人防安裝工程施工組織設(shè)計

1、平陸縣人民醫(yī)院整體遷建項目（一期）地下人防（安裝）工程施工組織設(shè)計目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、主要項目的施工方法五、本工程投入主要物資和施工機械設(shè)備六、勞動力計劃表七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施九、確保文明施工的技術(shù)措施十、確保工期的技術(shù)措施十一、施工總平面布置圖十二、工程措施十三、成品保護措施十四、工程資料管理十五、與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和配合一、編制依據(jù)：1、平陸縣人民醫(yī)院整體遷建項目（一期）地下人防工程設(shè)計圖紙2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030320023、給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20024、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

2、范GB50243-20025、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-20076、建筑安裝工程施工工藝標準YSJBZ-001-2004二、工程概況：本工程為平陸縣人民醫(yī)院整體遷建項目（一期）地下人防工程，為單建式人防工程，戰(zhàn)時分為一個防護單元，該單元為二等人員掩蔽部。建筑面積1948.4平方米。本工程施工范圍為：電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。1、電氣部分： 包括：平戰(zhàn)時低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)等。1.1. 本工程供電電源：電力系統(tǒng)電源：本工程由地面配電室引接二路380/220V市電電源，經(jīng)電纜直埋至工程外防爆波電纜井，防護密閉處理后引至工程配電室的低壓總配電箱

3、，經(jīng)配電裝置向工程內(nèi)負荷供電。戰(zhàn)時電源：為提高戰(zhàn)時供電的可靠性，工程戰(zhàn)時引接一路來自臨近一期人防地下室的區(qū)域柴油電站（已經(jīng)建成）的電源，與來自平時配電總箱一路外電源使用ATS雙電源手動和自動切換開關(guān)進行切換。1.2.本工程配電系統(tǒng)：采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式。當(dāng)任一路市電故障時，一級負荷在末級配電箱處自動切換；平時消防負荷采用兩路電源供電，戰(zhàn)時的一級負荷使用EPS電源供電，二級負荷采用雙電源經(jīng)自動切換裝置后單回路供電，三級負荷采用單電源單回路供電；本工程電動機皆采用全壓起動。1.3.照明系統(tǒng)： 1.光源：本工程照明光源以節(jié)能型熒光燈為主，采用T5系列細管徑直管形熒光燈，配高品質(zhì)電子鎮(zhèn)流

4、器，功率因數(shù)不小于0.9。其中大面積照明場所的燈具效率不小于70%。2.本工程照明平時與戰(zhàn)時照度要求基本相同，因此照明按平時設(shè)計，戰(zhàn)時除設(shè)備房及廁所等房間做適當(dāng)調(diào)整外，其它部分均仍利用平時的燈具；戰(zhàn)時照明配電箱按防護單元設(shè)置，采用平時照明配電箱。3.燈具安裝：照明燈具是根據(jù)各部位和設(shè)備房間照度要求進行布置的，應(yīng)急照明及疏散照明采用自帶蓄電池的應(yīng)急燈具，由應(yīng)急照明箱集中供電。應(yīng)急照明燈具蓄電池連續(xù)供電時間30分鐘。4.應(yīng)急照明系統(tǒng)：(1).配電間、消防設(shè)備用房等設(shè)置100%的備用照明。(2).疏散走道、樓梯間、主要出入口等場所設(shè)置疏散照明和疏散指示燈。疏散指示燈為長明燈。(3).火災(zāi)時，應(yīng)急照明

5、配電箱內(nèi)可控制點亮應(yīng)急照明燈。(4).應(yīng)急燈具應(yīng)是符合消防安全標志GB13495和消防應(yīng)急燈具GB17495的合格產(chǎn)品；車輛出口與人員出口的安全出口燈標志應(yīng)有區(qū)別。5.照明控制：采用分組控制和就地控制。6.開關(guān)插座安裝：照明開關(guān)、插座暗裝，除注明者外，皆為250V(10A)。插座為單相兩孔+三孔安全型插座；洗消間插座采用防潮防濺型面板。應(yīng)急照明開關(guān)帶電源指示燈。燈具開關(guān)在門邊者距門沿0.2m，開關(guān)面板中心線距室內(nèi)地坪1.4m。其他未說明的插座距地0.3m。通道上和車位上熒光燈具采用吊鏈安裝:H=2.5m，其它燈具為吸頂安裝。照明支線為在頂板及墻內(nèi)穿管暗敷。5.出口標志燈在門上方安裝時，底邊距門

6、框0.2m；在門旁墻上安裝時，上邊距頂50mm。出口標志燈明裝，疏散指示燈暗裝，底邊距地0.5m。凡吸頂燈具臨戰(zhàn)時加裝防掉落保護網(wǎng)。1.4.線纜選型及敷設(shè)：1.低壓電纜選擇：電纜截面積按允許載流量選擇，按允許電壓損失條件校驗，各回路電纜截面積見系統(tǒng)圖。消防設(shè)備電纜選用NHYJY-0.6/1.0kV型，電線選用NHBV-450/750V型；其他電力電纜選用ZRYJY-0.6/1.0kV型，電線選用ZRBV-450/750V型。消防設(shè)備控制電纜采用NHKVV-450/750V型，其他控制電纜選用KVV-450/750V型。2.平時供電干線和支線采鍍鋅焊接鋼管水平架空沿頂板及墻面敷設(shè)（明、暗裝形式與

7、配電箱一致），其施工做法見DQ1圖集，由配電（控制）箱到各用電設(shè)備的線纜穿鋼管在地坪下暗敷或沿風(fēng)管明敷，在地坪下暗敷時，到設(shè)備附近高出地面150mm；戰(zhàn)時線路均采用穿鋼管明敷。3.暗敷的消防設(shè)備配電管線穿金屬管在樓板或墻內(nèi)30mm敷設(shè)；暗敷的其他管線在樓板或墻內(nèi)15mm敷設(shè)。只能明敷的消防設(shè)備線管敷設(shè)在金屬管或封閉式金屬線槽內(nèi)，外壁涂防火涂料。4.照明回路導(dǎo)線選用NH（ZR）-BV-2.5mm²，凡未注明的穿SC管暗敷設(shè)，2根穿SC15，34根穿SC20，58根穿SC25，超過8根分管敷設(shè)。各回路單獨穿管，不同支路不應(yīng)共管敷設(shè)。各回路N、PE線均從箱內(nèi)引出。PE線必須用綠/黃導(dǎo)線或標

