高支撐模板施工方案正文

1、四川電力科學(xué)研究院試驗(yàn)綜合樓高支撐模板施工方案1 編制依據(jù)1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20121.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-20101.3建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著1.4建筑施工手冊(cè)第四版1.5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20111.6建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20081.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（2011年版）1.8建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)杜榮軍著1.9本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖1.10本工程施工組織設(shè)計(jì)1.11住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2009年5月13日發(fā)布，<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>

2、的通知（建質(zhì)200987號(hào)文件。2 工程概況2.1 建設(shè)概況四川電力科學(xué)研究院試驗(yàn)綜合樓工程（計(jì)量集中檢定中心）、由中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，四川遠(yuǎn)艦建設(shè)有限責(zé)任公司有限公司中標(biāo)承建，西南交大工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，武候區(qū)安監(jiān)站負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督。工程位于成都市武候區(qū)草金立交30號(hào)，東側(cè)即為西三環(huán)和草金立交橋，南側(cè)為晉陽(yáng)路，交通較為便利。2.2 建筑概況工程規(guī)模：檢測(cè)用房為地上三層，智能立體倉(cāng)儲(chǔ)用房為地上一層。防火等級(jí)為二級(jí)，防水等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)材料為鋼筋混凝土。外墻面裝飾分別為：干掛仿石材，外墻涂料和玻璃幕墻。 本工程平面形狀為矩

3、形（局部轉(zhuǎn)角），建筑最長(zhǎng)87.4m，最寬54.6m。建筑層高：一層7.0m和19.0m(智能立體倉(cāng)儲(chǔ)用房)，二、三層各6.0m，屋面構(gòu)架3.9m。建筑最大高度為23.2m，總建筑面積9398.21m2。 2.3 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)類型為：基礎(chǔ)為墩基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為三級(jí)，場(chǎng)地地震基本裂度為7度，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，梁板面最大標(biāo)高為18.95m。2.4危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程概況超過(guò)一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的辨識(shí):按照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2009年5月13日發(fā)布，<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>的通知（建質(zhì)200987號(hào)文件要求，該項(xiàng)目4軸/CK、7

4、軸/CK，各有7跨KL（9）梁，斷面為600×1600mm；D、E、F、G、H、J軸共6根KL（1）梁，為單跨梁，斷面為500×1500mm，在其上各軸間和D、J軸外分別設(shè)有4根L-K（1）梁，共28根，斷面尺寸為400×1500，跨長(zhǎng)24.60m。梁模板支撐高度分別為：17.35m、17.45m，板支撐高度為18.83m，已超過(guò)通知規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，故需對(duì)此單跨現(xiàn)澆梁板編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證。3 施工工藝及操作要求3.1模板及支撐系統(tǒng)的材料選用 本工程模板采用18mm厚木多層膠合板，木方采用50×100mm松木，對(duì)拉螺桿采用Ø12螺桿，模板

5、支撐體系：梁、板豎向垂直支撐和梁板底模木方下支撐（大楞）采用Ø48×3.0mm鋼管，其余桿件全部采用Ø48×3.5mm鋼管，腳手架專用扣件連接。 3.2 梁模板施工3.2.1 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模檢查驗(yàn)收。 3.2.2 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3.2.3 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，底模支撐立桿沿梁的縱（順梁長(zhǎng)度）向間距為500mm、與500mm成模數(shù)；橫向間距為1000mm，同時(shí)在梁底模的1/2處增設(shè)一道豎向垂直支撐，每點(diǎn)按雙根設(shè)置，該部位立桿頂部采用

6、可調(diào)式頂托直接支撐梁底模大楞，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1200mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿，梁高大于1200mm的在1/2凈高范圍的1/2處增設(shè)一道縱橫水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再增加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。 3.2.4 剪刀撐。豎

7、直向：縱橫雙向沿全高每隔三排立桿設(shè)置一道豎向連續(xù)剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)大于6m（立桿跨距為1000mm），垂直向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。3.2.5 梁模板安裝1）大龍骨（大楞）采用Ø48×3.0mm鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用50mm×100mm方木，間距170mm，其跨度等于大龍骨間距。2）梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的23，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。3）梁模板安裝與

