5層旅檢區(qū)創(chuàng)優(yōu)實(shí)施方案

1、 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及實(shí)施手冊(cè)蓮塘口岸旅檢區(qū)建筑施工總承包創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及實(shí)施手冊(cè)上海寶冶集團(tuán)有限公司前 言 為規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)，蓮塘口岸項(xiàng)目部根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，組織參建各方編制此創(chuàng)優(yōu)實(shí)施手冊(cè)。 本手冊(cè)適用于深圳蓮塘口岸項(xiàng)目，內(nèi)容分為創(chuàng)優(yōu)實(shí)施策劃、程序控制、安全文明施工控制措施、鋼筋工程質(zhì)量控制措施、模板工程質(zhì)量控制措施、混凝土工程質(zhì)量控制措施七大部分。本手冊(cè)具有較強(qiáng)的實(shí)用性、指導(dǎo)性和可操作性，參建各單位在項(xiàng)目管理過程中應(yīng)參照本手冊(cè)實(shí)施，未涉及到的內(nèi)容請(qǐng)按國家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范執(zhí)行。在此特別注明，本手冊(cè)中所提供的數(shù)據(jù)僅供參考，具體實(shí)施時(shí)應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)

2、。 因時(shí)間倉促及水平有限，本手冊(cè)不能涵蓋本工程的所有內(nèi)容和要求，在實(shí)施過程中如有不妥之處，敬請(qǐng)?zhí)岢鰧氋F意見，便于在今后及時(shí)改進(jìn)和補(bǔ)充。上海寶冶集團(tuán)有限公司目 錄第一章 創(chuàng)優(yōu)實(shí)施策劃11.1工程概況11.2工程質(zhì)量目標(biāo)及管理組織機(jī)構(gòu)11.2.1工程總體目標(biāo)11.2.2創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解21.2.3創(chuàng)優(yōu)管理組織機(jī)構(gòu)31.3工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證制度42.4工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)亮點(diǎn)設(shè)計(jì)52.4.1旅檢大樓超高混凝土圓斜柱施工技術(shù)52.4.2旅檢大樓大跨度、高支模、預(yù)應(yīng)力混凝土梁、種植屋面施工技術(shù)62.4.3斜立面幕墻施工技術(shù)62.4.4大面積混凝土防裂技術(shù)72.4.5 BIM模型機(jī)電綜合技術(shù)72.4.6 裝飾裝修綜合技

3、術(shù)7第三章 程序控制83.1旋挖灌注樁施工過程中程序控制流程圖83.2防水施工過程中程序控制流程圖93.3砌筑施工過程中程序控制流程圖93.4主體施工過程中程序控制流程圖103.5主體施工過程中的程序控制要點(diǎn)113.5.1模板123.5.2鋼筋123.5.3混凝土133.5.4砌筑13第四章 安全文明施工控制措施144.1深基坑安全管理154.2腳手架工程154.3安全通道、臨邊洞口、卸料平臺(tái)164.4塔吊174.5施工電梯184.6小型機(jī)具184.7施工用電194.8文明施工要求20第五章 鋼筋工程質(zhì)量控制措施205.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎質(zhì)量控制215.2柱鋼筋綁扎質(zhì)量控制215.3梁鋼筋綁扎質(zhì)量

4、控制225.4板鋼筋綁扎質(zhì)量控制235.5墻鋼筋綁扎質(zhì)量控制235.6二次結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎質(zhì)量控制24第六章 模板工程質(zhì)量控制措施256.1模板進(jìn)場(chǎng)選材質(zhì)量控制266.2施工過程質(zhì)量控制266.3模板拆除控制286.4成品保護(hù)措施296.5模架支撐系統(tǒng)控制措施30第七章 混凝土工程質(zhì)量控制措施317.1混凝土供應(yīng)商選定327.2混凝土澆筑前準(zhǔn)備措施327.3混凝土澆筑時(shí)的質(zhì)量控制337.4混凝土的養(yǎng)護(hù)357.5混凝土拆模及成品保護(hù)35第一章 創(chuàng)優(yōu)實(shí)施策劃1.1工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱深圳蓮塘口岸工程2工程地址深圳市羅湖區(qū)蓮塘片區(qū)3建設(shè)單位深圳市土地投資開發(fā)中心4設(shè)計(jì)單位深圳市市政設(shè)計(jì)研究

5、院有限公司深圳市華陽國際工程設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位深圳市首嘉工程顧問有限公司6施工單位上海寶冶集團(tuán)有限公司深圳蓮塘口岸工程項(xiàng)目部7工程概況工程總用地面積174532平方米，建筑總面積123875.48平方米。本項(xiàng)目分為旅檢區(qū)和貨檢區(qū)，本工程旅檢區(qū)有兩層地下室，面積約為30843.44平方米。貨檢區(qū)共有10個(gè)單體工程：7#貨檢區(qū)出境查驗(yàn)通道及監(jiān)控樓；8#貨檢區(qū)入境查驗(yàn)通道及監(jiān)控樓；9#入境口岸放行通道工程；10#出境一站式待檢待查辦公樓工程；11#出境海關(guān)重點(diǎn)查驗(yàn)辦公樓工程；12#入境一站式待檢待查辦公樓工程；13#入境海關(guān)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)關(guān)辦公樓工程；14#出境一站式待檢待查辦公樓工程；15#海關(guān)固定X

