風(fēng)機(jī)安裝施工方案78651

1、唐鋼中厚板公司風(fēng)機(jī)安裝方案金恒發(fā)展有限公司2016年12月1技術(shù)法規(guī)、適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.1壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98)2、工程概況2.1主要工作量風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)口等部件。根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途的不同可分別配有主軸、進(jìn)氣箱、傳動(dòng)部和進(jìn)口調(diào)節(jié)門等。葉輪安裝在主軸（或電機(jī)軸）上，機(jī)殼將其封閉在內(nèi)，并與進(jìn)、出口管道連接。進(jìn)口調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，進(jìn)口調(diào)節(jié)門由手動(dòng)或電（氣）動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)。風(fēng)機(jī)設(shè)備主要安裝工作量 位號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量漩流井引風(fēng)機(jī) Y4-72No.8D2小計(jì)23.1施工機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量150t汽車吊臺(tái)1225t

2、汽車吊臺(tái)13直流電焊機(jī)AX-500臺(tái)24烘干箱500°C臺(tái)15恒溫箱0250°C臺(tái)16角向磨光機(jī)f100臺(tái)63.2檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z測(cè)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S3臺(tái)22經(jīng)緯儀T6臺(tái)23框式水平儀200mm、 300mm臺(tái)各24條式水平儀200mm、300mm臺(tái)各45百分表03mm、06mm塊86電子測(cè)溫槍50600臺(tái)27電子測(cè)速儀臺(tái)28游標(biāo)卡尺200mm、300mm、500mm把各49卷尺2m、3m、5m把6010鋼盤尺30m、50m把311角尺300mm、300*600把204、施工工藝4.1風(fēng)機(jī)安裝主要施工程序二次灌漿精平檢查一次灌漿風(fēng)機(jī)就位初

3、平風(fēng)機(jī)開(kāi)箱驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收處理施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備審圖驅(qū)動(dòng)設(shè)備試車風(fēng)機(jī)單機(jī)試車配合聯(lián)動(dòng)試車風(fēng)機(jī)安裝施工程序4.2施工準(zhǔn)備4.2.1施工前應(yīng)具備下列技術(shù)文件：施工圖紙、使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、裝箱清單；設(shè)備開(kāi)箱檢查交接記錄；基礎(chǔ)驗(yàn)收交接記錄。4.2.2施工人員在施工前熟悉裝置的工藝要求，掌握設(shè)備的性能及操作條件，明確設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特殊工藝要求；并核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、工藝位號(hào)，檢查設(shè)備的安裝方位、基礎(chǔ)標(biāo)高及幾何尺寸等。4.2.3施工前應(yīng)做的工具、材料準(zhǔn)備，包括：安裝工具、檢測(cè)工具及消耗材料準(zhǔn)備齊全；墊鐵、地腳螺栓、吊裝工具準(zhǔn)備齊全；施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)雜物、道路暢通，并具備良好的照明條件。5.設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)

4、5.1設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收由業(yè)主或監(jiān)理、施工單位的相關(guān)人員共同進(jìn)行。5.2設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收必須在合適的地點(diǎn)，若因條件限制，在露天場(chǎng)地開(kāi)箱時(shí)，必須有妥善的防雨、水等措施，以免開(kāi)箱后損壞設(shè)備。5.3開(kāi)箱使用專用工具，從上到下，仔細(xì)拆除，保證設(shè)備完好無(wú)損。5.4設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收的內(nèi)容和要求如下：核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)備圖紙及設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查包裝箱號(hào)、箱數(shù)、包裝狀況；按裝箱單檢查隨機(jī)資料、產(chǎn)品合格證、零部件及專用工具是否齊全，有無(wú)明顯缺陷；對(duì)設(shè)備的主體進(jìn)行外觀檢查，其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷。設(shè)備的防護(hù)包裝，應(yīng)在施工需要時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除；設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件在防銹涂料未清洗前

5、，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)；對(duì)設(shè)備檢查和驗(yàn)收后，應(yīng)提交相關(guān)人員匯簽的檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。5.5驗(yàn)收后的設(shè)備及零部件應(yīng)可靠保管，以防丟失或損壞。對(duì)設(shè)備的出入口法蘭均應(yīng)妥善封閉，以防異物進(jìn)入。5.6凡隨機(jī)配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管。6.基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理6.1基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收應(yīng)有基礎(chǔ)工序交接資料，在基礎(chǔ)上明顯地畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)縱、橫中心線、坐標(biāo)軸及沉降觀測(cè)點(diǎn)。6.2基礎(chǔ)外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。6.3基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。6.4對(duì)基礎(chǔ)的各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查：其外形尺寸、標(biāo)高、表面平整度及縱橫軸線間距等應(yīng)符合下表的規(guī)定。 基礎(chǔ)尺寸允許偏差

