固定式壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、固定式壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)固定式壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)之相關(guān)制度和職責(zé),操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油（脂）,并保持油且適當(dāng),油路暢通。3.檢查設(shè)備緊固件有.操作規(guī)程1 .操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2 .嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油（脂）,并保持油且適當(dāng),油路暢通。3 .檢查設(shè)備緊固件有無(wú)松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否良好,模具有無(wú)裂紋,固定是否牢靠。4 .用手盤動(dòng)飛輪或用杠桿扭曲軸,檢查沖頭的行程與模具間隙,防止開(kāi)車時(shí)&qu

2、ot;啃模"或頂壞設(shè)備。5 .檢查啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否靈敏,能否立即停住滑塊。6 .用壓縮空氣作動(dòng)力進(jìn)行離合和制動(dòng)的壓力機(jī),待檢查和調(diào)整工作完成后,按規(guī)定程度啟動(dòng)空壓機(jī)或打開(kāi)供風(fēng)問(wèn)，待風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa0.55MPa時(shí),方可啟動(dòng)壓力機(jī)電機(jī)。7 .普通型離合和制動(dòng)的壓力機(jī),在啟動(dòng)壓力機(jī)電機(jī)前,必須將離合器脫開(kāi)。8 .啟動(dòng)電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。9 .安裝模具時(shí),必須將滑塊放到下死點(diǎn),使模具的閉合高度小于壓力機(jī)的最小閉合高度。10 .嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進(jìn)行壓力加工,不允許超負(fù)荷工作。11 .工作中經(jīng)常注意壓力機(jī)各部工作是否正常,發(fā)現(xiàn)異響,滑塊有連擊現(xiàn)象,沖壓

3、件咬在模具上等情況,應(yīng)立即停車處理。12 .禁止同時(shí)沖裁兩塊以上板料。13 .沖完一次后,手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,兩人以上操作時(shí),注意協(xié)調(diào)配合,必要時(shí)使用雙動(dòng)開(kāi)關(guān)。14 .使用自檢式紅外光電控制器安全保護(hù)裝置時(shí),要經(jīng)常檢查其可靠性。15 .工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工件、工具和雜物。16 .工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(本位),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。日常保養(yǎng)1 .班前保養(yǎng):(1)按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通,無(wú)銹蝕、無(wú)漏油、無(wú)"黃袍",滑動(dòng)面無(wú)拉傷劃痕。(2)檢查電機(jī)接線、電器裝置是否安全、狀態(tài)

4、良好。(3)檢查設(shè)備緊固件有無(wú)松動(dòng),三角皮帶磨損狀況及松緊程度是否適當(dāng),安全防護(hù)裝置是否良好,模具有無(wú)裂紋、固定是否正確、牢靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)行修理和調(diào)整。(4)盤動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸,使工作機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次,觀察各支承點(diǎn)、滑塊導(dǎo)軌的推料板與左右推料支架間有無(wú)卡住和楔緊等不正常現(xiàn)象,檢查和調(diào)整沖頭行程與模具間隙,防止工作時(shí)"啃模"或頂壞設(shè)備。(5)正式工作前,待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,做幾次單次行程動(dòng)作,檢查離合器、制動(dòng)器及開(kāi)停機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性。2 .班后保養(yǎng):(1)將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(本位),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。(2)擦拭設(shè)備,清掃場(chǎng)地,將制件、原料堆碼整齊。(8)檢查設(shè)備狀況。(

5、9)用壓縮空氣的壓力機(jī),應(yīng)排除儲(chǔ)氣罐內(nèi)污物。定期保養(yǎng)1 .按潤(rùn)滑圖對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行潤(rùn)滑,尤其不要忽略對(duì)開(kāi)式傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑。2 .用摩擦帶制動(dòng)的制動(dòng)器,應(yīng)根據(jù)使用的頻繁程度,定期調(diào)整摩擦帶的制動(dòng)彈簧,并清除摩擦帶和制動(dòng)金表面的油污,以保證有足夠的制動(dòng)力矩。3 .集中供油的壓力機(jī),應(yīng)定期清洗過(guò)濾器。4 .用壓縮空氣的壓力機(jī),按單位規(guī)定定期送檢壓力表和安全閥。5 .超出自檢自修范圍,操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。篇2:可傾式壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1 .操作人員經(jīng)考試合格取得操作證方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2 .嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖

6、進(jìn)行注油（脂）,并保持油量適當(dāng),油路暢通。3 .檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的銷定件有無(wú)松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否良好模具有無(wú)裂紋,固定是否牢靠。4 .用手盤動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸,檢查沖頭的行程與模具間隙,防止開(kāi)車時(shí)啃模"或頂壞設(shè)備。5 .檢查啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否靈敏,能否立即停住滑塊。6 .在啟動(dòng)壓力機(jī)電機(jī)前,必須將離合器脫開(kāi)。啟動(dòng)電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。7 .安裝模具時(shí),必須將滑塊放到下死點(diǎn),使模具的閉合高度小于壓力機(jī)的最小閉合高度。8 .嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進(jìn)行加工,不允許超負(fù)荷工作。9 .工作時(shí)經(jīng)常注意離合器、剎車機(jī)構(gòu)是否正常;各緊固件尤其是連桿螺母、可

7、傾床身的銷定螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;上、下棋位置是否變動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車處理。10 .禁止同時(shí)沖裁兩塊以上板料。11 .沖完一次后,手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,兩人以上操作時(shí),注意協(xié)調(diào)配合,必要時(shí)使用雙動(dòng)開(kāi)關(guān).12 .使用自檢式紅外光電控制器安全保護(hù)裝置時(shí),要經(jīng)常檢查其可靠性。13 .發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象,沖壓件咬在模具上等情況,要立即停車檢查。14 .工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工件、工具及雜物。15 .調(diào)整壓力機(jī)傾角時(shí),要利用起重機(jī)械以確保安全,調(diào)完后要將床身銷定。16 .工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操縱手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位）,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。日常保養(yǎng)

8、1 .班前保養(yǎng)(1)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通,無(wú)銹蝕、無(wú)漏油、無(wú)"黃袍",滑動(dòng)面無(wú)拉傷劃痕。(2)檢查電機(jī)接線、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。(3)檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的銷定件有無(wú)松動(dòng),三角皮帶磨損狀況及松緊程度是否適當(dāng),安全防護(hù)裝且是否良好;模具有無(wú)裂紋,固定是否正確、牢靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)行修理和調(diào)整。(4)盤動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸,使工作機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次,觀察各支承點(diǎn)、滑塊導(dǎo)軌的推料板與左右推料支架間有無(wú)卡住和楔緊等不正?，F(xiàn)象;檢查和調(diào)整沖頭行程與模具間隙,防止工作時(shí)"啃模"或頂壞設(shè)備。(5)正式工作前,持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)

9、后,做幾次單次行程動(dòng)作,檢查離合器、制動(dòng)器及開(kāi)停機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性。2 .班中保養(yǎng)(1)按潤(rùn)滑圖對(duì)有關(guān)部位加注潤(rùn)滑油(脂)。(2)經(jīng)常注意各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,安全防護(hù)裝里是否良好,離合器、剎車機(jī)構(gòu)是否正常,上、下鎖位是否變動(dòng),模具有無(wú)裂紋或松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象、沖壓件咬在模具上等情況,要立即停車檢查。(3)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉(zhuǎn)、損壞要及時(shí)修復(fù)或更換。(5)發(fā)現(xiàn)立柱(導(dǎo)軌)有拉傷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)修磨。(6)及時(shí)清理制件及廢料。(7)檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。3 .班后保養(yǎng)(1)將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。(2)擦拭設(shè)備,清掃場(chǎng)

10、地,將制件、原料堆碼整齊。(3)檢查設(shè)備狀況。定期保養(yǎng)1 .按潤(rùn)滑圖對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行潤(rùn)滑,尤其不要忽略對(duì)開(kāi)式傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑。2 .用摩擦帶制動(dòng)的制動(dòng)器,應(yīng)根據(jù)使用的頻繁程度,定期調(diào)整摩擦帶的制動(dòng)彈簧并清除摩擦帶和制動(dòng)盤表面的油污,以保證有足夠的制動(dòng)力矩。3 .超出自檢自修范圍,操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。篇3:車鉤分解組裝壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)（含緩沖器分解組裝壓力機(jī)）操作規(guī)程1 .操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2 .工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)（窗）醒目、清潔。

