STC1000MW發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝作業(yè)指導(dǎo)書目錄1編制依據(jù)2工程概況和特點(diǎn)3施工組織及進(jìn)度計劃4施工準(zhǔn)備5施工步驟6質(zhì)量控制7安全文明施工一、 編制依據(jù)序號名 稱版本來源1轉(zhuǎn)子穿裝圖紙（Q5D674F9520）上海電機(jī)廠2電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2002 能源部3浙江火電建設(shè)公司OHSMS標(biāo)準(zhǔn)2001浙江火電41000MW級水氫冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝導(dǎo)則上海汽輪發(fā)電機(jī)廠二、 程概況和特點(diǎn)華能玉環(huán)電廠41000MW燃煤發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)設(shè)備由上海汽輪發(fā)電機(jī)廠設(shè)計制造，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子總重88t，全長13575，最大直徑處為1310，定子內(nèi)徑為1410。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的穿裝采用汽機(jī)房兩臺130/25t行車，以及廠家提供的一

2、套專用滑移工具，首先用一臺行車將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊起，配合專用工具進(jìn)行穿裝，就位時采用兩臺行車抬吊就位。三、 施工組織及進(jìn)度計劃起重指揮 1人 起重技術(shù)負(fù)責(zé) 1人汽機(jī)技術(shù)負(fù)責(zé) 1人 操作工 4人起重工 8人 汽機(jī)鉗工 4人質(zhì)量員 1人 安全員 1人保衛(wèi) 2人四、 施工準(zhǔn)備：1. 機(jī)工具配備計劃：序號名 稱規(guī)格數(shù)量備注1汽機(jī)房行車130/25t1臺2穿裝專用工具轉(zhuǎn)子托架1件廠供托板2件廠供定子鐵心保護(hù)板1件廠供弧形滑板1件廠供軸徑托架1件廠供對輪吊攀1件廠供端蓋吊攀2件廠供端蓋吊攀2件廠供3軸承拆裝工具1件廠供4手拉葫蘆5t2只5手拉葫蘆3t2只6手拉葫蘆1t2只7起吊用鋼絲繩43，637+12根（單

3、根22m）五、 施工步驟1、施工流程圖定子內(nèi)部及轉(zhuǎn)子的清理機(jī)工具的準(zhǔn)備安全質(zhì)量檢查試 吊轉(zhuǎn) 子 穿 裝拆除專用工具安裝端蓋軸瓦轉(zhuǎn) 子 就 位吊 裝 結(jié) 束2、 作業(yè)程序、方法和操作工藝2.1轉(zhuǎn)子穿裝前的準(zhǔn)備工作2.1.1發(fā)電機(jī)定子部分穿轉(zhuǎn)子前，拉鋼絲檢查定子鐵心與軸承洼窩同心，確保發(fā)電機(jī)機(jī)座已正確初找正且牢固放置在支撐板上?？紤]到避免不適當(dāng)?shù)膲毫?，必須松開地腳螺栓。2.1.1.2拆勵端氣密封。2.1.1.3定子線圈嚴(yán)密性試驗合格。2.1.1.4穿轉(zhuǎn)子前，用干凈、干燥的布塊和真空吸塵器仔細(xì)清理定子鐵心和線圈端部。不可用壓縮空氣吹，反之可能導(dǎo)致垃圾進(jìn)入內(nèi)部。而且，未過濾的壓縮空氣含有油和水。清理工

4、作結(jié)束后，再次仔細(xì)檢查所有機(jī)座上可拆卸部件是否留有外來物件和殘留污垢。警示：必須穿著干凈的工作鞋進(jìn)入發(fā)電機(jī)膛內(nèi)。進(jìn)入發(fā)電機(jī)前清空所有口袋，以確保沒有任何小物件掉入繞組而引起損傷。2.1.1.5清理定子鐵芯保護(hù)板，將保護(hù)板放入定子內(nèi)部，應(yīng)注意保證其金屬部分不與鐵芯內(nèi)圈接觸。2.1.1.6清理弧形滑板，并在滑板的上表面即滑動面上涂一層石蠟或潤滑油脂（廠家決定）；將滑板放入定子內(nèi)部鐵芯保護(hù)板上，并用尼龍繩穿過弧形滑板角上的孔綁牢滑板，以便在轉(zhuǎn)子穿裝后將滑板抽出；在定子線圈端部和定子鐵心保護(hù)板露出部分用布遮蓋，以防石蠟或油脂落入線圈內(nèi)部?；鍣z查滑塊是否滿足安裝要求。 在滑塊兩端系上細(xì)繩以方便插入，確

