危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表(鐵塔車間)

1、云南東電線路器材有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表 編制: 審核： 日期： 2014年8月8日 云南東電線路器材有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計(jì)日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號(hào)危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)源描述控制措施第一類危險(xiǎn)源1配電箱、電源線 若人身體任何部位或物料觸及箱內(nèi)，易造成導(dǎo)電、觸電事故，電源線老化，導(dǎo)電體外露，電源線相碰會(huì)造成電弧燒傷，火災(zāi)等事故；1 確保每個(gè)班組區(qū)域內(nèi)配電箱在開(kāi)、關(guān)完電源后，必須關(guān)閉電源箱門；2 在配電箱門上標(biāo)識(shí)明顯的警示標(biāo)識(shí)；配電箱外殼有良好接地。3 加強(qiáng)員工安全用電知識(shí)；保證電源線、箱、柜干燥。4 保證電源線路絕緣良好，漏電保護(hù)轉(zhuǎn)置處于良好裝態(tài)；5

2、 發(fā)現(xiàn)電源線路、箱、柜有安全隱患及時(shí)報(bào)維修工修理，電源線路搭接必須由電工完成，禁止私拉亂接；6 電氣操作人員必須經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)，持證上崗；第一類危險(xiǎn)源2空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐這兩種物件屬于壓力容器，如果使用、操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生爆裂，對(duì)周圍人員、建筑物都會(huì)產(chǎn)生損傷。1 建蓋獨(dú)立儲(chǔ)存位置；2 定時(shí)定期對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行檢、校，確保儲(chǔ)氣罐安全工作；3 在安裝有空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐的建筑物處掛上明顯標(biāo)識(shí)牌警示路人。4 空壓站必須有專人管理，定期維護(hù)。5 保證氣管、用氣設(shè)備接頭銜接良好，避免因?yàn)槁馐箍諌簷C(jī)長(zhǎng)期工作。第一類危險(xiǎn)源3變壓器配電室1) 變壓器絕緣柱上及配電室電線如果碰、觸，會(huì)產(chǎn)生觸電；2) 若操作不當(dāng)或由于電器

3、事故還會(huì)造成短路形成火災(zāi)。1 建立健全崗位職責(zé)；2 配電室由專職電工負(fù)責(zé)；3 配專用滅火器、絕緣桿、絕緣靴、手套等物品；4 在明顯位置掛相關(guān)警示牌警示路人或操作人員。5 配電房地面必須鋪有絕緣墊，保持配電房干燥、清潔。第一類危險(xiǎn)源4氣體、氣瓶1) 氧氣、乙炔使用不當(dāng)會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸；2) 氣瓶不能進(jìn)行強(qiáng)烈碰撞，發(fā)生碰撞會(huì)引起爆炸；3) 所有氣體屬于高壓低溫氣，不能暴曬，管理不當(dāng)易發(fā)生事故。4) 乙炔使用不當(dāng)，會(huì)發(fā)生回火，導(dǎo)致割槍，氣管氣壓表被燒壞，若處理不當(dāng)會(huì)引起氣瓶爆炸。5) 在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中氣閥防護(hù)罩未擰上，氣閥會(huì)損壞會(huì)引起火災(zāi)或爆炸。1 各班組須設(shè)定專人使用，非使用人員不得擅自使用，氧氣乙炔

4、使用前必須檢查氣閥、氣管、氣壓表及氣瓶完好，并做好記錄，使用前觀察使用地點(diǎn)是否有油污、有油污不得使用氧氣乙炔。使用瓶裝氣體時(shí)應(yīng)先把氣瓶擺穩(wěn)防止倒碰;氣管的節(jié)頭必須扎緊，防止脫落、傷人。2 安裝回火裝置在乙炔減壓器上避免火回到氣瓶?jī)?nèi)；所有氣體瓶禁止在太陽(yáng)下暴曬，使用、保存時(shí)禁止明火接近。3 所有氣瓶嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧、立放使用時(shí)必須有防傾倒措施，禁止敲擊、碰撞、轉(zhuǎn)運(yùn)中不得滾動(dòng)，不得隨意擺放氧氣乙炔，在使用時(shí)，分開(kāi)放置，必須保證安全距離。禁止在高溫的太陽(yáng)下長(zhǎng)時(shí)間使用氧氣,需有遮陽(yáng)罩。4 氧氣乙炔使用及存放安全距離都必須保持8米以上，與明火距離不得小于10米，有必要時(shí)應(yīng)有可靠隔墊防護(hù)措施，但不