8、識。5.穿過防護密閉墻和密閉墻的管線作防護密閉、密閉處理。防護密閉、密閉穿墻套管采用TC管，壁厚不小于2.5mm。與工程同步施工到位。1.5.接地及保護1.本工程接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)，建筑物做總等電位聯(lián)接。通過總等電位箱做PE線重復(fù)接地，重復(fù)接地后隨電源線專放黃綠相間銅芯塑料絕緣線作PE接地保護線。平時市電在引入工程處戰(zhàn)時區(qū)域電源電進線在防爆波電纜井做重復(fù)接地。2.本工程采用聯(lián)合接地方式，利用工程底部結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)作共用接地極。將接地平面圖中的接地網(wǎng)格電焊續(xù)接成電氣通路，底板下層鋼筋及圍護墻外側(cè)鋼筋在各柱位處縱橫主筋焊接。3.本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地、智能系統(tǒng)防靜電接地共用統(tǒng)一接

9、地極，要求接地電阻不大于1歐姆；如接地電阻實測不能滿足要求，需補打人工接地極。4.凡正常不帶電，當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼、金屬管皆應(yīng)可靠接地。橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。PE支線應(yīng)單獨與PE干線連接，不得串聯(lián)連接。在防化通信值班室設(shè)通信設(shè)備接地端子箱及專用接地干線(NHBV-1X25-PC40)。5.本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)。建筑物內(nèi)PE干線、設(shè)備進線總管、電纜的金屬外護層、建筑物金屬構(gòu)件、各類金屬門框和金屬風(fēng)、水、電管等作等電位聯(lián)結(jié)?？偟入娢宦?lián)結(jié)線詳圖。總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號的等電位卡子，詳見國標圖集02D501-2連接線與各種管道的連接（抱箍法）。洗

10、消間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，從適當(dāng)?shù)牡胤揭鲆桓?5X4熱鍍鋅扁鋼至LEB箱，局部等電位聯(lián)結(jié)作法詳見國標圖集02D501-2等電位聯(lián)結(jié)安裝。MEB箱與接地裝置有兩處直接連接，連接線采用40*4熱鍍鋅扁鋼。戰(zhàn)時通風(fēng)方式音響及信號本工程在戰(zhàn)時二等人員掩蔽部設(shè)置戰(zhàn)時通風(fēng)方式音響及信號系統(tǒng)。三種通風(fēng)方式信號控制箱設(shè)在防化通信值班室。在戰(zhàn)時進、排風(fēng)機房、防化通信值班室、人員出入口(包括連通口)最里一道密閉門內(nèi)側(cè)等處設(shè)置顯示三種通風(fēng)方式的信號箱；戰(zhàn)時人員主要出入口防護密閉門外側(cè)設(shè)防護型音響信號信號按紐。音響信號管線及三種通風(fēng)方式的信號管線平時應(yīng)預(yù)埋到位。1.6.設(shè)備的選擇及安裝：1.配電設(shè)備及其附件選用經(jīng)國家

11、有關(guān)部門授權(quán)檢驗合格、安全可靠、技術(shù)先進、防潮、防霉、防銹及低噪音、低損耗、免損耗、免維護或少維護的設(shè)備。消防用電設(shè)備、消防配電柜、消防控制箱等應(yīng)有明顯標志。2.配電箱、動力箱、控制箱明裝。雙電源切換箱采用掛墻壁式安裝，并由供貨廠家協(xié)助安裝調(diào)試，照明、動力配電箱在混凝土墻上采用4x40角鋼門式支架明裝，在磚墻上采用半嵌入式安裝。箱體高度600mm以下底邊距地1.5m；600mm800mm高，底邊距地1.2m；800mm1000mm高，底邊距地1.0m；1000mm1200mm高，底邊距地0.8m；1200mm以上，為落地式安裝。MEB箱、LEB箱、接地端子箱底邊距地0.3m。其他詳圖。配電箱不

12、得在外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉墻上暗裝。1.7.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：本人防地下室消防系統(tǒng)作為消防系統(tǒng)的一個部分，為人防汽車庫內(nèi)消防系統(tǒng)圖。本工程消防控制室位于地面，車庫的火災(zāi)報警及聯(lián)動線路均從該消防控制室引接。包括：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防直通電話對講系統(tǒng)、消防緊急廣播及聲、光報警系統(tǒng)。平面圖中所有火災(zāi)自動報警線路及50V以下的供電線路、控制線路用耐火（阻燃）線，穿管暗敷在樓板或墻內(nèi)且保護層厚度不宜小于30mm。由頂板接線盒至消防設(shè)備一段線路穿金屬耐火管。其所用線槽均為鋼制防火橋架。接線盒采用金屬接線盒。消防系統(tǒng)的所有管線做好明顯色彩標記。消防線路耐火型導(dǎo)線。線型的選用和保護

13、管的配合詳見系統(tǒng)圖和弱電平面圖，在地坪內(nèi)附設(shè)的管路應(yīng)盡量減少交叉。從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒、控制設(shè)備盒、揚聲器箱的線路均應(yīng)加金屬軟管保護。1、本工程采用集中報警控制系統(tǒng)。消防自動報警系統(tǒng)按兩總線設(shè)計。探測器：點型智能光電感煙探測器、智能電子感溫探測器。探測器與燈具的水平凈距應(yīng)大于0.2m；與送風(fēng)口邊的水平凈距應(yīng)大于1.5m；與多孔送風(fēng)頂棚孔口或條形送風(fēng)口的水平凈距應(yīng)大于0.5m；與嵌入式揚聲器的凈距應(yīng)大于0.1m；與自動噴淋頭的凈距應(yīng)大于0.3m；與墻或其它遮擋物的距離應(yīng)大于0.5m。探測器的具體定位，以建筑吊頂綜合圖為準。在適當(dāng)位置設(shè)手動報警按鈕及消防對講電話插孔。手動報警按鈕及對

