現(xiàn)澆板下沉處理方案修

1、歡迎下載天安天安星河灣項(xiàng)目工程星河灣項(xiàng)目工程現(xiàn)澆板下沉施工方案現(xiàn)澆板下沉施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 歡迎下載目目 錄錄第一章第一章 工程概況工程概況 .1 1其次章其次章 編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1第三章第三章 狀況說明狀況說明 .2 2第四章第四章 施工班組預(yù)備施工班組預(yù)備 .2 2第第五五章章 施工方法施工方法 .2 2歡迎下載第一章第一章 工程概況工程概況工程名稱：天安星河灣（3#、5#13#樓及地下車庫）建設(shè)單位：鄭州天安置業(yè)有限公司勘察單位：河南永固巖土工程有限公司設(shè)計(jì)單位：鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：中牟縣建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位：河南

2、閩興建設(shè)有限公司工程地點(diǎn)：鄭州市中牟縣商都大道與壽圣街交叉口西南角總建筑面積：122915 平方米建筑規(guī)模：總建筑面積約 12.2915 萬,有 3#、5#樓（地上 20 層及地下室 1 層） ；6#、7#樓（地上 9 層、地下 1 層） ；8#樓（5 層局部 6 層及地下 1 層） ；9#、10#、11#、12#樓（地上 18 層及地下 1 層）和 13#樓（框架 4 層）組成，9#、10#、11#和 12#樓設(shè)有人防。地下為兩層，層高均為 2.9（3m）米，剪力墻結(jié)構(gòu)。針對本工程的狀況，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況，其中地下室至結(jié)構(gòu) 6 層接受落地式腳手架,6層以上使用懸挑腳手架。結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土

3、剪力墻結(jié)構(gòu)（8#樓磚混結(jié)構(gòu)，幼兒園框架結(jié)構(gòu)）其次章其次章 編制依據(jù)編制依據(jù)1、天安.星河灣工程施工組織設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)圖紙。2、 混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2015） 。3、 建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011。4、 建筑工程模板施工手冊 5、 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20136、 建筑施工手冊 （第 4 版）7、 閩興建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范 （第一版） ；8、公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安綜合管理手冊 （GB/T19001-歡迎下載2008、GB/T50430-2007、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001）9、河南閩興建設(shè)工程有限公司編制的

4、鋼筋、模板、混凝土作業(yè)指導(dǎo)書第三章第三章 狀況說明狀況說明我單位在進(jìn)場時(shí)，前總包已把 6#、7#、8#樓主結(jié)構(gòu)體施工完成，3#、5#樓主體結(jié)構(gòu)施工至 16 層。但是在我單位進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)時(shí)，發(fā)覺 6#、7#樓部分現(xiàn)澆板后有下沉裂縫、后澆帶兩側(cè)現(xiàn)澆板高度不全都現(xiàn)象。經(jīng)過甲方，監(jiān)理，施工單位共同爭辯，分析，導(dǎo)致現(xiàn)澆板下沉的緣由可能有幾點(diǎn)： 1、施工過程中模板拆模時(shí)間早，沒有達(dá)到規(guī)范要求。 2、由于工期緊，搶進(jìn)度，現(xiàn)澆板上荷載過早。 3、支模時(shí)起拱高度不夠等緣由造成。 4、砼嚴(yán)峻缺少養(yǎng)護(hù)，產(chǎn)生大量不規(guī)律的裂縫等緣由造成。 我單位技術(shù)員經(jīng)過認(rèn)真檢查，測量，對那些超規(guī)范的現(xiàn)澆板進(jìn)行如下處理：

5、下沉大于等于 30mm 以上的現(xiàn)澆板（見后：各樓各單元客廳頂板高差表） ，無法補(bǔ)救的鑿掉，整理完畢后重澆。第第 4 4 章章 施工班組預(yù)備施工班組預(yù)備 1、普工班組。 2、木工班組。 3、鋼筋工班組。 4、水電工班組。 5、砼工班組。 6、混凝土剔鑿班組。 第五章第五章 施工方法施工方法首先由本公司組織一些施工水平較高，有質(zhì)量意識、平安意識較強(qiáng)的工人，經(jīng)過項(xiàng)目部平安員、技術(shù)員對平安、技術(shù)交底后進(jìn)入施工整改現(xiàn)場。 具體做法： 下沉大于等于30mm以上的現(xiàn)澆板處理方法： 歡迎下載1 1、混凝土剔鑿班組：混凝土剔鑿班組：組織一些業(yè)務(wù)水平較高，對質(zhì)量意識、平安意識較強(qiáng)的混凝土剔鑿工人，經(jīng)過項(xiàng)目部平安員

