市政道路路床施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、施工測量放線 清表后由測量人員先進(jìn)行施工測量放線，首先恢復(fù)中線，定出開挖邊線及高程控制點(diǎn)，并每10m設(shè)一里程樁，為防止道路基層寬度不夠，開挖的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計寬度寬60cm左右。 2、路床開挖、整平 （1）路床整形用挖機(jī)開挖路床，測量人員跟蹤測量的方式進(jìn)行。為了避免超挖和開挖不到位，測量員每5米測設(shè)開挖深度控制點(diǎn)，并留5CM的虛度。 （2）槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防止路床受雨水浸泡，應(yīng)時刻關(guān)注天氣情況，要在下雨之前，及時在路床外側(cè)修好邊溝及積水坑，以便排出雨水。 （3）推土機(jī)跟在挖掘機(jī)后面根據(jù)高程控制點(diǎn)及時

2、進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。推土機(jī)排壓后的，測量人員再次測設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2CM，由刮平機(jī)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)平，用裝載機(jī)及時將刮出來的多余的土清走，保證路床寬度。 3、碾壓成型 細(xì)平后由振動壓路機(jī)、三輪壓機(jī)本著先輕后重的原則對路床進(jìn)行碾壓。碾壓時先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時修整，修整時應(yīng)從表面下挖深翻松8-10cm，然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動碾壓，速度相對加快，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次三輪靜

3、壓，開始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h進(jìn)行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/21/3輪寬的原則。 碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5mm，經(jīng)檢測壓實(shí)度至符合要求為止。確保無彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無法達(dá)到碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則及時向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計匯報，并根據(jù)設(shè)計方案摻加石灰施進(jìn)行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報后根據(jù)現(xiàn)場情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進(jìn)行換填。 4、報檢、驗(yàn)收 路床碾壓成型后，及時找監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部門對其進(jìn)

4、行報驗(yàn)、檢測、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。碎石墊層施工方案 1、準(zhǔn)備工作 施工首先對下層進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、量測修整，其質(zhì)量不符合技術(shù)技術(shù)要求之處應(yīng)整修到規(guī)定要求，并應(yīng)檢查排水設(shè)施是否完好；檢查修整運(yùn)輸?shù)缆?；補(bǔ)釘遺失或松動的測樁；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設(shè)置指示樁，用紅漆標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計高程。󰀀 2、材料要求 碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風(fēng)化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，且符合下列要求：󰀀2

5、.1 抗壓強(qiáng)度不小于80MPA，壓碎值應(yīng)小于35%；󰀀2.2  軟弱顆粒小于5%；󰀀2.3  含泥量小于2%；󰀀2.4  扁平細(xì)長碎石含量小于20%；󰀀2.5  碎石規(guī)格為30-70mm，嵌縫料為15-25mm。 3、主要機(jī)具： 蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。 4、作業(yè)條件： （1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木楔。 （2

6、）采用有效降水措施，保持無水狀態(tài)。 （3）鋪筑前，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)單位驗(yàn)收，包括水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。 施工工藝 4、攤鋪󰀀 下層復(fù)驗(yàn)合格后要及時攤鋪，運(yùn)到工地的碎石排平后，大小顆粒應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補(bǔ)。運(yùn)料及攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)先計算量分段分堆放置，應(yīng)用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，攤鋪的碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細(xì)料局部集中。對攤鋪時發(fā)生的粗細(xì)料集中情況應(yīng)及時處理。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實(shí)系數(shù)，通過實(shí)驗(yàn)段確定壓實(shí)系數(shù)，

7、一般可按1.2-1.3之間的松鋪系數(shù)試壓。攤鋪時要嚴(yán)格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補(bǔ)。碾壓前斷絕交通，保持?jǐn)備伹鍧嵑褪┕ぐ踩?。平整度不大?15mm。5、碾壓󰀀 碾壓以“先慢后快”、“先輕后重”為原則。壓路機(jī)應(yīng)逐次倒軸碾壓，重疊寬度為三輪壓路機(jī)的二分之一后輪寬，對雙輪壓路機(jī)不應(yīng)小于30cm。碾壓前先潑水，每平方米約潑水3-4kg。碾壓自路邊開始向路中移動，路邊應(yīng)重復(fù)碾壓，避免石料向外擠動。在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應(yīng)隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象，高出處應(yīng)適當(dāng)均勻撤出粒料，低凹處應(yīng)適當(dāng)填加粒料后再行壓實(shí)。碎石層應(yīng)在嵌縫前碾壓堅實(shí)穩(wěn)定。壓實(shí)度大于95%。ϗ