14、講電話插孔底距地1.4m在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報警按鈕。接線盒設(shè)在消火栓的開門側(cè)，底距地1.8m在樓梯間及疏散樓梯前室走道側(cè)，設(shè)置火災(zāi)聲光報警顯示裝置。安裝高度為門框上0.2m火災(zāi)報警控制器所連接的火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報警按鈕和模塊等設(shè)備的總數(shù)和地址總數(shù)，均不得超過3200點。其中每一總線回路連接設(shè)備的總數(shù)不宜超過200點，且留有不少于10%的余量。消防聯(lián)動控制器地址總數(shù)或火災(zāi)報警控制器所控制的各類模塊總數(shù)不得超過1600點，每一聯(lián)動回路所連接的設(shè)備總數(shù)不得超過100點，且留有不少于10%的余量。2、聯(lián)動控制：火災(zāi)報警后，消防控制室應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)部位的排煙防火閥、防火調(diào)節(jié)閥、防火風(fēng)口并啟

15、動相應(yīng)補風(fēng)機、排煙風(fēng)機，排煙280熔斷關(guān)閉，防火閥70熔斷關(guān)閉，閥、風(fēng)機的動作信號要反饋至消防控制室。消防水泵、防煙和排煙風(fēng)機的控制設(shè)備當(dāng)采用總線編碼模塊控制時，還應(yīng)在消防控制室設(shè)置手動直接控制裝置。3、消防廣播系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，消防控制室值班人員可根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的區(qū)域，自動或手動（以手動為主）啟動火災(zāi)廣播，指揮、疏導(dǎo)人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場。1.8.平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換：包括人防工程內(nèi)以下電氣系統(tǒng)的平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換：電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)。1、主要轉(zhuǎn)換內(nèi)容：1.系統(tǒng)設(shè)置：按照人民防空工程防護功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計標準關(guān)于最大限度地控制轉(zhuǎn)換工作量的精神，本工程設(shè)計中，照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)皆為平戰(zhàn)共用系統(tǒng)；電力配電系統(tǒng)中

16、自配電總箱至戰(zhàn)時設(shè)備末端配電箱為平戰(zhàn)共用。戰(zhàn)時所用的設(shè)備及管線平時均應(yīng)預(yù)埋到位。附：從人防內(nèi)部至防護密閉門外的照明線路，在防護密閉門內(nèi)側(cè)（防護密閉門與密閉門之間），距地 2.3m 處，單獨設(shè)置熔斷器做短路保護（單獨回路可不設(shè)熔斷器保護）。平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換期安裝的配電箱、燈具、開關(guān)、插座等皆明裝。所有燈具安裝和防掉落措施見國標圖集07FD02P26防空地下室燈具安裝做法。設(shè)有清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風(fēng)方式的人防工程，每個防護單元戰(zhàn)時人員主要出入口防護密閉門外側(cè)的音響信號管線及三種通風(fēng)方式的信號管線應(yīng)預(yù)埋到位。2.給排水部分：包括：地下車庫消防，地下車庫自動噴水滅火系統(tǒng)，地下車庫消防污水排水系統(tǒng)，人防

17、地下室內(nèi)戰(zhàn)時給排水系統(tǒng)。2.1.地下車庫集水坑內(nèi)與潛污泵連接的污水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，DN<100mm絲扣連接,DN100mm法蘭連接。集水坑外的污水管、預(yù)埋在墊層或底板中的污水管采用焊接鋼管，焊接。管材和接口要求承壓1.0MPa。2.2.消防給水系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為枝狀管網(wǎng)，系統(tǒng)靜壓小于1.0MPa，消火栓的設(shè)置保證任何部位有兩個消火栓的水槍充實水柱到達，室內(nèi)消火栓箱型號、規(guī)格：單栓 型號：SG21A50（65） ，規(guī)格：800X650X210水槍口徑：19mm ，襯膠水帶長度：25m,DN65消防按鈕、指示燈和消防卷盤各1個 ，安裝詳見12S4第12頁。（3）.室外設(shè)一套地下式消

18、防水泵接合器與室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的管網(wǎng)連接。地下式消防水泵接合器設(shè)置位置與主體建筑距離不小于5m。2.3.自動噴水滅火系統(tǒng)：本工程設(shè)置了濕式自動噴灑滅火系統(tǒng)。按中危險級考慮。在車庫內(nèi)設(shè)一組濕式報警閥，報警閥控制噴頭數(shù)不超過800個，水力警鈴設(shè)于有人值班的地點附近，與報警閥連接的管道管徑為DN20mm，且長度小于20m。（4）.噴頭選用：采用玻璃球標準噴頭，選用直立型且噴頭濺水盤與頂板的距離不小于100mm,不大于150mm。玻璃球閉式噴頭公稱動作溫度為68，色標為紅色。噴頭接管直徑為DN15，經(jīng)大小頭與支管相連。2.4. 本工程滅火器配置場所按中危險級考慮，火災(zāi)種類為A類，每個消火栓箱下部設(shè)置點設(shè)

19、2具2A手提式干粉（磷酸銨鹽）滅火器。2.5管道安裝: （1）.消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管，焊接接口，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接，建筑外墻以外的埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管承插接口，橡膠圈密封。管材和接口要求承壓1.0MPa。（2）.自動噴水滅火系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，DN<100mm者絲扣連接，DN100mm以上者溝槽連接。建筑外墻以外的埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管承插接口，橡膠圈密封。管材和接口要求承壓1.6MPa。（3）.消火栓系統(tǒng)采用有明顯啟閉標志的型號為D41X型蝶閥，工作壓力1.0MPa。（4）.自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥及水流指示器前采用信號蝶閥，其余采用型號為D41

