《自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試》課程標準-重慶科創(chuàng)學院

1、自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試課程標準課程名稱：自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試課程代碼：4020326課程類型：崗位技能（職業(yè)能力）課學分： 4計劃學時：64實踐課時比例： 100%主要授課方式： 理實一體化教學考核方式： 考試適用專業(yè)：電氣自動化技術專業(yè)學生先修課程：PLC控制系統(tǒng)集成等課程1.概述 該課程為核心專業(yè)課程，突出培養(yǎng)電視設備的維修、生產(chǎn)、調(diào)試、營銷技術人員等。為提高自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試課程的教學質(zhì)量，幾年來我們做了以下一些工作：1、根據(jù)企業(yè)崗位技能需求重新修訂教學內(nèi)容，教學大綱和教學計劃，壓縮了理論教學時數(shù)，加大實訓實習教學時數(shù)，使教學大綱更加符合高職教學的要求。2、參觀多家園區(qū)企業(yè)，根據(jù)就業(yè)崗位

2、需求引進模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)設備，輔助教學需求；1.1課程的性質(zhì) 自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試是機電一體化專業(yè)的一門專業(yè)核心課程；它是建立在氣液動技術、傳感器技術、電氣控制與PLC等專業(yè)基礎課之上，采用基于工作過程的課程開發(fā)方法，通過對機電一體化技術職業(yè)行動領域分析以及工作崗位和工作任務進行梳理、歸納而建構的一門學習領域課程。該課程以自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)為主線，自動化生產(chǎn)線各站設備為載體；具體劃分學習情境，將理論和技能融入到工作過程中，從而培養(yǎng)學生的安裝運行、調(diào)試與維護的技能。1.2課程設計理念以培養(yǎng)高素質(zhì)高技能型人才為培養(yǎng)目標，以“技術先進、實用，理論必需、夠用”為原則，注重課程的應用性、技能性和實踐性；本課

3、程設計讓學生扮演操作者的角色，將一個個相對獨立的工作任務交予學生完成，從信息的收集、方案的設計與實施，到完成后的評價，都由學生具體負責；同時讓學生在情景的刺激和教師的引導下主動開展探究活動，并在探索過程中掌握知識、學習分析問題、解決問題的方法，進而達到提高分析問題、解決問題能力的目的。1.增強現(xiàn)代意識，培養(yǎng)專門人才學生掌握了自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試課程后，能夠從事自動生產(chǎn)線的安裝、調(diào)試與維護；自動生產(chǎn)線的營銷與售后服務；生產(chǎn)一線從事技術、技術管理、操作、維護檢修及質(zhì)檢管理等方面工作。2.圍繞核心技術，培養(yǎng)創(chuàng)新精神1.3課程開發(fā)思路在課程開發(fā)上，以工作過程中典型工作任務為中心選擇、組織課程內(nèi)容，并以

4、完成工作任務為主要學習方式，其目的在于加強課程內(nèi)容與工作之間的相關性，整合理論與實踐，提高學生職業(yè)能力培養(yǎng)的效率。在教學內(nèi)容選擇上，以能力為目標，以項目為載體，按照技術領域和職業(yè)崗位（群）的任職要求，參照機電一體化技術的職業(yè)資格標準確定教學內(nèi)容，使教學內(nèi)容與實際工作保持一致。分析典型工作任務；與任務分解、確定行為領域。見表1-1。表1-1：工作任務及任務分解工作任務任務分解（主要）行動領域機電設備機械部分改進機械元件增加或去除機械元件選用機械元件安裝及調(diào)試改造項目自動化系統(tǒng)電氣部分改進電氣氣動系統(tǒng)回路設計電氣動元件選用、安裝及調(diào)試電氣動管路系統(tǒng)連接及調(diào)試設備技術改造自動系統(tǒng)運行與系統(tǒng)維護閱讀氣

