7S實(shí)施管理規(guī)范最新版

1、7S管理規(guī)范 文件編號(hào): TL-OP-HR-02 版 次：_ _1_ 發(fā)行日期：_2014-9-25_ 生效日期：_2014-9-27 分發(fā)部門：質(zhì)量部、工程部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、市場部、倉庫編制審核批準(zhǔn)行政部質(zhì)量部管理者代表日期日期日期7S管理規(guī)程編號(hào)： TL-OP-HR-02版次： 1頁數(shù)： 第1頁 共5頁標(biāo)題：7S管理規(guī)范生效日期：2014-9-271目的 通過7S（SEIRI整理、SEITON整頓、SEISO清掃、SEIKETSU清潔、SHITSUKE素養(yǎng)、SAFETY安全、SEVE節(jié)約）的實(shí)施，以激發(fā)員工責(zé)任感與團(tuán)隊(duì)意識(shí)，以達(dá)到： 1.1清除工作場所內(nèi)的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。 1.2工作

2、場所的合理化，提高生產(chǎn)效率。 1.3創(chuàng)造清爽、干凈、舒適、安全的工作環(huán)境。 1.4降低不良率，提高品質(zhì)水準(zhǔn)。1.5滿足客戶要求，提升企業(yè)之形象。2適用范圍 本規(guī)范適用于公司所有轄區(qū)，包括生產(chǎn)場地、公共區(qū)域、宿舍。3術(shù)語定義3.1整理（SEIRI）：就是把要與不要的東西加以區(qū)分，工作場所中不要的東西一律不得放置。 提高效率的開始3.2整頓（SEITON）：就是把需要的東西以最簡便的方式放好，既定位使大家一目了然。 免除尋找的浪費(fèi) 3.3清掃（SEISO）：就是隨時(shí)維持工作場所無垃圾、無污穢，即環(huán)境與設(shè)備的徹底清掃，使缺點(diǎn)顯現(xiàn)出來。 提高品質(zhì)的基礎(chǔ)3.4清潔（SEIKETSU）：就是將整理、整頓、

3、清掃執(zhí)行徹底，即維持以上三者之成果。 安全的第一步3.5素養(yǎng)（SHITSUKE）：就是每位成員都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。3.6 安全(SAFETY): 清除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生.3.7 節(jié)約(SEVE): 就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場所。7S管理規(guī)程編號(hào)： TL-OP-HR-02版次： 1頁數(shù)： 第2頁 共5頁標(biāo)題：7S管理規(guī)范生效日期：2014-9-274名詞解釋 無5管理權(quán)責(zé) 5.1 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)設(shè)備、物料、走道、操作臺(tái)面、工具、物品、貨架、維修區(qū)域、輔料存放區(qū).廢棄物分類。 5.2質(zhì)量部：負(fù)責(zé)IQC檢

4、驗(yàn)區(qū)、測試房、老化室、OQC驗(yàn)貨室，包括文件的分類歸檔。 5.3工程部：負(fù)責(zé)夾具室，具體包括辦公臺(tái)面、物品文件分類歸檔、人員、儀器設(shè)備的保養(yǎng)。 5.4倉庫：負(fù)責(zé)一樓成品倉、包材倉、來料倉、危險(xiǎn)物品倉、二樓電子倉、三樓綜合倉包括所有工具、物品文件分類歸檔、人員，出貨區(qū)、輔料存放區(qū)、廢棄物分類標(biāo)識(shí)。6程序說明 6.1工作區(qū)“7S”： 6.1.1上班前： 6.1.1.1所有人員必須按時(shí)出勤，依規(guī)定穿廠服、換工鞋、戴廠證、保持衣著整齊、儀表端莊； 6.1.1.2環(huán)視檢查整個(gè)現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時(shí)清理，保持通道暢通。檢查機(jī)器設(shè)備有無擺放整齊，有無故障；物料、工具有無隨意擺放；保障機(jī)器設(shè)備擺放