20、X型蝶閥，工作壓力1.6MPa，試水裝置上采用工作壓力1.6MPa的銅截止閥。（5）.壓力排水管上的閥門采用型號為D41X型蝶閥，工作壓力1.0MPa。（6）.管道支架除銹后刷防銹漆兩道，灰色調(diào)和漆兩道。消火栓管外壁刷防銹漆兩道，再刷紅色調(diào)和漆兩道；自動噴水管外壁刷紅色調(diào)和漆兩道，再刷黃色漆環(huán)，壓力排水管內(nèi)外壁先刷防銹漆二道，再刷黑色調(diào)和漆兩道。保溫管道進行保溫后，外殼再刷防火漆二道。各種管道的色標為：消火栓管道紅色；自動噴水管紅底黃環(huán)。3.消火栓給水管道的試驗壓力為0.9MPa；保持壓力兩小時無滲漏為合格。4.自動噴水管網(wǎng)試驗壓力為1.4MPa；水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對

21、管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩緩升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓，管網(wǎng)無泄漏、無變形30min且壓力降不大于0.05MPa。2.6.戰(zhàn)時給排水管道安裝：戰(zhàn)時用水由在臨戰(zhàn)前焊制的生活飲用水箱儲存，并由戰(zhàn)時給水泵加壓供給口部沖洗閥和洗消間。戰(zhàn)時給水泵選用25SG3U+201420型管道泵。戰(zhàn)時內(nèi)部排水排入平時用集水坑，染毒洗消污水和口部沖洗廢水排入設(shè)于口外的集水坑，隔絕防護后用移動式水泵排至室外。戰(zhàn)時生活給水管采用鋼塑復(fù)合管;排水管采用熱浸鍍鋅鋼管,排水管安裝起點標高均為地面下-0.40，排水管管徑均為DN80，坡度采用標準坡度，即：i=0.025。所有穿密閉墻和頂板的管道均采用剛性防水套管（0

22、5S2-P194）,并在內(nèi)側(cè)設(shè)工作壓力不小于1.0MPa的防護閥門，防護閥門采用閥芯為銅材質(zhì)的閘閥或止回閥，人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200mm。管道防護：1）.與防空地下室無關(guān)的管道不宜穿過人防圍護結(jié)構(gòu)；上部建筑的生活污水管、雨水管燃氣管不得進入人防地下室。2）.穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150毫米；3）.凡進入防空地下室的管道及其穿過的人防圍護結(jié)構(gòu)，均應(yīng)采取防護措施。3.通風(fēng)部分：包括：平時通風(fēng)系統(tǒng)、戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)管材料均采用鍍鋅鐵皮制作。風(fēng)管采用咬口制作,每節(jié)風(fēng)管的長度一般不大于2m,風(fēng)管制作嚴密,以減少漏風(fēng)。送風(fēng)管采用法蘭連接,法蘭之間

23、墊3mm厚8501密封膠條.排風(fēng)(煙)管采用法蘭連接,法蘭之間墊3mm厚無塵石棉板。通風(fēng)機進出口相連處應(yīng)設(shè)置長度為150mm的硅鈦合成高溫耐火軟接管,軟接的接口應(yīng)牢固嚴密,在軟接處禁止變徑。矩形風(fēng)管長邊大于或等于800mm的風(fēng)管其長度1.2m以上,均應(yīng)采取加固措施。排煙管道、排煙口和排煙閥等必須采用不燃材料制作。排煙管道不宜穿過防火墻，當(dāng)需要穿過時過墻處 應(yīng)設(shè)置煙氣溫度大于280時能自動關(guān)閉的防火閥。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm,風(fēng)管與防護套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。(一)、平時通風(fēng)及防火排煙設(shè)計概況(戊類倉

24、庫): 排風(fēng)排煙系統(tǒng)：地下一層設(shè)四個防煙分區(qū)，排風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)，排煙量按防煙分區(qū)的面積計算，指標為120m3/m2 h計算，火災(zāi)時，開啟排風(fēng)排煙兩用風(fēng)機進入排煙狀態(tài)，只打開著火側(cè)防煙分區(qū)內(nèi)的排風(fēng)口兼做排煙口，排煙口位置距最遠點水平距離不超過30m,同時開啟補風(fēng)機進行補風(fēng)。當(dāng)排煙溫度 280時，排煙防火閥關(guān)閉，并聯(lián)動補風(fēng)及排煙風(fēng)機關(guān)閉，停止排煙。排煙風(fēng)機及進出口軟接應(yīng)采用在280情況下工作不少于30min的防火布。補風(fēng)系統(tǒng)： 火災(zāi)時采用送風(fēng)機轉(zhuǎn)為機械補風(fēng)，補風(fēng)量不小于排煙量的50%。(二)、戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)計概況：設(shè)清潔式、濾毒式、隔絕式通風(fēng)三種通風(fēng)方式。為減少震動和降低噪聲，吊裝風(fēng)機等設(shè)備采用減震

25、吊鉤，通風(fēng)機與風(fēng)管之間均采用防火帆布軟連接。送風(fēng)、排風(fēng)管道在穿越機房墻壁時，必須把預(yù)留洞孔的四周用水泥堵塞，必要時還須用消音棉嵌密，防止漏聲。進風(fēng)機的出口和排風(fēng)機的進口均設(shè)有消聲靜壓箱。對貼近地面建筑物的進排風(fēng)豎井做消聲處理。3.1.平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換：1、 各種自動排氣活門、手電動密閉閥門不得預(yù)留平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換內(nèi)容，必須與工程同步施工安裝到位 ,平時將手動密閉閥及防爆破活門關(guān)閉，以免平時通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)。2、 濾毒通風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)除塵器和過濾吸收器應(yīng)安裝或購置到位。3、 本人防地下室戰(zhàn)時盡可能利用平時已設(shè)置的送排風(fēng)管道，戰(zhàn)時風(fēng)管接平時風(fēng)管處的平時風(fēng)管均預(yù)留法蘭堵板接口。平時不安裝的戰(zhàn)時使用通風(fēng)設(shè)備和管道，應(yīng)做