8、梁鋼筋綁扎配合:在梁底模安裝到總數(shù)的1/2時(shí)、且底模下支撐和剪刀撐按本方案搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格，鋼筋工就應(yīng)插入梁鋼筋綁扎，進(jìn)行分段交叉流水作業(yè)施工， 4）梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板（按墻包底施工）。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，加固采用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為400，垂直間距不得大于450。3.3 樓板模施工3.3.1 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝檢查驗(yàn)收。3.3.2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。3.3.3 模板安裝：采用18厚多層木膠合板作樓板模板，應(yīng)采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方

9、法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨（大楞）采用Ø48×3.0mm鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用50mm×100mm方木，間距250mm，其跨度等于大龍骨間距，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)一個(gè)大龍骨跨度。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。3.3.4 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。將梁板模內(nèi)清掃干凈。 3.3.5 板面短邊跨度大于4000的應(yīng)進(jìn)行起拱，其起拱高度為短邊長(zhǎng)的23,具體的支模加固方法見(jiàn)（附圖一）、（附圖二） 3.4混凝土澆程程序 3.4.1梁的混凝土澆筑順序，應(yīng)由中間向兩端分層下料澆筑，不允許一次性澆成型，每次

10、澆筑高（厚）度不得大于500mm，每下料一次必須振搗密實(shí)，其間隔的時(shí)間不得大于1h； 3.5梁、板模支架立柱搭設(shè)構(gòu)造要求 （1）梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 （2）鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，其中沿梁底斷面中間立柱頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 （3）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行

11、平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 （4）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm×3.5鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 3.6扣件式鋼管立柱支撐搭設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50m

12、m。 （2）鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。 （3）立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。 （4）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定于水平拉桿上。 （5）滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的

13、剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°60°。除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。 3.7立桿的地基外理3.7.1在高支撐范圍內(nèi)的所有基礎(chǔ)、地梁及基坑回填必須分層回填夯實(shí)，其虛鋪厚度均不得大于250mm；3.7.2將原自然地面以下的表面耕植土、淤泥、軟土層、集水等清除后，在上面滿鋪2000mm砂夾石，每層虛鋪厚度不大于250mm，并用15t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，其碾壓過(guò)程中的輪距均不得大于100mm；

14、3.7.3在碾壓過(guò)程中出現(xiàn)的橡皮土,必須逐一挖除,并用砂夾石換填; 3.7.4在砂夾石上面滿澆300mm厚C20砼,用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),表面找抹平整;20小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d; 3.8.5在支模架地基2000mm外周邊應(yīng)設(shè)置排水溝，溝的最高處為200，溝底坡度按1施工，整個(gè)架體地基及以外2000mm范圍內(nèi)均不得有積水。4 模板的拆除 4.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。4.2 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損

15、壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆除。4.3 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.4 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)至指定地點(diǎn)堆碼整齊。4.5 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞或用白棕繩向下傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5 成品保護(hù)措施5.1 模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕

16、放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防止模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。5.2 模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開(kāi)洞；對(duì)拉螺栓通過(guò)模板時(shí)，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。5.3 搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。5.4 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。5.5 摸拆除時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛過(guò)急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損壞。6 質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)6.1 施工前應(yīng)由木工繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知公司質(zhì)安、技術(shù)

17、部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)，同時(shí)應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)收。6.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。6.3 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。6.4 模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)。6.5 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。

18、6.6 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。6.7 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。6.8 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確，并進(jìn)行隱隱工程驗(yàn)收，并辦理隱蔽簽證手續(xù)。 6.9各部位模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，可在板與板之間加貼3mm厚的泡沫膠帶，混凝土澆筑時(shí)模板不得有漏漿現(xiàn)象。 6.10混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清掃，并灑水潤(rùn)濕。7 安全施工注意事項(xiàng)7.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.2模板加工機(jī)械必須安設(shè)防護(hù)罩，防止傷人；模板加工房按要求設(shè)置滅火器材，當(dāng)天產(chǎn)生的鋸末木屑當(dāng)天清理干凈；不得在模

19、板加工房和支模場(chǎng)所吸煙，丟煙頭，防止火災(zāi)。 7.3 支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。7.4 高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工安全斜道進(jìn)入工作面。7.5 高支模架搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模區(qū)內(nèi)，并由安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7.6 混凝土澆筑時(shí)，由安全員、質(zhì)量員和木工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。7.7 在施工澆筑上一層梁板砼時(shí)，其下兩層梁板的支撐和模板不得拆除，至少應(yīng)保持有三層支撐及模板共

