧裝鉑電阻Pt100WZPK-336S件7安徽雙金屬溫度計(jì)WSS-481W件4壓力表件4油壓力/溫度變送器件1德國(guó)IFM油差壓開(kāi)關(guān)件

8、1賀德克6稀油站：底座+油站100G臺(tái)1江蘇主油泵臺(tái)1輔油泵臺(tái)1油過(guò)濾器臺(tái)1電加熱器只1油冷卻器臺(tái)1輔助油泵電動(dòng)機(jī)臺(tái)17電動(dòng)機(jī) (變頻啟動(dòng)及應(yīng)用，范圍35-50HZ)2980r/min 10KV臺(tái)1東元電機(jī) 西門子 450kW F級(jí)絕緣 B級(jí)溫升 IP548PLC控制柜臺(tái)1江蘇JTL9變頻器450kW 10kv臺(tái)1西門子ABB用戶自配其他配件：進(jìn)汽管道DN600，出汽管道DN500；防喘振旁路管道DN250，噴水減溫裝置。4.3.2. 隨機(jī)備件清單序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地1迷宮密封臺(tái)套1江蘇2油過(guò)濾器芯臺(tái)套1江蘇4.4. 工作范圍賣方提供1套功能完整的蒸汽壓縮機(jī)，包括機(jī)械、熱控系統(tǒng)，以及

9、對(duì)上述設(shè)備及材料的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸。包括在工作范圍之內(nèi)的還有為項(xiàng)目的建設(shè)、試車和運(yùn)營(yíng)提供方便的咨詢服務(wù)、質(zhì)量監(jiān)督和人員培訓(xùn)等。5. 設(shè)備特點(diǎn)5.1. 葉輪采用三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì)，應(yīng)用流動(dòng)分析技術(shù)預(yù)測(cè)鼓風(fēng)機(jī)的性能，確保蒸汽壓縮機(jī)的多變效率在82%以上。5.2. 采用單級(jí)壓縮，效率曲線平坦。穩(wěn)定工況范圍較寬。配置變頻控制，可配合MVR系統(tǒng)調(diào)節(jié)。配備防喘振裝置有效地避免風(fēng)機(jī)的喘振。5.3. 壓縮機(jī)為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，離心式的水平剖分整體齒輪結(jié)構(gòu)并附有所述的輔助設(shè)備。每臺(tái)壓縮機(jī)采用軸向進(jìn)氣和徑向排氣方式且排氣方位沿徑向每 90度可調(diào)。每臺(tái)壓縮機(jī)根據(jù)流程要求自動(dòng)控制其流量變化。起動(dòng)和停車時(shí)旁通閥（系

10、統(tǒng)配置）打開(kāi)以保證無(wú)負(fù)荷起動(dòng)和停車及防止發(fā)生喘振。5.4. 采用三元流葉輪，重量輕，動(dòng)平衡精度高，機(jī)組振動(dòng)小，不考慮隔振設(shè)備。整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便。5.5. 整機(jī)的軸承振動(dòng)、溫升；出口壓力、溫度；防喘振；啟動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)；故障報(bào)警；潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓、油溫控制等均采取可編程控制，確保運(yùn)行得到實(shí)時(shí)的控制，產(chǎn)品自動(dòng)化程度高，可靠性好。整機(jī)無(wú)易損件，日常維護(hù)方便。6. 蒸汽壓縮機(jī)性能的基本要求6.1. 賣方保證滿足買方提出的蒸汽壓縮機(jī)性能設(shè)計(jì)參數(shù)，并能在前述設(shè)計(jì)運(yùn)行條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行；壓縮機(jī)特性曲線的允許偏差，限制在：在保證點(diǎn)的風(fēng)量±5；在保證點(diǎn)的溫升0+5；軸振動(dòng)采用日本