26、好預(yù)留和預(yù)埋，確保戰(zhàn)時在規(guī)定時限內(nèi)能順利完成轉(zhuǎn)換。3.2.平時通風(fēng)防護處理：1、 平時防空地下室設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)保證不破壞地下室的戰(zhàn)時防護功能。2、 平時通風(fēng)管道不得穿越防空地下室的防護墻（板），防空地下室的各防護單元的平時通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)各單獨設(shè)置。3、 平時進風(fēng)口建筑專業(yè)已設(shè)置集氣室，平時通風(fēng)的設(shè)備應(yīng)直接與集氣室相連，不得在防空地下室防護墻（板）上開洞接設(shè)備。3.3.設(shè)備安裝：1、風(fēng)機箱機組等設(shè)備在安裝前必須仔細檢查,要求表面完好無損,各種資料齊全,性能參數(shù)符合設(shè)計要求,方能安裝。安裝時應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書進行,消防風(fēng)機安裝采用減振支吊架 。2、風(fēng)機箱機組安裝時,其底部與基礎(chǔ)之間應(yīng)墊兩層橡膠減震

27、墊,外型尺寸:240x240x20.長邊長小于1000mm時,每邊墊兩組.10002000mm時,每邊墊三組.大于2000mm時,每邊墊四組。3.4.除塵器安裝：LWP型除塵器,安裝前應(yīng)用蘇打水溶液清洗干凈,風(fēng)干后浸上20#(或10#)機油, 靜淋3-5分鐘后,裝入除塵室的框架上。3.5.過濾吸收器安裝：過濾吸收器兩端必須用橡膠軟管與管道連接(過濾器兩端自帶),與管道之間用法蘭連接，法蘭之間應(yīng)墊以45毫米厚的橡膠墊片。3.6.密閉閥門安裝：密閉閥門在安裝前必須清潔內(nèi)腔和密封面,不允許有污物附著,未清潔前不得啟閉閥門。風(fēng)管要用法蘭與閥門連接，法蘭間應(yīng)墊以45毫米厚的橡皮墊圈。閥門安裝時必須用專門

28、的支架或吊鉤加以固定，不得依賴風(fēng)管支撐。3.7.風(fēng)管的安裝：戰(zhàn)時進風(fēng)系統(tǒng),進風(fēng)機吸入口軟接頭至擴散室管段,必須采用35毫米厚的鋼板氣密焊接而成,內(nèi)外都要除銹,涂防銹漆二道,然后外罩面漆兩道,并有向擴散室0.5%的坡度；進風(fēng)機出口管道用鍍鋅鋼板按常規(guī)施工。戰(zhàn)時排風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)機出口軟接頭至擴散室（箱）管段, 必須采用35毫米厚的鋼板氣密焊接而成,內(nèi)外表面都要除銹,涂防銹漆二道, 然后外罩面漆兩道,并有向擴散室0.5%的坡度；排風(fēng)機吸入側(cè)管道用鍍鋅鋼板按常規(guī)施工。進,排風(fēng)系統(tǒng)穿密閉隔墻短管,應(yīng)嚴格按國家標準通風(fēng)大樣圖的要求進行加工和預(yù)埋,兩端必須露出墻面200毫米。3.8.測壓管安裝：測壓管應(yīng)選擇優(yōu)

29、質(zhì)DN15鍍鋅鋼管或不銹鋼管制成. 預(yù)埋到墻體之前要進行密閉檢查和防銹處理.室內(nèi)端安裝銅質(zhì)單咀煤氣閥.室外端設(shè)彎頭煨彎向下。管道要求以0.51%的坡度由室內(nèi)側(cè)坡向室外端。安裝完畢,必須進行通氣檢查。3.9.氣密測量管安裝：平時必須預(yù)埋好,用DN50的鍍鋅鋼管,其管長L=100+墻厚+100mm安裝完墻面兩側(cè)各外伸100mm, 平時應(yīng)用絲堵將兩端密封。3.10.放射性監(jiān)測取樣管安裝：用DN32的鍍鋅鋼管,其室內(nèi)端設(shè)球閥。三、施工部署：3.1、施工方案：根據(jù)工程特點，公司對工程項目實行項目經(jīng)理負責(zé)制，對整個工程的質(zhì)量、安全、工期各項目工序及文明施工進行全面管理。（1） 施工組織機構(gòu)專業(yè)項目經(jīng)理項目

30、部安全負責(zé)人資料員預(yù)算員材 料 機具員質(zhì)量負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人項目工程師管道施工員通風(fēng)施工員電氣施工員 施 工 班 組3.2、施工流程：給排水施工：預(yù)留預(yù)埋管道安裝給水系統(tǒng)試壓清洗、排水系統(tǒng)通灌水、通球管道清理、給水系統(tǒng)消毒系統(tǒng)清洗、通水、調(diào)試電施工：接地體焊接管路預(yù)埋砌體配合管內(nèi)穿線配電箱安裝電器具安裝系統(tǒng)調(diào)試3.3、施工機構(gòu)配置：3.3.1、組織原則：公司對本工程項目實行項目經(jīng)理負責(zé)制，由項目經(jīng)理負責(zé)對整個工程的質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進行全面管理。3.3.2、項目管理班子配備：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人各一人，各分部工程施工員一人，質(zhì)檢員、安全員、材料員各一人。3.4、施工準備工作：3.4

31、.1、臨時設(shè)施按土建項目部安排的施工總平面圖布置搭設(shè)，勞力、材料按計劃進場。3.4.2、施工用水：施工現(xiàn)場和倉庫、料廠、加工廠均利用土建配備的設(shè)施。3.5、主要機械配備情況（見施工機械設(shè)備、機具計劃）3.6、勞力組織：管工6人，電工7人，電焊工2人，通風(fēng)工8人，其他輔助工4人。3.7、進度安排（與土建進度同步進行）3.8、質(zhì)量等級：合格3.9、加強安全文明施工管理，創(chuàng)文明安全先進工地。四、主要項目的施工方法：41、給排水施部分：411、預(yù)留、預(yù)埋：按照土建施工的實際進度，根據(jù)水施設(shè)計圖紙、層次、平面布置、衛(wèi)生間大樣圖，同土建施工密切配合做好預(yù)留、預(yù)埋工作。本工程的主要預(yù)埋工作：人防地下室外墻防