5、動、電氣控制線路圖設備維修及維護根據(jù)行動領域，按照人才培養(yǎng)模式，重構課程體系，形成職業(yè)素質(zhì)貫穿全過程、基礎技能模塊、專業(yè)核心技能模塊、拓展模塊、頂崗實習等模塊，導出學習領域。見表1-2。表1-2：專業(yè)核心技能模塊模塊名稱學習領域（專業(yè)課程）課程簡介學習地點核心技能自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試以SRS-M03模塊化自動生產(chǎn)系統(tǒng)為載體，通過項理實一體化教學，使學生掌握氣、電相關知識，正確選用和使用元件，熟練繪制氣動系統(tǒng)回路圖，掌握氣動與電氣的基本操作規(guī)程，以PLC為控制器，掌握 PLC的編程方法，并用PLC進行編程控制，能根據(jù)工業(yè)要求進行系統(tǒng)設計、安裝及調(diào)試，能發(fā)現(xiàn)、分析、排除系統(tǒng)故障；培養(yǎng)學生的創(chuàng)新思維

6、能力、安全意識、質(zhì)量意識、團隊合作能力。校內(nèi)外實訓基地、準就業(yè)實習企業(yè)在教學方法手段上，教、學、做一體；在教學實施上：采用“項目導入”的教學手段。項目任務的設置應在明確的教學目標指導下，綜合考慮知識結構的縱橫關系，統(tǒng)籌規(guī)劃項目的內(nèi)容和層次，既要練習書本的基礎知識，又要具有一定的思想空間和難度，還得能夠發(fā)揮學生的自主意識和創(chuàng)新能力。在課程教學方法上，堅持以企業(yè)典型案例導入；在課程教學內(nèi)容上，堅持開發(fā)和采用學院校本特色教材；在課程教學手段上，堅持采用雙語教學、多媒體教學。1.首先建立自動生產(chǎn)線實訓車間為了突出其生產(chǎn)服務的特點，可以把教室建設成工廠的模樣，模擬企業(yè)的生產(chǎn)形式組織教學，建立一套車間班組

7、體制。首先制定車間的各種規(guī)章制度，包抱安全規(guī)章制度、操作章程、人員管理制度等。設有車間主任、班組長、技術員、質(zhì)檢員、材料員等崗位，通過學生的竟聘和選舉，建立學生自己的一套領導班子，各司其職。使學生在完整的生產(chǎn)過程中，得到組織、協(xié)調(diào)、溝通等職業(yè)能力的鍛煉。2.任務的下達及工作計劃的制定在教學過程中，由教師下達學生的學習任務，實施教學項目。在任務的確定中，要遵循由簡入難的原則，先進行小項目，如單站安裝的、單站調(diào)試等，在安裝、調(diào)試的過程中學習器件的結構、原理，不再單獨分章節(jié)講授器件，而是用到時通過學生的拆裝練習更直觀的學習。學生收到任務書后，每個小組都要經(jīng)過自主學習、討論，制定具體的工作計劃。包括確

8、定項目的目的、項目到的原理分析、項目所需器材、項目實施內(nèi)容及步驟、項目的注意事項等。本課程的總體目標是通過層次性循序漸進的學習過程，使學生克服對本課程知識的枯燥、相關概念難理解和畏懼感，激發(fā)學生的求知欲，培養(yǎng)學生敢于克服困難、終生探索的興趣。具體目標分述如下：通過本學習領域的學習，培養(yǎng)學生以下目標：（一）知識目標：（1）熟悉自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的結構和基本功能；（2）掌握自動化設備及生產(chǎn)線常用機械結構和裝置的工作原理； （3）熟悉氣動元件的結構和應用，基本氣動回路的工作過程；（4）掌握傳感器等電氣原件的結構、特性、應用和選擇規(guī)則；電氣元件裝配工藝，調(diào)整、檢測元件安裝精度方法；（5）掌握自動化生

9、產(chǎn)線控制系統(tǒng)PLC通訊方法和通訊協(xié)議。（二）技能目標：（1）能正確識別典型自動化設備及生產(chǎn)線上常用機械結構和電氣、氣動、檢測等元器件；（2）能正確使用典型自動化設備及生產(chǎn)線上的常用儀器儀表和工具；（3）能按照典型自動化設備及生產(chǎn)線的機械、電氣、氣路系統(tǒng)原理圖進行元器件的選用、連接與調(diào)試；（4）能拆裝各種自動機機構與元器件；（三）情感與態(tài)度目標：（1）培養(yǎng)學生樂與思考、敢于實踐、做事認真的工作作風（2）培養(yǎng)學生好學、嚴謹、謙虛的學習態(tài)度（3）培養(yǎng)學生健康向上、不畏難、不怕苦的工作態(tài)度（4）培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道德，職業(yè)紀律（四）可持續(xù)發(fā)展目標（1）學習如何正確認識課程的性質(zhì)、任務及其研究對象，全面