6、光機(jī)及查驗(yàn)辦公樓工程；16#貨檢區(qū)輔助用房工程。1.2工程質(zhì)量目標(biāo)及管理組織機(jī)構(gòu)1.2.1工程總體目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)名稱內(nèi)容責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)1進(jìn)度目標(biāo)2016年12月結(jié)構(gòu)封頂；2018年3月工程竣工；2018年5月全面移交。項(xiàng)目經(jīng)理2質(zhì)量目標(biāo)深圳市優(yōu)質(zhì)工程；廣東省優(yōu)質(zhì)工程；國家“魯班獎(jiǎng)”。 項(xiàng)目經(jīng)理3安全文明目標(biāo)深圳市安全生產(chǎn)文明施工樣板工地廣東省安全生產(chǎn)文明施工樣板工地項(xiàng)目經(jīng)理4科技管理目標(biāo)確保省部級(jí)建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程項(xiàng)目總工5綠色施工目標(biāo)深圳市綠色施工樣板工地。項(xiàng)目經(jīng)理1.2.2創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解1、 進(jìn)度創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解：（1）2016年12月31日，主體結(jié)構(gòu)全部封頂；（2）2018年3月28日，工程達(dá)到

7、竣工驗(yàn)收條件。2、 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解：（1）施工組織管理及技術(shù)資料達(dá)到一次驗(yàn)收合格、分項(xiàng)工程合格率100%、合格點(diǎn)率95%、一次驗(yàn)收合格率100%；（2）工務(wù)署交叉檢查排名前三；（3）主體結(jié)構(gòu)施工完成后，爭(zhēng)創(chuàng)廣東省建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)；（4）竣工驗(yàn)收后，達(dá)到魯班獎(jiǎng)參評(píng)條件。3、安全文明創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解：（1）杜絕重傷及以上事故，輕傷事故頻率控制在千分之一點(diǎn)五以內(nèi) ，杜絕火災(zāi)、急性中毒事故和重大機(jī)械事故；（2）深圳市安全生產(chǎn)文明施工樣板工地。4、綠色施工創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解：（1）2016年度深圳市綠色施工樣板工地；（2）2017年度深圳市綠色施工樣板工地。1.2.3創(chuàng)優(yōu)管理組織機(jī)構(gòu)寶冶創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組序號(hào)姓名分

8、工職務(wù)1劉洪亮技術(shù)總負(fù)責(zé)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人2黃偉強(qiáng)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)指揮長(zhǎng)3唐兵傳全面管理現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理4馮云峰配合執(zhí)行經(jīng)理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施督促、安排項(xiàng)目副經(jīng)理5王昌輝創(chuàng)優(yōu)總策劃、實(shí)施總負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各部門創(chuàng)優(yōu)職責(zé)序號(hào)部門創(chuàng)優(yōu)職責(zé)備注1質(zhì)量技術(shù)部工程創(chuàng)優(yōu)細(xì)部深化設(shè)計(jì)、方案編制，工程技術(shù)質(zhì)量的整理、甄別、歸檔、組卷。2安全工程部具體實(shí)施各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)措施3質(zhì)量主管具體監(jiān)督工程質(zhì)量4物資管理部材料采購，物資管理，以滿足創(chuàng)優(yōu)需要5安環(huán)主管安全文明施工過程監(jiān)督及過程資料收集及市安全文明示范工地申報(bào)1.3工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證制度1.3.1、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，創(chuàng)“過程精品”工程2.3.2、重點(diǎn)工序樣板制度 混凝土樣板、樓梯模板

9、樣板、防水樣板、砌體工程樣板、抹灰工程樣板、屋面施工樣板、精裝修樣板房（地面、墻面、頂棚）、玻璃幕墻樣板、鋁合金門窗工程樣板、機(jī)電管線樣板等。2.3.3、班組創(chuàng)優(yōu)評(píng)比制度 項(xiàng)目部從一線班組著手，建立班組評(píng)比制度，在班組中強(qiáng)化“趕、學(xué)、比、超”的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)。2.4工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)亮點(diǎn)設(shè)計(jì)2.4.1旅檢大樓超高混凝土圓斜柱施工技術(shù) 旅檢區(qū)大樓周邊有超高混凝土斜柱，柱高垂直高度27m，向外傾斜角度65°，向外傾斜最大距離為14米，柱頂設(shè)計(jì)有鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓，側(cè)面有幕墻預(yù)埋件，中間有三道混凝土梁相連接，無法一次澆筑到位，需分多次澆筑，柱身的傾斜度、柱頂1.5m高度范圍及柱