20、同承受新澆砼的荷載，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。 7.8 在4m以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。7.9 拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。7.10 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。8 文明施工及環(huán)保措施8.1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)或規(guī)格分類堆放。8.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷脫模劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。8.3 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。8.4 模板加工過(guò)程中使用的電鋸、平板刨和壓刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪

21、聲擾民。8.5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。8.6 下班時(shí)應(yīng)對(duì)當(dāng)日操作場(chǎng)所進(jìn)行清理，并做到工完場(chǎng)清，文明施工。9 模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算9.1樓（屋面）板模計(jì)算書(shū)本工程CK/47軸范圍板頂標(biāo)高18.95m，板厚120mm；1、滿腳手架搭設(shè)參數(shù)：立桿（支撐）縱橫間（排）距1.00m布置，步距1.20m，立桿頂端伸出至模板支撐點(diǎn)0.08m，腳手架搭設(shè)最大高度為18.73m（最上端水平支撐桿）；鋼管采用：豎向垂直立桿和方木下大楞采用48×3.0mm鋼管，其余桿件全部采用48×3.5mm鋼管； 腳手架專用扣件連接；頂部支撐小背楞采用50

22、mm×100mm木方，木背楞下的水平鋼管為雙扣件，其余按單扣件施工；考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù)按：0.80計(jì)； 板底支撐連接方式采用50mm×100mm方木支撐，間距250mm； 48×3.0mm 鋼管截面慣性矩I=10.78×104mm4; 48×3.0mm 截面抵抗矩W=4.49×103mm3; 面積A=424mm2 48×3.5mm 鋼管截面慣性矩I=12.19×104mm4， 48×3.5mm截面抵抗矩W=5.08×103mm3。 面積A=489mm2 鋼材彈性模量E=206

23、×103（N/mm2）；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205.0 N/mm2 2、荷載參數(shù) （1）模板及木楞自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3（kN/m2）；荷載分項(xiàng)系數(shù)i=1.2 （2）砼與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值板25.0（kN/m3）荷載分項(xiàng)系數(shù)i=1.2 （3）施工人員及設(shè)備均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值如下： 1）計(jì)算模板時(shí)取2.50（kN/m2）； 2）計(jì)算支撐小楞構(gòu)件時(shí)取1.5（kN/m2）；3）計(jì)算支架立柱時(shí)取1.0（kN/m2）； 荷載分項(xiàng)系數(shù)i=1.4 （4）砼振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：水平模板2.0；垂直模板4.0；荷載分項(xiàng)系數(shù)i=1.4 （5）傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值?。?.0（KN/m2）；i=1.

24、4 3、木方參數(shù)：木方彈性模量E=9.5×103；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0(N/mm2);木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4(N/mm2);木方間隔距離:250mm;木方的截面寬度50（mm），高度100（mm）； 撐架荷載計(jì)算單元圖見(jiàn)（附圖三） 支撐模板的方木計(jì)算：該方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其截面抵抗矩W和慣性矩I分別為：W=bh2/6=5.0×10.02/6=83.33cm3; I=bh3/12=5.0×10.03/12=416.67cm4;P q 1000 木方（小楞）計(jì)算簡(jiǎn)圖 1荷載計(jì)算: （1）鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25.00×0.25&

25、#215;0.12×1.00 = 0.75kN/m； （2）模板的自重線荷載(kN/m)： q2= 0.30×0.25×1.00 = 0.075kN/m ； （3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 =(1.5+2.0)×1.00×0.25=0.875kN； 2、方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 最大彎距為靜荷載與活荷載，計(jì)算公式如下：均布荷載q=1.2×(q1+q2)=1.2×(0.75+0.075)=0.99kN/m;集中荷載p=1.4×p1=1.4×0.875=1.225kN;最大彎距M

26、=pl/4+ql2/8=1.225×1.00/4+0.99×1.02 方木的最大應(yīng)力值=M/W=0.436×106/83.33×103=516000/83330=5.23N/m2;f=13.0N/mm2; 滿足要求。 3、方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下： V=qL/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足： T=3V/（2bh）<T其中最大剪力：V=0.99×1.0/2+1.225/2=0.495+0.613=1.108kN方木受剪應(yīng)力計(jì)算值：T=3×1.108×103/(2×50×100.0)=332