6、序 號(hào)檢 查 內(nèi) 容允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高-+2003基礎(chǔ)上平面外型尺寸±20凸臺(tái)上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平段每米5全長(zhǎng)105豎向偏差每米5全長(zhǎng)206預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±20深度-0孔壁的鉛垂度(全深)10中心位置±56.5基礎(chǔ)處理設(shè)備安裝前需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度為每平方分米內(nèi)35個(gè)點(diǎn)，與螺柱連接的表面應(yīng)平整潔凈。放置支持調(diào)整螺釘用的支撐板處（至周邊約50 mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平；預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)清除干凈；設(shè)備安裝前被油污的混凝土

7、層應(yīng)鏟除。6.6引風(fēng)機(jī)、安裝6.6.1 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作：安裝前對(duì)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行最后復(fù)查，同時(shí)將實(shí)物與安裝圖紙和基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行對(duì)照，如偏差較大影響安裝時(shí)，及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理和項(xiàng)目分部專業(yè)工程師研究處理方案；檢查設(shè)備地腳螺栓的型式、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量及材質(zhì)是否符合要求；檢查設(shè)備的技術(shù)資料及出廠組裝、試驗(yàn)記錄是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行設(shè)備的安裝工作；檢查設(shè)備底座與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔、無(wú)油垢、無(wú)油漆等。6.6.2 設(shè)備吊裝及粗找平、找正選擇吊點(diǎn)時(shí)，必須保證設(shè)備的穩(wěn)定性。設(shè)備就位應(yīng)慢吊輕放，注意保護(hù)設(shè)備與基礎(chǔ)不受損傷。設(shè)備調(diào)整時(shí)，用臨時(shí)墊鐵將設(shè)備底座墊起，進(jìn)行初步找正、找平。其底座縱橫中心線的

8、平面位置及標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備底座安裝平面位置及標(biāo)高的允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)平面位置標(biāo)高1與其他設(shè)備無(wú)直接聯(lián)系時(shí)±5±52與其他設(shè)備有直接聯(lián)系時(shí)±2±1設(shè)備就位后，及時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚，防止高空墜物砸壞設(shè)備。設(shè)備初找后及時(shí)進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿前報(bào)驗(yàn)工作，進(jìn)行螺栓孔灌漿時(shí)，注意檢查地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直、無(wú)傾斜；地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于1 5 mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂；螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密；擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺

9、栓直徑的1/32/3。地腳螺栓灌漿混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，風(fēng)機(jī)用墊鐵精平。6.6.3 設(shè)備的精找平采用墊鐵安裝方式。墊鐵組應(yīng)符合下列要求：設(shè)備墊鐵采用Q235鋼板切割制作，切割后用砂輪機(jī)將毛邊或飛濺物打磨干凈，斜墊鐵采用機(jī)械加工，斜度為：1：20；粗糙度Ra25m；墊鐵的規(guī)格尺寸按規(guī)范SH3538-2005中制作并校核，其制作示意圖如下：aL chLhbb斜墊鐵平墊鐵斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，墊鐵的層數(shù)宜為三層（即一平二斜），最多不應(yīng)超過(guò)四層，薄墊鐵厚度不應(yīng)小于2 mm，并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。斜墊鐵可與同號(hào)或者大一號(hào)的平墊鐵搭配使用。在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵靠

10、近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300 mm時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；相鄰兩組墊鐵間距不得超過(guò)1000mm，若超過(guò)1000mm時(shí)，則每間距1000mm中間加放一組墊鐵。利用墊鐵組調(diào)整風(fēng)機(jī)標(biāo)高和水平度；校平用水平儀進(jìn)行，把水平儀放在主軸上或聯(lián)軸器上檢查，使軸承座的縱向水平度不應(yīng)超過(guò)0.10 mm/m，把水平儀放在軸承的水平中分面上檢查，使軸承座的橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.10 mm/m。用墊鐵安裝的設(shè)備縱橫向水平度同時(shí)找平合格后，校正底座標(biāo)高符合要求，對(duì)稱把地腳螺栓，打緊各組墊鐵，同時(shí)復(fù)測(cè)縱橫向水平度應(yīng)無(wú)變化，若有變化，重新調(diào)整直至合格，不允許用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整水平度。找平合格后，