10、梁交接處砼密實(shí)度、混凝土外觀質(zhì)量均為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。2.4.2旅檢大樓大跨度、高支模、預(yù)應(yīng)力混凝土梁、種植屋面施工技術(shù) 旅檢區(qū)大樓五層結(jié)構(gòu)的混凝土梁的最大跨度為30.95m，截面尺寸為550×1800，為預(yù)應(yīng)力混凝土梁，大型預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工要求高。2.4.3斜立面幕墻施工技術(shù) 旅檢大樓采用外立面外傾65°倒斜面幕墻（包括玻璃幕墻鋁板幕墻），施工工藝復(fù)雜，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，又涉及一定的藝術(shù)性，我們將成立專門的裝飾攻關(guān)小組，對(duì)這一特殊的建筑裝飾進(jìn)行工藝研究。 玻璃幕墻自重大，附著在主體結(jié)構(gòu)上，主要攻關(guān)內(nèi)容包括： （1）、幕墻高度范圍內(nèi)幕墻龍骨與圓形混凝土斜柱、混凝土方梁的連接

11、方式； （2）、斜立面、折線部位玻璃幕墻的安裝方法與安裝工藝； （3）、幕墻進(jìn)出位（凹進(jìn)突出部位）的細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法； （4）、外立面防滲漏措施； （5）、安裝過程中及安裝完成后，防護(hù)與清潔措施。2.4.4大面積混凝土防裂技術(shù)地下室底板、各層樓板、二層高架平臺(tái)均為大面積混凝土施工，雖然設(shè)計(jì)采用后澆帶進(jìn)行分塊施工，后澆帶、后澆板等后澆構(gòu)件采用補(bǔ)償收縮砼。但要確保大面積混凝土板（平臺(tái)）在施工和使用期間不產(chǎn)生有害裂縫，施工時(shí)大面積混凝土采取措施控制有害裂縫仍是本工程的施工難點(diǎn)和重點(diǎn)。2.4.5 BIM模型機(jī)電綜合技術(shù) 利用BIM技術(shù)，建立建筑模型，進(jìn)行空間結(jié)構(gòu)放樣、機(jī)電綜合管線排布，管線預(yù)制預(yù)拼裝，數(shù)字

12、化加工、多種管線支架共用以及采用成套成品支吊架。做到管線布局合理，層次分明，方便施工和檢修，確保工程質(zhì)量。2.4.6 裝飾裝修綜合技術(shù)1、末端設(shè)備居中布置、墻地磚點(diǎn)線面、地漏套割、衛(wèi)生潔具排水通暢，與周邊地磚過渡自然，居中布置；2、吊頂與墻面采用凹槽式過渡，釋放應(yīng)力，避免開裂；3、防火門與砌筑墻體采用L型鋁合金凹槽過渡，避免開裂；4、外窗框灌漿密實(shí)，窗臺(tái)外低里高，窗框外側(cè)采用膠縫密封，美觀的同時(shí)減少外墻滲水隱患。第三章 程序控制3.1旋挖灌注樁施工過程中程序控制流程圖旋挖樁樁機(jī)就位開始施工樁基鋼筋籠放入孔中（鋼筋籠驗(yàn)收合格）清孔（驗(yàn)收合格）量樁長(zhǎng)終孔（需經(jīng)地勘單位人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)巖）樁位放線復(fù)核混

13、凝土澆筑（清孔完成后應(yīng)30分鐘內(nèi)進(jìn)行）全部樁基完成后按檢測(cè)方案進(jìn)行檢測(cè)（檢測(cè)合格）樁基驗(yàn)收（合格）下道工序3.2防水施工過程中程序控制流程圖結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)（廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)、屋面等）合格基層處理（驗(yàn)收合格）細(xì)部構(gòu)造施工完成（驗(yàn)收合格）大面積施工（驗(yàn)收合格）閉水試驗(yàn)（合格）進(jìn)步下道工序施工3.3砌筑施工過程中程序控制流程圖砌筑施工放線復(fù)核墻體拉結(jié)筋植筋（驗(yàn)收合格）驗(yàn)收合格進(jìn)入下道工序圈梁（需要設(shè)置的）、構(gòu)造柱施工砌筑開始（頂磚需要滿足要求才能砌筑）砌筑材料送檢合格，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間大于28天澆筑令審批簽字(各專業(yè)要會(huì)簽)澆筑混凝土板面鋼筋施工（驗(yàn)收合格）水電預(yù)留預(yù)埋施工（驗(yàn)收合格）底板鋼筋施工（驗(yàn)收合格

14、）梁鋼筋施工（驗(yàn)收合格）梁、板模板施工（驗(yàn)收合格）墻柱鋼筋施工（驗(yàn)收合格）墻柱模板施工（驗(yàn)收合格）水電預(yù)留預(yù)埋施工（驗(yàn)收合格）施工材料運(yùn)至樓面上樓面施工放線、覆蓋養(yǎng)護(hù)梁、板模板支架搭設(shè)（驗(yàn)收合格）商品砼資料上報(bào)檢驗(yàn)批資料、隱蔽資料簽字完成樓面混凝土施工已完成3.4主體施工過程中程序控制流程圖3.5主體施工過程中的程序控制要點(diǎn) 主體施工前的一些準(zhǔn)備工作：主體施工方案已經(jīng)審批，各專項(xiàng)施工方案已經(jīng)審批，施工放線點(diǎn)的復(fù)核。3.5.1模板1、墻、柱模板施工前應(yīng)完成的工作：墻、柱鋼筋（包括鋼筋接頭取樣送檢合格）及水、電預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收合格，做各專業(yè)會(huì)簽制度。2、梁、板模板施工前應(yīng)完成的工作：梁、柱模板支撐架體