5、保繩圈端頭超過滑板端面約2m。 特別重要的是底部沉頭螺釘端部不可伸出聚四氟乙烯板。 將滑塊放到勵端鐵心端部。 滑塊兩端繩索沿著滑板拉出，將繩索的端頭放在汽端線圈端部。 檢查滑塊底部的保護(hù)層。將滑架裝于汽端軸頸（不需緊固），小心保護(hù)避免以后碰傷?；軐⒔饘侔逖b在軸承端蓋所在的基礎(chǔ)和基礎(chǔ)框架底部之間（見下圖）。這樣可以防止下陷以及保護(hù)基礎(chǔ)框架可承受不被允許的較大負(fù)荷。安裝端蓋后金屬板必須拆除。1 發(fā)電機(jī)機(jī)殼2 基礎(chǔ)框架3 金屬板（墊片）裝基礎(chǔ)框架墊片 確保在此區(qū)域內(nèi)放低、擱放端蓋時沒有妨礙。 按設(shè)計圖要求在端蓋上裝兩只支撐架。法蘭面用由包裝材料制成的平板（或類似材料）作保護(hù)（見圖4）。 依靠結(jié)合面

6、上的吊運(yùn)卸扣吊起下半端蓋。為防止接觸面不受損傷，準(zhǔn)備由包裝材料（或類似材料）所制成的墊片，將它們?nèi)虢Y(jié)合面與卸扣接觸面之間。確保吊起后端蓋處于垂直狀態(tài)。 將下半軸承端蓋吊放至發(fā)電機(jī)端面處，參照“發(fā)電機(jī)尺寸圖” 將端蓋置于中心位置，并放低進(jìn)入基礎(chǔ)坑中至指定高度。在放低過程中，嚴(yán)格檢查負(fù)荷下面的區(qū)域。 使支撐架放置在基礎(chǔ)或基礎(chǔ)框架上。適合尺寸的木塊可放置于基礎(chǔ)框架上來保持規(guī)定的高度。1 支撐架2 木塊3 基礎(chǔ)框架裝支撐架 為避免軸承端蓋底部不碰到機(jī)殼，在端蓋和機(jī)殼之間墊入堅固的木塊（見下圖）。1 端蓋2 木條3 發(fā)電機(jī)機(jī)殼 當(dāng)軸承端蓋就位后處于完全穩(wěn)固的狀態(tài)時，木條可以移開。 用橡皮墊或類似材料保

7、護(hù)結(jié)合面。2.1.2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分2.1.2.1在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子開箱時，應(yīng)確保避免損傷轉(zhuǎn)子表面。注意：打開包裝保護(hù)前，特別是在冬天，確保轉(zhuǎn)子溫度與周圍溫度基本相同以防止受潮。清理轉(zhuǎn)子表面，用壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子表面，注意轉(zhuǎn)子風(fēng)葉的間隔間隙。去除所有附著在轉(zhuǎn)子上的材料。不可用溶劑清洗轉(zhuǎn)子本體和護(hù)環(huán)。仔細(xì)清理轉(zhuǎn)子后，徹底目檢轉(zhuǎn)子，特別是軸頸、通風(fēng)槽和聯(lián)軸器端面，以及轉(zhuǎn)子穿裝后接觸不到的部分。2.1.2.4通常，轉(zhuǎn)子躺在墊木上，在軸線中心下插入有額外的加固墊塊。轉(zhuǎn)子抬起脫開墊木前，需拿走墊塊。方法如下： 如圖所示在轉(zhuǎn)子勵端裝吊繩。在吊繩和轉(zhuǎn)子之間用銅墊片或類似材料墊入防止損傷。 抬高轉(zhuǎn)子，將墊塊滑向勵端。

8、放低轉(zhuǎn)子拆除吊繩。 出于保護(hù)轉(zhuǎn)子和防止吊繩滑動考慮，在轉(zhuǎn)子底部和左右部位處捆綁足夠數(shù)量的木條。2.1.2.5轉(zhuǎn)子經(jīng)電氣試驗、氣密性試驗合格，所有機(jī)務(wù)工作確認(rèn)已全部結(jié)束，并辦理好簽證。2.1.2.6 擱放轉(zhuǎn)子使磁極部分處于垂直狀態(tài)，即轉(zhuǎn)子繞組處于水平狀態(tài)（見下圖）。確保轉(zhuǎn)子穿入鐵心時也保持這種狀態(tài)。拆汽端聯(lián)軸器保護(hù)裝置。拆轉(zhuǎn)子風(fēng)葉金屬保護(hù)罩。警示：不要拆除動風(fēng)葉保護(hù)環(huán)。2.1.2.7 定子、轉(zhuǎn)子磁中心外引完畢。2.1.2.8 轉(zhuǎn)子正式穿裝前辦理轉(zhuǎn)子穿裝的隱蔽性工序簽證。2.1.3其他工作如果已安裝監(jiān)測內(nèi)部短路用的探頭，必須將探頭拆下來，如此在穿轉(zhuǎn)子過程中才不會碰壞探頭。2.2穿轉(zhuǎn)子警示：整個穿轉(zhuǎn)