27、4/10000=0.332N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.400N/mm2; 滿足要求。4、方木撓度驗(yàn)算: 最大彎矩考慮靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下：均布荷載：q=1.2(q1+q2)=1.2×(0.75+0.075)=0.99kN/m;集中荷載：p=1.4p1=1.4×0.875=1.225kN;方木的最大撓度計(jì)算值：max=pl3/48EI+5ql4/384EI； max=1.225×10003/(48×9.5×103×416.67×104)+5×0.99×10004/

28、384×9.5×103×416.67×104=1225×10003/48×9500×416.67×104)+5×0.99×10004/384×9500×416.67×104=0.650+0.326=0.97mm;方木最大允許撓度值:V=1000/400=2.5mm; 滿足要求。 9.1.3支撐木方的鋼管計(jì)算: 1、鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力， P =0.99×1.0+1.225=2.215 kN

29、； P P P P P P P P P P P P P P P P 1000 1000 1000 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐模板下方木的大楞鋼管按3.0壁厚計(jì)算; 慣性矩I=10.78×104mm4； 截面抵抗矩W=4.49×103mm3； 最大彎矩 Mmax=0.267PL=0.267×2.215×1.0=0.591kN.m; 最大支座力 Nmax=1.267P+1.000P=1.267×2.215+1.000×2.215=2.806+2.215=5.021kN; 鋼管最大彎曲應(yīng)力 =M/W=0.591×106/4.49

30、15;103=131.63N/mm2鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=205.0N/mm2; 滿足要求。2、鋼管撓度驗(yàn)算最大撓度 max=1.883PL3/(100EI)=1.883×2215×10003/(100×206000×107800=1.88mm;鋼管最大允許撓度值:=1000/400=2.5mm; 滿足要求。 9.1.4扣件抗滑移計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8,雙扣件實(shí)際承載抗滑值=16×0.8=12.8kN。水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=Nmax=5.02kN；12.8kN；采用雙扣件的抗滑承載力設(shè)計(jì)

31、計(jì)算滿足要求。 9.1.5模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)：作用于模板支架上的荷載包括靜載、活載、風(fēng)荷載。 回轉(zhuǎn)半徑: i=15.95mm;由長(zhǎng)細(xì)比的計(jì)算結(jié)果：=L/i=1200/15.95=75.24;查表得軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.813立桿采用48×3.0焊接鋼管; 靜截面面積 A=424mm2;鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205.0N/mm2; 1、靜載標(biāo)準(zhǔn)值如下： (1)支撐架自重：NG1=0.117×18.83=2.19kN; (2)模板自重: NG2=0.30×1.0×1.0=0.30kN; (3)鋼筋砼樓板自重:NG3=25.0×

32、;0.12×1.0×1.0=3.0kN; 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值:NG=NG1+NG2+NG3=2.19+0.30+3.00=5.49kN;2、 荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗和傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。 3、 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ: NQ=（1.0+2.0+2.0)×1.0×1.0=5.0kN; 立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算: N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.49+1.4×5.00=13.59kN; 9.1.6按立桿的強(qiáng)度計(jì)算受壓應(yīng)力: =N/A=13590/424.0=32.052N/mm2;鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=205.0N/mm2; 滿足要求。

33、 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:=N/A=13590/0.813×424.0=39.42N/mm2;鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=205.0N/mm2;穩(wěn)定性滿足要求。 9.2梁模板計(jì)算書(shū)9.2.1計(jì)算參數(shù)1、模板支撐及構(gòu)造參數(shù): 本工程梁的最大截面為:寬度b=0.60m，高度h=1.60m，最長(zhǎng)的梁為24.60m；混凝土結(jié)構(gòu)板厚度為:0.12m;梁支撐架搭設(shè)高度為17.35m,立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度:a=0.10m,支撐架步距:1.20m,根據(jù)規(guī)范規(guī)定應(yīng)與結(jié)構(gòu)板立桿成倍數(shù)，故該梁立桿縱距(沿梁跨度方向)間距0.50m，立桿橫向間(排)距1.00m，同時(shí)在梁的斷面1/2處加設(shè)一道支撐立桿(按雙立