11、檢查墊鐵組，用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間塞尺塞入深度不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/3；利用0.5磅手錘敲擊不得有松動(dòng)跡象；墊鐵組外端露出底座10-30mm，過(guò)長(zhǎng)部分切割整齊；合格后，墊鐵組點(diǎn)焊，焊接采用層間斷焊；只焊兩側(cè)，墊鐵與底座之間不能進(jìn)行焊接。6.6.4基礎(chǔ)二次灌漿二次灌漿層的灌漿工作一般應(yīng)在設(shè)備的最終找平、找正后24h內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。二次灌漿工作的具體要求如下：灌漿前，將基礎(chǔ)表面的油污、雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)12h以上，灌漿時(shí)清除基礎(chǔ)表面積水。模板與機(jī)器底座間距不小于60mm。CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌注料流動(dòng)性好，能保證灌漿質(zhì)量

12、，但要求摸板支設(shè)必須嚴(yán)密。模板與底座的間距不小于60mm，且模板要略高于底座，如下圖料斗模板機(jī)器底座灌漿要連續(xù)進(jìn)行，一次灌完，不得中斷，灌完后按材料使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5 時(shí)，灌漿層應(yīng)采取保溫或防凍措施。灌漿層強(qiáng)度未達(dá)到要求前，不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何安裝和拆卸工作。二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，取出臨時(shí)墊鐵填實(shí)空洞，或者松掉頂絲，并復(fù)測(cè)水平度。6.6.5聯(lián)軸器對(duì)中風(fēng)機(jī)二次灌漿層強(qiáng)度達(dá)到要求后，以風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)，調(diào)整電機(jī)墊鐵進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中；聯(lián)軸器對(duì)中時(shí)，應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)子軸的對(duì)中調(diào)整宜采用三表找正法（當(dāng)軸或者軸間距非常小時(shí)，可考慮采用別的辦法）；表的量程和精度等級(jí)應(yīng)滿足對(duì)中找正的

13、要求；表架應(yīng)有足夠的剛性，并符合機(jī)器技術(shù)文件的要求；兩軸應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并應(yīng)克服軸向串動(dòng)的影響。三表找正法的具體步驟為：在找正前先要準(zhǔn)備一個(gè)安裝百分表的表架和一個(gè)作為找正基準(zhǔn)的圓盤，然后分別與要找正的兩個(gè)軸端固定（見(jiàn)下圖）。表架應(yīng)具備足夠的剛度，放置百分表的孔要能牢牢地卡住百分表?xiàng)U，使其不致松動(dòng)。圓盤的直徑應(yīng)適當(dāng)?shù)卮笠稽c(diǎn)，這樣可使軸向誤差反應(yīng)比較敏感。圓盤上百分表所接觸的兩個(gè)加工面要有足夠的光潔度，表架及圓盤與軸端固定時(shí)要盡量同心，以保證找正時(shí)讀數(shù)準(zhǔn)確。三表找正法的三塊百分表一塊是用來(lái)測(cè)量徑向偏差，一塊測(cè)量軸向偏差，而另一塊軸向表是為了測(cè)量軸向竄量而設(shè)置。 找正的步驟如下：先將徑向百分表放在頂部垂

14、直位置，并在圓盤的相應(yīng)位置上劃出細(xì)線記號(hào)，將三個(gè)百分表全部讀數(shù)撥到“0”位，然后按軸在工作狀況下的轉(zhuǎn)向，同時(shí)盤動(dòng)兩軸90°，分別記下三個(gè)表上的讀數(shù)，然后繼續(xù)盤動(dòng)兩軸至180°、270°，分別記下三表上的讀數(shù)，當(dāng)軸盤回原位時(shí)三個(gè)表上的讀數(shù)原則上應(yīng)該回到“0”（在讀數(shù)時(shí)要注意正負(fù)數(shù)，應(yīng)將表中的大數(shù)指針指在中間的某個(gè)整數(shù)上，以防止誤讀以及損壞百分表）。若徑向表1和軸向表2、3的讀數(shù)如下：則徑向垂直偏差位移當(dāng)10時(shí)應(yīng)增加墊片；當(dāng)10撤墊片徑向水平偏差位移 當(dāng)20時(shí)向右頂，20時(shí)向左頂軸向垂直偏差位移當(dāng)30時(shí)上張口，30時(shí)下張口軸向水平偏差位移當(dāng)40時(shí)右張口，40時(shí)左張口對(duì)