11、SHINKAWA儀表，軸振動(dòng)值不大于30m。6.2. 壓縮機(jī)主軸承能承受機(jī)殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)不發(fā)生事故。6.3. 壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備，具有良好的性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常運(yùn)行及事故情況下所必須的測(cè)量，控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。6.4. 賣方向買方提供壓縮機(jī)一電動(dòng)機(jī)機(jī)組基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)詳圖，保證使壓縮機(jī)的振動(dòng)和不穩(wěn)定性減小到最低程度。賣方按買方的要求，提供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的必要資料。6.5. 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度不低于G1級(jí)，聯(lián)軸器作靜平衡試驗(yàn)。7. 蒸汽壓縮機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)機(jī)殼壓縮機(jī)機(jī)殼采用316L不銹鋼鑄造，其最低設(shè)計(jì)溫度為 250。壓縮機(jī)進(jìn)口通

12、過(guò)彈性接管直接與進(jìn)口管路相接，蒸汽進(jìn)口為軸向向心式，低效蒸汽流不會(huì)直接進(jìn)入葉輪中心。出口法蘭按 GB9113進(jìn)行加工，機(jī)殼上的所有接口采用機(jī)加工。壓縮機(jī)設(shè)有供起吊用的吊環(huán)。機(jī)殼底部設(shè)有冷凝水排水口及球閥。7.1. 葉輪采用鍛造鈦合金TC4加工而成, 所有表面精加工。葉輪和螺桿連接并用鎖緊螺母緊固，螺桿的拉應(yīng)力保證在任何運(yùn)行條件下葉輪與軸的端面齒有足夠的接觸.葉輪對(duì)中良好及裝拆方便。葉輪做靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。增速齒輪齒輪齒軸由經(jīng)過(guò)熱處理的鍛鋼或熱軋鋼加工制造。增速齒輪采用平行軸斜齒輪型式，小齒輪軸和轉(zhuǎn)軸合為一體。齒輪有足夠的尺寸和強(qiáng)度以傳遞壓縮機(jī)任何運(yùn)行條件下輸入的最大扭矩和功率。所有暴露的加工

13、面發(fā)運(yùn)前均涂防腐劑。17CrNiMo6鍛件鋼用鋼錠直接鍛造成形。鋼錠兩端有足夠的切除量，確保鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏析。鍛件應(yīng)在足夠的噸位的鍛壓設(shè)備上鍛造成形，確保鍛透和組織均勻。鍛件經(jīng)反復(fù)鐓粗拔長(zhǎng)。鍛后需進(jìn)行相應(yīng)的熱處理以改善組織和機(jī)械加工性能，且使硬度達(dá)到規(guī)定要求。齒輪箱采用鈑金焊接并能在最大負(fù)荷時(shí)保持轉(zhuǎn)子足夠的剛性。齒輪箱采用水平剖分結(jié)構(gòu)以便于檢查和維護(hù)，齒輪箱保證足夠的加工精度以保證與軸承的配合、良好的轉(zhuǎn)子對(duì)中精度和油封性能。齒輪箱表面防腐處理及油漆。齒輪箱組裝后在工廠內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用API613標(biāo)準(zhǔn)。7.2. 密封裝置蒸汽壓縮機(jī)的軸端設(shè)有氣封和油封。氣封采用迷宮+蒸汽的多重

14、組合形式，以防止外部空氣進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)影響MVR系統(tǒng)的換熱。油封采用迷宮+回油槽結(jié)構(gòu)，同時(shí)齒輪箱配有抽氣裝置，使得箱體內(nèi)部保持微負(fù)壓，防止油漏出齒輪箱。氣封、油封之間設(shè)有空腔和擋水裝置，能防止蒸汽和空氣進(jìn)入齒輪箱對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行污染。迷宮采用盡可能小的密封間隙以減少泄漏，密封材料采用鋁合金以防止與軸頸磨擦損壞主軸。7.3. 軸瓦蒸汽壓縮機(jī)使用液壓型的徑向軸承和止推軸承。驅(qū)動(dòng)軸徑向軸承為圓柱型銅軸承，止推軸承為帶錐度多塊瓦的兩面承載軸承。高速齒輪軸徑向軸承采用表面為巴氏合金的多塊瓦軸承，這種設(shè)計(jì)能提供足夠的阻尼以保持轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定。高速齒輪軸止推軸承為表面是巴氏合金的帶錐多塊瓦兩面承載軸承。壓力潤(rùn)滑的徑向