32、水套管預(yù)埋、穿墻套管預(yù)埋等。管道穿外墻和基礎(chǔ)梁預(yù)埋：根據(jù)土建墻、梁寬體厚度及穿過墻梁管道管徑尺寸，在土建墻梁體鋼筋綁扎調(diào)整好，封模板前根據(jù)圖紙布置的位置、標高尺寸、埋設(shè)套管、埋設(shè)時要求位置、標高準確，應(yīng)注意平直，固定要牢固，套管中要用水泥紙等填堵；防水套管做止水環(huán)。管道穿樓板孔洞預(yù)留：在預(yù)埋各層管道穿樓板的套管時，套管要用圓釘固定在模板上。預(yù)埋前在土建模板安裝好，必須先放樣，用墨斗線進行彈線，做好各預(yù)留孔洞的記號，待梁鋼筋綁扎好放下，板鋼筋開始布筋時配合預(yù)留，位置要求準確。管道穿墻體孔洞預(yù)留：在墻體砌筑時，事先把預(yù)留孔洞標高尺寸以書面形式向土建交底，在砌筑墻體時配合土建作好孔洞預(yù)留和孔洞加固，

33、同時根據(jù)管道的布置走向、管道口徑結(jié)合土建標高線在墻體砌筑時配合作好管道穿墻孔洞的預(yù)留，要求位置、尺寸準確。412、給水管道安裝：戰(zhàn)時生活給水管采用鋼塑復(fù)合管。所有穿密閉墻和頂板的管道均采用剛性防水套管（05S2-P194）,并在內(nèi)側(cè)設(shè)工作壓力不小于1.0MPa的防護閥門，防護閥門采用閥芯為銅材質(zhì)的閘閥或止回閥，人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200mm。工藝流程：安裝準備預(yù)制加工立管安裝干管安裝支管安裝管道試壓安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標，標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。

34、有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。干管安裝：首先確定干管的位置、標高、管徑、坡度、坡向等，正確地按圖示位置、管間支架的間距、標高確定支架的安裝位置：在應(yīng)栽支架的部位畫十字線，然后打洞栽支架。水平支架位置的確定和分配：先按圖紙要求測出一端的標高，并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標高，兩端標高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管頂線）的位置，然后按圖紙要求及支架間距的規(guī)定來確和分配管

35、道支架。立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線，再用線墜從上到下吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡，立管的管卡的安裝，立管支架安裝間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，具體見后頁要求施工，成排管道或同一房間的立管卡和閥門等安裝高度應(yīng)保持一致，管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預(yù)制和組裝。在檢查和調(diào)直后方可進行安裝。上立管時上、下配合，一邊在下端托管，一邊在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭方向偏

36、差或過頭，上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管頭收緊，及時清除麻頭，并作好防腐處理，支管甩口均要做好臨時絲堵。支管安裝：安裝支管時先按立管上預(yù)留的管口及衛(wèi)生潔具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出或彈出水平支管位置的橫線，在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進行預(yù)制和組裝調(diào)直后將支管固定于已刷好的管溝內(nèi)，并用勾釘固定，支管支架安裝間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。試壓：管道安裝完畢，給水系統(tǒng)分別打壓不滲不漏為合格。413、排水系統(tǒng)：排水管采用熱浸鍍鋅鋼管,排水管安裝起點標高均為地

37、面下-0.40，排水管管徑均為DN80，坡度采用標準坡度，即：i=0.025； 1、作業(yè)條件：地下排水管道的鋪設(shè)必須在回填土夯實，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，預(yù)留孔洞清除干凈，設(shè)備及內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后，樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開幾層，且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已清除，室內(nèi)模板或雜物清理后室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平線。2、工程流程：安裝準備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝閉水試驗3、安裝準備：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸正確無誤，將管道坐標、標高位置畫線定位。4、干管安裝：首先根據(jù)干管的位置、標高、管徑、坡度、坡向等正確地按圖示位置，支

38、架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排的支架安裝應(yīng)保證其支架臺面處在同一水平面上，同管徑的管道支架間距應(yīng)一致，且垂直于墻面（樓板）。管道支架一般在地面預(yù)制，支架上的孔眼宜用臺鉆鉆得，也可用氣割開孔，開孔時必須將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。支架的斷料宜采用砂輪切割機切割，如用氣割，則應(yīng)保證美觀和質(zhì)量，支架制作完成后，應(yīng)按要求作好防腐處理，等油漆晾干后，方可進行安裝。干管安裝承插口一律與水流反向安裝。排水干管與干管、立管連接應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通、90°斜四通，立管與排出干管端部的連接宜采用兩個45°彎頭：排水干管

39、必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量裝設(shè)橫管伸縮節(jié)。組裝好的管子，應(yīng)在地面進行檢查，若有歪斜曲扭則應(yīng)進行調(diào)直，上管時應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用管卡將管子固定防止管道滾落傷人。干管上立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口接室內(nèi)地平線坐標位置及軸線找好尺寸，按至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時封堵，安裝后還應(yīng)進行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢固。立管通長安裝應(yīng)根據(jù)立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050毫米之間，用線墜從上到下吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置，并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡。立

40、管的管卡的安裝，兩個以上的管卡應(yīng)均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡高度應(yīng)保持一致。管卡距墻面的距離應(yīng)一樣。立管采用配套的墻卡。立管上應(yīng)按設(shè)計要求安裝檢查口， （檢查口中心距地面、蹲臺面高度為1米，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，立管三通口距樓板距離由橫管的長度和坡度來決定，和樓板相距距離一般宜大于或等于250毫米，但不大于300毫米。排水立管在每層臺出支管三通口前均應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，立管管段一般在地面統(tǒng)一進行預(yù)制，預(yù)制長度以方便吊裝為宜，在檢查和調(diào)直后方可進行安裝，上立管時，應(yīng)兩人配合，一人在下端托管，一人在上端拉管，同時注意立管支管頭方向以防支管頭偏差或過頭，上好的立管要進行最后的檢查，保證垂直度和距