6、、技術(shù)員對平安、技術(shù)交底后進(jìn)入施工整改現(xiàn)場。具體做法：從下到上逐層對現(xiàn)澆板進(jìn)行剔鑿；1剔鑿范圍：四周距墻、梁邊3050cm以內(nèi)部分；2從上到下，從板中向板邊人工用電鎬（或風(fēng)鎬）、手錘、鏨子依次鑿掉；3接槎處剔鑿成直槎；4在鑿混凝土的過程中，留意不要將混凝土里面的線管鑿壞，盡量不要讓鋼筋有5傷痕；將接槎處的浮石清理潔凈，砼垃圾清出指定現(xiàn)場外；6拆除托死現(xiàn)澆板底的支撐及模板；7報(bào)驗(yàn)合格后可進(jìn)行現(xiàn)澆板模板安裝。2 2、普工班組：、普工班組：把剔鑿混凝土運(yùn)到制定現(xiàn)場，并對剔鑿面進(jìn)行清掃并灑水潮濕；1對上一層現(xiàn)澆板進(jìn)行剔鑿前，先把已經(jīng)整改過后的樓板用5cm厚模板進(jìn)行全面2愛護(hù)，防止給已完成整改的混凝土面

7、造成損害，經(jīng)檢查無遺漏后方可進(jìn)行剔鑿。3 3、木工班組：、木工班組： （1 1）施工預(yù)備：）施工預(yù)備： 施工機(jī)具：圓盤鋸、手提電鋸、扳手、撬棍等。 1 材料預(yù)備：本工程模板均接受15厚木膠板；樓板墊枋接受4080木枋；鋼管2接受482.7一般鋼管；模板拼接縫接受膠帶粘貼。 勞動(dòng)力預(yù)備：木工6人，應(yīng)為嫻熟工人，并持有木工操作證。 3技術(shù)預(yù)備：生疏圖紙，有設(shè)計(jì)問題在施工前提出，項(xiàng)目技術(shù)部門準(zhǔn)時(shí)解決。 4（2 2）作業(yè)條件：）作業(yè)條件： 歡迎下載投測的樓層把握線經(jīng)閉合復(fù)核無誤。 1接茬處的混凝土已鑿毛，砼松動(dòng)石子已剔除，施工縫用水沖洗潔凈。 2安裝模板表面清理潔凈，已涂刷好隔離劑。 3（3 3）模板

8、的安裝）模板的安裝 依據(jù)圖紙，放出建筑物的軸線并彈出模板安裝位置，將標(biāo)高引測到模板安裝位1置；模板應(yīng)起拱，支撐下部混凝土地面應(yīng)1.5/1000進(jìn)行起拱。mm，以防止砼澆筑后2樓板下?lián)?。模板及其支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐3下）的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面積。在現(xiàn)場施工時(shí)要嚴(yán)格依據(jù)平面布置圖指定的位置支設(shè)模板，不得任憑變更。為4了便于識別，每塊模板上均應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)記，并且由現(xiàn)場工長統(tǒng)一管理。模板安裝前要準(zhǔn)時(shí)對模板表面再作一次清理，涂刷脫模劑，然后依據(jù)模板平面5布置圖和墻位線將模板吊正就位。模板拼縫處，如舊模板邊破損，用電鋸切平后使用，對局部消滅較大縫處使

9、用6粘貼海綿條塞縫，對雨天模板不能粘貼海綿條，用小木板封住。板的支撐搭設(shè)必需保證其堅(jiān)固，其立桿間距不得大于1000mm，標(biāo)準(zhǔn)層的柱子周7邊必需搭設(shè)掃地桿。架子的縱橫方向肯定要順直，絕不允許隨心所欲亂搭設(shè)，平臺板及梁的水平桿必需加設(shè)保險(xiǎn)卡，以保證其不下沉。板模在支設(shè)前，必需將模板上的混凝土渣清理潔凈，并刷好隔離劑后方能使用。8以便保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。平臺板支設(shè)好后，脫模劑肯定要滿刷，模板上有眼的要用鐵皮補(bǔ)好。樓板模板鋪設(shè)完成后，用水平儀測量模板標(biāo)高，模板標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合。9模板安裝完成后進(jìn)行模板內(nèi)雜物清潔，將模板內(nèi)的鋸木灰等雜物清除潔凈，報(bào)10驗(yàn)合格后方可進(jìn)行板筋綁扎。歡迎下載模板安裝允許偏