15、和止推軸承在任何運(yùn)行條件下均能提供足夠的油膜厚度，所有軸承的使用壽命達(dá)到 100000小時(shí)。7.3.1. 潤(rùn)滑油系統(tǒng)每臺(tái)壓縮機(jī)配有獨(dú)立的供油系統(tǒng)，該系統(tǒng)能為齒輪和所有軸承提供所需的純凈潤(rùn)滑油。所有供油系統(tǒng)部件與壓縮機(jī)底座安裝成一體且便于維修、檢查和清洗。潤(rùn)滑油系統(tǒng)包括油箱（注油）、一臺(tái)電動(dòng)泵和一臺(tái)機(jī)械油泵、一臺(tái)水冷油冷卻器、一臺(tái)雙筒油過(guò)濾器及其他部件。潤(rùn)滑油系統(tǒng)還配有壓力表、溫度計(jì)和可調(diào)油壓開(kāi)關(guān)。油箱與底座合為一體，油箱內(nèi)部按制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防銹處理。設(shè)備安裝于墊板上，所有開(kāi)口處加墊片密封。油箱有足夠的容積及適當(dāng)?shù)某鰵饪诤瓦^(guò)濾器，在正常供油量情況下至少滿足3分鐘的持續(xù)供油時(shí)間。油箱表面做防腐處理

16、及油漆。油泵安裝由壓縮機(jī)傳動(dòng)齒輪軸驅(qū)動(dòng)的主油泵（以下簡(jiǎn)稱機(jī)動(dòng)油泵）和一臺(tái)電動(dòng)輔助油泵，每臺(tái)泵均可提供維持壓縮機(jī)運(yùn)行的足夠油量。當(dāng)起動(dòng)/停車過(guò)程和設(shè)備供油壓力過(guò)低時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)輔助油泵。油過(guò)濾器采用可更換雙筒式過(guò)濾器，過(guò)濾精度為20 微米，至少 2 年無(wú)故障運(yùn)行。在設(shè)計(jì)溫度和流量下，過(guò)濾器的阻力不超過(guò) 0.35bar。過(guò)濾器的操作壓力不小于安全閥的設(shè)定值，提供的油壓差變送器以提示是否需更換過(guò)濾芯。過(guò)濾器的濾網(wǎng)可用手工清洗，設(shè)計(jì)和安裝時(shí)考慮方便清洗。每臺(tái)壓縮機(jī)配有一臺(tái)油冷卻器，采用水冷，油冷卻器安裝在壓縮機(jī)底座上。冷卻器在所有環(huán)境溫度下均能提供足夠的冷量以吸收壓縮機(jī)/齒輪箱散發(fā)的熱量。當(dāng)

17、壓縮機(jī)環(huán)境溫度可能低于10時(shí)油加熱系統(tǒng)啟動(dòng)。加熱量不超過(guò)每平方英寸 15W。加熱器和溫控器裝在油箱上，并將信號(hào)與其控制柜相連接。油溫低于15時(shí)，不能起動(dòng)壓縮機(jī)。7.4. 聯(lián)軸器壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)的連接采用鍛鋼彈性間隔式雙片聯(lián)軸器。聯(lián)軸器能傳遞所有工況下的功率并具有至少1.5的安全系數(shù)。聯(lián)軸器經(jīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)以滿足JB/T9101 中G2.5 質(zhì)量等級(jí)中對(duì)最大連續(xù)轉(zhuǎn)速的精度要求。聯(lián)軸器滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的需要。聯(lián)軸器設(shè)計(jì)考慮承受對(duì)中偏差及允許軸向調(diào)整。聯(lián)軸器保證電動(dòng)機(jī)的軸向力不作用在壓縮機(jī)軸承上，并配有鋼制聯(lián)軸器保護(hù)罩。7.5. 輔助設(shè)備7.5.1. 進(jìn)出口彈性接管 每臺(tái)壓縮機(jī)進(jìn)出口配有不銹鋼軟連接，可以

