30米小箱梁吊裝方案總結(jié)

1、專項(xiàng)工程施工方案專項(xiàng)工程名稱：XXX大橋 30m小箱梁吊裝架設(shè)XXX公路XXX段項(xiàng)目目 錄一工程概況1二 編制依據(jù)1三 運(yùn)梁路線1四 機(jī)械選用1五 吊裝方法2六 吊裝順序及工期4七 施工技術(shù)措施4八 質(zhì)量保證措施4九 安全保證措施5十文明施工保證措施8附：150、260噸吊機(jī)性能表附：抬吊箱梁示意圖XXX大橋30m小箱梁吊裝及安裝就位工程施工方案、工程概況：XXX大橋 起訖樁號為 BPK12+671.56BPK13+038.44,全長366.88m,位于R=2200米的右偏圓曲線上，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋板 臺、柱式臺、樁基礎(chǔ)，上部采用先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)小箱 梁結(jié)構(gòu)，全橋共計(jì)12孔，

2、一聯(lián)4X 30m全橋共3聯(lián)，橋面橫斷面由2X4 片箱梁組成，小箱梁間距3m橋面橫坡通過柱頂和橋面鋪裝來調(diào)整。二、編制依據(jù)1、起重機(jī)安全運(yùn)行技術(shù)條件規(guī)范2、GB3077-82合金結(jié)構(gòu)鋼3、GB1102-74圓股鋼絲繩4、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊5、起重機(jī)使用說明書6、施工現(xiàn)場作業(yè)條件7、工程圖紙&整個(gè)工程的施工組織設(shè)計(jì)三、運(yùn)梁線路：96片30m預(yù)應(yīng)力小箱梁有XXX梁場向東經(jīng)施工便道運(yùn)至工地現(xiàn) 場。四、施工選用機(jī)械及設(shè)備：96片30m預(yù)應(yīng)力小箱梁，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況吊裝作業(yè)半徑較大，采用一臺260噸汽車吊主吊，一臺150噸汽車吊配合吊裝。150噸汽車吊 作業(yè)半徑為7m時(shí)，吊桿長度為21.3m時(shí)，最大起重額定吊5

3、3.3噸，260 噸汽車吊作業(yè)半徑為12米，吊桿長度為22.2米時(shí)，最大起重量為62.5噸。（詳細(xì)見吊車起重額定表）。五、箱梁吊裝方法：1、箱梁采用一臺150噸和一臺260噸汽車吊同步進(jìn)行吊裝，定位在 順橋向蓋梁兩側(cè)邊，然后運(yùn)梁車將 30米小箱梁運(yùn)至跨中，箱梁位置與 橋梁中軸線成45度角，用一臺150噸吊車和一臺260噸吊車雙機(jī)抬吊的 方法將箱梁吊至超過兩側(cè)蓋梁高度后，旋轉(zhuǎn)至兩側(cè)蓋梁上，然后按順 序就位（30米小箱梁位置示意圖附后）。六、吊箱梁、板梁工期及順序：計(jì)劃2010年 10月30日吊梁開工，順序從中跨向邊跨依次吊裝就位。七、施工技術(shù)措施1、選擇汽車吊，雙機(jī)抬吊吊車下面都要鋪設(shè)鋼板或枕木

4、，枕木或 鋼板數(shù)量根據(jù)吊裝施工現(xiàn)場的需要而定。2、人員配備起重機(jī)指揮1名，蓋梁上起重工4名，負(fù)責(zé)箱梁就位、支撐等，梁 車上起重工4名負(fù)責(zé)裝軸銷、掛鉤等。3、架梁前準(zhǔn)備工作1）、在吊梁之前，必須把橋孔內(nèi)施工場地平整碾壓，然后吊車下 面鋪設(shè)鋼板或枕木，運(yùn)梁車行走的臨時(shí)便道修整平坦，保證運(yùn)梁車安 全運(yùn)至吊裝現(xiàn)場。2）、箱梁和墩柱蓋梁強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽證認(rèn)可，測量隊(duì)復(fù)核每跨蓋梁之間的實(shí)際尺寸，并對所安裝梁的位置 進(jìn)行放線。3）箱梁和支座墊石標(biāo)高及支座的安裝要通過監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行吊裝。支座墊石檢測標(biāo)準(zhǔn)檢杳項(xiàng)目r規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量