41、墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊）。5、支管安裝：支管支架的確定同干管支架確定方法，管段長度小于0.5米可不設(shè)支架。如是橫支管上合流配件至立管超過2米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)， 橫管上伸縮節(jié)之間的距離不得超過4米， 橫管有偏心異徑管時，應(yīng)使其凸肚朝下，保持管頂取平。在連接兩個以上大便器或三個及三個以上的衛(wèi)生器具和排水設(shè)備的支管，根據(jù)衛(wèi)生潔具和設(shè)備的尺寸，采用十字線中心尺寸配制支立管，支管管段按測量的正確尺寸和安裝的難易程度在地面進行預(yù)制，然后將吊卡裝在樓板（梁）上，并按橫管的長度和要求坡度調(diào)整好吊卡高度，再開始吊管，吊橫管時，要將橫管上的三通口或彎頭的方向及坡度調(diào)好，再將吊卡收緊，橫支

42、管安裝嚴禁產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象。7、管道堵孔洞的施工工藝：管道安裝完畢后必須同時用不低于結(jié)構(gòu)標號的細石砼把孔洞堵嚴，抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人堵孔洞。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，先往洞內(nèi)澆點水再用細石砼分兩次填平搗實，不許向洞內(nèi)填塞磚頭，雜物。排水管穿樓板處應(yīng)打毛、粘膠、撒砂作擋水圈等工藝施工完畢后，應(yīng)移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前應(yīng)給予移交驗收后施工。水工施工排水管的固定支架，包括孔洞，臨時固定支架，堵孔洞人員在第一次搗實時不得破壞，管中或立管應(yīng)垂直不得偏移中心，穿樓板的管補洞應(yīng)按大樣圖工藝流程進行操作施工， 吊橫管采用16#鐵絲。第二次搗實后應(yīng)做

43、灌水試驗，并填寫灌水記錄，穿越屋面樓板的排水管應(yīng)設(shè)套管，接口的施工應(yīng)按承插管道接口的規(guī)范施工，不得用一般水泥砂漿抹口。8、樓板補洞工藝流程： 吊模（采用16#鐵絲）填10毫米厚的干砂（用紙隔離） 細石砼第一次搗實瀝青或851防水油膏防水層細石砼第二次搗實灌水試驗灌水記錄。9、排水管道灌水試驗：暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽之前必須做好灌水試驗。其灌水高度不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水試驗15分鐘后，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。10、排水管道通水試驗：室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后，必須進行通水能力試驗，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。所有排水管和

44、落水口都應(yīng)進行通水試驗，不得缺漏，試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。11、排水管道通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。（一）、作業(yè)條件：（1）、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全：現(xiàn)場水電氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。（2）、預(yù)留預(yù)埋隨結(jié)構(gòu)完成；管道安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明（加吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線）等。設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)應(yīng)檢驗合格。噴淋頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進行。（二）、操作工藝 1、工藝流程：安裝準備主干管安裝設(shè)備安裝噴頭支管安裝噴頭及系統(tǒng)組件安裝通水調(diào)試 2、安裝準備：（1）、熟

45、悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置、標高是否有交叉或排列不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（2）、檢查預(yù)埋套管或預(yù)留洞是否正確，需臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計、土建協(xié)商好。橫管穿墻時應(yīng)設(shè)鋼套管，兩端與墻面平齊，套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料填實，端面光滑。立管穿樓板時應(yīng)設(shè)鋼套管，安裝在無水房間樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。（3）、管道支架：鋼管和鑄鐵管的管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；各種管道安裝支架間距，均按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002之規(guī)定施工。（4

46、）、 給水管,消防管及壓力排水管如與風(fēng)管，或其它管道相碰可以上下翻，依據(jù)小管讓大管，壓力管讓自（5）、閥門安裝時應(yīng)將手柄留在易操作處，暗裝在管井、吊頂內(nèi)的管道，凡設(shè)閥門及檢查口處均應(yīng)設(shè)檢修門。流管道的原則躲讓。（6）、圖中標高單位為m，長度單位為mm；本圖所注管道標高：給水、消防、壓力排水管等壓力管指管中心；污水、廢水管等重力流管道和無水流的通氣管指管內(nèi)底。預(yù)埋套管指管中心。安裝前進場設(shè)備材料檢驗：進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅均勻無脫落：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報警閥逐個

47、滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。 3、主管安裝：（1）、自動噴水滅火系統(tǒng)管材采用熱浸鍍鋅鋼管及管件。（2）、管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。如需在鍍鋅管上開孔時應(yīng)提前預(yù)制，嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。（3）、管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置。 4、干管安裝： （1）、噴灑干管每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 （2）、管道連接緊固法蘭、卡箍時，

48、檢查端面是否干凈。采用35mm的橡膠墊片或卡箍專用橡膠套箍。法蘭（卡箍）螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點，然后依次對稱緊固。接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。 （3）、水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架。管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。(4)、自動噴淋橫管如有高低起伏時，則在高處加設(shè)DN20自動排氣閥.(5)、自動噴水滅火系統(tǒng)管道變徑時，應(yīng)采用異徑管連接，不得采用補芯。 5、支干管和支管安裝： （1）、管道的分支干管預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。絲接的采用三通定位預(yù)留口。所有預(yù)留口均加好臨時堵板。 （2）、當(dāng)管道變徑時，應(yīng)采用異徑接頭，不得采用補芯。 （3）、配水支干

49、管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支干管宜設(shè)一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。噴淋頭支管安裝； （4）、噴淋頭支管安裝：A、噴淋頭支管指吊頂型噴淋頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴淋頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴淋頭的坐標，使支管預(yù)留口做到位置準確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂

50、接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。 B、向上噴的噴淋頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴淋頭。 6、水壓試驗： （1）、噴淋管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。 （2）、自動噴水管網(wǎng)試驗壓力為1.4MPa；水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩緩升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓，管網(wǎng)無泄漏、無變形30min且壓力降不大于0.05MPa

51、。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。（3）、冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于+5，若低于+5應(yīng)采取防凍措施。（4）、試壓完畢由泄水裝置進行防水，拆除與干管隔離的堵板并恢復(fù)與主管的連接； 7、沖洗：（1）、噴淋管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應(yīng)將系統(tǒng)中的減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗合格后重新裝上，確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至?xí)r方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。并應(yīng)符合自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-200