15、所得的數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。即：a+c=b、 d+f=e 、g+i=h測(cè)得偏差值后在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)先調(diào)整軸向后調(diào)整徑向偏差；先調(diào)整垂直面后調(diào)整水平面偏差。其軸向偏差的調(diào)整量可由下圖求出。式中：e、h軸向表（2）、（3）的讀數(shù)； w軸向表（2）、（3）的間距； A前支腳至聯(lián)軸器的距離； B后支腳至聯(lián)軸器的距離； x前支腳調(diào)整量； y后支腳調(diào)整量。聯(lián)軸器對(duì)中偏差要求應(yīng)執(zhí)行廠家隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。如生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)定時(shí)，按SH/T3538-2005的規(guī)定執(zhí)行7.驗(yàn)收7.1連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h后,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。7.2驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有下列有關(guān)資料實(shí)際完成的安裝內(nèi)容；安裝及試車記錄。8. 成品保

16、護(hù)措施（1）設(shè)備進(jìn)出口需用板封堵；（2）對(duì)電機(jī)進(jìn)行防雨保護(hù)；（3）嚴(yán)禁在設(shè)備上打火、接焊把線；（4）嚴(yán)禁往設(shè)備上扔?xùn)|西；（5）地腳螺栓進(jìn)行涂油保護(hù)。9、質(zhì)量保證體系及措施9.1 質(zhì)量方針按照“堅(jiān)持質(zhì)量第一，依靠持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理工作，為顧客和社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)?！钡馁|(zhì)量方針。 9.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系見(jiàn)下表：計(jì)量責(zé)任工程師朱廣生器材責(zé)任工程師李磊動(dòng)設(shè)備責(zé)任工程師葉同桂檢驗(yàn)責(zé)任工程師孟憲友質(zhì)量保證工程師：崔曉弟安裝施工隊(duì)公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理 吳愛(ài)華業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)量管理部：付文國(guó)10、HSE控制要點(diǎn)10.1 HSE方針安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)

17、境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。11.安全生產(chǎn)責(zé)任制11.1本工程根據(jù)生產(chǎn)責(zé)任制的要求，把安全責(zé)任目標(biāo)分解到崗，落實(shí)到人，安全生產(chǎn)責(zé)任制必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。11.2進(jìn)行安全大檢查:工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體施工人員進(jìn)行安全大檢查。11.3安全教育所有參加施工的職工，均經(jīng)過(guò)安全知識(shí)和安全技能教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。工程開(kāi)工之前組織全體參建人員參加入場(chǎng)安全教育，以使全體職工了解并遵守業(yè)主單位的安全規(guī)章制度及現(xiàn)場(chǎng)情況。利用“周一安全活動(dòng)”和“班前安全講話”等形式，評(píng)估工作中的危險(xiǎn)因素，布置對(duì)策，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，進(jìn)行安全技能訓(xùn)練，提高安全防護(hù)水平。開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育活動(dòng)。對(duì)臨時(shí)用工：進(jìn)行“

18、入廠安全教育”，考核合格后方可上崗。11.4班前教育班前教育是在工作開(kāi)始前各工作組舉行的一個(gè)安全短會(huì)，其內(nèi)容應(yīng)通過(guò)通知或公告欄的形式通知所有的員工。內(nèi)容紀(jì)要應(yīng)保存至整個(gè)工程結(jié)束。多年的施工經(jīng)驗(yàn)證明班前教育是消除安全隱患及加強(qiáng)員工安全意識(shí)的最有效的方法。每個(gè)工作組應(yīng)依據(jù)工作需要每天或每周舉行班前教育；11.5 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行業(yè)主頒發(fā)的臨時(shí)用電安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)管理規(guī)定等有關(guān)HSE管理規(guī)定和監(jiān)理以及的各項(xiàng)指導(dǎo)與要求。11.6施工用電現(xiàn)場(chǎng)需要用電時(shí)，必須提前提出申請(qǐng)，經(jīng)用電管理部門批準(zhǔn)，通知維護(hù)班組進(jìn)行接引。接引電源工作，必須由維護(hù)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。施工用電完畢后，應(yīng)由施工現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)責(zé)人通知維護(hù)班組進(jìn)行拆除。嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。配電室和現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)關(guān)箱、開(kāi)關(guān)柜應(yīng)加鎖。電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”的標(biāo)志。接地裝置應(yīng)定期檢查。11.7、