高速編織機(jī)并絲機(jī) 德式編織機(jī) 說(shuō)明書(shū) 新手必看

1、H S B1型高速編織機(jī)使用說(shuō)明書(shū)東莞市承宏電工材料有限公司目 錄1、 應(yīng)用范圍和技術(shù)參數(shù)2、 主要結(jié)構(gòu)介紹2.1、 驅(qū)動(dòng)和制動(dòng)2.2、 編織運(yùn)行模式2.3、 收放線裝置2.4、 放帶裝置2.5、 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)3、 特別注意事項(xiàng)3.1、 開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)3.2、 裝配和檢修時(shí)的注意事項(xiàng)4、 編織機(jī)的調(diào)整和操作4.1、 編織機(jī)的調(diào)整4.2、 編織機(jī)電氣控制與觸摸屏操作使用5、 機(jī)器的潤(rùn)滑5.1、 潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油5.2、 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)6、 錠子6.1、 技術(shù)參數(shù)6.2、 錠子結(jié)構(gòu)6.3、 操作和調(diào)整6.4、 維護(hù)和保養(yǎng)7、 機(jī)器的搬運(yùn)8、 機(jī)器的安裝9、 備件目錄表 附表1：編織節(jié)距掛輪選取表 附圖

2、1：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 附圖2：上錠結(jié)構(gòu)圖 附圖3：下錠結(jié)構(gòu)圖 附圖4：叉車(chē)工作圖 附圖5：機(jī)器安裝基礎(chǔ)圖 附圖6：電氣原理圖 附圖7：束絲模圖 附圖8：縱包模圖高速編織機(jī)使用說(shuō)明書(shū)1、 應(yīng)用范圍和技術(shù)參數(shù)HSB-1型高速編織機(jī)主要適用于電纜行業(yè)以軟金屬絲，棉和塑料線做電纜護(hù)套的編織，本機(jī)也適用于繩和軟線的制造。技術(shù)參數(shù)：編制方式2迭2編制方向垂直錠數(shù)16（8內(nèi)錠，8外錠）錠子尺寸75×30×70內(nèi)寬錠子轉(zhuǎn)速50150轉(zhuǎn)/分無(wú)級(jí)調(diào)速編織節(jié)距調(diào)節(jié)范圍3.232.5mm或6.465mm最大編織外徑14mm（縱包為8mm）最大生產(chǎn)速度580 m / h外形尺寸1200×1460&

3、#215;2350mm（長(zhǎng)×寬×高）2、 主要結(jié)構(gòu)介紹2.1、 驅(qū)動(dòng)和制造 本機(jī)由一臺(tái)調(diào)頻三相電機(jī)（2.2kw，1500轉(zhuǎn)/分）通過(guò)同步帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)。該傳動(dòng)軸再由兩條同步帶分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和齒圈旋轉(zhuǎn)，同時(shí)另一條同步帶通過(guò)蝸輪蝸桿及變速掛輪驅(qū)動(dòng)牽引盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)。収線和排線工作由另一臺(tái)齒輪電機(jī)（200w36轉(zhuǎn)/分）通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)。機(jī)器的制動(dòng)是通過(guò)在主電機(jī)變頻控制器上的制動(dòng)斷路裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一旦遇到絲或線的折斷，錠子繞完或按停車(chē)按鈕機(jī)器會(huì)在1.5秒內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。2.2、 編織運(yùn)行模式編織機(jī)的八只外錠和相應(yīng)的擺桿均固定在轉(zhuǎn)盤(pán)邊上，外錠編織線通過(guò)擺桿的周期上下擺動(dòng)導(dǎo)向編織點(diǎn)，擺桿的擺動(dòng)是通過(guò)

4、滑塊在槽圈凹槽內(nèi)的滑塊來(lái)實(shí)現(xiàn)的。八只內(nèi)錠則由齒圈、尼龍齒輪、滑動(dòng)齒條驅(qū)動(dòng)，在開(kāi)有八個(gè)槽口的轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌上繞機(jī)器中心滑動(dòng)，內(nèi)錠編織線直接引向編織點(diǎn)。借助擺桿的擺動(dòng)，外錠編織線擺出或擺進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌槽口，同時(shí)內(nèi)錠正好走過(guò)外錠編織線的下面或者上面，有規(guī)律的重復(fù)這一過(guò)程，2×2的編織層就產(chǎn)生了。將編好的電纜線繞四圈在牽引盤(pán)上，通過(guò)牽引盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)拉出電纜編織層。按附表1選取變速掛輪，即能得到不同的編織節(jié)距。2.3、收放線裝置工作臺(tái)下部的收放線裝置可放置最大外徑為800mm的電纜盤(pán)。電纜盤(pán)有兩端裝有軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)軸支承，通過(guò)橫檔提供的斜面安置在橫檔的適當(dāng)位置上轉(zhuǎn)動(dòng)。電纜盤(pán)的轉(zhuǎn)速通過(guò)一對(duì)齒輪由一個(gè)可調(diào)式摩擦離合器