18、降低由熱膨脹引起的管道應(yīng)力和壓縮機(jī)引起的管道振動(dòng)。軟聯(lián)接能承受所有運(yùn)行工況的壓力和 0200的溫度。7.5.2. 進(jìn)出口擴(kuò)壓管 每臺(tái)壓縮機(jī)在壓縮機(jī)進(jìn)出口與進(jìn)出口管間配有不銹鋼擴(kuò)壓管以降低空氣流速，使得流速不超過(guò) 30 米/秒。出口擴(kuò)壓管的長(zhǎng)度經(jīng)空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)以回收動(dòng)壓及將氣流擾動(dòng)減小到最小。7.5.3. 進(jìn)出口測(cè)量管 每臺(tái)壓縮機(jī)進(jìn)出口配有測(cè)量管，以監(jiān)測(cè)壓縮機(jī)進(jìn)出口蒸汽的溫度和壓力。出口測(cè)量管為三通結(jié)構(gòu)，接出口旁通電動(dòng)蝶閥，在開(kāi)停機(jī)時(shí)，旁通蝶閥打開(kāi)，以保護(hù)壓縮機(jī)不喘振。7.6. 儀表與控制要求7.6.1. 賣方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供本技術(shù)協(xié)議所列和所述的儀表和控制裝置。7.6.2. 賣方供貨的儀表及控制

19、設(shè)備須經(jīng)買方確認(rèn)，這些儀表和控制設(shè)備與買方對(duì)蒸汽壓縮機(jī)控制系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案相兼容且不重復(fù)，不缺少。7.6.3. 提供的儀表和控制設(shè)備考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性，所有部件在規(guī)定的條件下能安全運(yùn)行。7.6.4. 提供的儀表和控制設(shè)備有良好的性能以便于整個(gè)裝置安全無(wú)故障運(yùn)行和監(jiān)視。在需要防火的地方使用的儀表和控制設(shè)備為防爆型。7.6.5. 儀表采用中國(guó)國(guó)家法定計(jì)量單位。7.6.6. 賣方提供完整的資料詳細(xì)說(shuō)明對(duì)蒸汽壓縮機(jī)的測(cè)量、控制、連鎖、保護(hù)等方面的要求。7.6.7. 賣方提供詳細(xì)的運(yùn)行參數(shù)，包括運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值。7.6.8. 賣方對(duì)隨機(jī)提供的儀表設(shè)備（元件），包

20、括每一只壓力表、測(cè)溫元件及儀表閥門等都要詳細(xì)說(shuō)明其安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家。特殊檢測(cè)裝置要提供產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)。7.6.9. 對(duì)蒸汽壓縮機(jī)提供的儀表設(shè)備（元件）征得買方認(rèn)可。7.6.10. 溫度壓力儀表 測(cè)溫元件采用Pt100鉑熱電阻及不銹鋼保護(hù)套管，其接線為三線制，并采用可靠措施保證其能測(cè)得真實(shí)溫度。熱電阻的引出線應(yīng)有防水式接線盒。雙支熱電阻采用安徽天康或上海儀表廠產(chǎn)品，精度A級(jí)。并保證其使用壽命與電動(dòng)機(jī)一致。 帶刻度的雙金屬溫度計(jì)只用于就地指示，精度不低于±1.5%，雙金屬溫度計(jì)采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，萬(wàn)向型、抽芯式。必要時(shí)為無(wú)振動(dòng)安裝，使顯示儀表遠(yuǎn)離振動(dòng)場(chǎng)所。 所有熱電阻其引出線在

