建筑工程質(zhì)量怎么控制 doc

1、吉林鐵道職業(yè)技術學院畢 業(yè) 論 文題 目： 淺談建筑工程質(zhì)量控制 姓 名： 專業(yè)： 畢業(yè)學校： 班 級： 學 號: 設計（論文）指導教師： 發(fā) 題 日 期：年 月 日完 成 日 期：年 月 日畢業(yè)設計（論 文）評議意見書專 業(yè)姓 名題 目淺談建筑工程質(zhì)量控制指 導 教 師 評 閱 意 見成績評定: 指導教師: 年 月 日答辯組意見答辯組負責人:年 月 日備注畢業(yè)論文任務書畢業(yè)論文題目：淺談建筑工程質(zhì)量控制一、畢業(yè)設計（論文）內(nèi)容論如何加強住宅工程質(zhì)量控制，有效克服住宅質(zhì)量通病，開展創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品住宅工程。二、基本要求1根據(jù)論點收集資料2論點正確，論據(jù)充分適當3概念正確，理論聯(lián)系實際4及時完成論文

2、，上交論文三、重點研究問題如何控制建筑工程中的質(zhì)量問題。四、主要技術指標無五、其他需要說明的問題 無下達任務日期： 年 月 日要求完成日期： 年 月 日指導教師：正文：建筑工程質(zhì)量控制內(nèi)容摘要：住宅工程質(zhì)量，不僅關系到國家社會經(jīng)濟的持續(xù)健康發(fā)展，而且直接關系到廣大人民群眾的切身利益和社會穩(wěn)定。為此，加強住宅工程質(zhì)量控制，有效克服住宅質(zhì)量通病，開展創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品住宅工程，顯得尤為重要。以往提到“住宅工程質(zhì)量”，一般是指符合規(guī)范性要求，主要是基于施工質(zhì)量和材料質(zhì)量?，F(xiàn)在，首先是要保證工程的結構安全和使用功能，同時對住宅的性能和室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量也提出了更高的要求。因此，“住宅工程質(zhì)量”也隨之發(fā)展成為一個綜

3、合性、廣泛性的概念，既包括施工質(zhì)量、材料質(zhì)量，也包括設計質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量。隨著住房從滿足生存需要，實現(xiàn)向舒適型的轉變，住宅的節(jié)能、環(huán)保等因素也成為衡量住宅工程質(zhì)量的重要指標。關鍵詞：建筑工程 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量通病防治 質(zhì)量管理措施第1節(jié) 質(zhì)量保證體系將嚴格按施工單位的質(zhì)量體系文件進行操作。以貫徹和實施ISO9000族標準，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良，從而達到我公司提出的質(zhì)量方針：“質(zhì)量第一，服務周到，業(yè)主滿意，不斷把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻于人類和社會?！辟|(zhì)量保證體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的符合ISO9002族標準的循環(huán)系統(tǒng)，該質(zhì)

4、量體系的核心在于對管理者職能的明確規(guī)定，并強制執(zhí)行，對于施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準，把質(zhì)量控制的一個大過程分化成控制勞動者（管理者）一個個小分環(huán)節(jié)。首先，根據(jù)ISO9002體系文件編制質(zhì)量保證計劃，組織參與管理的全體人員參與學習，理解與貫徹。其次：根據(jù)質(zhì)量計劃，編制各現(xiàn)場管理人員工作標準和職責范圍。再次：形成對質(zhì)量計劃的定期檢查，對出現(xiàn)的問題進行總結、匯總，提高解決方法，形成書面材料，最后，對已完成的工序或已成型的產(chǎn)品進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題、追溯根源、提出解決方法，決不允許上道工序不合格就進行下一道工序。第2節(jié) 質(zhì)量保證措施和制度一、質(zhì)量保證措施1.施工計劃的質(zhì)保措施本工程的工期較緊

5、，質(zhì)量要求高，為了保證施工計劃的順利完成，我們將充分考慮人、財、物及任務量平衡的基礎上，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各道工序的施工管理人員，合理調(diào)撥原材料，施工機械，編制施工的總進度計劃，階段性進度計劃。直至某一關鍵工序的進度計劃（最后計劃待進場后由項目技術部具體編制），要求全體管理人員熟悉該計劃做好施工前的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學合理的作業(yè)指導書，保質(zhì)、保量完成。2.施工技術的質(zhì)保措施施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。施工前各種翻樣圖，翻樣單；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告；各種試驗的分析報告；基準線、控制軸線及高程標高的控制；沉降觀測；