34、桿施工)，間距同為0.50m;采用的鋼管規(guī)格為：立桿和底模板下方木下的鋼管（大楞）采用48×3.0壁厚的焊接鋼管，其余各類桿件均采用48×3.5壁厚的焊接鋼管，扣件連接方式:最上端頂部水平桿為雙扣件,其余為單扣件連接；扣件抗滑承載力折減系數(shù):按0.80計(jì); 2、荷載參數(shù)模板自重:0.30kN/m2;新澆混凝土自重:24.50kN/m2;鋼筋自重:4.00kN/m3(以砼體積);施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):計(jì)算模板時(shí)取2.5，計(jì)算支撐小楞構(gòu)件時(shí)取1.5，計(jì)算支架立柱時(shí)取1.0。振搗砼荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：水平模板取2.0；垂直面板取4.0。傾倒砼側(cè)壓力2.0(kN/

35、m2);3、材料參數(shù)材材彈性模量:E=9500.0kN/mm2; 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13.0N/mm2;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fV=1.4N/mm2;面板彈性模量E=9500.0N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13.0N/mm2;鋼材彈性模量E=2.06×103N/mm2;鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=205.0N/mm2;4、梁底模參數(shù)梁底模板下（小背楞）支撐的間距：170mm； 面板厚度：18mm；5、梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距：400mm； 次楞間距：300mm；穿梁對(duì)拉螺栓水平間距：400mm； 穿梁對(duì)拉螺栓豎向間距：450mm；穿梁對(duì)拉螺栓直徑采用（M）12；次楞（小背楞）采用1

36、00×50方木；主楞（大楞）采用48×3.0壁厚鋼管; 9.2.2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力：按下列公式計(jì)算： F=0.22ct0121/2 F/=cH 取二式中的較小值；F=0.22×24.5×4.0×1.2×1.15×2.5=47.043kN/m2;F/=24.5×1.6=39.20kN/m2;取二者最小值，故最大側(cè)壓力為39.20kN/m2；C混凝土密度，取24.5kN/m3；t0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）：t0=200/（T+15)=4.0; T砼入模溫度，取35；1外加劑影響修正

37、系數(shù)，采用泵送砼：取1.2；2砼坍落度影響系數(shù)，取1.15;V混凝土澆筑速度(m/h，取2.5m/h; 9.2.3梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算 1、內(nèi)楞計(jì)算：內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本模板工程龍骨采用100×50（h）木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： I=bh3/12=100×503/12=104.17cm4; W=bh2/6=100×502/6=41.67cm3; q 400 400 400 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 （1）內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算公式：=Mmax/W q=（1.2×39.2×1.48+1.4×

38、2.0×1.48）×0.40=29.51kN/m; 1.48為梁凈高 內(nèi)楞的最大彎矩: 內(nèi)楞的計(jì)算跨度(外楞間距):l=400mm;Mmax=KMql2=0.101×29.2×4002=4.7187×105N.mm;內(nèi)楞的最大彎矩應(yīng)力計(jì)算值: =Mmax/W =4.7187×105/41.67×103=11.32N/mm2;內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.0N/mm2;滿足要求。 （2）內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算公式：=kWql4/100EI=l/250Kw撓度計(jì)算系數(shù)：KW=0.677；q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)

39、值：q=1.2×39.2×0.30=14.11kN/m;l計(jì)算跨度（外楞間距）：l=400mm；I內(nèi)楞的截面慣性矩：I=10.417×105N/mm2； E木材的彈性模量：E=9500.0N/mm2內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：=0.677×14.11×4004/(100×9500×10.417× 105)=0.25mm;=400/250=1.6mm;滿足要求。 2、外楞計(jì)算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程外楞采用雙根48×3.5mm鋼管（豎向設(shè)置），載面抵抗矩W和載面慣性矩I分

40、別為:W=5.08×103(mm3); I=12.19×104(mm4); P P P 450 450 450 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 （1）外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： =Mmax/W f外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）； Mmax外楞的最大彎矩（N.mm）； 48×3.5mm截面抵抗矩W=5.08×103mm; f外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；外楞的計(jì)算跨度（沿豎向?qū)菟ㄩg距）：I=450mm；水平向?qū)菟ㄩg400mm；作用在外楞上的荷載:q=(1.2×39.20×1.481.4×2.0×1.48)×0.40×0.45

41、=13.28kN；外楞的最大彎矩:Mmax=0.175×13.28×103×450=10.458×105N.mm2; =Mmax/2W=10.458×105/2×5080=102.93N/mm2；f=205N/mm2;滿足要求。 （2）外楞的撓度驗(yàn)算； =KwPl3/100EI E外楞的彈性模量，值為206×103（N/mm3）48×3.5mm 鋼管截面慣性矩I=12.19×104mm4， l計(jì)算跨度（對(duì)拉螺栓間距）：l=450mm；P作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：P=39.2×0.40&#