10、了解課程的體系、結構，對電工電子技術有一個總體的把握，提高學生自學能力。（2）學會理論聯(lián)系實際，使課內(nèi)與課外試驗、科技活動緊密結合，提高了學生學習興趣，增強了掌握運用所學理論知識解決相關專業(yè)領域?qū)嶋H問題的能力。三、與前后課程的聯(lián)系本課程應在學生修完氣液動技術、傳感器技術、電氣控制與PLC等課程后開設3.課程內(nèi)容和要求本課程根據(jù)企業(yè)技術崗位和崗位技能需求以及實際工作任務中所需的知識、技能、素質(zhì)要求來選取教學內(nèi)容；具體工作任務與教學見表1-3：表1-3 學習情境結構與學時分配學習情景序號學習情景名稱學習情景說明學習場地要求學習方法學時1PLC技術專項培訓復習鞏固PLC基礎，熟悉PLC語言及指令能解

11、決一般課題并進行PLC編程掌握常見工業(yè)PLC應用實掌握功能編程方法、在實驗室中，裝有PLC編程及仿真軟件的電腦、自動化設備引導法講述法實際操作觀看法任務教學法討論法42上料檢測系統(tǒng)安裝通過這一情景學習，能掌握1、上料檢測系統(tǒng)基本結構2、上料檢測系統(tǒng)電氣連接3、上料檢測系統(tǒng)氣路連接4、上料檢測系統(tǒng)的程序編寫方法在實驗室中，裝有PLC編程及仿真軟件的電腦、上料檢測系統(tǒng)設備引導法講述法實際操作觀看法任務教學法討論法43原料搬運系統(tǒng)（機械手）通過這一情景學習，能掌握1、搬運系統(tǒng)基本結構2、搬運系統(tǒng)電氣連接3、搬運系統(tǒng)氣路連接4、搬運系統(tǒng)的程序編寫方法在實驗室中，裝有PLC編程及仿真軟件的電腦、原料搬運

12、系統(tǒng)設備引導法講述法實際操作觀看法任務教學法討論法44原料加工系統(tǒng)通過這一情景學習，能掌握1、加工系統(tǒng)基本結構2、加工系統(tǒng)電氣連接3、加工系統(tǒng)氣路連接4、加工系統(tǒng)的程序編寫方法在實驗室中，裝有PLC編程及仿真軟件的電腦、加工系統(tǒng)設備引導法講述法實際操作觀看法任務教學法討論法45工件安裝系統(tǒng)通過這一情景學習，能掌握1、安裝系統(tǒng)基本結構2、安裝系統(tǒng)電氣連接3、安裝系統(tǒng)氣路連接4、安裝系統(tǒng)的程序編寫方法在實驗室中，裝有PLC編程及仿真軟件的電腦、安裝系統(tǒng)設備引導法講述法實際操作觀看法任務教學法討論法44.課程實施和建議本課程設計了7個學習情境。下面對每一個學習發(fā)情景進行描述。見表1-5表1-5 學習

13、情景S1-1設計學習情境S1-1：PLC技術專項培訓學時：4學習目標主要內(nèi)容教學方法1、鞏固PLC基礎2、熟悉PLC語言及指令3、能解決一般課題并進行PLC編程4、掌握功能編程方法1、基本指令復習2、功能編程法3、應用實例訓練4、流程圖的繪制引導法講述法實際操作觀看法任務教學法討論法教學材料使用工具學生知識與能力準備教師知識與能力要求考核與評價備注1、實訓報告表格2、投影儀電腦1、掌握PLC理論知識2、能夠熟練運用PLC軟件1、豐富的理論知識2、實際操作能力1、基本知識技能水平的評價2、任務完成情況具備安全操作意識教學組織步驟主要內(nèi)容教學方法建議學時分配資訊1、描述要完成工作任務2、交待要使用