5、整齊無故障、無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放，使物料、機(jī)器、工具擺放井然有序，整個(gè)現(xiàn)場寬敞、明亮、整潔無比，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 6.1.2上班中： 6.1.2.1機(jī)器、工具、原料、半成品、成品、不良品、報(bào)廢品必須用顏色劃分區(qū)域，并且嚴(yán)格按照指定的地方放置，不得擺放其它區(qū)域，更不得擺放于通道區(qū)，使通道順暢，人、車易于通行；使作業(yè)流暢，不混料，不堆積物料。 6.1.2.2作業(yè)中對(duì)不良品、報(bào)廢品、不清潔的設(shè)備以及有故障的設(shè)備貼上醒目的標(biāo)識(shí)，加以明確區(qū)分；對(duì)不良品進(jìn)行返工、返修，報(bào)廢品及時(shí)清除，有故障之機(jī)器急時(shí)維修，且對(duì)所有機(jī)器設(shè)備要定期檢查。 6.1.2.3對(duì)有油污、有灰塵等不干凈的機(jī)

6、器設(shè)備勤保養(yǎng)，勤擦拭，提高機(jī)器的使用壽命和精密度，進(jìn)而提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。 6.1.2.4作業(yè)臺(tái)面要保持干凈，且臺(tái)上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一工序操作，讓作業(yè)流程通暢，提高工作效率。 6.1.2.5作業(yè)員工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位等情況，保持7S管理規(guī)程編號(hào)： TL-OP-HR-02版次： 1頁數(shù)： 第3頁 共5頁標(biāo)題：7S管理規(guī)范生效日期：2014-9-27 旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位，需佩戴離崗證。 6.1.2.6倉庫物料的貯存擺放，要將不同的材料進(jìn)行區(qū)域劃分，分類擺放，用顏色將通道、放置區(qū)、備料區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、

7、特采區(qū)等明顯區(qū)分，并將各區(qū)域和吊牌標(biāo)示明顯，一目了然，增強(qiáng)目視管理；各物料要依規(guī)定放置于對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，不能隨意擺放，且將物料的膠筐、紙箱、紙袋勤擦拭、打掃；保持整個(gè)倉庫整潔、亮麗、寬敞、明亮，物料擺放井然有序。 6.1.2.7辦公場所、桌椅要經(jīng)常擦拭，不能有灰塵；有破損應(yīng)及時(shí)維修；垃圾及時(shí)處理，保持桌椅及四周亮麗、整潔；文件資料不能雜亂放置，要分類整齊擺放；將不用的資料和不常用的資料單獨(dú)收于抽屜、歸類放置，易于翻閱；將經(jīng)常使用的資料整齊、有秩序擺放于臺(tái)面，保證需要的文件能夠馬上取出。 6加強(qiáng)安全教育，安全技能培訓(xùn)，執(zhí)行安全操作規(guī)程，宣傳防護(hù)措施；貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中

8、，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全，嚴(yán)格做到公司機(jī)密。 6.1.2.9消防通道務(wù)必保持通暢，物品不得阻檔滅火器等位置，保證消防設(shè)無異常，非指定人員或緊急情況，不得隨意搬動(dòng)或使用消防設(shè)備； 6提高生產(chǎn)效益，縮短加工周期，降低制造成本的思想理念的準(zhǔn)則。 6.1.3下班前： 6.1.3.1各工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對(duì)整個(gè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、機(jī)器看是否干凈、整潔，對(duì)不符合規(guī)定的地方及時(shí)糾正，保持整個(gè)現(xiàn)場整整齊齊、井井有條，每個(gè)角落都亮亮麗麗、整潔無比，為次日的工作創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。 6檢查所用工治具是否關(guān)閉電源，車間照明燈及相關(guān)機(jī)器是否按要求關(guān)閉，空調(diào)、氣等是否關(guān)閉； 6