5、評定標(biāo)準(zhǔn) 附錄D檢杳軸線偏位(mm)5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查斷面尺寸(mm)5尺量：檢查1個(gè)斷面頂面咼程(mm)2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角頂面四角咼差(mm)2預(yù)埋件位置(mm)5尺量：每件支座安裝檢測標(biāo)準(zhǔn)檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率支座中心與主梁中心線偏位(mm)2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座支座順橋向偏位(mm)10經(jīng)緯儀或拉線檢查；每支座支座咼程(mm)5水準(zhǔn)儀：每支座支座四角咼差(mm)承壓力w 500KN1水準(zhǔn)儀：每支座承壓力500KN24) 、每個(gè)蓋梁搭設(shè)鋼管爬梯或準(zhǔn)備梯子。4、吊梁注意事項(xiàng)1) 、每跨箱梁安裝程序：右幅先架外邊梁，后架中梁，最后架內(nèi)邊梁；左幅先架內(nèi)邊

6、梁，再架中梁，最后架外邊梁。2) 、在安裝之前對鋼絲繩進(jìn)行認(rèn)真檢查，鋼絲繩不能有毛刺、開 叉，確定鋼絲繩完好后再進(jìn)行吊裝。3) 、梁從運(yùn)梁平車上吊起時(shí)，當(dāng)梁剛好脫離運(yùn)梁平車的時(shí)候(即 起吊2 3cm時(shí))停止起吊，然后對吊車進(jìn)行一次全面檢查，若無異常 現(xiàn)象，再進(jìn)行下一步。4) 、運(yùn)輸?shù)街付ò惭b位置進(jìn)行落梁時(shí)，先放下一端，再放下另一 端，不允許兩端同時(shí)放。兩吊機(jī)高度應(yīng)盡量水平，高差不能超過30cm。5）、箱梁就位后，非連續(xù)端要檢查梁底與支座頂是否密貼，若沒有 密貼，則須重新安裝；連續(xù)端應(yīng)檢查臨時(shí)支座頂標(biāo)高與永久支座頂標(biāo)是 否相同，否則，應(yīng)已于重新調(diào)整。6）、在安裝過程中，鋼絲繩與箱梁之間用護(hù)瓦，避

7、免箱梁損壞， 安裝時(shí)要有專人指揮，避免出現(xiàn)梁與梁相撞而損壞梁。7）、進(jìn)行箱梁安裝時(shí)，橋下要進(jìn)行封閉，禁止通行，待安裝完畢 后方可允許通行。八、質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量，因此要認(rèn)真組織，精 心施工，責(zé)任到人，層層把關(guān)，確保優(yōu)質(zhì)工程。2、架梁前對蓋梁上的劃線、支座位置、支座型號、規(guī)格進(jìn)行校 對，確認(rèn)其正確無誤。3、對于梁在架設(shè)前必須確認(rèn)長度、方向是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。4、梁架設(shè)前將蓋梁支承面和梁底面清理干凈。邊跨端梁就位后 盆式支座必須全部受力，濕接縫處梁端放在臨時(shí)支座（砂筒）上，臨 時(shí)支座砂筒內(nèi)的砂必須密實(shí)，砂筒頂標(biāo)高高處永久支座 2mm.5、架梁質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守公路橋梁工程