9、子過程中要特別當(dāng)心，防止碰壞鐵心、定子線圈端部和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。特別注意的是保護(hù)軸頸、聯(lián)軸器和護(hù)環(huán)避免碰壞。2.2.1吊裝前準(zhǔn)備工作前文所述的轉(zhuǎn)子安裝前檢查工作必須已經(jīng)完成。2.2.1.1將起吊鋼絲繩捆扎于轉(zhuǎn)子重心兩側(cè)（捆綁處內(nèi)層用橡膠板、外層用木板加以保護(hù)，以防止捆綁鋼絲繩損傷轉(zhuǎn)子表面），為避免轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動或錯位，起吊鋼絲繩須繞轉(zhuǎn)子一圈即采用雙包蘭形吊結(jié)。2.2.1.2將轉(zhuǎn)子掛于行車吊鉤上，在軸頸上放一水平儀監(jiān)測轉(zhuǎn)子是否處于水平狀態(tài)?？赡苄鑼⑥D(zhuǎn)子下放幾次以調(diào)整鋼絲繩至正確位置，并檢查行車剎車情況。2.2.1.3在轉(zhuǎn)子懸掛處于水平狀態(tài)時，利用水平儀調(diào)整滑架并扳緊連接螺栓。2.2.1.4在滑板面上涂一

10、層薄薄的油脂。2.2.2正式吊裝轉(zhuǎn)子2.2.2.1正式吊起轉(zhuǎn)子，擺正方向后將轉(zhuǎn)子從勵端水平緩慢穿入定子膛內(nèi)，穿裝過程定子膛內(nèi)應(yīng)有二人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)保證汽端監(jiān)護(hù)信息暢通，確保轉(zhuǎn)子表面不要與定子鐵芯線圈相碰；發(fā)電機(jī)定子勵端設(shè)兩人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子不與定子鐵心線圈相碰摩擦。2.2.2.2緩慢將行車向轉(zhuǎn)子穿入方向移動，慢慢將轉(zhuǎn)子穿入到定子膛內(nèi)，將滑架接觸到弧形滑板上（必須在滑架完全超過定子鐵心梯形段后，才允許將滑架接觸到弧形滑板上，否則弧形滑板和定子鐵心保護(hù)板可能發(fā)生傾翻）但不得讓鋼絲繩碰到機(jī)殼。2.2.2.3當(dāng)鋼絲繩接近機(jī)殼時，停止穿裝并慢慢松下行車鉤子放低轉(zhuǎn)子，直到轉(zhuǎn)子的重量由滑架和勵端轉(zhuǎn)子托架支撐

11、，在放低轉(zhuǎn)子的同時應(yīng)在勵端轉(zhuǎn)子托架處加墊道木，由于定子已初步調(diào)整完畢，因此定子內(nèi)膛存在一定揚(yáng)度，所以應(yīng)注意調(diào)整使轉(zhuǎn)子保持與定子內(nèi)膛同心，使轉(zhuǎn)子不與線圈接觸。警示：當(dāng)轉(zhuǎn)子擱放時，須確保整個滑架放置在鐵心上。否則，決不允許放低轉(zhuǎn)子。相反，要將轉(zhuǎn)子抽出并擱放以減少鋼絲繩拉伸。2.2.2.4在勵端軸頸肩胛擋處包好保護(hù)墊皮，并將起吊鋼絲繩移至保護(hù)墊上。2.2.2.5將兩個鏈條葫蘆的一端與轉(zhuǎn)子勵端靠背輪上的穿裝轉(zhuǎn)子工具連接，另一端與定子吊攀連接。2.2.2.6微微提升轉(zhuǎn)子，并移走轉(zhuǎn)子托架下的臨時支撐塊，使轉(zhuǎn)子重量由鋼絲繩和滑架支撐。2.2.2.7慢慢同步拉動兩只鏈條葫蘆，使轉(zhuǎn)子在滑架的支撐下沿弧形滑板向汽