5、得小于5米。5 領(lǐng)用氣體，班組只允許領(lǐng)用當(dāng)天使用的氣體，各班組內(nèi)不得存放大量氣體瓶，所有氣瓶都必須擰上氣閥防護(hù)帽（除使用時(shí)），不論是在領(lǐng)氣還是還氣瓶時(shí)，都要有防護(hù)帽，氣體使用完后即時(shí)將空瓶退回倉(cāng)庫(kù)，放置到倉(cāng)庫(kù)保管員指定位置，不得隨意擺放，更不允許將空氣瓶長(zhǎng)時(shí)間放置在車間里，那里用完丟那里。云南東電線路器材有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計(jì)日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號(hào)危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)源描述控制措施第二類危險(xiǎn)源（物）1下料沖床手工沖床半自動(dòng)沖床液壓打字機(jī)1) 飛輪及齒輪，工作時(shí)，由于自身慣性，不能立即停止，本身及物件不可以接觸，否則易產(chǎn)生機(jī)械壓傷，擦傷；2) 工作

6、臺(tái)面，工作時(shí)，身體或非加工件不允許進(jìn)入模具內(nèi)，非加工件進(jìn)入易導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞；身體任何部位進(jìn)入模具內(nèi)，會(huì)造成嚴(yán)重后果。3) 芯線定位氣缸，氣缸伸縮，手進(jìn)入氣缸后端會(huì)產(chǎn)生夾傷；4) 氣缸工作時(shí)運(yùn)行速度極快，力量大，在運(yùn)行過(guò)程中，身體及異物進(jìn)入會(huì)造成嚴(yán)重夾傷和設(shè)備事故，5) 小車行走的運(yùn)動(dòng)速度快，力量大，運(yùn)動(dòng)距離不確定，小車速度快易造成撞傷。6) 液壓打字機(jī)：在工作中手及非加工件進(jìn)入字模內(nèi)會(huì)造成壓傷。7) 操作人員注意力不集中，會(huì)被設(shè)備壓傷或被工件砸傷、擦傷、壓傷、撞傷。8) 工件堆碼過(guò)高，可能倒塌傷人。1 確保齒輪護(hù)罩完好，在飛齒輪未完全停止時(shí)，禁止檢修、維護(hù)；2 工作時(shí)，嚴(yán)禁身體和非加工作進(jìn)入

7、模具內(nèi)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止更換模具；更換模具必須停止設(shè)備運(yùn)行。3 在氣缸后端放一塊限位鐵，工作時(shí)手禁止入內(nèi)；4 工作時(shí)，人員禁止進(jìn)入該區(qū)域。在運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體及非加工件進(jìn)入頂料塊前端及氣缸和氣缸座之間的間隙內(nèi)，檢修時(shí)必須關(guān)閉氣源。5 為確保安全，在小車行走的范圍內(nèi)，畫(huà)定安全區(qū)域，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，小車軌道，兩側(cè)不允許有非加工件、人等，任何人、物不得進(jìn)入該區(qū)域，更不允許從料道與沖床之間的空隙中穿過(guò)，否則會(huì)造成撞傷、擦傷或及為嚴(yán)重的壓傷。6 液壓打字機(jī)：在工作中手及非加工件禁止進(jìn)入字模內(nèi)，更換字碼時(shí)必須停止設(shè)備運(yùn)行。7 使用設(shè)備時(shí)，操作人員必須思想集中。8 半成品堆碼不超過(guò)1.2米。工件堆碼要與設(shè)備有

8、足夠安全距離。（特別注意小料下料沖床旁）云南東電線路器材有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計(jì)日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號(hào)危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)源描述控制措施第二類危險(xiǎn)源（物）2雙盤摩擦壓力機(jī)1) 上下滑塊，操作中，滑塊下行時(shí)，身體任何部位及非加工件進(jìn)入，都會(huì)造成嚴(yán)重的損傷。2) 在加工時(shí)，不小心使工件從工作臺(tái)上掉落，操作者被砸傷。1 專人開(kāi)機(jī)操作，并嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，設(shè)備未完全停止，嚴(yán)禁換模，修理等工作，滑塊下滑時(shí)，身體任何部位不得進(jìn)入該區(qū)域。2 滑塊運(yùn)行中身體任何部位，不允許進(jìn)入模具間隙中，防止壓傷，更換模具時(shí)必須由一人控制機(jī)器，其它人換模具，嚴(yán)禁一人用腿操控機(jī)器

9、，雙手換模具，以確保安全。3 滑塊上行及下滑時(shí)所產(chǎn)生的力是一樣的，在工作中，滑塊上方和工作臺(tái)下不允許留有物品及身體任何部位接觸。4 修理保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，滑塊不允許停在空中，必須使滑塊與工作臺(tái)可靠的接觸，雙盤完全停止后進(jìn)行，雙盤未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不允許觸碰雙盤及皮帶等旋轉(zhuǎn)部分。第二類危險(xiǎn)源（物）3四柱壓力機(jī)1) 滑塊模具：滑塊及模具體積很大，模具掉落，傾倒等對(duì)人或設(shè)備的傷害。2) 設(shè)備操作，操作者誤操作，會(huì)造成設(shè)備或輔助人員造成傷害。3) 在開(kāi)合角或加工較大、較長(zhǎng)角鋼時(shí)，輔助操作人員應(yīng)該合理找好站立位置，找準(zhǔn)扶料位置，否則角鋼受外力沖擊，會(huì)對(duì)輔助操作人員造成傷害。1 滑塊及模具體積很大，在安裝時(shí)，要采取相