10、差及檢查方法：允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量2截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁3尺量層高不大 5m43層高垂直度大于 5m6經(jīng)緯儀、吊線尺量4相鄰兩板表面凹凸差2尺量5表面平整度3靠尺、塞尺中心線位移86預(yù)留孔洞尺寸+8、0拉線、尺量中心線位移3寬、高5對角線67門窗洞口外露長度+8、0拉線、尺量（4 4）模板拆除：）模板拆除： 現(xiàn)澆板澆筑后，當(dāng)混凝土試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆模。 1模板拆除時(shí)必需保證砼表面不消滅拉傷。2模板拆除的挨次，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及3自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除模板時(shí)

11、，下部用木架板靠墻支撐斜托，不得直接硬砸下層現(xiàn)澆板。4報(bào)驗(yàn)合格后，清理潔凈現(xiàn)場結(jié)束。5（5 5）常見質(zhì)量問題及防治措施）常見質(zhì)量問題及防治措施模板板塊之間不平，拼接縫錯(cuò)臺：在進(jìn)行模板拼裝時(shí)，應(yīng)考慮對模板之間的調(diào)1換、模板拼接縫處應(yīng)用木塊釘縫；模板拼接縫不嚴(yán)，易漏漿：在進(jìn)行模板加工時(shí)，應(yīng)保證切割尺寸精確2，切割邊順直，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行刨平處理，在模板接縫處應(yīng)用雙面膠對壓緊密。拆模時(shí)砼表面拉傷：模板安裝前必需進(jìn)行模板表面清理，并滿刷托模劑；模板3拆除前應(yīng)進(jìn)行試拆，砼未達(dá)到拆除要求時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停止拆除工作。 （6 6）成品愛護(hù)措施）成品愛護(hù)措施 歡迎下載不得在配好的模板上任憑踐踏、重物沖擊。 1木背楞分類堆

12、放，不得任憑切斷或鋸、割，模板拆除時(shí)不得拋扔，以免損壞板2面或造成模板變形。 不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必需3在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。 依據(jù)圖紙細(xì)心排板，每塊板盡少切割少拼縫。 4振搗砼時(shí)不得用振搗棒觸動(dòng)模板；焊接鋼筋時(shí)不得燒壞木膠板。5拆除模板按標(biāo)識吊運(yùn)模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員準(zhǔn)時(shí)對模板進(jìn)行清理、修6邊、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到細(xì)心保養(yǎng)，以延長使用期限。澆筑砼時(shí)必需搭設(shè)操作平臺，禁止踩踏豎向模板的側(cè)梆。7（7 7）平安施工措施）平安施工措施地面上的支模場地

13、必需平整夯實(shí)，并同時(shí)排解現(xiàn)場的擔(dān)憂全因素。1模板工程作業(yè)高度在 2m 以上時(shí)，必需設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施。2操作人員登高必需走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)3立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。模板的立柱頂撐必需設(shè)堅(jiān)固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。4模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必需安裝堅(jiān)固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。安裝立柱模板時(shí)，四周必需設(shè)堅(jiān)固支撐。5拆模作業(yè)時(shí)，必需設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模人員必需站在平穩(wěn)堅(jiān)固6牢靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板。拆除的模板支撐等材料，必需邊

14、拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。3 3、鋼筋班組：、鋼筋班組：歡迎下載（1 1）施工預(yù)備：）施工預(yù)備： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試。 1成型鋼筋：必需符合配料單的規(guī)格、尺寸、外形、數(shù)量。 2鐵絲：可接受2022號鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。 3墊塊：購買成品，厚度同愛護(hù)層。4主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、粉筆、尺子等。5（2 2）作業(yè)條件：）作業(yè)條件： 鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。 1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 2鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。 3生疏圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)

15、格、外形、數(shù)量是否正確。 4檢查預(yù)留豎筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先5整理調(diào)直預(yù)留豎筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除潔凈。認(rèn)真檢查原鋼筋在剔鑿砼時(shí)是否有傷痕，假如有傷痕，按100d綁扎一根同型號、6強(qiáng)度的鋼筋，綁扎扣數(shù)不少于4扣；剔鑿出鋼筋檢查與圖紙是否相符，現(xiàn)場抽查取樣（5d+150,10d+200）mm各兩根7送檢試驗(yàn)是否合格，否則：由設(shè)計(jì)單位出示加固補(bǔ)救方案，鋼筋組來完成。因現(xiàn)澆板下沉或多或少要造成原有鋼筋拉長，所以必需在縱向板跨中向兩側(cè)各81500內(nèi)加三道暗梁，高度同板厚，配筋：214100的通長筋，植入兩端墻內(nèi)各100mm，橫向板內(nèi)暗藏。（3 3）施工工藝