5、調(diào)節(jié)，保證隨卷繞外徑的增大（或縮?。┚幙椀木€速度保持不變。當(dāng)収線驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出鏈輪速比在23：46時(shí)，収線盤(pán)最大轉(zhuǎn)速為6.7轉(zhuǎn)/分。収線盤(pán)上編織電纜的排線由光桿排線器進(jìn)行，其節(jié)距可無(wú)級(jí)設(shè)定。2.4、 放帶裝置在工作臺(tái)面下左側(cè)還設(shè)有縱包放帶機(jī)構(gòu)，當(dāng)工藝需要在編織層內(nèi)附加包帶，該包帶從有摩擦制動(dòng)功能的放線軸引出，通過(guò)轉(zhuǎn)向?qū)л喖芘c待編織電纜一起進(jìn)入空心軸，通過(guò)編織點(diǎn)。帶和電纜均有探測(cè)器監(jiān)控工作情況。2.5、 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)本編織機(jī)設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)按設(shè)定時(shí)間間隔自動(dòng)向機(jī)器供油，使機(jī)器在高速運(yùn)行中得到良好的潤(rùn)滑。3、 特別注意事項(xiàng)3.1、 開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意對(duì)機(jī)器進(jìn)行觀察，經(jīng)常檢查潤(rùn)滑

6、油能否從管道順利到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)。擺臂支架的旋轉(zhuǎn)部件內(nèi)須充滿黃油，每工作120小時(shí)后必須往內(nèi)加滿黃油。3.2、 裝配和檢修時(shí)的注意事項(xiàng)某些部件如錠子支架、滑動(dòng)座等，在檢修拆卸后或調(diào)換新的零件再裝配時(shí)，必須保證滑動(dòng)座和下錠編織線之間的精確的距離。建議先放置一個(gè)滑動(dòng)架和所屬上錠在滑動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上運(yùn)轉(zhuǎn)，使下碇編織線從擺桿引向編織點(diǎn)時(shí)，不被滑動(dòng)架鉤住或切斷。粗調(diào)時(shí)在相鄰的兩個(gè)外錠支架上放上錠子，通過(guò)擺桿將編織線引向編織點(diǎn)，并將其迭緊。當(dāng)編織線從滑動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)軌道上的槽口處進(jìn)入或出來(lái)時(shí)，其到上錠滑動(dòng)架邊緣的距離必須基本相等。距離的調(diào)整可以通過(guò)變換齒輪架向前或向后一個(gè)或幾個(gè)齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果移動(dòng)一個(gè)齒還不能達(dá)到精確的調(diào)整距離

7、，可按以下的步驟進(jìn)行微調(diào)：松開(kāi)內(nèi)齒圈上五個(gè)固定螺釘，由于通孔時(shí)橢圓的，移動(dòng)內(nèi)齒圈即可實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)架的微調(diào)，調(diào)節(jié)到位后擰緊螺釘。將其余滑動(dòng)架均勻安置在滑動(dòng)環(huán)形軌道上，如果新的擺桿安裝后其編織線的擺動(dòng)高度不同，應(yīng)調(diào)整到所有的擺桿具有相同的停止點(diǎn)。4、 編織機(jī)的調(diào)整和操作4.1、 編織機(jī)的調(diào)整本編織機(jī)的編織轉(zhuǎn)速可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前在50150 r/min范圍內(nèi)預(yù)先設(shè)定，或在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中選擇。需要的編織節(jié)距可按附表1選取合適的變換齒輪獲得。關(guān)上防護(hù)罩門(mén)后，機(jī)器可進(jìn)行試編織，然后再切斷從牽引盤(pán)（6）上出來(lái)的第一段電纜通過(guò)輸出導(dǎo)輪（1）和后墻孔接到収線盤(pán)上，此后機(jī)器將進(jìn)入正常運(yùn)行。在編織過(guò)程中，如果發(fā)生編織線折斷