9、下班排隊(duì)走出車間，做到有紀(jì)律、有秩序，體現(xiàn)一種團(tuán)隊(duì)精神。 6.2生活區(qū)“7S”: 6.2.1生活區(qū)不能隨意亂扔紙屑、果皮等雜物，不隨地吐痰，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 6.2.2衣物、鞋襪、車輛等個(gè)人用品要依規(guī)定整齊有序放置。 6.2.3注意個(gè)人行為規(guī)范，不大聲喧嘩,不說臟話，不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。 6.2.4入住宿舍嚴(yán)格執(zhí)行宿舍管理規(guī)定，離開宿舍自覺關(guān)水電、關(guān)閉門窗；不得私拉電源，用高功率電器，做到節(jié)約水電，并確保住宿安全。7S管理規(guī)程編號(hào)： TL-OP-HR-02版次： 1頁數(shù)： 第4頁 共5頁標(biāo)題：7S管理規(guī)范生效日期：2014-9-27 7.7S稽查辦法： 7.1 7S稽查小組的組成：經(jīng)理

10、（管理者代表）、執(zhí)行專員（生產(chǎn)助理）、組員（由質(zhì)量部、生產(chǎn)部、工程部、倉庫、人事行政、市場銷售、財(cái)務(wù)、研發(fā)等部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任）。 7.2 7S稽查小組架構(gòu)圖： 7.3 稽查小組成員之要求：如進(jìn)行7S稽查時(shí)，小組成員不在廠內(nèi)或有重要事宜不能參加稽查，可由其第一職務(wù)代理人頂替。但不能無故不參加或經(jīng)常讓人代理。7.4 稽查程序：7.4.1 每周必須對(duì)全廠范圍進(jìn)行一次7S稽查，由推行專員確定采取不定時(shí)的方式，并召集7S稽查小組一起進(jìn)行全面7S稽查，每人各做一份稽查記錄，并由責(zé)任單位組長級(jí)（含）以上人員簽名確認(rèn)。7.4.2稽查完后，7S稽查小組及各部門、車間負(fù)責(zé)人立即召開檢討會(huì)議，表揚(yáng)上次7S較好之單位、

11、匯報(bào)上次主要缺失項(xiàng)目的改進(jìn)情況、確定本次稽查的主要缺失項(xiàng)目7S管理規(guī)程編號(hào)： TL-OP-HR-02版次： 1頁數(shù)： 第5頁 共5頁標(biāo)題：7S管理規(guī)范生效日期：2014-9-27（包括責(zé)任單位、限定完成改善日期、跟進(jìn)人）等，并把稽查結(jié)果公布在公告欄中。7.4.3 針對(duì)主要缺失項(xiàng)目在7S檢討會(huì)上確定跟進(jìn)人，由跟進(jìn)人開出“整改通知單”交由責(zé)任單位分原因和制定改善對(duì)策，跟進(jìn)人在確定的完成期限后進(jìn)行復(fù)核檢查，將改善效果記錄在“整改通知單”上，在下次會(huì)議上作出匯報(bào)。7.5 獎(jiǎng)懲措施： 每周的稽核標(biāo)準(zhǔn)為80分及格，85分良好，95分以上優(yōu)秀。分?jǐn)?shù)低于60分每人罰10元，6080分每人罰8元；每月的第一名掛流動(dòng)紅旗并獎(jiǎng)該部門成員每人50元。對(duì)每次稽核發(fā)現(xiàn)的問題需進(jìn)行紅牌做戰(zhàn)，若紅牌一周內(nèi)未被稽查組清除則每次罰主管、組長各50元，若是需其他部門處理的，在提出申請(qǐng)后未能馬上解決時(shí)則罰款將轉(zhuǎn)向處理部門由其部門人員共同負(fù)擔(dān)。年度優(yōu)秀部門，全組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)200元。 7.5.2 公共區(qū)域、宿舍不作排名，對(duì)7S做得較好的給予通報(bào)表揚(yáng)，問題較多且嚴(yán)重的進(jìn)行通報(bào)批評(píng)。7S管理尤為突出或問題非常嚴(yán)重且持續(xù)得不到改善的將由7S稽查小組評(píng)估給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)和處罰。 7.5.3 對(duì)7S管理的獎(jiǎng)懲，由推行專員組織制定報(bào)告，經(jīng)組長審批后，交人事行政