11、3 .檢查各密封部位和輸油管路及風(fēng)管路是否泄漏,液壓系工作是否良好,油箱油位是否符合要求,安全防護(hù)裝全是否齊全可靠。4 .試車時(shí)應(yīng)注意各活塞行程和"頂壓"、"保壓"、"退出"三個(gè)操作檔位是否正確、可靠。5 .分解組裝鉤緩時(shí),應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行檢查,吊裝時(shí)做到起落平穩(wěn),防止碰撞。6 .壓裝時(shí)活塞伸出已接近全部行程而不能達(dá)到要求時(shí),必須退回加墊重壓,不得強(qiáng)行使活塞走完全部行程（加墊件不得用脆性材料）。7 .工作中要注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤(rùn)滑、溫升等是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停機(jī)檢查。8 .壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者要密切配合,作好呼喚應(yīng)答。9

12、.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位）,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。日常保養(yǎng)1 .班前保養(yǎng)（1）緊固各部螺栓,發(fā)現(xiàn)丟失或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或緊固。（2）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定。（3）檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。（4）檢查接地裝置是否齊全。（5）對(duì)推進(jìn)導(dǎo)向桿、提升（輸送）裝置進(jìn)行潤(rùn)滑。2 .班后保養(yǎng)(1)將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔位,切斷電源,擦拭設(shè)備。(2)整理工作場(chǎng)地。(3)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。定期保養(yǎng)1 .電氣部分:(1)電器開(kāi)關(guān)線路、電機(jī)繞組相問(wèn)及對(duì)地絕緣不小于0.5MQ。每半年測(cè)試一次。(2)接觸器、繼電器各部螺絲無(wú)松

13、動(dòng),接點(diǎn)接觸良好,銜鐵動(dòng)作靈活,線圈絕緣良好。每3個(gè)月檢查整修一次。(3)熱繼電器的電流整定值符合規(guī)定,動(dòng)作靈敏可靠,接線連接牢靠,每月檢查一次。(4)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)分、合迅速,動(dòng)作可靠,螺絲擰緊牢固,部件無(wú)缺損,瞬時(shí)動(dòng)作脫扣器應(yīng)靈敏可靠地保護(hù)電器短路,每3個(gè)月檢查一次。(5)電機(jī)軸承潤(rùn)滑良好,運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音和過(guò)熱現(xiàn)象。每月檢查一次。(6)限位裝置定位可靠,無(wú)破裂。每周檢查一次。2 .機(jī)身機(jī)身無(wú)裂紋變形。每3個(gè)月檢查一次。3 .液壓站及油管(1)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,進(jìn)出油管連接牢固無(wú)滲漏,每周全面檢查一次。(2)油箱內(nèi)無(wú)沉淀臟污,保持油質(zhì)清潔,每半年清理過(guò)濾一次。(3)各閥動(dòng)作可靠無(wú)泄漏,溢流閥調(diào)整

14、壓力,反映靈敏,管接頭緊固無(wú)泄漏,油管無(wú)腐蝕、變形。每周檢查一次。4 油缸(1)油缸內(nèi)壁光潔,無(wú)油液滲出現(xiàn)象;活塞桿無(wú)拉傷。每年檢查一次。(2)頂頭無(wú)裂紋、變形,進(jìn)退速度均勻,達(dá)到規(guī)定壓力。每周檢查一次。5 .提升、輸送裝置動(dòng)作靈活,無(wú)卡阻、變形,磨損不過(guò)限。每周檢查一次。篇4:160噸摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程1 .工作前須檢查機(jī)器各部件情況是否正常?油泵是否良好?發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。2 .絕對(duì)禁止使用超過(guò)規(guī)定的低于模具最低的閉合高度（包括安裝模具的模座高度在內(nèi)）以防止發(fā)生飛輪與橫梁撞擊的危險(xiǎn)。行程不得大于320mm，上下各留lOOmm的安全余量。3 .在進(jìn)行薄板沖壓及校正等工作時(shí),必須設(shè)法減低行程,提高模具的閉合高度。4 .剎車調(diào)整應(yīng)合理,不宜太緊和太松。5 .緩沖裝置如摩損,應(yīng)及