12、端滑動，在此過程中，行車須與轉(zhuǎn)子的滑動保持同步，在轉(zhuǎn)子的汽端與勵端均應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙。2.2.2.8當(dāng)靠汽端側(cè)有護(hù)環(huán)保護(hù)的線圈端部進(jìn)入定子內(nèi)膛后，稍微提升轉(zhuǎn)子勵端，在轉(zhuǎn)子本體下面裝入滑板，滑板裝入后須非常仔細(xì)地沿軸向進(jìn)行找正，并注意觀察轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器在穿裝過程中是否轉(zhuǎn)動，如有應(yīng)停止穿裝，需對滑板位置重新進(jìn)行找正，同時應(yīng)注意在滑板安放以后才允許滑架超出定子內(nèi)膛，而且在滑板與汽端轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)之間至少應(yīng)保持50的距離。2.2.2.9當(dāng)滑架接近定子內(nèi)膛的汽側(cè)邊端時（不得超過定子鐵心水平段，否則弧形滑板、定子鐵心保護(hù)板可能發(fā)生傾翻），稍微降下勵端，使汽端轉(zhuǎn)子重量轉(zhuǎn)移到滑板上。2.2.2.10再慢

13、慢穿入轉(zhuǎn)子，待汽端聯(lián)軸器穿出汽端機(jī)座外壁時，將另一臺行車的鋼絲繩吊住汽端軸頸肩胛擋，應(yīng)注意起吊鋼絲繩不得與汽端機(jī)座外壁相碰，慢慢起高汽端的鋼絲繩，使汽端轉(zhuǎn)子的重量轉(zhuǎn)移到鋼絲繩上。2.2.2.11慢慢起高鋼絲繩，使轉(zhuǎn)子抬高，但不能使轉(zhuǎn)子碰到定子鐵芯，從勵端抽出托板。直到轉(zhuǎn)子本體軸向中心與鐵心軸向中心相同。2.2.2.12準(zhǔn)備放低轉(zhuǎn)子，將層壓墊片塞入護(hù)環(huán)后轉(zhuǎn)子本體和滑板之間。用細(xì)繩所系的墊片的彎曲情況需同滑板相同。反之，需卷起或彎曲這些墊片。2.2.2.13 放低轉(zhuǎn)子，汽端擱放在墊有層壓紙板墊片的滑塊上，而勵端擱放在墊有層壓紙板墊片的滑板上。警示：根據(jù)需要墊入墊片使轉(zhuǎn)子擱放于墊片上，最終轉(zhuǎn)子軸線中

14、心比鐵心軸線中心低約3mm。2.2.2.14當(dāng)轉(zhuǎn)子完全擱放后，拆除吊繩和動風(fēng)葉保護(hù)環(huán)。2.2.2.15安裝汽端下半端蓋 裝下半端蓋至發(fā)電機(jī)之前，檢查所有法蘭面和螺栓、螺釘和銷子，要求清潔無缺陷。 按設(shè)計圖樣潤滑要求，潤滑所有螺栓、螺釘和銷子。 將吊繩系在端蓋側(cè)面的吊環(huán)（直接焊接）或卸扣（用螺栓連接）上。若情況不允許，則將卸扣安裝在結(jié)合面（見圖1）。 吊起下半端蓋。 拆端蓋支撐架。 將下半端蓋移動到安裝位置。 裝定位銷，并旋上所有螺栓和螺釘，安裝與定位銷相鄰的螺栓墊圈時需小心。 以十字交叉均勻扳緊螺栓力矩，并逐步增加力矩直到所規(guī)定的最大力矩。 最終檢查一遍所有螺栓是否已經(jīng)扳緊到最大力矩。 裝好下

15、半端蓋后，用塑料布（或類似材料）遮蓋對合面及密封槽，防止弄臟。2.2.2.16軸瓦安裝 下半軸瓦上帶有防竄動限位裝置，以使整個安裝期間轉(zhuǎn)子只能在規(guī)定的、合適的限定范圍內(nèi)竄動。軸瓦安裝前須牢固安裝這些黃銅銷。當(dāng)下半軸瓦安裝并置于中心后，按“轉(zhuǎn)子軸向徑向間隙”圖要求測量記錄軸向尺寸。 安裝前，檢查汽端端蓋和軸瓦座沒有缺陷。 為防止在隨后的過程中軸承和軸頸不被污損，需先用壓縮空氣吹清液壓頂油管道。管道壓力油接口須用帶襯墊的塞子封住。 熱電偶襯套管必須永久性安裝在下半軸瓦上。 擋油圈必須用螺栓緊固于軸瓦。 所有安裝后不能接觸到但現(xiàn)在悶上的開口（特別是所有的油管），必須拆除悶頭。 清理軸瓦和軸瓦座。警告