15、驗(yàn)收合格，特別是高支模驗(yàn)收必須按專項(xiàng)方案驗(yàn)收合格。3、 底模拆除前應(yīng)完成的工作：拆模試塊送檢達(dá)到設(shè)計(jì)或者規(guī)范要求，拆模申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審批同意。3.5.2鋼筋1、 鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)完成的工作：材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審已完成，送檢結(jié)果已合格。2、 墻、柱鋼筋施工前應(yīng)完成的工作：施工放線已復(fù)核。3、 梁鋼筋施工前應(yīng)完成的工作：樓面梁、板模板驗(yàn)收合格。4、 板底鋼筋施工前應(yīng)完成的工作：梁鋼筋驗(yàn)收合格(包括梁鋼筋接頭送檢合格)。5、 板面鋼筋施工前應(yīng)完成的工作：水、電預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收合格。3.5.3混凝土一、混凝土澆筑前應(yīng)完成的工作1、 墻、柱模板驗(yàn)收合格。2、 樓面各專業(yè)驗(yàn)收合格，要做各專業(yè)會(huì)簽制度。3、 所有檢驗(yàn)批

16、資料上報(bào)監(jiān)理簽字完成。4、 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土準(zhǔn)備工作完成，包括混凝土澆筑設(shè)備安裝完成，運(yùn)輸通道暢通等。5、 混凝土材料資料及澆筑令上報(bào)監(jiān)理部簽字同意澆筑。6、 關(guān)注天氣情況，天氣情況不好的不允許澆筑。二、樓面砼澆筑完成后施工材料（鋼筋、模板、鋼管等）運(yùn)至樓面上之前前應(yīng)完成的工作：樓面施工放線已完成，覆蓋養(yǎng)護(hù)已完成，砼強(qiáng)度達(dá)到要求（至少12小時(shí)以上）。三、砼澆筑完成后出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷修復(fù)前應(yīng)完成的工作：質(zhì)量缺陷經(jīng)監(jiān)理查看，屬于質(zhì)量通病防治方案范疇內(nèi)的情況才允許修補(bǔ)，否則應(yīng)報(bào)專項(xiàng)處理方案。3.5.4砌筑1、 砌體材料使用前應(yīng)完成的工作：材料報(bào)審已完成，送檢結(jié)果已合格，砌體材料出廠時(shí)間達(dá)到要求（齡期大于

17、28天）。2、 砌體砌筑前應(yīng)完成的工作：施工放線已經(jīng)復(fù)核；構(gòu)造柱位置的設(shè)置已經(jīng)各方確認(rèn)；拉結(jié)筋采用植筋的拉拔試驗(yàn)要合格。第四章 安全文明施工控制措施4.1深基坑安全管理1、旅檢大樓基坑已由基坑施工單位開至設(shè)計(jì)底板標(biāo)高以上300mm，承臺(tái)及底板下300mm土方采用小挖機(jī)配合人工開挖，開挖時(shí)不得挖除、碰撞原有基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)（支護(hù)樁、冠梁及支撐、護(hù)坡和傳力層）。2、基坑坡頂嚴(yán)禁堆放土方、建筑材料。3、加強(qiáng)基坑變形監(jiān)測(cè)與側(cè)向位移監(jiān)測(cè)，確?；邮┕ぐ踩?。4、加強(qiáng)基坑周邊的巡查。5、人員上下基坑應(yīng)有兩個(gè)安全通道。6、基坑內(nèi)有排水措施。4.2腳手架工程1、編制施工方案，并有設(shè)計(jì)計(jì)算書，超過一定規(guī)模的方案審批流

18、程應(yīng)符合建設(shè)部87號(hào)文件，組織專家評(píng)審。2、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按方案實(shí)施。3、架子工必須持特種作業(yè)人員上崗證上崗，并戴好安全帽及安全帶等防護(hù)設(shè)施。外腳手架搭設(shè)時(shí)在操作層安裝鋼絲繩方便架子工掛安全帶。4、腳手架（含模板支撐體系）經(jīng)驗(yàn)收合格，并掛牌。5、腳手架按方案要求搭設(shè)剪刀撐，并連續(xù)設(shè)置，每四層腳手架必須鋼絲繩卸載。6、腳手架立桿應(yīng)有底座，并距地200毫米高設(shè)掃地桿。7、腳手架連墻件設(shè)置的位置、數(shù)量應(yīng)按專項(xiàng)施工方案確定。8、懸挑腳手架一次懸挑高度不宜超過20m。9、搭設(shè)高度超過24m的雙排腳手架應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。10、模板支撐體系必須編制專項(xiàng)施工方案，超過一定規(guī)模的方案審批流程應(yīng)符合建設(shè)

