鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施

1、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施提要：熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng) 按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一 牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋簇60t可作為一批；同牌號 更多鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施1進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)原材方面：進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條 和鋼筋混凝土光圓鋼筋原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且 見證取樣次數(shù)必須總試驗(yàn)次數(shù)的 30%。熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一 廠別、同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼 筋簇60t可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同 爐號組成混合批的鋼筋成 30t可作為一批，但每批應(yīng)簇 6個(gè) 爐號

2、、每爐號含碳量之差應(yīng)成、含鎰量之差應(yīng)%o鋼材試驗(yàn)報(bào)告下部“結(jié)論”欄必須填上根據(jù)*標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能 符合* （如填：HRB335等）技術(shù)條件：該組鋼筋離學(xué)性能 符合* （如填：HRB335等）技術(shù)條件：=*力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行 拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量 的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋 為不合格品。配料加工方面：(1)配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下 要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù) 選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。成型鋼筋

3、形獲、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末端 凈空直徑鋼筋直徑的倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋加工的允許偏差：表 6 14項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸=d0彎起鋼筋的彎折位置=t20彎起點(diǎn)高度=5箍筋內(nèi)凈尺寸52現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(GB50204-2002 )、鋼筋機(jī)械連接通 用技術(shù)規(guī)程的要求。鋼筋安裝的質(zhì)量要求：表 6 15項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式第條2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第條3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第條一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第條2機(jī)械連接、

4、焊接的外觀質(zhì)量第條3機(jī)械連接、焊接的砂面積百分率第條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第條附錄B5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第條續(xù)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值M0nun一般項(xiàng)目6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬網(wǎng)眼尺寸=(20mm綁扎鋼筋骨架長=t10nun寬、高5mm受力鋼筋間距10nun抖陋i5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)=d0nun柱、梁 5mrri板、墻、殼=Bmm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距京0mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置 5mm水平局差+ 3,0mm注：表內(nèi)所列條目見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范(GB50204-2002 )。3剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)

5、，套筒提供單位應(yīng)提交有 效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋 進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：按同批鋼筋每種規(guī)格接頭試件不少于3根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng) 度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于倍鋼筋母材的實(shí)現(xiàn)場檢驗(yàn)：現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀質(zhì)量檢查和單 向拉伸試驗(yàn)。用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每 批抽檢3個(gè)接頭

6、。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不 合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同 一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接 頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收報(bào)告，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對每一驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中A級接并沒有的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽 取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo) 準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有 1個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判 定為不合格。鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施提

7、要：熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 每批由同一廠別、同一爐罐號、 同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋簇60t可作為一批； 同牌號更多滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母 材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求, 任何破壞形式均可判為合格在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn) 10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一 次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。4冷擠壓連接接頭檢驗(yàn)1冷擠壓連接接頭檢驗(yàn)同 302外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的一倍；壓 痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的.倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于 4度。

8、擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。按定位標(biāo)志將鋼筋插人套管，允許偏差不大于5mm o壓接時(shí)應(yīng)壓接鋼筋的橫肋，即壓接器垂直于鋼筋縱肋所 在平面進(jìn)行壓接，允許偏差范圍為5質(zhì)量管理與措施鋼筋安裝：鋼筋堆放：1）工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提由合理的鋼筋進(jìn)場計(jì) 劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放 量、生銹量和占用場地量。2）由于本工程采用的n級、班級鋼筋有同規(guī)格的，容易 混亂，所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、 加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī) 格、級別分類堆放并標(biāo)識，必要時(shí)施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā) 料。定位鋼筋的安裝與綁扎：1）底板部分定位筋：底板內(nèi)柱的

9、插筋放置三道魚10柱箍筋。墻體底板插筋時(shí)，2400mm底板放置三道必5水平筋， 1500mm,1200二厚底板設(shè)置二道，有梁筏板設(shè)置一道。底板上口墻柱定位筋：直接插于底板（沒有地梁）內(nèi)的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻 體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長的Fkfh 口筋（縱橫兩方向相遇時(shí) mbp筋在同一平面焊接），在此部位墻、柱定 位筋與該附加筋焊接。2）底板鋼筋支撐：馬凳：無梁筏板（1200mm,1500mm,2400mm ）馬凳由 角鋼、方鋼管焊接而成，每一根I；有梁筏板（500mm,700mm） 馬凳由鋼筋焊接而成，每一根，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確 位置。底板部分后澆帶鋼筋斷開處，斷開面采用直徑3

10、2mm的鋼筋綁扎剪刀撐，可連續(xù)綁扎，剪刀撐與剪刀撐之間綁扎 連接。3）柱定位筋：柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以 上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂 50mm處。綁扎完后， 第一道定位筋不取由，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。4）墻體定位筋：除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位 置在距墻體頂部50mm處。豎向定位筋每設(shè)一道。 綁扎完后, 豎向定位筋不取由，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。5）鋼筋保護(hù)層：底板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保 護(hù)層厚度，按每梅花形擺放柱鋼筋保護(hù)層。柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上， 每間隔設(shè)置一道。梁混凝土保護(hù)層用塑料墊

11、塊，每間隔設(shè) 置一道，每道設(shè) 6塊（含兩側(cè)）。墻混凝土保護(hù)層用塑料 卡，按每梅花形擺放。板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù) 層厚度，按每梅花形擺放柱鋼筋保護(hù)層。6）板鋼筋支撐：頂板鋼筋的支撐，每一福，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。沉降后澆帶部位防污染、腐蝕：所有沉降后澆帶處斷開的鋼筋保護(hù)方法為：先纏繞一層紙，再纏繞一層防雨紙膠帶。所有后澆帶端頭砌240mm 厚空心砌塊墻（南側(cè)防水材料順磚墻里側(cè)轉(zhuǎn)起）封住，沒有高差后澆帶兩側(cè)自混凝土邊100mm起分別平砌 3皮、2皮240mm厚空心砌塊（表面抹水泥砂漿），有高差后澆帶兩側(cè) 自混凝土邊100mm起都砌2皮240mm厚空心砌塊（表面抹 水泥砂漿），在后澆帶兩側(cè)空乙砌塊上鋪舊木模板（縱向 用木方子連成整體）。為防止沉降后澆帶處積水，配置 2臺真空吸水泵隨時(shí)抽 水。其他：1）較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖 紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進(jìn)行詳 細(xì)交底。2）代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn) 可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3）底板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。4）柱鋼筋澆筑混凝土前用內(nèi)徑30,35的PVc套管（周轉(zhuǎn)使用）保護(hù)，以防澆筑混凝土污染鈉筋。混凝土凝結(jié)前取下 套管，用抹布在小桶里沽水把鋼筋上的混凝土擦干凈。鋼筋機(jī)械