8、或用完，機(jī)器將會(huì)自動(dòng)停車(chē)。4.2、 高速編織機(jī)電氣與觸摸屏操作使用（一）本機(jī)采用的電源是交流380V/50HZ，三相四線制，總功率為2.7kw,控制形式為可編程控制器PLC加觸摸屏方式。（二）接通電源。（三）主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整：主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整可通過(guò)操作面板上的調(diào)速旋鈕進(jìn)行，該旋鈕為一個(gè)多圈式的電位器，通過(guò)對(duì)該電位器的操作可調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速，機(jī)器的實(shí)際轉(zhuǎn)速會(huì)在觸摸屏的主畫(huà)面即運(yùn)行監(jiān)控畫(huà)面中顯示。機(jī)器轉(zhuǎn)速調(diào)整可在運(yùn)行中調(diào)整，也可在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整。（四）觸摸屏主畫(huà)面開(kāi)機(jī)后機(jī)器會(huì)顯示本機(jī)型號(hào)，輕觸該畫(huà)面，會(huì)轉(zhuǎn)到運(yùn)行監(jiān)控畫(huà)面（如附圖：觸摸屏操作畫(huà)面中1.主畫(huà)面。）該畫(huà)面顯示該機(jī)實(shí)際運(yùn)行轉(zhuǎn)速，設(shè)定長(zhǎng)度，編織長(zhǎng)度。該機(jī)

9、運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。其中設(shè)定長(zhǎng)度可由用戶在參數(shù)設(shè)定畫(huà)面設(shè)定。編織長(zhǎng)度即被編織電纜實(shí)際運(yùn)行的長(zhǎng)度。累計(jì)運(yùn)行時(shí)間為該機(jī)在裝配完成后運(yùn)行時(shí)間總計(jì)。運(yùn)行監(jiān)控主機(jī)速度 1234 轉(zhuǎn)/分鐘設(shè)定長(zhǎng)度 123456.78 米編織長(zhǎng)度 123456.78 米運(yùn)行時(shí)間 12小時(shí)12分累計(jì)運(yùn)行時(shí)間 123456 小時(shí)狀態(tài)設(shè)置 參數(shù)設(shè)置 報(bào)警查詢（五）狀態(tài)設(shè)置畫(huà)面狀態(tài)設(shè)置畫(huà)面主要設(shè)置該機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行方面的設(shè)置。本機(jī)具有上下錠編織絲用完或折斷自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警功能，防護(hù)罩門(mén)打開(kāi)自動(dòng)報(bào)警停車(chē)功能，縱包帶用完或斷開(kāi)自動(dòng)報(bào)警功能，電纜用完或斷開(kāi)自動(dòng)報(bào)警停車(chē)功能，和潤(rùn)滑油低油位自動(dòng)報(bào)警停車(chē)功能。這些功能都可以通過(guò)觸摸屏上按鈕設(shè)定成

10、允許自動(dòng)工作或禁止自動(dòng)工作。長(zhǎng)度清零按鈕和計(jì)時(shí)清零按鈕可對(duì)運(yùn)行監(jiān)控畫(huà)面中的編織長(zhǎng)度和運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行清零操作。為了防止誤操作上述操作按鈕在操作時(shí)須延時(shí)5秒后起作用。狀態(tài)設(shè)置允許上錠斷線停機(jī) 允許下錠斷線停機(jī)允許門(mén)限打開(kāi)停機(jī) 允許油位低停機(jī)允許斷帶停機(jī) 允許斷纜停機(jī)允許錠長(zhǎng)停機(jī) 長(zhǎng)度清零 計(jì)時(shí)清零主 頁(yè) 參數(shù)設(shè)置 報(bào)警查詢（六）參數(shù)設(shè)定畫(huà)面參數(shù)設(shè)定畫(huà)面可以設(shè)定用戶需要的一些參數(shù)：編織長(zhǎng)度內(nèi)可設(shè)定用戶需要的編織長(zhǎng)度，當(dāng)編織完你需要的長(zhǎng)度時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)停車(chē)。由于本編織機(jī)為單盤(pán)牽引，而編織長(zhǎng)度測(cè)定是通過(guò)牽引轉(zhuǎn)速來(lái)?yè)Q算的，為了得到比較準(zhǔn)確的編織長(zhǎng)度，本機(jī)需要用戶在使用時(shí)輸入實(shí)際編織的線徑，電腦將自動(dòng)換算出準(zhǔn)確