8、040; 6、土工格柵的鋪筑應(yīng)按設(shè)計要求將邊線兩側(cè)各預(yù)留2m反包之用。格柵的中間連接部分采用聚合材料進(jìn)行綁扎，保證銜接處的格柵強(qiáng)度不小于整塊格柵的強(qiáng)度，并且搭接長度應(yīng)大于30cm。保證實(shí)現(xiàn)格柵的使用功能。土工格柵施工完畢經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行上層碎石墊層填筑。為了避免已完工格柵的長時間暴曬，在監(jiān)理工程師同意施工后48小時以內(nèi)進(jìn)行上層碎石墊層施工。為避免運(yùn)載大噸位車輛對格柵造成直接破壞，填料將采用輕型推土機(jī)或前置式裝載機(jī)進(jìn)行鋪筑，其他車輛、施工機(jī)械只允許沿路堤軸線方向行駛。 7、最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。8、成品保護(hù)： （1）回

9、填碎石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 （2）地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。 （3）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。 （4）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配合足夠的照明設(shè)施；防止級配碎石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。 （5）砂碎石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。 9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得過厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。 （2）邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí)，留接磋要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得有遺漏。 （3）堅持分層檢查

10、碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計要求，否則不能進(jìn)行上一層碎石的施工。 施工工藝流程         1、施工放線 首先,根據(jù)路基有關(guān)參數(shù),用全站儀帶鋼卷尺放出路基邊溝和排水溝的位置中軸線,并測出相應(yīng)標(biāo)高,在地面上標(biāo)出里程樁號以及標(biāo)高,并根據(jù)所交底結(jié)果,用白灰或線繩拉出溝的相應(yīng)輪廓線,算出相應(yīng)的開挖深度。  2、基槽開挖 根據(jù)相應(yīng)的輪廓線, 開挖基槽，我標(biāo)段水溝采用矩形水溝；要求人工開挖，根據(jù)交底尺寸，挖成矩形基槽，開挖時嚴(yán)格按照交底標(biāo)高

11、開挖到設(shè)計標(biāo)高。  3、清底報驗(yàn) 基槽開挖完畢后,首先進(jìn)行自檢,互檢,合格后,由項(xiàng)目部報請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),在全部檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行水溝的片石砌筑工作。 4、片石砌筑 我標(biāo)段的排水邊溝采用M7.5砂漿進(jìn)行砌筑，首先,片石砌筑采用擠漿法進(jìn)行施工，片石在使用前必須用水濕潤,表面如有泥土,水銹,應(yīng)清洗干凈。 在水溝砌筑前,選用符合規(guī)定強(qiáng)度的片石,砌筑時各層砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砂漿應(yīng)飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑時,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面填放一部分,當(dāng)片石安放好后填滿搗實(shí).用砂漿填塞豎縫時,用扁鐵搗實(shí)；在砌筑過程中，

12、要注意留縫，不允許出現(xiàn)通縫，瞎縫，影響工程質(zhì)量，縫寬應(yīng)保持在25cm之間。砌筑上層砌塊時,應(yīng)避免振動下層砌塊,砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時,已砌筑的砌層表面應(yīng)予以清掃和濕潤。5、勾縫養(yǎng)生 溝體砌筑完畢后,用高標(biāo)號水泥砂漿進(jìn)行勾縫,縫寬25cm,勾縫可采用平凸縫勾砌，勾縫時砂漿必須飽滿，在砌筑或勾縫完成后必須灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間為3至7天，同時根據(jù)天氣的情況,有必要時進(jìn)行適當(dāng)?shù)母采w養(yǎng)生。 6、砂漿試驗(yàn)和報請檢驗(yàn) 在砌筑片石時, 每20m3制作1組砂漿試塊.試塊要在拆模后,立即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生,到期后,應(yīng)進(jìn)行試壓,并報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。二、減少噪音、降低環(huán)境污染措

13、施1、減少噪音（1）現(xiàn)場提倡文明施工，控制人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員的自覺性。 （2）選用低噪音和備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械，施工現(xiàn)場的有噪音設(shè)備（電鋸、電刨、砂輪機(jī)等）設(shè)置封閉的機(jī)械棚或吸音板，減少噪音的擴(kuò)散。 （3）對產(chǎn)生噪音、振動的施工機(jī)械夜間施工，必須經(jīng)環(huán)保部門批準(zhǔn)，噪音控制在60分貝以內(nèi)。 2、降低環(huán)境污染 （1）施工中切實(shí)搞好施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生工作，采取門前三包的措施，確保場內(nèi)潔凈。施工現(xiàn)場及時清理各種雜物，做到施工場地內(nèi)整潔。 （2）在工程的施工作業(yè)中，注意及時灑水降塵。 （3）水泥及其他飛揚(yáng)的細(xì)顆粒材料在運(yùn)輸及卸運(yùn)時