21、設(shè)備外的不銹鋼接線盒，防護(hù)等級(jí)IP56。就地控制柜應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)，防護(hù)等級(jí)IP56。招標(biāo)投標(biāo)雙方的控制接口以賣方提供的接線端子排為界。 測(cè)溫元件安裝的插入深度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)預(yù)留,測(cè)點(diǎn)安裝插座并有封堵。 就地壓力表設(shè)置在容易觀察的位置或成組安裝在就地表盤，壓力表前加裝一次隔離門。 就地壓力表應(yīng)有防濕和防塵護(hù)罩。刻度盤直徑為150毫米，接頭為M20×1.5mm，精度至少為滿量程的±1.5%。7.6.11. 賣方提供詳細(xì)儀表清單（包括熱電阻）、I/O清單、控制聯(lián)鎖、保護(hù)條件及原理圖。7.6.12. 監(jiān)控點(diǎn)的設(shè)定 增速箱 軸承溫度四用四備，監(jiān)測(cè)上限報(bào)警，上上限停機(jī)。 軸

22、承振動(dòng)，一個(gè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)上限報(bào)警，上上限停機(jī)。油站 供油壓力控制，報(bào)警 供油溫度控制，報(bào)警 過(guò)濾器壓差報(bào)警 油箱油溫控制（電加熱器斷通電,可以根據(jù)當(dāng)?shù)啬陿O限氣溫決定是否配置） 壓縮機(jī) 進(jìn)口溫度監(jiān)測(cè) 喘振控制 出口溫度監(jiān)測(cè) 出口壓力控制7.6.13. 控制說(shuō)明 油系統(tǒng)控制 油箱油溫低于15，輔助油泵不可啟動(dòng)，手動(dòng)啟動(dòng)電加熱器，油箱油溫40時(shí)，電加熱器自動(dòng)斷電。 供油壓力控制主機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)前，手動(dòng)啟動(dòng)電泵供油；機(jī)組啟動(dòng)后電泵進(jìn)入自動(dòng)啟停狀態(tài)，機(jī)組正常工作時(shí)，停止電泵，由齒輪泵供油；當(dāng)油壓低于0.15MPa時(shí)，壓力變送器PS352送出信號(hào)至DCS系統(tǒng),控制電泵的自動(dòng)啟動(dòng)；油壓低到0.07 MPa時(shí)PS352

23、送出信號(hào)至DCS系統(tǒng)，機(jī)組停機(jī)并報(bào)警；當(dāng)機(jī)組正常停機(jī)或者故障停機(jī)時(shí)，電泵自動(dòng)啟動(dòng)以保證供油，直到機(jī)組停機(jī)十五分鐘后，再手動(dòng)關(guān)停電泵。當(dāng)兩泵同時(shí)運(yùn)行時(shí)，油壓大于0.26MPa，電泵自動(dòng)停機(jī)。 供油溫度控制增速箱進(jìn)油口配置雙金屬溫度計(jì)和鉑熱電阻PT100送控制系統(tǒng)。 過(guò)濾器壓差超過(guò)設(shè)定值報(bào)警增速箱測(cè)點(diǎn)控制軸承油溫、振動(dòng)檢測(cè)報(bào)警壓縮機(jī)系統(tǒng)控制 溫度測(cè)量壓縮機(jī)的進(jìn)，出口管路配有雙金屬溫度計(jì)；且裝有分度號(hào)為Pt100的鉑熱電阻將溫度信號(hào)傳送至DCS系統(tǒng)顯示。 壓力測(cè)量壓縮機(jī)進(jìn)、出口管路配有壓力表現(xiàn)場(chǎng)顯示；且在出口管路上配有壓力變送器，將壓力信號(hào)傳送至DCS，并參與防喘振調(diào)節(jié)。本調(diào)節(jié)系統(tǒng)由出口壓力變送器，

24、調(diào)節(jié)器組成。 喘振控制每臺(tái)壓縮機(jī)根據(jù)工廠試驗(yàn)得到一條近似直線的防喘振線。差壓變送器測(cè)得差壓信號(hào)送至運(yùn)算器運(yùn)算得一個(gè)Ps值作為設(shè)定值，與出口壓力變送器測(cè)得的壓力PC進(jìn)行比較，PCPS，防空閥不動(dòng)作，PCPS回流閥迅速動(dòng)作。7.6.14. 保護(hù)連鎖說(shuō)明啟動(dòng)連鎖 旁通閥全開(kāi)； 潤(rùn)滑油壓力正常，0.18MPa； 潤(rùn)滑油溫度正常，15； 增速箱軸承溫度85；滿足上述條件，液晶顯示屏上各項(xiàng)目名稱文字顏色為綠色，機(jī)組可以運(yùn)行；否則未準(zhǔn)備就緒項(xiàng)目的文字顏色為綠色為黃色，機(jī)組不可運(yùn)行。輕故障報(bào)警 潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓50KPa； 潤(rùn)滑油溫度50； 增速箱軸承溫度90； 潤(rùn)滑油壓力0.11MPa；重故障停機(jī) 潤(rùn)滑油壓