6、各種砼及砂漿配合比的試配和強度報告。3.施工操作中的質(zhì)保措施： 施工通病預防與防治措施，根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗，對同類的高層建筑易出現(xiàn)的通病進行了總結，并提高了切實可行的防治措施。對這些通病我們主要以預防為主，我們建立完善的質(zhì)量通病交底制度，項目總工程師(或項目生產(chǎn)經(jīng)理)工長各類作業(yè)隊伍，并把易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序和環(huán)節(jié)，定為關鍵部位和關鍵環(huán)節(jié)，設置質(zhì)量管理點，專人負責。 對于關鍵部位、工序的操作人員的配備，必須是業(yè)務精，能力強、肯吃苦的生產(chǎn)骨干。 建立高效靈活的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，專職質(zhì)檢員、技術員作為信息中心負責人及時搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息決策機構(項目經(jīng)理部)決策機構對異常情況信息迅速

7、作出反應，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(工程部)調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一個反應迅速，暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)絡。 嚴格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度。 進行質(zhì)量意識教育，使“質(zhì)量第一”的思想植根于每個施工人員的心中。4.嚴把材料關，嚴禁不合格的材料、半成品進入施工現(xiàn)場。上一道工序不合格就不得進行下一道工序，待進場后編制材料采購驗收程序。二、質(zhì)量管理制度根據(jù)建筑業(yè)司工程項目施工質(zhì)量管理責任制（試行的通知）建質(zhì)199642號精神，在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度。以保證質(zhì)量計劃的實現(xiàn)。1.工程項目質(zhì)量負責制度：我司對承包范圍內(nèi)的全部分部分項工程質(zhì)量向建設單位負責。每月向業(yè)主監(jiān)理呈交

8、一份本月的技術質(zhì)量總結。2.技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術部門應編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)設計。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底。各級交底以書面進行。因技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關部門和人員的責任。3.材料進場檢驗制度：工程的鋼筋、水泥和砼等各類材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責任。4.樣板引路

9、制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。5.施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關人員的責任。6.過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，

10、并做出較詳細的文字記錄。7.質(zhì)量否決制度：對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，要追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責任，不合格工程流入社會要追究公司經(jīng)理和項目經(jīng)理的責任。有關責任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。8.成品保護制度：應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責

11、(其具體內(nèi)容詳見第三節(jié))。9.質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，應力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。10.工程質(zhì)量等級評定、核定制度：竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關標準、規(guī)范進行質(zhì)量等級評定，然后報當?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機構進行等級核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級證書，未經(jīng)質(zhì)量等級核定或核定為不合格的工程不得交工。11.竣工服務承諾制度： 工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標牌，注明建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開竣工的日期，這是一種紀念，更是一種承諾。我局將主動做好用戶回訪工作

12、，按有關規(guī)定實行工程保修服務。12.培訓上崗制度：工程項目所有管理及操作人員應經(jīng)過業(yè)務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究企業(yè)主管領導的責任。13.工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據(jù)事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調(diào)查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。第3節(jié) 成品保護一、成品保護組織機構1.成立專項成品保護管理機構該工程施工工期緊，各施工工種之間的穿插作業(yè)多。

13、如何進行成品保護必將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生有其重要的影響，必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、高速的進行施工。這就要求我們成立成品保護專項管理機構，協(xié)調(diào)各單位一致動作、有紀律、有序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護，確保整個工程的施工質(zhì)量。成品保護管理組織機構是確保成品保護得以順利進行的關鍵。為確保成品保護工作的落實，擬由主承包單位組織，各獨立分包單位參與，共同進行成品保護，由業(yè)主方予以最終評價。2.成品保護機構的運行方式 主承包單位承建的工作由主承包單位組織專職檢查人員跟班作業(yè)，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護

14、措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰制度。 各獨立分包單位承建的工作分別由各獨立分包單位設立專職或兼職的檢查人員跟班檢查。 當主承包單位施工進度達到分包單位插入開展工作后，主承包單位及各分包單位定期共同進行對已完工程成品保護的檢查，檢查影響成品保護工作的因素，以一周(或一旬)為周期召開協(xié)調(diào)會，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導、督促各單位開展成品保護工作，并協(xié)調(diào)好相互工作間成品保護工作。 在業(yè)主的統(tǒng)一組織下，建立成品保護工作相關的獎罰制度，共同維護已完工程及半成品、制成品的質(zhì)量。二、成品保護的實施措施工程施工過程中，制成品、工序產(chǎn)品及已完分部分項工程作為后序工程的作業(yè)面，其質(zhì)量的保護必將影響整個工程的