14、的器件引導法講述法1計劃1、 PLC基本指令2、 功能編程方法3、 流程圖實際操作法引導法講述法0.5決策1、分配任務2、分組討論引導法講述法討論法0.5實施1、 分析任務2、 繪制流程圖3、 編寫程序?qū)嶋H操作法引導法講述法1檢查1、仿真運行2、理論知識是否掌握講述法實際操作法0.5評價1、學生理論知識掌握的評價2、動手操作能力的評價講述法0.5表1-5 學習情景S1-2設計學習情境S1-2：上料檢測系統(tǒng)安裝學時：4學習目標主要內(nèi)容教學方法1、明確上料檢測單元的工作過程2、掌握上料檢測單元硬件安裝方法3、能夠按照上料檢測單元工作過程編寫控制程序料倉工作臺的裝配： 1、能安裝工件推出與傳送帶部分

15、2、能安裝氣缸推料機構部分傳感檢測技術： 1、能描述光電感應接近傳感器的使用2、能描述漫射式光電傳感器調(diào)節(jié)與使用氣缸工作及氣動回路的控制： 1、能描述氣源、電磁閥組、雙動氣缸、節(jié)流閥的作用；2、能設計氣動控制回路；電氣控制： 1、能描述上料檢測單元的工作任務；2、能設計上料檢測單元電氣接線；3、能用 PLC 控制供料過程并編程；引導法講述法實際操作觀看法任務教學法討論法教學材料使用工具學生知識與能力準備教師知識與能力要求考核與評價備注1、實訓報告表格2、投影儀電腦、螺絲刀、內(nèi)六角扳手1、熟練運用PLC2、能夠熟練使用內(nèi)六角扳手等工具1、豐富的理論知識2、實際操作能力1、基本知識技能水平的評價2

16、、任務完成情況具備安全操作意識教學組織步驟主要內(nèi)容教學方法建議學時分配資訊1、描述要完成工作任務2、交待要使用的器件引導法講述法1計劃1、制定上料檢測平臺安裝計劃2、確定上料檢測單元氣路連接方案3、確定上料檢測單元電氣連接方案實際操作法引導法講述法0.5決策1、分配任務2、分組討論引導法講述法討論法0.5實施1、分析任務2、安裝上料檢測單元3、繪制流程圖4、編寫程序?qū)嶋H操作法引導法講述法1檢查1、寫入程序，運行調(diào)試2、查找問題并修改講述法實際操作法0.5評價1、學生理論知識掌握的評價2、動手操作能力的評價講述法0.5表1-5 學習情景S1-7設計學習情境S1-7：自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試學時：8學

17、習目標主要內(nèi)容教學方法1、明確自動生產(chǎn)線的工作過程2、掌握自動生產(chǎn)線硬件連接方法3、能夠按照自動生產(chǎn)線工作過程編寫控制程序1、現(xiàn)場總線控制的相關技術2、聯(lián)網(wǎng)程序的編寫3、各個系統(tǒng)的準確聯(lián)系4、三菱FX2N-48MR相關知識引導法講述法實際操作觀看法任務教學法討論法教學材料使用工具學生知識與能力準備教師知識與能力要求考核與評價備注1、實訓報告表格2、投影儀電腦、螺絲刀、內(nèi)六角扳手1、熟練運用PLC2、能夠熟練使用內(nèi)六角扳手等工具1、豐富的理論知識2、實際操作能力1、基本知識技能水平的評價2、任務完成情況具備安全操作意識教學組織步驟主要內(nèi)容教學方法建議學時分配資訊1、描述要完成工作任務2、交待要使用的器件引導法講述法3計劃1、制定自動生產(chǎn)線安裝計劃2、確定自動生產(chǎn)線氣路連接方案3、確定自動生產(chǎn)線電氣連接方案實際操作法引導法講述法0.5決策1、分配任務2、分組討論引導法講述法討論法0.5實施1、分析任務2、安裝自動生產(chǎn)線3、繪制流程圖4、編寫程序?qū)嶋H操作法引導法講述法3檢查1、寫入程序，運行調(diào)試2、查找問題并修改講述法實際操作法0.5評價1、學生理論知識掌握的