25、力0.07MPa； 增速箱軸承溫度100。 性能保證要求8. 質(zhì)量保證值產(chǎn)品的保證期從壓縮機(jī)投入運(yùn)行且整體性能驗(yàn)收簽證之日起12個(gè)月或貨到現(xiàn)場(chǎng)18月個(gè)月。連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行3年，正常維護(hù)除外，設(shè)備使用壽命不低于30年；主要易損件在正常工作條件下（-1040的環(huán)境溫度下運(yùn)行），使用壽命不低于8000小時(shí)。易損件包括：油過(guò)濾芯、空氣過(guò)濾芯。壓縮機(jī)噪聲：90dB(A)設(shè)備保證期為功能考核測(cè)試合格后一年，設(shè)備使用壽命不低于30年。多變效率大于80%；工作點(diǎn)對(duì)失速線的偏離值：>8%壓縮機(jī)軸振動(dòng)值：32.8m；壓縮機(jī)軸承溫升：40轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡最終評(píng)價(jià)等級(jí)：G1壓縮機(jī)能適應(yīng)-1040的環(huán)境溫度下運(yùn)行。9.

26、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB），這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，同時(shí)需要滿足（但不限于）以下標(biāo)準(zhǔn)要求：API617-2002Axial and Centrifugal Compressors and Expander-compressorsAPI613-2002Special Purpose Gear Units for Petroleum，Chemical and Gas Industry ServicesAPI614-1999潤(rùn)滑密封和控制油系統(tǒng)（中文版）API684轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)和動(dòng)平衡API614-20

27、08潤(rùn)滑，軸密封和油控制系統(tǒng)和輔助劑JB/T7258一般用途的離心式鼓風(fēng)機(jī)ISO5389鼓風(fēng)機(jī)驗(yàn)收試驗(yàn)和功率測(cè)定JB/T4113整體齒輪增速箱組裝型離心式空氣壓縮機(jī)GB/T2888風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法ISO5389渦輪鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)程ISO5368鼓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程ISO8011鼓風(fēng)機(jī)渦輪設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)規(guī)程ISO5389鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)定DIN45635鼓風(fēng)機(jī)用潤(rùn)滑油、密封和調(diào)節(jié)系統(tǒng)DIN3990齒輪承載能力計(jì)算DIN740聯(lián)軸器技術(shù)要求DIN50049葉輪和機(jī)殼材料的化學(xué)分析及機(jī)械性能測(cè)試GB10095-88漸開(kāi)線變速機(jī)10. 設(shè)備表面處理及油漆10.1. 根據(jù)ANSI標(biāo)準(zhǔn), 且不低于中國(guó)

28、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行油漆。油漆表面質(zhì)量要求：除銹等級(jí)：2.5；粗糙度：40-65m；底漆厚度：>100m；運(yùn)輸保護(hù)漆厚度：60-80m。10.2. 所有設(shè)備交付時(shí)噴涂二層底漆、三層面漆，油漆顏色由買方確認(rèn)。賣方在交付使用前對(duì)運(yùn)輸和安裝過(guò)程中的表面油漆破損進(jìn)行修補(bǔ)復(fù)原。所有涂漆均符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，油漆采用耐酸腐蝕漆種。10.3. 設(shè)備包裝前要涂防腐漆，以便在運(yùn)輸和保管過(guò)程中防止腐蝕。監(jiān)造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)11. 質(zhì)量保證及服務(wù)11.1. 設(shè)備的質(zhì)量保證期為項(xiàng)目投料試車驗(yàn)收合格后12個(gè)月或設(shè)備到達(dá)買方現(xiàn)場(chǎng)后18個(gè)月，以先到期者為準(zhǔn)。11.2. 保修期滿后，能終身提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持和備件供應(yīng)。在接到用