14、做到寧慢勿散，防止遺灑飛揚(yáng)，減少揚(yáng)塵和對空氣質(zhì)量的影響。 （4）施工現(xiàn)場在生活區(qū)設(shè)置臨時沖水廁所（男女分廁），并設(shè)化糞池，然后排入城市下水管道?，F(xiàn)場不允許隨地大小便，已有廁所和臨時廁所均派專人值勤打掃。 （5）食堂餐具潔凈、消毒，食物的存放和加工進(jìn)行分類，食堂炊事人員定期進(jìn)行體檢，保證沒有傳染病。每天保證開水供應(yīng)，茶具保持潔凈和消毒。 （6）施工現(xiàn)場必須消除老鼠、蒼蠅、各種傳染病等有毒、有害煙塵的滅害措施。 （7）施工現(xiàn)場垃圾有專車清運(yùn)，傾倒在指定地點(diǎn)，并與主管部門簽訂衛(wèi)生管理責(zé)任書。 （8）施工出入口及行人便道、單位出入口均設(shè)清掃人員，經(jīng)常清

15、掃，并灑水濕潤施工便道。 （9）工地汽車出入點(diǎn)均設(shè)置沖洗臺，用水槍將外出的車輛沖洗干凈，確認(rèn)不會對外界的環(huán)境產(chǎn)生污染后，方可讓車輛出門。裝運(yùn)建筑材料、建筑垃圾和工程渣土的車輛，應(yīng)采取有效措施，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。 （10）施工現(xiàn)場必須道路暢通，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，場地內(nèi)不得大面積積水，泥漿、污水、廢水必須經(jīng)硬壁沉淀及其他必要處理，未經(jīng)處理不得排入下水道。廢漿和淤泥使用封閉的專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。三.地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施  施工過程中能夠完整保護(hù)好地上、地下設(shè)施，是一個企業(yè)重視安全、文明施工的最好體現(xiàn)，也是整個

16、工程順利進(jìn)展所必須做到的環(huán)節(jié)。施工前，首先要做好地上、地下設(shè)施情況的落實(shí)和調(diào)查了解，其方法是： （1）按照設(shè)計圖對地下設(shè)施進(jìn)行對照標(biāo)注，逐一落實(shí)，并在施工現(xiàn)場作出明顯的標(biāo)記。 （2）加強(qiáng)對班組的宣傳教育和安全交底，確保萬無一失。 （3）具體問題具體分析，嚴(yán)禁野蠻施工。 1、地上設(shè)施的保護(hù)和加固 地上設(shè)施的保護(hù)主要以動力照明電桿為主。采用剪刀撐和Y型拉線加固法拉設(shè)鋼纜加固，剪刀撐的方法是用兩根直順木質(zhì)較好的杉桿或其它圓木綁扎成剪刀形，夾撐在電桿的上方，水泥桿的上支點(diǎn)應(yīng)綁扎一塊小方木，防止撐點(diǎn)滑動，木桿可直接用扒釘把死。剪刀撐、撐桿與電桿的夾角為3

17、0-45°，單桿撐夾角為30°。圓木的長度應(yīng)根據(jù)溝寬和支點(diǎn)角度要求選擇其直徑，剪刀撐不得小于120，單桿撐不得小于150。下支點(diǎn)可采用打錨樁或挖出與圓木尺寸略同的斜坑，并在坑底墊一塊小木板固定支點(diǎn)。 普通拉線加固法，方法是用兩根3-5股數(shù)的8號鐵絲或鋼絲繩（“Y”型拉線的上端為兩根鐵絲或鋼絲繩，形同“Y”型，多用于并列桿的加固）連接在電桿的抱箍上，木質(zhì)電桿可直接綁扎在電桿上，鋼絲繩應(yīng)用鋼絲繩扎頭扎牢，并用小扒釘將鐵絲或鋼絲繩把緊以防脫落。下支點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固的地錨，地錨可采用條石、倒牙等，然后用拉線上的花籃螺絲將拉線調(diào)節(jié)至合適的緊度，拉線與電桿的夾角一般應(yīng)為30-45

18、°。 拉線一般不設(shè)拉緊絕緣子，若拉線穿越導(dǎo)線時，是需裝設(shè)拉緊絕緣子，其安裝位置應(yīng)距地面2.5m以上。遇高壓線桿的加固，需同供電部門取得聯(lián)系，在供電部門的指導(dǎo)下進(jìn)行加固。  2、地下設(shè)施的保護(hù)和加固 施工時若遇到原電訊電力電纜、給水與給排水管線，為了能有效地保證地下設(shè)施不被損壞和不偏移、沉陷等，必須采取有關(guān)的加固措施。對于并行管線采用鋼板樁加固，鋼板樁距原有管線應(yīng)留出一定寬度，且采取密打加固。 遇交錯支管采用托板綁吊，其方法是在溝槽上橫放一根直徑不小于200mm、直順、木質(zhì)較好的圓木尺寸相同的枋木等。橫梁擔(dān)在溝邊的長度不應(yīng)小于500mm，并加墊木板分散對溝壁的壓力。然后在電纜（管）或管道底部墊上一塊寬度不小于300mm，厚度不小于50