19、部88號(hào)文件，組織專家評(píng)審會(huì)議。11、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱、橫向及水平剪刀撐，并符合規(guī)范要求。12、模板支撐體系在高度超過5米（含5米）必須滿掛平網(wǎng)。4.3安全通道、臨邊洞口、卸料平臺(tái)1、編制專項(xiàng)施工方案，并上報(bào)審批。2、組織臨邊洞口、卸料平臺(tái)施工質(zhì)量驗(yàn)收，卸料應(yīng)掛限定荷載標(biāo)志牌。3、安全通道采用鋼結(jié)構(gòu)形式，棚頂用木模板雙層封閉。4、安全通道、防護(hù)棚經(jīng)驗(yàn)收合格，驗(yàn)收后未掛牌公示。5、電梯口、樓梯邊、預(yù)留洞口及陽臺(tái)邊等應(yīng)有防護(hù)欄桿。6、各類安全防護(hù)措施應(yīng)為工具式。7、一層以上不能采用落地式卸料平臺(tái)。4.4塔吊1、編制塔吊安拆專項(xiàng)施工方案；當(dāng)多臺(tái)塔吊在同一現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)，應(yīng)編制防碰撞方案，并有防碰撞措施。

20、2、塔式起重機(jī)租賃單位與總包單位應(yīng)簽訂的設(shè)備維保及安全協(xié)議。3、塔式起重機(jī)安拆辦理告知手續(xù)、安拆單位必須有安裝資質(zhì)。4、塔吊塔式起重機(jī)安裝完各方參與驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格公示牌掛設(shè)到位，塔式起重機(jī)安裝拆除前，應(yīng)針對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。塔吊使用前應(yīng)對(duì)起重司機(jī)、信號(hào)工及司索工進(jìn)行安全技術(shù)交底。5、塔式起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)指揮、司索等必須持特種作業(yè)人員上崗證上崗，且在有效期內(nèi)。6、塔吊的安全裝置必須齊全，并按程序調(diào)試合格，檢測(cè)，辦理使用登記手續(xù)。7、塔吊的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、高度限位器及行走限位器等安全裝置不得隨意拆除及調(diào)整，嚴(yán)禁用限位器代替操作機(jī)構(gòu)。8、塔吊吊鉤必須有防脫保險(xiǎn)裝置，有

21、避雷接地措施。9、塔吊使用前應(yīng)對(duì)起重司機(jī)、信號(hào)工及司索工進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.5施工電梯1、編制安拆專項(xiàng)方案，并且有相應(yīng)的資質(zhì)隊(duì)伍進(jìn)行施工，安拆施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、安裝完經(jīng)檢測(cè)合格，各方參與驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格，公示牌掛設(shè)到位、并規(guī)定辦理使用登記備案手續(xù)。3、司機(jī)必須持證上崗，并張貼在轎廂內(nèi)。4、每層通道口必須鎖好安全防護(hù)門。5、地面入口處應(yīng)有安全防護(hù)棚。6、應(yīng)有防沖頂及防墜措施。7、應(yīng)有避雷接地措施。4.6小型機(jī)具1、所有固定式的小型機(jī)具應(yīng)有防護(hù)棚措施。2、機(jī)具應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收合格，施工機(jī)具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。3、嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。4、交流電焊機(jī)必須安裝二次降壓保護(hù)裝置。5、氧氣、乙

22、炔瓶須保證5米以上的安全距離，距離明火應(yīng)大于10米。6、氧氣、乙炔瓶使用時(shí)必須安裝減壓器，乙炔瓶應(yīng)安裝回火防止器，并應(yīng)靈敏可靠。7、氣瓶必須有防震圈，并有防曬措施。4.7施工用電1、施工臨時(shí)用電采用三級(jí)配電系統(tǒng)，兩級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘，一漏一箱；應(yīng)有總漏電保護(hù)措施。2、應(yīng)有臨時(shí)用電施工方案。3、臨時(shí)用電應(yīng)采用TN-S保護(hù)接零措施。4、組織臨時(shí)用電系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過施工驗(yàn)收合格，杜絕違規(guī)送電。5、配電箱必須分設(shè)工作零線端子板和保護(hù)零線端子板，保護(hù)零線、工作零線必須通過各自的端子板連接。6、落實(shí)臨時(shí)施工用電安全檢查制度，常態(tài)及制度化檢查，作業(yè)人員持證上崗。7、臨時(shí)施工用電系統(tǒng)維保工作，及配電箱、開關(guān)箱、接地保