52、5第6.1條規(guī)定。（2）當(dāng)現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計協(xié)商解決。4.2、電施部分：4.2.1、防雷接地系統(tǒng)： 1、接地及安全措施：1.本工程接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)，建筑物做總等電位聯(lián)接。通過總等電位箱做PE線重復(fù)接地，重復(fù)接地后隨電源線專放黃綠相間銅芯塑料絕緣線作PE接地保護線。平時市電在引入工程處戰(zhàn)時區(qū)域電源電進線在防爆波電纜井做重復(fù)接地。本工程采用聯(lián)合接地方式，利用工程底部結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)作共用接地極。將接地平面圖中的接地網(wǎng)格電焊續(xù)接成電氣通路，底板下層鋼筋及圍護墻外側(cè)鋼筋在各柱位處縱橫主筋焊接。本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地、智能系統(tǒng)防靜電接地共用統(tǒng)一接地極

53、，要求接地電阻不大于1歐姆；如接地電阻實測不能滿足要求，需補打人工接地極。凡正常不帶電，當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼、金屬管皆應(yīng)可靠接地。橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。PE支線應(yīng)單獨與PE干線連接，不得串聯(lián)連接。在防化通信值班室設(shè)通信設(shè)備接地端子箱及專用接地干線(NHBV-1X25-PC40)。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)。建筑物內(nèi)PE干線、設(shè)備進線總管、電纜的金屬外護層、建筑物金屬構(gòu)件、各類金屬門框和金屬風(fēng)、水、電管等作等電位聯(lián)結(jié)。總等電位聯(lián)結(jié)線詳圖?？偟入娢宦?lián)結(jié)均采用各種型號的等電位卡子，詳見國標圖集02D501-2連接線與各種管道的連接（抱箍法）。洗消間采用局部

54、等電位聯(lián)結(jié)，從適當(dāng)?shù)牡胤揭鲆桓?5X4熱鍍鋅扁鋼至LEB箱，局部等電位聯(lián)結(jié)作法詳見國標圖集02D501-2等電位聯(lián)結(jié)安裝。MEB箱與接地裝置有兩處直接連接，連接線采用40U+00D74熱鍍鋅扁鋼。4.2.2、配管工程：本工程強電部分采用焊接鋼管，照明回路導(dǎo)線選用NH（ZR）-BV-2.5mm²，凡未注明的穿SC管暗敷設(shè)，2根穿SC15，34根穿SC20，58根穿SC25，超過8根分管敷設(shè)。各回路單獨穿管，不同支路不應(yīng)共管敷設(shè)。各回路N、PE線均從箱內(nèi)引出。PE線必須用綠/黃導(dǎo)線或標識。5.穿過防護密閉墻和密閉墻的管線作防護密閉、密閉處理。防護密閉、密閉穿墻套管采用TC管，壁厚不小于

55、2.5mm。與工程同步施工到位。施工前，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖，施工員向施工班組作技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計圖設(shè)計要求，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法，將需要切斷的管子長度量準確后切管，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，管內(nèi)無鐵屑，并作管子防腐處理。對進場各種管子及其它輔助材料及時報送有關(guān)監(jiān)理人員進行全面檢驗、檢查，檢查合格方可使用。鋼管連接要求采用專用鋼套管連接。鋼套管長度為連接管徑的1.53倍。連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，鋼管接頭外應(yīng)焊牢固、緊密。當(dāng)管路暗敷時，保護管應(yīng)減少彎曲，宜按最近的線路敷設(shè)，敷設(shè)時管路與砼板面應(yīng)保證15MM的保護層距離，并將管道按每

56、1米處及管道進箱、盒處作管道固定。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線操作；管路無彎時，30米；有一個彎時，20米；有二個彎時，12米；有三個彎時，8米；管子最少彎曲半徑：暗配管為10D，明配管為6D，管子彎曲處彎扁度0.1D。管子進盒、箱連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，采用專用開孔器開孔，并保證管與管之間的間距，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，應(yīng)采用進盒鎖扣連接，連接處應(yīng)刷防腐漆，不得有露洞現(xiàn)象。1、隨墻（砌體）配管：應(yīng)及時將需要在墻體預(yù)留的配電箱、接線盒、開關(guān)盒、插座盒孔洞的尺寸、軸線位置，連同平面圖、大樣圖提供給土建專業(yè)負責(zé)人，及時配合，在砌體時

57、，將所需的預(yù)留孔洞預(yù)留出來。配電箱預(yù)留孔洞300mm，應(yīng)及時要求土建專業(yè)在孔洞上方設(shè)置過梁。砌墻時，配合將管路敷設(shè)在墻體中心，管口向上者要堵好管口。為使盒子平整，標高準確，將管先偏離箱、盒頂（或底）200毫米處，待墻體砌筑到位，再與箱、盒連接。按照設(shè)計圖要求確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準點，水平尺找平，線墜找直，標出盒、箱實際尺寸位置，并應(yīng)考慮抹灰厚度，使箱、盒口與抹灰后的墻面平齊。穩(wěn)固箱、盒灰漿應(yīng)飽滿、平整，坐標正確，箱、盒穩(wěn)注牢固后，再接短管，鋼管進盒可不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒、箱里口平。入墻管、埋地鋼管管子內(nèi)外壁應(yīng)刷防腐漆，埋地管外壁應(yīng)刷瀝青漆，作好管子的防腐

58、處理。2、 鋼管地線焊接：采用焊接鋼管作為線路保護管道時，管道應(yīng)作整體接地保護連接。連接方法采用跨接焊方法連接，跨接地線按要求用8MM鋼筋，對管道中的管與管之間、管與盒之間、管與箱之間作接地線跨接?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍，焊縫均勻，焊接處應(yīng)清理藥皮，刷防腐漆。整體完成后作整體管道接地電阻測量并記錄。4.2.3、管內(nèi)穿線、配線工程：豎井內(nèi)各層支干線采用銅芯電纜.分支線采用低煙,低毒阻燃銅芯絕緣電線穿鋼管埋地敷設(shè),或暗敷于墻,板,梁,柱及樓地面內(nèi).未加標注的分支管線均采用ZRBV-2.5mm²銅芯線。首先，組織施工班組認真學(xué)習(xí)施工圖紙，專業(yè)施工員按設(shè)計圖的要求向施工班組