16、：施工工藝： 清理模板 原鋼筋整理 綁板下受力筋 綁負(fù)彎短鋼筋 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 1對比圖紙，將原鋼筋的尺寸，規(guī)格整理到位。 2歡迎下載按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等準(zhǔn)3時(shí)協(xié)作安裝。 全部板筋的相交點(diǎn)均應(yīng)全部綁扎，且兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼4筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 在鋼筋的下面墊好墊塊，1m1m。墊塊的厚度等于愛護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要5求，板的愛護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求。（4 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

17、規(guī)定。1鋼筋表面必需保證清潔無銹斑，銹蝕嚴(yán)峻的不準(zhǔn)使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。2鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距，錨固搭接長度及接頭位置必需符合規(guī)3范及設(shè)計(jì)圖紙的要求。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。4受力鋼筋間距允許偏差10mm，排距5mm，鋼筋彎起點(diǎn)位移允許偏差 20mm，5受力鋼筋愛護(hù)層柱、梁允許偏差5mm，板、墻為3mm。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。6（5 5）成品愛護(hù)）成品愛護(hù) 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派1鋼筋工特地負(fù)責(zé)修理，保證鋼筋位置的正確性。 模板面涂隔離劑

18、時(shí)不要污染鋼筋。 2不得任意切斷和移動(dòng)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施。3綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4（6 6）質(zhì)量記錄）質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄：歡迎下載鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。1鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。2鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。3鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料。4（7 7）留意事項(xiàng)）留意事項(xiàng)拉鉤必必需按規(guī)定兩頭彎折。1板植筋必需實(shí)行加固措施以保證位置不偏斜。2板筋必需加密馬鐙和墊塊。34 4、電工班組：、電工班組：從電工班組抽出一名業(yè)務(wù)水平較高、對質(zhì)量意識、平安意識較強(qiáng)的電工，經(jīng)過項(xiàng)目部平安員、技術(shù)員對平安、技術(shù)交底后進(jìn)入施工整改現(xiàn)場。具體做法：檢查線管、線盒是否合格，

19、將不合格的線管、線盒按圖紙整理到位。如線管有損傷的要堅(jiān)決換掉，在現(xiàn)澆板剪力區(qū)的線管要移到剪力區(qū)以外去。報(bào)驗(yàn)合格后可進(jìn)行現(xiàn)澆板砼澆灌。5 5、混凝土工班組：、混凝土工班組：（1 1）施工預(yù)備：）施工預(yù)備： 現(xiàn)場整改說明：檢查混凝土的協(xié)作比，標(biāo)號。澆水潮濕，四周與混凝土接觸處用1：2的水泥砂漿或水泥素漿連接，用比原混凝土高一個(gè)標(biāo)號的微膨脹商品混凝土澆筑。（注原現(xiàn)澆板不帶微膨脹）。 材料及工具 1a、本工程全部接受商品混凝土。 b、手推車、插入式振搗器、鐵鍬、刮杠、木抹子等 作業(yè)條件： 2a、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 b、澆筑混

20、凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 c、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土協(xié)作歡迎下載比通知單。 d、工長依據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。（2 2）操作工藝：）操作工藝： 工藝流程：工藝流程：施工預(yù)備 板混凝土澆筑與振搗找平養(yǎng)護(hù) 施工預(yù)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈，1并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。應(yīng)澆水使模板潮濕。 板混凝土澆筑與振搗： 2a、接受手推車運(yùn)輸混凝土的方法進(jìn)行澆筑，并應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性，如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土分散之前，將次層混凝土澆筑完畢

21、。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土分散條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。 b、澆筑方法應(yīng)由一端開頭用“趕漿法”，即隨著階梯形不斷延長，板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 c、把握好現(xiàn)澆板的厚度，澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方始終回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用刮杠刮平，再用抹子找平。 d、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋等有無移動(dòng)或變樣子況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土分散前修正完好。 e、砼澆筑時(shí)，由技術(shù)員帶班上崗。由木工、電工、鋼筋工現(xiàn)場值班愛護(hù)自己的產(chǎn)品，履行各自的職責(zé)。養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)掩蓋薄膜并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保3持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 （3 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)