29、戶服務(wù)請(qǐng)求后， 24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)排除故障。11.3. 賣方保證貨物是全新的、未使用過(guò)的、是一流的工藝和最佳材料制造而成的，并完全符合技術(shù)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。賣方并保證其設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)在其使用壽命內(nèi)應(yīng)具有滿意的性能。在質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方對(duì)由于設(shè)計(jì)、工藝或材料的錯(cuò)用和缺陷而引起的任何問(wèn)題負(fù)責(zé)11.4. 賣方在設(shè)備安裝、調(diào)試、開(kāi)車及考核時(shí)，派工程技術(shù)人員、安裝調(diào)試人員到買方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝及調(diào)試。11.5. 賣方為買方開(kāi)辦免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)班，買方派操作和維修人員去賣方進(jìn)行全套設(shè)備的理論和實(shí)踐培訓(xùn)。11.6. 設(shè)備驗(yàn)收后，賣方的技術(shù)人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)生產(chǎn)中出

30、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并繼續(xù)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，以使買方操作和維護(hù)能力進(jìn)一步加強(qiáng)。11.7. 設(shè)備在使用的任何階段，若買方有解決不了的問(wèn)題，接買方通知后，賣方72小時(shí)內(nèi)趕到買方現(xiàn)場(chǎng)，提供技術(shù)服務(wù)。11.8. 賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)提供全套的技術(shù)操作手冊(cè)，使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)圖紙。11.9. 備品備件（包括進(jìn)口件）保證及時(shí)優(yōu)惠供應(yīng)。11.10. 由于錯(cuò)誤設(shè)計(jì)、材料和制造工藝引起的設(shè)備缺陷，賣方無(wú)償提供零部件。12. 監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)12.1. 工廠檢查12.1.1. 綜述由賣方提供的設(shè)備，原材料按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以證實(shí)材料滿足相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，在設(shè)備制造工作完成時(shí)，進(jìn)行試驗(yàn)以證明其性能符合本規(guī)范及

31、適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的條款，并滿足可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的要求，在設(shè)備安裝好后，賣方指導(dǎo)需方指派的人員完成驗(yàn)收試驗(yàn)。試驗(yàn)所用的全部測(cè)試儀器進(jìn)行常規(guī)校正，結(jié)果由需方檢查。試驗(yàn)報(bào)告由賣方完成，但試驗(yàn)的成功需取得買方的認(rèn)同。工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。工廠檢驗(yàn)在設(shè)備發(fā)貨的約6周前安排。12.1.2. 蒸汽壓縮機(jī)工廠檢查內(nèi)容對(duì)所提供壓縮機(jī)和部件進(jìn)行必要的全運(yùn)行范圍工廠試驗(yàn)，證明加工及材料無(wú)缺陷，并證明運(yùn)行是成功的，按規(guī)定試驗(yàn)的性能是符合指定設(shè)計(jì)要求的。賣方應(yīng)將試驗(yàn)方法和裝置交需方供其審查。檢查風(fēng)機(jī)，包括動(dòng)平衡試驗(yàn)、超速試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)葉片和葉片凸緣著色探傷、轉(zhuǎn)速與效率、從停機(jī)到試驗(yàn)點(diǎn)全運(yùn)行范圍的特性、惰走狀態(tài)、軸振動(dòng)

32、、軸封漏油及噪聲等。試驗(yàn)后提供校正曲線及試驗(yàn)報(bào)告。12.2. 設(shè)備監(jiān)造12.2.1. 監(jiān)造依據(jù)本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì)賣方所提供的設(shè)備(包括對(duì)分包外購(gòu)設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保賣方所提供的設(shè)備符合要求。設(shè)備監(jiān)造和出廠前的檢驗(yàn)、試驗(yàn)并監(jiān)造，但這并不代替和減輕賣方對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。12.2.2. 監(jiān)造方式文件見(jiàn)證、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見(jiàn)證表格上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點(diǎn)：賣方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見(jiàn)證。W點(diǎn)：需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。H點(diǎn)：賣方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工