11、的計(jì)米長(zhǎng)度。這是本機(jī)和其他國(guó)產(chǎn)的高速編織機(jī)顯著不同的地方。操作時(shí)，輕觸帶陰影的數(shù)字將會(huì)跳出一個(gè)類似計(jì)算器的數(shù)字鍵盤(pán)，通過(guò)該鍵盤(pán)鍵入你所需要的數(shù)值。 參數(shù)設(shè)定編織長(zhǎng)度 # # # # # #.# # 米電纜直徑 # #.# 毫米潤(rùn)滑時(shí)間 # #.# 秒潤(rùn)滑間隔 # # # #.# 秒對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的控制可通過(guò)參數(shù)設(shè)定畫(huà)面上的潤(rùn)滑時(shí)間和潤(rùn)滑間隔來(lái)實(shí)現(xiàn)。操作方式同上所述。潤(rùn)滑時(shí)間可設(shè)定每次潤(rùn)滑油的輸入量，潤(rùn)滑間隔可設(shè)定多長(zhǎng)時(shí)間潤(rùn)滑時(shí)間一次。一般出廠時(shí)設(shè)定為每300秒潤(rùn)滑一次，每次為1秒。注意：當(dāng)?shù)谝淮问褂脮r(shí)或長(zhǎng)時(shí)間未使用后，請(qǐng)將潤(rùn)滑時(shí)間設(shè)為20秒，然后低速運(yùn)行機(jī)器，等整個(gè)導(dǎo)軌上充滿潤(rùn)滑油后才能將潤(rùn)滑時(shí)間

12、調(diào)回通常設(shè)定，以免機(jī)器導(dǎo)軌因無(wú)油運(yùn)行而損壞。（七）故障查詢畫(huà)面如出現(xiàn)不明情況的停機(jī)，可輕觸故障查詢鍵，轉(zhuǎn)換到故障畫(huà)面，故障查詢畫(huà)面上將有時(shí)間和文字說(shuō)明顯示所出現(xiàn)的故障或警告，使用者可根據(jù)畫(huà)面顯示作相應(yīng)的排除工作。在遇到報(bào)警停車(chē)的同時(shí)，機(jī)器上報(bào)警燈將會(huì)不停閃爍直到排除故障后按復(fù)位鍵時(shí)才停止。只有故障燈停止閃爍時(shí)機(jī)器才能從新啟動(dòng)。在排除故障后按復(fù)位鍵，故障查詢畫(huà)面中的內(nèi)容將會(huì)消失。 報(bào)警查詢Hh:mm:ss 000主 頁(yè) 參數(shù)設(shè)置 報(bào)警查詢（八）畫(huà)面切換上述畫(huà)面可通過(guò)畫(huà)面下方的橢圓形按鈕自由切換，無(wú)論機(jī)器是否運(yùn)行都可以自由地對(duì)機(jī)器進(jìn)行設(shè)置或監(jiān)控。（九）本機(jī)電控箱裝有帶門(mén)鎖作用的電源開(kāi)關(guān)，如需檢修要

13、打開(kāi)電控箱門(mén)時(shí)，必須先將電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到零，方能打開(kāi)電控箱門(mén)。（十）警告！本機(jī)的電控箱內(nèi)有接地端子“”標(biāo)志，在投入實(shí)際工作中，應(yīng)保證有良好的接地，如接地不明確或接地不良會(huì)導(dǎo)致觸電和火災(zāi)！ 注意！如果編織線卡在滑動(dòng)架和滑動(dòng)軌道上，不能硬拉或強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)架，以免拉傷導(dǎo)軌面。可將滑動(dòng)架上螺釘松開(kāi)去除卡住的殘線然后將線頭拉向編織點(diǎn)接牢再繼續(xù)編織過(guò)程。 新機(jī)器運(yùn)行時(shí)，用鋼制滑塊在槽圈凹槽內(nèi)滑動(dòng)。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后，必須用尼龍滑塊換下鋼滑塊。在機(jī)器正常運(yùn)行過(guò)程中，尼龍滑塊的寬度小于11.6mm時(shí)必須更換新的滑塊。 新機(jī)器運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)軌道要求有300小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)磨合期，在磨合期內(nèi)編織轉(zhuǎn)速小于120r/min，

