除塵脫硫技術及應用(20211109195736)

1、除塵脫硫技術及應用一、除塵脫硫的國家措施1、控制火電廠的排放： 十五期間，全國火電廠二氧化硫排放量應比 2000 年減少 10%，兩控區(qū)：應減少 20%，電力行業(yè)削減二氧化硫的主要措 施是火電廠建設脫硫裝置。2、控制生活和工業(yè)鍋爐的排放： 逐步淘汰高能耗、 重污染的燃煤鍋爐。 逐步淘汰小型燃煤鍋爐，開展熱定電的熱電聯(lián)產(chǎn)和集中供暖，使用清 潔能源、優(yōu)質(zhì)低硫煤和洗后動力煤。3、控制工藝過程中的二氧化硫的排放：淘汰各類二氧化硫污染嚴重的 生產(chǎn)工藝和設備，在生產(chǎn)工藝過程中加強硫的回收，并使之資源化。4、全面實行二氧化硫總量控制和排污許可證制度： 2005 年以前現(xiàn)有 20 萬千瓦以上燃煤、燃油火電機組

2、必須安裝煙氣污染物在線連續(xù)自動 監(jiān)測裝置。5、脫硫市場巨大，引進國外先進技術、加快步伐是必要的，但是更為 重要的是盡快實現(xiàn)國產(chǎn)化，開展自己的民族脫硫工業(yè)，從而降低工程 造價。6、采用技貿(mào)結(jié)合的方式，消化進口工藝，開展因地制宜、符合國情、 多樣化的、擁有自主產(chǎn)權的設計技術。7、實行招標制度加強標準化管理二、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法煙氣脫硫法 吸收機理：在鍋爐內(nèi)部直接噴入加有催化劑、氫氧化鉀、脂肪酸調(diào)質(zhì)后的石灰石細粉，與煤炭一起燃燒，灰分與煙氣一起排出，經(jīng)過吸收 塔噴淋水霧，是粉塵沉積的脫硫方法。適用的吸收劑：鈣法關鍵技術：參加氫氧化鉀，加速反映，參加脂肪酸，防止硫酸鈣高溫 分解。三、噴霧枯燥煙氣脫硫法

3、吸收機理：主要用石灰石作為吸收劑，通過將石灰加水成為乳液，去 除不溶與水的殘渣，乳液與高壓壓縮空氣混合，成為霧狀噴入吸收塔 內(nèi)，與煙氣混合反響脫硫，再經(jīng)過高效除塵器一般用靜電除塵器 除塵后排入煙囪。適用吸收劑：鈣法關鍵技術：高壓的空氣壓縮機，較大的吸收塔，靜電除塵器配合使用。 相似技術：還有荷電干式吸收劑噴射脫硫技術、循環(huán)半干流化床技術, 一個是用電暈、一個是用加熱的方法加快二氧化硫與氫氧化鈣的反響 速度。四、回流式循環(huán)流化床煙氣脫硫法吸收機理：要先把石灰石加水消化，成為氫氧化鈣作為吸收劑，使反 應速度加快，與高壓壓縮空氣混合，成為霧狀噴入吸收塔內(nèi)，吸收劑 與煙氣的混合氣體經(jīng)過高效除塵器一般用

4、靜電除塵器反復收集吸 收劑，打回吸收塔，屢次循環(huán)，延長吸收劑與煙氣的接觸時間，以達 到高效的脫硫目的，再經(jīng)過高效除塵器一般用靜電除塵器除塵后排入煙囪 適用的吸收劑：鈣法 關鍵技術：大功率屢次靜電除塵器，石灰石要預先消化。五、脈沖電暈放電等離子體煙氣脫硫法 吸收塔機理：煙氣經(jīng)過氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)均勻進入反響裝置中，由供氨系 統(tǒng)向反響裝置中均勻注入液氨，經(jīng)過反響裝置中的反響，到達吸收二 氧化硫的目的，在前面所列的工藝流程圖中把吸附劑的準備裝置，改 成了氨水儲存、供氨裝置，在反響裝置中加上了脈沖電暈放電等離子 體發(fā)生裝置，來代替昂貴的電子加速器來進行催化反響過程。 適用的吸收劑：氨法關鍵技術：脈沖電暈放電等離子體PPCP發(fā)生裝置代替了電子加速 器。六、電子束氨式煙氣脫硫法 吸收塔機理：煙氣經(jīng)過氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)均勻進入反響裝置中，由供氨系 統(tǒng)向反響裝置中均勻注入液氨，經(jīng)過反響裝置中的反響，到達吸收二 氧化硫的目的，在前面所列的工藝流程圖中把吸附劑的準備裝置，改