23、護(hù)驗(yàn)收合格。8、檢查特殊施工環(huán)境采用安全電壓供電系統(tǒng)。9、現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)使用安全電壓。10、做防雷接地機(jī)械上的電氣設(shè)備，保護(hù)零線必須同時(shí)做重復(fù)接地。4.8文明施工要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須在明顯處設(shè)置“五牌一圖”和其他標(biāo)牌。2、設(shè)置封閉式施工圍墻和施工道路。3、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)工程應(yīng)按照施工平面布置圖的搭設(shè)，達(dá)到綠色施工目標(biāo)。4、現(xiàn)場(chǎng)按施工總平面圖合理布局堆放各類大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備等，并按不同規(guī)格、品種堆放整齊，標(biāo)牌分類標(biāo)識(shí)。5、設(shè)置好消防給水系統(tǒng)，按要求配備滅火器。6、施工過程中，及時(shí)做好工完場(chǎng)清工作。第五章 鋼筋工程質(zhì)量控制措施5.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎質(zhì)量控制1、基礎(chǔ)梁施工要求，參見11G 101-

24、3圖集7178頁,按照規(guī)范要求施工。2、筏板鋼筋施工要求，參見11G 101-3圖集7984頁,按照規(guī)范要求施工。3、基礎(chǔ)馬凳擺放，馬鐙擺放：下部應(yīng)擺放在基礎(chǔ)、筏板底筋上層和墊層面保持相應(yīng)保護(hù)層，馬凳上層板筋保持正常保護(hù)層。4，筏板施工要求，板筋搭接布置，可以按照25%或者50%百分率接頭，按照11G 101-3圖集7984頁規(guī)范要求施工。5、筏板鋼筋搭接要求，參見11G-101圖集54頁，受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度計(jì)算表進(jìn)行施工。6、承臺(tái)施工要求，參見11G 101-3圖集8489頁 按照規(guī)范要求施工。 5.2柱鋼筋綁扎質(zhì)量控制1、KZ柱施工要求，參見11G101-1圖集5767頁，按照規(guī)范要求施工。

25、2、頂層中柱彎折，頂層中柱縱筋如果在梁內(nèi)滿足直錨就不需要彎折。3、柱梁節(jié)點(diǎn)箍筋設(shè)置。柱梁節(jié)點(diǎn)是核心節(jié)點(diǎn)，是抗震的關(guān)鍵節(jié)，控制好梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的箍筋正確做法是質(zhì)量控制的要點(diǎn)。4、柱縱筋應(yīng)有長(zhǎng)短交錯(cuò)，對(duì)柱上下鋼筋根數(shù)發(fā)生變化時(shí)、應(yīng)在相應(yīng)樓層調(diào)整豎向鋼筋連接位置，以及鋼筋封頂折彎長(zhǎng)度。 5、柱保護(hù)層應(yīng)滿足最小保護(hù)層厚度，參見11G 101-1圖集54頁保護(hù)層厚度控制表。5.3梁鋼筋綁扎質(zhì)量控制1、梁支座鋼筋包括第一排支座負(fù)筋伸入支座均不少于0.4倍的錨固長(zhǎng)度，且需折彎15D(D為鋼筋直徑)。2、主次梁交接處，主梁兩側(cè)增加附加箍筋。主梁在次梁位置布置正常箍筋。3、梁底部鋼筋接頭位置。KL或者 L梁底筋接頭

26、位置應(yīng)放置在梁盡跨1/4處，面層筋接頭位置應(yīng)放置在梁盡跨1/3處。4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度。應(yīng)該都為135度，當(dāng)然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進(jìn)，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。5、非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長(zhǎng)度12D且不小于支座梁中。 6、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑，規(guī)范要求>6d,8d。 7、吊筋按主梁高度施工。 8、梁拉筋放置要求，參見11G101-1圖集87頁要求布置。9、梁上部鋼筋采用綁扎接頭應(yīng)在接頭位置加密箍筋，按規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋，間距為梁縱筋直徑5d且不打于100mm,對(duì)接頭進(jìn)行箍筋加密。5.4板鋼筋綁扎質(zhì)量控制1、

27、板筋的搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)度，參見11G101-1圖集53頁，受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度計(jì)算表。2、板上部鋼筋接頭位置，板上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3處。3、板筋接頭要求，可按照25%或者50%施工。4、板下部縱筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范，不小于12D不小于梁中。5、板上部縱筋伸入支座La，當(dāng)支座寬度不能滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)需彎折15 d。5.5墻鋼筋綁扎質(zhì)量控制1、墻水平筋（外側(cè)與內(nèi)鍘）可在同一位置搭接，接頭應(yīng)按照25%或者50%百分率錯(cuò)開接頭。2、墻水平筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力最小處。外墻外側(cè)水平鋼筋應(yīng)位于跨中三分之一或墻高四分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)位于支座及支座附近。3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置，根據(jù)規(guī)范外墻外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)位