15、質(zhì)量，忽視了其中任一工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施。1.現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護 鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈，接地及預埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋。木工支模及安裝預埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋，基礎、梁、板綁扎成型后，在鋼筋上后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋骨架變形。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應及時清洗干凈。模板保護模板支模成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。模板側模不得靠鋼筋等重量物

16、，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。砼成品保護砼澆筑完成應將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護。雨期施工砼成品，應按雨期要求進行覆蓋保護。砼終凝前，不得上人作業(yè)，應按方案規(guī)定確保養(yǎng)護時間。樓層或砼面上應按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不得集中超堆放。其它產(chǎn)品保護進行油漆工程時，油漆應用桶裝放置，施工操作時，應對砼面進行覆蓋保護。進行設備安裝時，根據(jù)需要，在砼面上臨時安置施工設備墊板，并應作好防污染覆蓋措施，防止機油等污染。不得重錘擊打砼面不得隨意開槽打洞，。2.砌體成品質(zhì)量保護需要預留預埋的管道

17、鐵件、門窗框應同砌體有機配合，做好預留預埋工作。砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護。冬雨期間施工按要求進行覆蓋保護，保證砌體成品質(zhì)量。不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。挑、拱、砌體的模板支撐，應保證砌體達到要求強度后方能拆除。3.屋面防水成品保護屋面防水施工完工后應清理干凈，做到屋面干凈，排水暢通。不得在防水屋面上堆放材料、什物、機具。不得在防水屋面用火及敲踩。因收尾工作需要在防水層面上作業(yè)，應先設置好防護木板、鐵皮覆蓋保護設施，散落材料及垃圾應工完場清，清理干凈。電焊工作應做好防水隔離。4.交工前成品保護措施為確保工程質(zhì)量美觀，達到用戶滿意，項目施工管理班子應專門組織專職人員負責成品質(zhì)量保護，值班巡

18、察，進行成品保護工作。成品保護值班人員，按項目領導指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工作。成品保護專職值班人員，按項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查保護工作。專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用房間，設備及其它一切設施。第三節(jié) 質(zhì)量通病的防治措施（1）基礎不均勻下沉，導致墻身開裂基礎施工時，嚴格控制設計標高，嚴禁超挖，地基處理時，控制分層夯實的厚度，地基處理和基槽合格后才能進行下道工序施工。（2）現(xiàn)澆砼挑梁、雨蓬根部開裂做好技術交底工作，講構件的受力特點，受力的主筋應在上部，鋼筋

19、綁扎后，應設置好墊塊，澆注砼時，及時校正鋼筋的正確位置。（3）鋼筋砼工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋嚴格按鋼筋砼工程的施工操作規(guī)程施工，萬一出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象應及時將其缺陷處的疏松砼全部清除，用鋼線刷刷凈，澆水濕潤，然后用比原砼標號高一級的細石砼填平壓實。（4）地面起砂的原因為水泥標號低或水泥存放時期，影響地面強度及耐磨性，砂子粒度過細，增加了攔合時的泌水性，砂子含泥量大，影響水泥和砂子的粘結，骨料級配不好使攔合物產(chǎn)生離析，攔合物水灰比過大，造成粗骨料沉淀、砂漿析水及砼在硬化過程中多余水分蒸發(fā)后造成大量毛細孔，降低了地面強度，不按規(guī)定便數(shù)成活，壓光時間掌握不好養(yǎng)護不當，上人過早等。（5）地面空鼓

20、裂縫的原因：基層沒清理干凈，影響面層與基層的結合，砼基層凹凸不平，使面層厚薄不一，過薄的部分易成成空鼓，水泥穩(wěn)定性不好，砂子過細，因拌合物泌水造成收縮裂縫。地面施工前，基層應清理干凈，提前澆水濕潤，并刷素水泥漿一道，而且要均勻，面層采用425水泥，中粗砂，嚴格控制水灰比和砂子含泥量，采用三遍壓光成活，成活后加強養(yǎng)護，采用據(jù)未加水覆蓋養(yǎng)護兩個星期。（6）水泥砂將墻面空鼓，裂紋，涂料刷涂不均勻泥砂漿墻面基層清理干凈，澆好水濕潤要嚴格按施工工藝及規(guī)范要求施工。特墻面干后，含水率達到標準時，方能進行刷涂料，涂料刷前必須拌均勻。待第一遍不粘手的情況才能刷二遍。（7）材料進廠嚴格遵守投標文件要求 1）本工