42、215;0.45=7.056kN;外楞的最大撓度計(jì)算值:=1.883×7.056×103×4503/100×206×103×12.19×104=0.482mm;外楞的最大允許撓=1.1mm;滿足要求。9.2.4對(duì)拉螺栓計(jì)算 計(jì)算公式： NN N穿梁螺栓所受的拉力； A穿梁螺栓有效面積（mm2）；F穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度計(jì)計(jì)值，取170N/mm2； 設(shè)穿梁螺栓直徑：12 有效直徑=9.85mm; 有效面積A0=76mm2;穿梁螺栓所承受的最大拉力: N=39.2×0.40×0.45=7.06kN;M12的對(duì)拉螺

43、栓容許拉力=12.90kN; 滿足要求。 9.2.5梁底模板計(jì)算底模板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度和撓度。其計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連連續(xù)梁。梁底模下方木支撐間距中距按170mm設(shè)置。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)的自重荷載、新澆砼自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆砼自重、鋼筋自重荷載。本工程梁最大截面計(jì)算：面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： I=170.0×18.03/12=8.262×104mm4; W=170.0×18.02/6=0.918×104mm3; q 16

44、7 167 167 梁底模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算梁底模的彎曲應(yīng)力計(jì)算公式：=M/W梁底模彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）； M計(jì)算的最大彎矩（kN.m);L計(jì)算跨度（梁底模支撐間距）：l=170.0mm；q作用在梁底模板的均布荷載值（kN/m）；新澆砼和鋼筋荷載設(shè)計(jì)值 q1=1.2×(24.54.0)×0.60×1.60×1.00=32.832kN/m;q2=1.2×0.30×0.60×1.00=0.216kN/m;q3=1.4×2.0×0.60×1.00=1.68kN/m;q=q1q2q3=

45、32.8320.2161.688=34.736kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式：Mmax=Kmql2 =(0.0750.025)×34.736×0.172=0.1004kN.m; 底模彎矩應(yīng)力=0.1004×106/0.918×104=10.94N/mm2;f=13.0N/mm2；滿足要求。 2、撓度驗(yàn)算最大撓度計(jì)算公式：=Kwql4/100EIq作用在模板上的壓力線荷載：q=q1q2=32.8320.216=33.048kN/m;L計(jì)算跨度（梁底模支撐間距） I=170mm；E面板的彈性模量：E=9500.0N/mm2；面板的允許撓度值：=170/250=0

46、.68mm;面板的最大撓度計(jì)算值：=0.677×33.048×170.04/(100×9500.0×8.262×104)=0.238mm;=170/250=0.68mm;滿足要求。 9.2.6梁底模板支撐木方計(jì)算1、荷載計(jì)算 （1）鋼筋砼梁自重：q1=(24.54.0)×0.6×1.6×0.17=4.651kN; （2）模板的自重荷載：q2=0.30×0.17×(1.481.480.6)=0.182kN; （3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：P1=（1.502.0）×0.

47、60×0.17=0.357kN;2、木方的傳遞集中力計(jì)算：凈荷載設(shè)計(jì)值q=1.2(q1q2)=1.2×(4.6510.182)=5.80kN;活荷載設(shè)計(jì)值P2=1.4P1=1.4×0.357=0.500kN；F=qP2=5.800.500=6.300kN；本工程梁底模板支撐采用方木，其方木的截面抵抗矩W和慣性矩I分別為：I=5.0×103/12=416.67cm4; W=bh2/6=5.0×102/6=83.33cm3; 3、支撐方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為簡(jiǎn)支梁集中荷載作用下的彎矩?？缰凶畲髲澗赜?jì)算公式：Mmax=Fl/4 ; 梁底板下方

48、木以下的鋼管支撐間距按0.50m設(shè)置;跨中最大彎矩Mmax=5.80×0.5/4=0.725kN.m;方木最大應(yīng)力計(jì)算值=Mmax/W=0.725×106/8.333×104=8.70N/mm2;方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.0N/mm2;滿足要求。4、支撐方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3V/（2bh）； V=F/2=5.80/2=2.90kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×2.90×103/(2×50×100)=0.87N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm2;滿足要求。5、支撐方木撓度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為