28、于墻高中間的三分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)豎向縱筋應(yīng)位于墻高根部的四分之一區(qū)域。4、內(nèi)外墻鋼筋保護(hù)層，外墻外側(cè)保護(hù)層不少于40mm。內(nèi)側(cè)保護(hù)層不小于20mm。6、墻縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度過長(zhǎng)，直接按墻高度。墻封頂時(shí)墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長(zhǎng)度再加搭接長(zhǎng)度。7、墻拉筋綁扎不規(guī)范，要么間距不對(duì)，要么做法不對(duì)，如沒拉住墻。5.6二次結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎質(zhì)量控制1、 二次結(jié)構(gòu)一般包含構(gòu)造柱、砌體加筋、圈梁、過梁等構(gòu)件。2、 構(gòu)造柱縱筋與框架梁連接一般有三種連接方式，分別是預(yù)埋鐵件（在現(xiàn)澆框架梁時(shí)預(yù)留埋件）、預(yù)留插筋（在現(xiàn)澆框架梁時(shí)預(yù)留插筋）、植筋（后期在框架梁上打眼，植入插筋）。3、 圈梁縱筋與框架柱連接時(shí)一般有三種連

29、接方式，分別是預(yù)埋鐵件（在現(xiàn)澆框架梁時(shí)預(yù)留埋件）、預(yù)留插筋（在現(xiàn)澆框架梁時(shí)預(yù)留插筋）、植筋（后期在框架梁上打眼，植入插筋）。4、 構(gòu)造柱子與圈梁相交處，構(gòu)造柱為主，圈梁為次，構(gòu)造柱箍筋通過，圈梁箍筋到構(gòu)造柱外側(cè)。5、 過梁伸入支座內(nèi)的長(zhǎng)度一般為一端250，兩邊共為500（如果不夠250按實(shí)際長(zhǎng)度計(jì)算），過梁縱筋長(zhǎng)度=過梁總長(zhǎng)度2保護(hù)層（如果是一級(jí)鋼加彎鉤），過梁箍筋在支座內(nèi)要布置。6、 砌體加筋與框架柱、過梁遇到柱子時(shí)縱筋一般有三種連接方式，分別是預(yù)埋鐵件（在現(xiàn)澆框架梁時(shí)預(yù)留埋件）、預(yù)留插筋（在現(xiàn)澆框架梁時(shí)預(yù)留插筋）、植筋（后期在框架梁上打眼，植入插筋）。7、 計(jì)算砌體加筋長(zhǎng)度時(shí)遇到洞口和過梁

30、要斷開，遇到構(gòu)造柱時(shí)錨入構(gòu)造柱內(nèi)。8、計(jì)算砌體加筋根數(shù)時(shí)，要考慮起步距離，起步是砌體加筋的半個(gè)間距。遇到圈梁時(shí)上下要考慮起步距離。第六章 模板工程質(zhì)量控制措施6.1模板進(jìn)場(chǎng)選材質(zhì)量控制1、模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需驗(yàn)收合格后方可同意進(jìn)場(chǎng)。2、模板制作允許偏差加工標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件板面平整度2mm2m平臺(tái)之上模板高度+3，-5mm用鋼尺檢查幾何尺寸+0，-1mm鋼卷尺橫向?qū)蔷€±3mm鋼卷尺板面翹曲2/1000對(duì)角拉線直尺在平臺(tái)上孔眼位置±2鋼尺檢查3、進(jìn)場(chǎng)必須安排好堆放場(chǎng)地，故應(yīng)堆放在塔式起重機(jī)工作半徑范圍之內(nèi)，以便于拼裝后直接吊運(yùn)。在擬建工程的附近，留出一定面積的堆

31、放區(qū)。4、模板堆放場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)平整，不得積水。周轉(zhuǎn)性模板在施工過程中堆放于使用部位附近。5、進(jìn)場(chǎng)組拼好的模板用墊木墊高，兩塊模板之間留出便于清理和進(jìn)行隔離劑涂刷等作業(yè)的通道。周轉(zhuǎn)性的模板表面需進(jìn)行清污處理。6.2施工過程質(zhì)量控制1、要求剪力墻模板安裝前先進(jìn)行中心線和位置線的放線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和距邊線300mm的外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。2、做好標(biāo)高量測(cè)工作，使用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高控制線引測(cè)至模板安裝位置。3、模板支設(shè)完成，采用調(diào)整斜桿支撐和對(duì)拉螺栓的方法進(jìn)行模板校正，模板上口拉線檢查，垂直度用吊垂線檢查： 軸線位置偏差不大于5mm； 截面

32、內(nèi)部尺寸：最大偏差+4mm、-5mm； 層高垂直度小偏差不大于6mm； 相鄰兩板表面高低差不大于2mm； 表面平整度用2m靠尺檢查偏差不大于5mm。4、當(dāng)梁跨度大于及等于4m時(shí)，按規(guī)范要求在跨中梁底處按要求起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至千分之三，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。5、模板表面必須清掃干凈，清掃工作可用空氣壓縮機(jī)將模板內(nèi)雜物吹出。6、樓板及梁模板特別注意檢查各支撐是否落于底板或樓板混凝土上，所有支撐立桿均應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)面上，在混凝土面層上應(yīng)加設(shè)墊木。防止因支撐未支于堅(jiān)實(shí)面上，導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r樓板或梁下沉。7、為了防止柱腳、墻腳爛根，沿模板邊線貼12mm寬自粘海棉條，在澆筑混凝