14、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑周期必須保持在6分鐘內(nèi)、潤(rùn)滑次數(shù)在1秒以上。本高速編織機(jī)在安全防護(hù)罩閉合，機(jī)器與地面固定良好的情況下在最高工作速度時(shí)，噪聲85db.5. 機(jī)器的潤(rùn)滑5.1 潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂本編織機(jī)使用的潤(rùn)滑脂應(yīng)符合針入度在 258C 時(shí)為220-25010mm.滴度/1508C。機(jī)器自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)使用高速機(jī)械潤(rùn)滑油（推薦使用赤光油，或使用180-220高速齒輪油）。5.2 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)本編織機(jī)對(duì)裝盤(pán)導(dǎo)軌具有自動(dòng)定時(shí)潤(rùn)滑功能。定時(shí)潤(rùn)滑的工作由馬達(dá)定時(shí)系統(tǒng)控制。油路的暢通是非常重要的，每工作120小時(shí)應(yīng)檢查一次油路情況，其中轉(zhuǎn)盤(pán)滑動(dòng)軌道是最重要，如發(fā)生油路堵塞，建議使用壓縮空氣吹。所有的潤(rùn)滑系統(tǒng)管道

15、都用管接頭連接，而不用焊接。 潤(rùn)滑油泵油箱設(shè)有帶信號(hào)輸出的液位顯示器，當(dāng)油箱內(nèi)儲(chǔ)油低于最低水平時(shí)，將關(guān)閉編織機(jī)，同時(shí)報(bào)警指示燈亮，油箱重新加滿后方可再啟動(dòng)機(jī)器。6. 錠子6.1 技術(shù)參數(shù)本編織機(jī)錠子可使用直徑為0.10.2的金屬絲合股的編織線或繩編織電纜。放線漲力調(diào)整范圍Fmin=0.6N, Fmax=6.5N.使用直徑803100/80() 或 703100/70（）。6.2錠子的結(jié)構(gòu) 上下錠的結(jié)構(gòu)原理相同。（參照?qǐng)D2，圖3 ） 線軸裝在框架（1）的兩個(gè)頂針軸上，左頂針裝有剎車(chē)盤(pán)（2）和與線軸軸心槽相配的彈性銷(xiāo)（3），右頂針套筒（4）可伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)。剎車(chē)盤(pán)（2）通過(guò)由制動(dòng)桿（6）控制的剎車(chē)片（5

16、）來(lái)制動(dòng)的。制動(dòng)桿（6）被壓簧（7）和螺釘（9）壓緊。通過(guò)螺釘（11）緊貼著偏心輪（14）裝有馬鐙形張力控制器（13）的軸與頂針軸平行，偏心輪（14）裝在軸(12)的左端，偏心輪（14）的右端裝有棘輪（16），棘輪（16）被止動(dòng)桿（17）鎖定，偏心輪（18）固定止動(dòng)桿（17）。 編織線通過(guò)導(dǎo)輪（19、20、21）引向編織點(diǎn)，斷線監(jiān)測(cè)器（22）通過(guò)連桿（8）與漲力控制器（13）相連。 6.3 操作和調(diào)整 在裝上錠子前，必須將右頂針旋轉(zhuǎn)套筒（4）向后轉(zhuǎn)在向外拉開(kāi)，先將線軸左端裝入左頂針并與左頂針上彈性銷(xiāo)嚙合，再將右頂針套筒插入線軸右端，并將旋轉(zhuǎn)套筒（4）鎖上。 如圖所示將編織線從線軸拉出通過(guò)導(dǎo)輪（

17、19、20、21），引向編織點(diǎn)的同時(shí)，件（13）在彈簧漲力下首先向前傾，導(dǎo)致軸（12）和偏心輪（14）轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使偏心距增加通過(guò)螺釘（11），使剎車(chē)桿（6）轉(zhuǎn)動(dòng)，剎車(chē)片（5）脫離剎車(chē)盤(pán)(2)錠子即可以轉(zhuǎn)動(dòng)。因此件（13）的正確位置確保編織材料的漲力和剎車(chē)力相平衡。 如果線軸上的編織線斷開(kāi)或走完，件（13）在扭簧（15）的作用下彈回原來(lái)的位置，并通過(guò)連桿（8）和（22）觸發(fā)斷線保護(hù)電路動(dòng)作關(guān)閉機(jī)器，同時(shí)簧片（24）與件（22）圓軸部分夾住編織線的斷線線頭。 編織材料的漲力調(diào)整可以通過(guò)棘輪（16）調(diào)整扭簧（15）的彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)。漲力調(diào)整結(jié)束后，通過(guò)偏心輪（18）鎖緊止動(dòng)桿（17）。外錠的漲