8、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定。九、安全保證措施：1 .安全生產(chǎn)保證體系（見附頁）2. 安全管理（1）本工程建立安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)體系，項(xiàng)目經(jīng)理是工地負(fù)責(zé)人，對現(xiàn)場 安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對工地的安全生產(chǎn)落實(shí)安全責(zé)任，實(shí) 施責(zé)任管理，制定安全教育計(jì)劃和安全工作計(jì)劃，定期組織安全大檢查。(2) 項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是工地安全生產(chǎn)的主管，項(xiàng)目生產(chǎn)的主管，根據(jù) 項(xiàng)目經(jīng)理安全工作計(jì)劃，具體落實(shí)各項(xiàng)安全措施。(3) 項(xiàng)目專職工程師以工地安全技術(shù)負(fù)全責(zé)， 制定安全預(yù)防技術(shù)措施 和作業(yè)技術(shù)措施，落實(shí)安全設(shè)施規(guī)劃。(4) 項(xiàng)目安全員，配合負(fù)責(zé)監(jiān)督安全，布置落實(shí)現(xiàn)場各項(xiàng)安全措施， 教育職工遵守現(xiàn)場各項(xiàng)安全生產(chǎn)紀(jì)律和安全制度，制止

9、違章作 業(yè)。加強(qiáng)工地安全用電管理，工地有專職電工，負(fù)責(zé)電源、配電 箱、板用電器和各種用電保護(hù)器檢查，確認(rèn)上述電器設(shè)備合格和 靈敏后方可投入使用。(5) 加強(qiáng)對施工機(jī)械檢查，起重機(jī)械必須有國家許可的檢測中心安全 檢測，使用前對起重機(jī)各部分進(jìn)行全面檢查，對起重索具和吊具 檢查，檢查合格方可投入使用。3、架梁安全措施(1) 開工前，必須組織所有施工人員進(jìn)行吊裝安全技術(shù)交底，做到人 人清楚吊裝過程和安全、質(zhì)量要求。(2) 按施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、文明施工制度執(zhí)行。(3) 施工時(shí)專人負(fù)責(zé)，架梁人員均經(jīng)過起重作業(yè)學(xué)習(xí)。操作、指揮人 員必須持證上崗。(4) 每天工作前，對吊機(jī)、索具進(jìn)行安全檢查，確保安全檢查

10、施工， 嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備帶病作業(yè)。(5) 吊機(jī)操作、指揮，應(yīng)嚴(yán)格按安全規(guī)程執(zhí)行，分工明確、精力集中、 信號明確，不得隨便離開崗位。地面起重指揮人員應(yīng)站在起重機(jī) 操作人員看得清指揮信號的位置。蓋梁上的起重、指揮人員應(yīng)在 箱梁將要吊放在就位處時(shí)，進(jìn)入工作崗位，避免被箱梁碰到。(6) 每天作業(yè)前，應(yīng)有負(fù)責(zé)人進(jìn)行班前交底(包括每日作業(yè)內(nèi)容、質(zhì) 量、安全控制點(diǎn)等)，并做好記錄。(7) 起梁時(shí)，要檢查吊點(diǎn)是否牢固，索具、卸扣使用是否正確。吊機(jī) 作業(yè)半徑是否控制在額定負(fù)載80%內(nèi)，圍繩是否牽緊，正確無誤 后才能繼續(xù)作業(yè)。(8) 起吊時(shí)，速度要均勻，構(gòu)件要平衡，兩吊點(diǎn)標(biāo)高控制在小于或等 于30cm,回轉(zhuǎn)要慢，下落

11、時(shí)需慢速輕放，禁止忽慢忽快和突然制 動，做到密切配合，動作協(xié)調(diào)。(9) 箱梁就位后，檢查支座是否全部受力，并由質(zhì)量人員驗(yàn)收合格后 才能松鉤，松鉤至吊索較松時(shí)，觀察箱梁的平衡情況，板梁穩(wěn)定 后，才能拆除吊索具。(10) 所有現(xiàn)場工作人員必須正確佩帶安全帽，架梁人員必須穿軟底鞋, 上崗前不得飲酒。指揮、操作時(shí)，不得吸煙。(11) 梁上工具應(yīng)用工具袋裝好，嚴(yán)禁上下拋擲，梁上雜物要及時(shí)清理，在移動放置橡膠支座時(shí)，不得用手必須使用工具。(12) 密切注意施工現(xiàn)場的架空高壓線和地下管線情況，如有問題及 時(shí)協(xié)調(diào)解決。(13) 吊裝區(qū)域用移動式護(hù)欄隔離，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，施工作業(yè)起 重機(jī)伸臂下方和被吊板梁下方

