七大浪費(fèi)改善手法之現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用之一庫(kù)存的浪費(fèi)

1、七大浪費(fèi)改善手法之現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用之一庫(kù)存的浪費(fèi)腳踏實(shí)地做改善之道三步曲之三七大浪費(fèi)改善手法之現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用之一庫(kù)存的浪費(fèi)【精益品質(zhì)三七基礎(chǔ)工程建設(shè)】口號(hào)：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是改善的開(kāi)始！張小武：生產(chǎn)助理  大學(xué)畢業(yè)生王新：  生產(chǎn)主管  5年工作經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)改善專(zhuān)員：小麗組立IE小李組立工程劉叔PCB工程風(fēng)哥PCB生產(chǎn)主管老楊PCB IE 小劉序：在現(xiàn)場(chǎng)改善中，有一句名言及“浪費(fèi)是萬(wàn)惡之源?！睅缀跛械墓S(chǎng)品質(zhì)，成本，效率等問(wèn)題都來(lái)自浪費(fèi)。歸根結(jié)底，現(xiàn)場(chǎng)改善最終還是要回到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析問(wèn)題，解決問(wèn)題上來(lái)。那么，解決問(wèn)題是建立在分析問(wèn)題上來(lái)，分析問(wèn)題的前提是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。而七大浪費(fèi)是現(xiàn)場(chǎng)改善發(fā)現(xiàn)

2、問(wèn)題的最佳工具，學(xué)會(huì)了它也就等于擁有了一雙發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的眼睛一 庫(kù)存是萬(wàn)惡之源：第七天，小麗帶著小武兜到了倉(cāng)庫(kù)。小武經(jīng)過(guò)這幾天的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練后，開(kāi)始躍躍欲試起來(lái)。經(jīng)過(guò)一般觀察后，小武向小麗請(qǐng)戰(zhàn)：“這里我看出了問(wèn)題，是不是讓我來(lái)向車(chē)間主管和IE反映。” 在得到小麗認(rèn)可后，小武的積極性很高。很快找來(lái)了IE小李，工程劉叔和王主管。（大家戲稱(chēng)這三位是組立三劍客）找來(lái)后，小武立馬開(kāi)始指出問(wèn)題：“各位，首先我發(fā)現(xiàn)背板暫存區(qū)庫(kù)存量過(guò)大，影響5S外，還嚴(yán)重占用場(chǎng)地。組裝制程采用兩段式組立，先背板貼膠片，再至散熱器組裝。工序安排不合理，而且用了太多人力不經(jīng)濟(jì)。”小李，劉叔，王主管聽(tīng)完之后都向小武投來(lái)贊賞的眼光

3、。王主管冒了一句：“小武，幾天不見(jiàn)。你小子出息了，要刮目相看了?！毙←愋α诵φf(shuō)：“先別忙著夸他，補(bǔ)充下。我們剛剛了解到，為了客戶(hù)的滿(mǎn)意度更好地解決散熱器與背板配合性的問(wèn)題，劉叔已經(jīng)要求導(dǎo)入全面實(shí)配的作業(yè)模式。可問(wèn)題來(lái)了，生產(chǎn)背板貼膠時(shí)，人力富余6人，嚴(yán)重浪費(fèi)。另外背板暫存的搬運(yùn)管理又用去了4個(gè)人，這也是浪費(fèi)。要立即檢討立即改善,都說(shuō)庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，我們已經(jīng)落入惡性循環(huán)了。”二單位流水線(xiàn)，一個(gè)流讓價(jià)值流動(dòng)起來(lái)。接下來(lái)大家現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試了一下，組裝Clip，背板生產(chǎn)，成品組裝三個(gè)單位的平均工時(shí)基本相同。分析得出三個(gè)單元可以實(shí)現(xiàn)同步生產(chǎn)，以消除WIP的問(wèn)題。最后，共同討論下來(lái)的改善方案為：運(yùn)用ERCS手法

4、,導(dǎo)入單元流水作業(yè)模式,使背板&成品合線(xiàn)生產(chǎn).改善庫(kù)存浪費(fèi)的成果：背板&成品合線(xiàn)生產(chǎn)消除了WIP過(guò)多問(wèn)題,周轉(zhuǎn)物料人力由14人減少到10人，COOLER車(chē)間產(chǎn)能提升了20%.生產(chǎn)主管老王聽(tīng)到這個(gè)結(jié)果后非常的振奮，表示這樣的整頓改善下來(lái)。不僅降低了WIP(在制品)的庫(kù)存，更大的收益時(shí)徹底地整合了三個(gè)單元的生產(chǎn)。使之一個(gè)流作業(yè)，讓生產(chǎn)車(chē)間真正的價(jià)值流動(dòng)起來(lái)。是一件對(duì)生產(chǎn)效率，品質(zhì)，成本改善非常有幫助的行動(dòng)，可以說(shuō)是一次歷史性的突破。小麗也非常高興，開(kāi)心之余提醒大家?！皫?kù)存一定要降下來(lái)，這樣問(wèn)題才可以被暴露。最終唯有發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，才有機(jī)會(huì)來(lái)解決它?！毙←惤裉煨那樘貏e的好，并不僅僅是發(fā)現(xiàn)

5、了WIP庫(kù)存的浪費(fèi)并解決了它。更重要的是，她欣喜地發(fā)現(xiàn)了小武的成長(zhǎng)。還有各級(jí)主管觀念的改變，大家都開(kāi)始用價(jià)值流動(dòng)，改善浪費(fèi)的角度在看問(wèn)題了。這是現(xiàn)場(chǎng)改善會(huì)不斷深入的基礎(chǔ)，看來(lái)在這個(gè)工廠(chǎng)里精益生產(chǎn)的春天已經(jīng)到來(lái)了。Tips: 庫(kù)存的浪費(fèi)小知識(shí)：1. 定義: 不良所造成的庫(kù)存，半成品所造成的庫(kù)存，制造過(guò)多所造成的庫(kù)存。材料、零件、組合件等物品的停滯狀態(tài)，包括庫(kù)存及在制品。2.表現(xiàn)形式： 不良品存在庫(kù)房?jī)?nèi)待修 設(shè)備能力不足所造成的安全庫(kù)存 換線(xiàn)時(shí)間太長(zhǎng)造成次大批量生產(chǎn)的浪費(fèi) 采購(gòu)過(guò)多的物料變庫(kù)存3.過(guò)多庫(kù)存會(huì)造成的浪費(fèi)： 產(chǎn)生不必

6、要的搬運(yùn)、堆積、放置、找尋、防護(hù)處理等浪費(fèi)的動(dòng)作 使先進(jìn)先出的作業(yè)困難 損失利息及管理費(fèi)用 物品之價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品 占用廠(chǎng)房、造成多余的工作場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)  投資的浪費(fèi) 造成無(wú)形的浪費(fèi)4. 過(guò)多的庫(kù)存會(huì)隱藏的問(wèn)題點(diǎn): 沒(méi)有管理的緊張感，阻礙改善的活性化 設(shè)備能力及人員需求的誤判 對(duì)場(chǎng)地需求的判斷錯(cuò)誤 產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性 容易出現(xiàn)呆滯物料5. 原因： 視庫(kù)存為當(dāng)然 設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差 大批量生產(chǎn)，重視稼動(dòng) 物流混亂,呆滯物品未及時(shí)處理 提早生產(chǎn) 無(wú)計(jì)劃生產(chǎn) 客戶(hù)需求信息未了解清楚 4.對(duì)策： 庫(kù)存意識(shí)的改革 U型設(shè)備配置 均衡化生產(chǎn) 生產(chǎn)流程調(diào)整順暢