18、力調(diào)整要比內(nèi)錠小些，因?yàn)榫幙棽牧贤ㄟ^(guò)編織機(jī)的擺桿導(dǎo)輪的彎曲會(huì)增加一些漲力。 通過(guò)調(diào)整螺釘（11）能改變剎車(chē)桿靈敏度，剎車(chē)力的大小則通過(guò)調(diào)整螺釘（9）改變彈簧（7）在剎車(chē)桿上的作用力實(shí)況。錠子支架是否調(diào)整到最佳狀況，主要判斷三個(gè)方面：剎車(chē)力是否合適，剎車(chē)工作點(diǎn)是否好，編織材料張力是否適中。而三個(gè)方面的調(diào)整因素互有牽連，要連貫考慮。為了有效地完成工作可按照下列順序進(jìn)行工作：（1） 調(diào)整錠子剎車(chē)力裝上一個(gè)繞滿編織線的錠子線軸，不通過(guò)正常的放線導(dǎo)輪，直接從纏繞的外徑放出來(lái)通過(guò)調(diào)整螺釘（9）改變彈簧壓力，這時(shí)線束的剎車(chē)漲力大約比需要的放線漲力大1.5N較為合適。（2） 剎車(chē)工作點(diǎn)調(diào)整調(diào)整螺釘（11）使件

19、（13）大約在其整個(gè)回旋范圍的中間點(diǎn)，即最佳剎車(chē)工作點(diǎn)。（3） 編織漲力的調(diào)整編織線按圖（3）所示，依次通過(guò)導(dǎo)輪（19，20，21），其徑向放線漲力的調(diào)整是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪（16）調(diào)整扭簧（15）的彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。調(diào)整結(jié)束，通過(guò)偏心輪（18）鎖緊止動(dòng)桿。外錠漲力的調(diào)整與內(nèi)錠相同。最后慢速操作機(jī)器，觀察編織效果，如果需要，再調(diào)整螺釘（11）調(diào)整件（13）實(shí)現(xiàn)工作點(diǎn)的統(tǒng)一。6.4、維護(hù)和保養(yǎng)為確保錠子支架的良好使用，必須經(jīng)常清潔錠子支架，去除殘留在支架上的多余編織線。每運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后，必須在軸（12）剎車(chē)桿（6）和探測(cè)器（22）的軸承處滴些潤(rùn)滑油（N50#）。所有裝有滾針軸軸承處不需要潤(rùn)滑。7、機(jī)器的搬

20、運(yùn)機(jī)器可參照?qǐng)D（4）用鏟車(chē)來(lái)移動(dòng)，機(jī)器重量約1000KG。鏟車(chē)鏟腳伸入時(shí)要小心，升高和移動(dòng)機(jī)器時(shí)重心盡量向右側(cè)偏一些以保持機(jī)器平衡。8、機(jī)器的安裝機(jī)器安裝參照基礎(chǔ)圖（5）用地腳螺釘緊固。注：機(jī)器使用條件須滿足GB37971989標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的使用條件。備 件 目 錄序號(hào)名稱圖號(hào)數(shù)量備注1變速掛齒GSB-05-071Z=172變速掛齒GSB-05-071Z=183變速掛齒GSB-05-071Z=194變速掛齒GSB-05-071Z=205變速掛齒GSB-05-071Z=216變速掛齒GSB-05-071Z=227變速掛齒GSB-05-071Z=238變速掛齒GSB-05-072Z=24(裝機(jī))9變

21、速掛齒GSB-05-071Z=3610變速掛齒GSB-05-071Z=5411變速掛齒GSB-05-071Z=2712變速掛齒GSB-05-101Z=2713鏈輪GSB-07-02-061Z=23編織節(jié)距掛輪選取表 Z4 Z3附表1： Z2 Z1變換齒輪編織節(jié)距（mm）(牽引/編織旋轉(zhuǎn))變換齒輪編織節(jié)距（mm）(牽引/編織旋轉(zhuǎn))Z3：Z4Z1：Z218：3627：27Z3：Z4Z1：Z218：3627：2717：543.26.4524：2310.721.418：543.46.824：2211.222.419：543.67.224：2111.723.420：543.87.624：2012.324.621：544.08.024：1912.925.822：544.28.424：1813.627.223：544.48.824：1714.428.824：544.69.236：2415.430.817：364.89.636：2316.032.018：365.110.236：2216.833.619：365.410.836.2117.635.220：365.711.436：2018.436.821：366.012.036：1919.438.822：366.312.636：1820.541.023：366.51336：1721.643.224：366.813.654：2423.0