49、凈荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下:max=Fl3/48EI；集中荷載F=1.2(q1q2)1.4P1=1.2×(4.6510.182)1.4×0.357=6.30kN;方木最大撓度max=6.30×103×5003/(48×9500.0×4.1667×106=0.415mm;方木的撓度設(shè)計(jì)值=500/250=2.0mm;滿足要求。 9.2.7梁底模小背楞下（大楞）支撐鋼管的計(jì)算在搭設(shè)梁的支撐架時(shí)，應(yīng)在梁底截面寬度的1/2處架搭一排立桿(由底至頂雙立桿)，間距同梁支撐架立桿間距，作用于支撐鋼管的荷載（梁模

50、板自重荷載、施工活荷載），并通過(guò)方木的集中荷載傳遞。1、 支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 2、 鋼管采用48×3.0壁厚焊接鋼管；按照集中荷載作用下的剪支梁計(jì)算 集中荷載傳遞力P=1.2(q1q2）1.4p1×2 /3=6.30×2/3=4.20kN; RA=RB=(n1)/2P+P P P P P RA 167 167 167 RB 500 梁底支撐鋼管（大楞）計(jì)算簡(jiǎn)圖 設(shè)梁鋼管立柱間距為0.50m; 其中n=0.50/0.167=3經(jīng)簡(jiǎn)支梁的計(jì)算得到:鋼管的支座反力 RA=RB=(31)/2×4.20+4.20=10.50kN;鋼管最大彎距Mmax=PL/4

51、=4.20×0.50/4=0.525kN.m;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 48×3.0mm截面抵抗矩W=5.08×103mm3。 =Mmax/W=0.525×106/4.49×103=116.93N/mm2；支撐鋼管（大楞）的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=205N/mm2；滿足要求。 順梁長(zhǎng)度向按0.50m搭設(shè)； 2、支撐鋼管（大楞）撓度驗(yàn)算 48×3.0mm 鋼管截面慣性矩I=10.78×104mm4， =KMFl3/100EI=0.967×4200×5003/100×206×103×1

52、0.78×104=0.23mm;支撐鋼管的撓度設(shè)計(jì)值=500/400=1.25mm；滿足要求。 9.2.8扣件抗滑計(jì)算雙扣件承載力設(shè)計(jì)值按16.00kN取，按照扣件抗滑承載力的系數(shù)0.80，實(shí)際的雙扣件承載力為16.0×0.8=12.80kN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接，其扣件抗滑承載力按下式計(jì)算（規(guī)范5.2.5）：RRC其中RC為扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值取12.80kN（雙扣件）;R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；、R取最大支座反力，據(jù)前計(jì)算結(jié)果R=10.50kN;RC=12.80kN，雙扣件?；休d力的設(shè)計(jì)計(jì)算；滿足要求。 9.2.9立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿穩(wěn)定

53、性計(jì)算公式 =N/Af 支撐架搭設(shè)起點(diǎn)按-.500計(jì); 48×3.0mm 鋼管截面慣性矩I=10.78×104mm4; N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值；橫桿的最大支座反力：N1=10.50kN; N2腳手架鋼管自重1.2×0.117×18.35=2.580kN;N=N1+N2=10.50+2.580=13.08kN；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比l0/i計(jì)算查表得；I計(jì)算立桿的回轉(zhuǎn)半徑（cm）；i=15.95; A立桿凈截面面積（cm2）：48×3.0鋼管=4.24;鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）；l0計(jì)算長(zhǎng)度（m），步距=1.20；f鋼管

54、立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：F=205.0Nmm2;參照扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范考慮到高支撐架的安全因素宜由以下公式計(jì)算： l0=k1k2（h+2a）k1計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)；h+2a=1.36，k2按表2取值為1.072;l0=1.185×1.072×(1.20+2×0.08)=1.73;l0/i=1.73×103/15.95=108.46；由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.502; =13.08×103/(0.502×424)=13080/212.85=61.45N/mm2;f=205.0N/mm2；該鋼管立桿穩(wěn)定性滿足

55、要求。 表1 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k1步距h(m)h0.90.9<h1.21.2<h1.51.5<h2.1k11.2431.1851.1671.163表2 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k2 H(m)h+2a(m)468101214161820253035401.351.01.0141.0231.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.1731.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.1111.921.01.