12、嚴(yán)禁人員進(jìn)入。(14) 不準(zhǔn)進(jìn)行夜間吊梁施工作業(yè)。(15) 嚴(yán)禁在六級以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧天氣施工作業(yè)。(16) 每天施工完成后進(jìn)行一次安全小結(jié)，小結(jié)當(dāng)天安全施工情況， 對施工人員進(jìn)行安全教育。十、文明施工保證措施1.現(xiàn)場布置1）、施工現(xiàn)場布局合理，材料堆放整齊。2）、施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無積水。3）施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志， 并采取安全保護(hù)措施2. 排水要求場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施。3. 臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置要求應(yīng)布置合理，既要注意安全又要便于安全生產(chǎn)。施工區(qū)域與非施 工區(qū)域應(yīng)有一定的隔離設(shè)施。150噸汽車起重機(jī)性能表(一)主臂360 75%起重性能工作半徑(m)

13、吊臂長度(m)13.917.721.325.028.732.336.039.652.83.01403.6126.965.264.44.0122.965.163.74.5108.965.163.956.55.099.865.161.455.46.080.365.056.651.746.640.87.068.962.053.347.243.937.833.131.58.058.757.148.144.630.034.431.930.29.049.449.244.941.235.831.929.827.227.010.042.041.941.635.733.829.527.225.424.812.0

14、29.829.829.227.724.623.321.821.317.614.021.621.621.621.621.420.419.517.416.016.016.316.316.316.316.316.315.213.718.012.612.612.612.612.612.612.612.219.09.79.79.79.79.79.710.723.06.76.76.76.76.79.126.04.64.64.64.64.66.829.03.03.03.03.04.535.01.71.71.73.038.00.50.51.841.00.9150噸汽車起重機(jī)性能表(二)吊臂回轉(zhuǎn)至后部及兩側(cè)時(shí)吊

15、裝性能工作半徑(m)吊臂長度(m)13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.83.0140.03.6131.365.964.44.0122.665.063.74.5109.265.063.756.65.0100.264.961.255.46.080.364.956.551.746.641.27.068.962.052.547.243.937.833.131.58.058.757.148.144.639.034.431.930.39.049.549.344.840.935.831.929.527.127.510.043.041.941.635.633.429.

16、627.425.324.912.031.931.931.327.724.622.622.021.317.614.024.624.624.624.621.420.319.318.215.916.018.518.518.518.417.516.815.413.718.014.714.714.714.714.714.412.512.020.011.811.811.811.811.811.410.623.08.58.58.58.58.59.026.06.26.26.26.26.27.629.04.44.34.24.26.132.02.92.92.14.335.01.71.72.838.00.32.04

17、1.01.244.01.0260噸汽車起重機(jī)性能表支腿全伸，89噸配重，主臂全方位作業(yè)半 徑13.617.922.226.530.835.139.443.74852.356.660.965.27032601553.520015514541801501451254.5163145138125515013813012211061301281211161058271151121111061007770810097989790726658988868587816962554610777676777365595045.5381168.56869.56761554642361262.562.563.562

18、575142.539.534.532145353525350463734.330.727.826221646454645413330.22724.62320.51818403940413829.52724.422.220.518.516.92034353634.52724.322.120.218.517.215.82230313231.524.822.220.118.516.915.714.724262728.52320.518.51715.614.413.7262324262118.517.315814.513.412.728212219.21715.614.413.512.511.930192017.515.514.213.312.711711.2321816.314