33、等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。需方接到見(jiàn)證通知后，應(yīng)及時(shí)派代表到賣方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證或停工待檢。如果需方代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒(méi)有需方書(shū)面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，賣方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與需方商定更改見(jiàn)證時(shí)間，如果更改后，需方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。12.2.3. 監(jiān)造內(nèi)容(具體內(nèi)容由賣方提出建議，需方確定。)序號(hào)監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1原材料化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、超聲波、磁粉探傷2零部件加工葉輪、動(dòng)平衡3組裝尺寸、外觀檢查、水壓試驗(yàn)全部4機(jī)械試車機(jī)械性能參數(shù)12.2.4. 對(duì)賣方配合監(jiān)造的要求賣方有配合需方監(jiān)

34、造的義務(wù)，并及時(shí)提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。賣方應(yīng)給需方監(jiān)造代表提供工作、生產(chǎn)方便。賣方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證或停工待檢前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知需方監(jiān)造代表。需方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如需方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，賣方應(yīng)提賣方便。賣方應(yīng)在見(jiàn)證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供給需方監(jiān)造代表。12.3. 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)12.3.1. 賣方承擔(dān)所有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和檢查費(fèi)用，如有效實(shí)施這些試驗(yàn)所要求的所有監(jiān)督人員、材料、消耗品、化學(xué)藥品和貯存、儀表和設(shè)施的費(fèi)用。12.3.2. 安裝完成后，賣方進(jìn)行規(guī)定規(guī)范要求的設(shè)備初步試驗(yàn)，即賣方進(jìn)行使需方滿意的裝置和附件的安全有效功

35、能所需要的所有調(diào)節(jié)、調(diào)整和初步試驗(yàn)。在每一設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，確認(rèn)控制和安全儀表的良好功能以確保安全條件。在此期間，事先通知并取得需方同意后，賣方可自由地在不同負(fù)荷啟動(dòng)和操作設(shè)備。12.3.3. 賣方提交試驗(yàn)計(jì)劃和運(yùn)行手冊(cè)，對(duì)于主要設(shè)備的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)計(jì)劃要得到需方批準(zhǔn)。賣方提供各個(gè)設(shè)備的部件檢查清單。12.3.4. 若存有疑問(wèn)，一些設(shè)備可能要通過(guò)需方要求的試驗(yàn)以證明與合同不矛盾。如果必要，一些未在制造廠進(jìn)行的特殊壓力試驗(yàn)及特殊溫度試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。12.3.5. 在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)之前，可能對(duì)制造廠已進(jìn)行試驗(yàn)過(guò)的測(cè)量、控制及指示設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)。12.3.6. 賣方完成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)的成功通過(guò)必

36、須取得需方的審查。12.4. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)12.4.1. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。12.4.2. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定，一般為需方現(xiàn)場(chǎng)。12.4.3. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測(cè)點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)由賣方提供，參加方配合, 并符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)需方確認(rèn)。賣方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。12.4.4. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)，并繪制工作狀態(tài)下的PQ、NQ、Q的特性曲線。振動(dòng)試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)機(jī)組的噪聲測(cè)量。風(fēng)機(jī)電耗等性能參數(shù)。12.4.5. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)由需方主持，賣方參加。試驗(yàn)大綱由需方提供，與賣方討論后確定。具體試驗(yàn)由買、賣雙方認(rèn)可的測(cè)試部門完成。如試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，賣方按本附件5.4款要求進(jìn)行配合；如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行，試驗(yàn)所需的人力和財(cái)力等由賣方提供。12.4.6. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)12.4.7. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測(cè)試單位編寫，報(bào)告結(jié)論買賣雙方均應(yīng)承認(rèn)。如雙方對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見(jiàn)，雙方協(xié)商解決；如仍不能達(dá)成一致，則提交雙方上級(jí)部門協(xié)商。12.4.8. 進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。13. 技術(shù)資料及交付要求