33、土前，下50mm厚水泥砂漿墊底。8、所有木枋全部要使用平直、厚度一致，防止因木枋不直或厚薄不一造成模板不平。6.3模板拆除控制1、拆模時(shí)間和混凝土要求達(dá)到的強(qiáng)度。模板的拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)、氣溫變化等情況以及混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度等級(jí)來確定。2、在工期要求較緊的情況下，應(yīng)防止過早拆模所造成的結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或倒塌；因此，拆模必須達(dá)到砼所要求的規(guī)定強(qiáng)度。3、承重模板拆除所需砼強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類別結(jié)構(gòu)跨度砼拆模按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的%計(jì)板L2M502ML8M75L8M100梁L8M75L8M100懸臂結(jié)構(gòu)L2M1004、拆模程序一定先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆縱墻模板后拆橫墻模板；先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻

34、模板；上層板未澆筑，下底支撐嚴(yán)禁拆除。5、拆除梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。6、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下的木料、鋼模及架管、扣件等要及時(shí)運(yùn)走，清理干凈，將模板上的釘子清理掉。7、拆除模板與支撐架體時(shí)必須拉警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入，拆除過程中鋼管模板不得隨意墜落，應(yīng)傳遞至樓層或地面。8、注意保護(hù)圓柱定型模板，應(yīng)及時(shí)清理干凈（特別注意企口部位的清理），涂刷脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。6.4成品保護(hù)措施1、模板工程要與鋼筋工程及專業(yè)預(yù)埋工程配合，專業(yè)預(yù)埋在剪力墻上的留洞必須在合模前完成；梁、板上的留洞需在模板上開洞的必須在鋼筋綁扎前完成并將木屑清理干凈。2、部分梁由于鋼筋體量較大，需先

35、支設(shè)梁底模板，在梁底模上綁扎鋼筋，再安裝梁側(cè)模板，工種之間需密切配合。3、大模板每一流水段使用完后均需將板面及背面混凝土殘?jiān)謇砀蓛?，保證模板整潔，吊至堆放場(chǎng)地的模板應(yīng)按前述要求堆放整齊。6.5模架支撐系統(tǒng)控制措施1、架子工均需要上崗作業(yè)證，杜絕無證操作。2、鋼管扣件必須經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)合格，鋼管厚度不得少于3.0mm，扣件質(zhì)量和性能應(yīng)符合規(guī)定，木方的規(guī)格為50×100mm。3、安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。4、支承橫桿與立桿的連接扣件、框架梁底加固需

36、采用防滑扣件（摩擦雙扣件），扣件在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。5、水平防護(hù)網(wǎng)筋繩分布必須合理，相鄰兩根筋繩的最小距離不得大于300mm。接合處必須嚴(yán)密，與建筑物之間不大于10cm并且外沿明顯高于內(nèi)沿，安全網(wǎng)上的所有繩結(jié)或節(jié)點(diǎn)必須牢固。6、本工程框架梁底加固采用48雙鋼管主楞+可調(diào)U托+滿堂扣件式鋼管支撐架，頂部U托不得大于300mm；樓面掃地桿設(shè)200mm高，立桿底端布設(shè)墊板。7、柱模的加固應(yīng)必須用鋼管和對(duì)拉螺桿雙層鎖定，尤其對(duì)于清水混凝土和脫模裸混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制好模板拼縫、垂直度和平整度。7.1混凝土供應(yīng)商選定 要對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行考查，攪拌站必須具有相應(yīng)的資質(zhì)和實(shí)

37、力，所選擇商品混凝土供應(yīng)廠家必須具有雄厚的技術(shù)力量，能夠設(shè)計(jì)、試配符合工程需求的特殊混凝土（用于大體積混凝土的底水化熱、緩凝混凝土，補(bǔ)償收縮的抗裂混凝土等等），以便能保證工程的要求。7.2混凝土澆筑前準(zhǔn)備措施1、模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，混凝土保護(hù)層墊塊墊好。2、使用木模板應(yīng)澆水使模板濕潤，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。3、混凝土澆筑前，對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)用空壓機(jī)及吸塵器清除干凈，施工縫處松散混凝土應(yīng)鑿除并用水沖洗干凈。4、檢查電源及電路，夜間工作時(shí)需做好照明準(zhǔn)備；混凝土輸送泵等施工設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢修，確保不影響混凝土澆筑正常進(jìn)行。5、作好澆混凝土人員部署，確保每一施工段連續(xù)澆筑，不留施工縫。6、商品混凝土供應(yīng)廠家提前做好混凝土的試配工作。7、混凝土氯離子含量應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于0.06%，設(shè)計(jì)有特殊要求的應(yīng)符合設(shè)計(jì)。7.3混凝土澆筑時(shí)的質(zhì)量控制1、檢查混凝土集料的觀感質(zhì)量（1）混凝土應(yīng)具有良好的和易性，不應(yīng)有離析、泌水現(xiàn)象。（2）觀察混凝土拌合物的石子粒徑、砂率是否正常。（3）混凝土的初凝、終凝時(shí)間是否滿足規(guī)定的要求。2、合理調(diào)度混凝土罐車，到達(dá)工地時(shí)按