16、：當(dāng)用溶劑清潔時，要始終帶好防護(hù)眼鏡和工作橡膠手套。 在軸頸上加汽輪機(jī)油或潤滑油，并且在 軸瓦和軸瓦座球面處涂一層薄的牛油。 軸瓦安裝位置標(biāo)記敲鋼印于軸瓦和軸瓦座上，需仔細(xì)辨認(rèn)水平和垂直記號?；瑝K和滑板的設(shè)計是能夠滿足拖拉轉(zhuǎn)子至鐵心中心。勵端處轉(zhuǎn)子擱放中心比鐵心稍低?；瑝K作為傾斜支點(diǎn)（杠桿作用）。因此，汽端軸頸是稍高于軸線中心的?？赏ㄟ^測量軸頸至軸承座之間距離來檢查。 在行車吊鉤上掛3根吊繩，其中一根裝有一只手動葫蘆為汽端軸承安裝作準(zhǔn)備。小心地將下半軸瓦放到軸頸上，在對合面螺孔裝上2根螺栓，將吊繩纏繞在螺栓上，保持繩子松弛狀態(tài)。 接著，用手動葫蘆旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)直到繞在螺栓上的繩子受力。拆除吊運(yùn)卸扣

17、和手動葫蘆（見圖1）。圖1 翻轉(zhuǎn)軸瓦 慢慢地放低行車掛鉤，旋轉(zhuǎn)軸瓦至結(jié)合面接近水平。 將結(jié)合面上的螺栓和繩子拆除。 將對合面上油口及油管路用塞子塞住以防止污垢進(jìn)入。 然后，用深度尺測量調(diào)整軸瓦對合面與軸瓦座的相對位置，最終測量數(shù)值必須相同。2.2.2.17汽端軸瓦安裝完成后，將轉(zhuǎn)子就位于軸瓦上。2.2.2.18行車吊鉤必須處于轉(zhuǎn)子勵端上方中心位置，使用保護(hù)墊片將轉(zhuǎn)子軸肩處抬起足夠高度，使轉(zhuǎn)子重量不再落在滑塊上。2.2.2.19先取出層壓紙板墊片，然后抽出滑板（此時滑塊依舊在滑板上）。在這過程中要求滑板保持水平。檢查鐵心內(nèi)膛和轉(zhuǎn)子的清潔度，然后在一狹長的木條端頭系上布塊來檫除殘留的油脂。2.2.

18、2.20轉(zhuǎn)子勵端放置在層壓紙板上 為方便翻轉(zhuǎn)勵端軸瓦，確保勵端轉(zhuǎn)子中心軸線比鐵心中心軸線高出0.52mm，此時需要在轉(zhuǎn)子下墊適當(dāng)數(shù)量的層壓紙板墊片以及可能用到的更薄的特制墊片。 將層壓紙板墊片直接放在轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)下方，放低轉(zhuǎn)子。2.2.2.21當(dāng)轉(zhuǎn)子平穩(wěn)后，安裝發(fā)電機(jī)勵端端蓋（參考汽端端蓋安裝）2.2.2.22 安裝發(fā)電機(jī)勵端軸瓦（與汽端軸瓦安裝過程相同）2.2.2.23 用行車將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子抬起足夠高度，將層壓紙板從轉(zhuǎn)子下抽出，然后將轉(zhuǎn)子就位于軸瓦上。2.2.3吊裝結(jié)束當(dāng)轉(zhuǎn)子吊裝結(jié)束后，拆除吊繩、手動葫蘆等臨時設(shè)施。六、 質(zhì)量控制1. 定子、轉(zhuǎn)子清掃檢查應(yīng)內(nèi)部清潔，無雜物。2. 穿轉(zhuǎn)子過程中應(yīng)無碰撞、損傷。3. 檢查轉(zhuǎn)子、定子上的緊固件必須鎖死。 七、 安全文明施工1文明施工11施工區(qū)域應(yīng)拉設(shè)紅白繩，設(shè)立警戒區(qū)，懸掛施工責(zé)任牌，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。12各種小型機(jī)工具應(yīng)妥善保管，不得隨意亂放。13堅持做到工完料盡場地清。