21、程所需要的材料均由施工單位自行采購，但所有材料要出具材料準用證明、合格證明單和材料測試合格證明單。2）各類成品、半成品在采購前，必須由建設單位和監(jiān)理單位的認可方可進行采購；成品和半成品在中途加工過程中，必要時須有建設單位和監(jiān)理單位進行中間驗收。3）材料的合格證明單、檢驗報告、測試報告、準用證、產(chǎn)品質(zhì)量的保證書，自檢驗后由施工單位交監(jiān)理單位一份，在交驗過程中，雙方必須做好簽證工作，便于竣工驗收后雙方的核對。（8）常見的質(zhì)量通病防治措施（一）挖方邊坡塌方1、原因分析：1）基坑（槽）開挖較深，放坡不夠；或通過不同土層時，沒有根據(jù)土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失去穩(wěn)定而造成塌方。2）在有地表水、地

22、下水作用的土層開挖基坑（槽）時，未采取有效的降、排水措施，土層受到地表水和地下水的影響而濕化，內(nèi)聚力降低，在重力作用下失去穩(wěn)定而引起的塌方。3）邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響，使坡體內(nèi)剪切應力增大，土體失去穩(wěn)定而塌方。4）土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當而造成塌方。2、預防措施：根據(jù)土的種類、物理力學性質(zhì)確定適當?shù)倪吰缕露?；做好地面排水和降低地下水位的工作；在基坑（槽）邊坡上側堆土或材料以及移動施工機械時，應與挖土邊緣保持一定距離，以保證邊坡和直立坑壁的穩(wěn)定。（二）中小型砌塊墻砌筑1、常見質(zhì)量問題：1）墻體強度降低出現(xiàn)裂紋；2）砂漿粘結不牢； 3）灰縫厚度不均勻；4）砌體不穩(wěn)定2預防措施：1)

23、 砌筑時不允許使用已斷裂和零星碎砌塊夾雜混砌在墻中，鑲磚組砌應合理。2）砌筑砂漿應按照配合比拌制，確保強度達到設計要求；砌筑前應灑水濕潤。3）砌筑時掛線不宜過長，掛線應收緊，使水平縫厚度均勻。4）拉結筋規(guī)格、長度應按設計規(guī)定位置埋設，墻體與天花及梁底應連接牢固。（三）模板常見質(zhì)量問題1、軸線位移：1）原因：軸線放線錯誤；墻柱模板根部和頂部列限位措施，發(fā)生偏位后不及時糾正，造成累積誤差；支模時，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施；模板剛度差，水平拉桿不設或間距過大；砼澆搗時不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板；螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成偏位。2）預防措施：模板軸線放線后，

24、要有專人進行技術復核，無誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確；支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；根據(jù)砼結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；砼澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；砼澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、模板變形：1）原因：支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差；組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設置，造成模板整體性差；墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小；豎向承重支撐地

25、基上未夯實，不墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉；門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在砼振搗時模板被擠偏；梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致砼振搗時產(chǎn)生側向壓力導致局部爆模；澆搗墻、柱砼速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過份。2）預防措施：模板及支架系統(tǒng)設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及砼澆灌搗時側向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度；梁底支撐間距應能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷；組合小鋼模拼裝時，連接件應按規(guī)定放置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略??；澆搗砼時，要均

26、勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗口模板兩側，既要保證砼振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形；梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證砼澆搗時，梁、墻上口寬度；當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。3、標高偏差：1）原因：每層樓無標高控制點，豎向模板根部未做平；模板頂部無標高標記，或不按標記施工；樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。2）預防措施：每層樓設標高控制點，豎向模板根部須做找平；模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工；樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。4、接縫不嚴：1）原因：木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫；木模

27、板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴；澆搗砼時，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開；鋼模板變形不及時修整；鋼模板接縫措施不當；梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。2）預防措施：嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密；木模板安裝周期不宜過長，澆搗砼時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直；鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋子等去嵌縫堵漏；梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好。5、模內(nèi)清理不符合要求：1）原因：墻、柱根部的拐角、梁柱接頭最低處不留清掃孔，或所留位置無法進行清掃；封模之前未進行第一遍清掃；鋼筋綁扎完畢，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水

28、清掃。2）預防措施：在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈；墻、柱根部的拐角、梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封模；鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模內(nèi)垃圾。6、柱模板缺陷：1）現(xiàn)象：爆模；造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實，或蜂窩麻面；偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱身扭曲。2）原因：柱箍不牢，或釘子被砼側壓力拔出；成排柱子支模不跟線，不找方， 鋼筋偏移未扳正就套柱模；模板一面松，一面緊；或模板上有殘渣未很好清理。3）預防措施：成排柱子，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；根據(jù)柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔5001000mm應加設牢固的柱箍，防止爆模；柱距不大時，相互間應

29、用剪刀撐及水平撐搭牢；柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確；較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆灌孔，以便澆灌砼，插入振動棒。當砼澆灌到臨時洞口時，應封閉牢固。（四）鋼筋綁扎與安裝：1、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋。3、鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。4、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺

30、漏、間距不對要及時調(diào)整好。5、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。6、澆筑砼時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調(diào)整。7、 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋焊接接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（五）鋼筋焊接1、鋼筋電弧焊接1）檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時不得焊接。2）搭接線應與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。3）帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行。無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。4）根據(jù)鋼筋級別、直徑

31、、接頭型式和平焊接位置，選擇適宜。5）焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。6）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。7）幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。8）焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧燒傷鋼筋。9）鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結構變形，應采取下列措施：a、 對稱施焊，b、 分層輪流施焊，c、 選擇合理的焊接順序。2、鋼筋電渣壓力焊1）軸線偏移：矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋避免過大的擠壓力；及時修理或更換夾具。2）彎折：注意安裝與扶持上鋼筋

32、；避免焊后過快卸夾具；修理或更換夾具。3）焊包薄而大：減低頂壓速度；減小焊接電流；減少焊接時間。4）咬邊：減小焊接電流；縮短焊接時間；注意上鉗口的起點，確保上鋼筋 擠壓到位。5）未焊合：增大焊接電流；避免焊接時間過短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。6）焊包不均：鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長焊接時間，適當增加熔化量。7）氣孔：按規(guī)定要求烘焙焊劑；清除鋼筋焊接部位的鐵銹；確保被焊處在焊劑中的埋入深度。8）燒傷：鋼筋導電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。9）焊包下淌：徹底封堵焊劑罐的漏孔；避免焊后過快回收焊劑。（六）混凝土1、蜂窩：產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或

33、石子相應過大。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前表面及時性模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。2、露筋：產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。3、麻面：產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4、孔

34、洞：產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。5、縫隙及夾渣：產(chǎn)生原因：施工縫設有按規(guī)定進行進行清理和和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、水泥、木屑。6、墻柱底部缺陷（爛腳）：產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆筑砼前先澆足50100mm厚的水泥砂漿。7、梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大：產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝

35、柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許安裝梁模板。 （七）抹灰：1、面層不平整、空鼓、裂縫的預防措施：基體清理和修整：抹灰基體如凹凸不平，必須鑿修平整，預留的孔洞和預埋件都必須校正準確、牢固；修補用水泥砂漿應為1：3；不同基層材料的交匯處應鋪上鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度應大于100mm；門窗框安裝如產(chǎn)生位移或松動，應在抹灰前進行校正并固定，墻體與門窗框交接處的縫隙用水泥混合砂漿嵌縫抹平；砼墻面如果太光滑則應鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先抹一層；基層上的污垢、隔離劑必須清凈；墻體抹灰

36、前應澆水濕潤，至少澆水兩遍以上。2、護角不牢，陰陽角不正：陽角應根據(jù)灰餅的厚度分層抹灰，并應在陽角處粘好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂漿抹平，待水泥砂漿初凝前，再用陽角器將水泥砂漿趕壓光滑、平整、垂直，以使線角順直清晰；陰角處應設標筋，用靠尺垂吊找準垂直度，再用方尺找準陰角方正，用水泥砂漿抹平，然后用陰角器將陰角趕壓光滑、順直、方正。3、砼板頂棚裂縫、空鼓：現(xiàn)澆砼樓板表面上的灰塵、雜物必須清理潔凈，油污和隔離劑等應用清水摻入10%的堿溶液洗刷干凈；表面的凸凹和孔洞應采用1：2水泥砂漿進行修整好，確保抹灰前頂棚表面平整；如果頂板表面過于光滑應鑿毛，確保表面粗糙以增強附著力，使抹灰層粘結牢固；對砼板頂棚修整和清理干凈后，在抹灰的12h-24h前先噴水濕潤；抹灰時應在頂棚灑水一遍，保證有一定的濕度。（八）樓地面1、面層起砂預防措施：水泥標號應符合要求，超過保管期或有受潮結塊、安定性不合格的水泥不得使用；砂應選用中砂，含泥量不得大于3%；嚴格控制壓光時間，設專人看管。2、面層起皮預防措施：水泥砂漿表面如產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，嚴禁在其上撒干水泥灰面，必要時只能采用1：1干水泥砂子拌合均勻后，鋪撒在泌水過多的面層上進行壓光；嚴禁灑水抹壓，如砂漿過干應在砂漿上灑水，但應嚴格控制灑水量并拌合均勻后，再將、砂漿鋪平拍實壓光；澆水養(yǎng)護不宜過早，應控制在終凝24h后進行正常澆水養(yǎng)護。（九）卷材防水：施工過