10、應(yīng)的安全措施，防止模具掉落，傾倒等對(duì)人或設(shè)備的傷害，模具安裝必須牢固可靠，在工作時(shí)，任何非加工件及身體任何部位不允許進(jìn)入模具間隙內(nèi)，否則會(huì)造成事故。2 必須指定專人操作設(shè)備，操作者與扶料者要有明確的信號(hào)溝通。3 更換模具必須由三人以上完成，指點(diǎn)專人操作設(shè)備。4 在加工較長(zhǎng)、較大角鋼時(shí)輔助人員合理站位、找準(zhǔn)扶料位置。云南東電線路器材有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計(jì)日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號(hào)危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)源描述控制措施第二類危險(xiǎn)源（物）4刨床BY60100BY60150BY6150搖背鉆床ZQ3080ZQ3550平面鉆車床C630C6140 銑床1) 刀頭、

11、刀架，設(shè)備工作時(shí)，手進(jìn)入刀頭或刀架運(yùn)行區(qū)域會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)；2) 鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的鐵屑會(huì)纏在鉆頭上，如果手及衣物掛在鐵屑上，會(huì)被鐵屑卷入機(jī)內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)；3) 車削產(chǎn)生的鐵屑溫度很高，落在皮膚上會(huì)燙傷、也有可能飛濺到眼睛內(nèi)造成傷害。車削時(shí)產(chǎn)生的鐵屑會(huì)跟隨加工件旋轉(zhuǎn)，操作不慎，工件或鐵屑會(huì)將操作者衣服或身體部位卷入，造成傷害。4) 待加工件、半成品堆碼不整齊牢固，會(huì)造成身體被砸傷。1、專人開(kāi)車床、刨床、嚴(yán)格按規(guī)程操作，工作中禁戴手套，必須戴防護(hù)鏡；2、鉆床、平面鉆使用時(shí)（1）嚴(yán)格按勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求，穿好工作服，禁止戴手套。女員工不允許穿高跟鞋，頭發(fā)必須牢固的扎在帽子內(nèi)，頭發(fā)不得外露。（2）鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)

12、，身體不允許接觸鉆頭及鉆桿。（3）清理鉆屑時(shí)必須使用鐵鉤，使用鉆頭反轉(zhuǎn)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清理鐵屑，且不戴手套。（4）所有小件鉆孔時(shí)應(yīng)采取必要裝夾或使用輔助工具裝夾后鉆孔；嚴(yán)禁用手代替夾具直接加工工件（5）鐵鉤制作時(shí)，鉤端成90°角，鉤不能太長(zhǎng)，手持端應(yīng)平滑，無(wú)間隙，無(wú)鉤刺，保持平整。3、車床使用時(shí)（1）嚴(yán)格按勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求，穿好工作服，禁止戴手套必須佩戴護(hù)目鏡。（2）車削過(guò)程中不允許戴手套，不允許觸碰加工件及卡盤。（3）卸料時(shí)，必須把卡盤鑰匙拔出來(lái)，再取出工件，待裝上工件需夾緊時(shí)再插上鑰匙夾緊，以防止身體其它部位觸碰操作桿及離合器分離不徹底，使卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，鑰匙飛出傷人。4、銑床操作過(guò)程

13、中，不允許觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀盤，以及剛停下來(lái)的刀盤，加工者必須戴防護(hù)眼鏡。5、工件堆碼不易過(guò)高，堆放要整齊牢固。云南東電線路器材有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計(jì)日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號(hào)危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)源描述控制措施第二類危險(xiǎn)源（物）5坡口機(jī)切角機(jī)1) 坡口機(jī)操作不慎，手會(huì)被工件帶入坡口機(jī)刀片剪切處，會(huì)造成手被夾傷、剪切等傷害，坡口機(jī)工作臺(tái)面上留有工件，滑落會(huì)造成砸傷。2) 切角機(jī)操作不慎，手伸進(jìn)刀口內(nèi)以及把手放在工件與工作面之間、手放在四柱彈簧間隙內(nèi)，造成傷害。1 坡口機(jī)打坡口時(shí)，操作者要借助輔助工具完成坡口作業(yè)，不允許用手直接操作，特別是小工件打坡口時(shí)；工

14、作臺(tái)上不允許留有工件，完成一件搬運(yùn)一件。2 切角機(jī)：工作時(shí)，手不允許伸進(jìn)刀口內(nèi)，以及把手放在工件與工作面之間，也不允許把手放在四柱彈簧間隙內(nèi)，切角時(shí)，注意料厚及長(zhǎng)度，不允許切，料長(zhǎng)小于800毫米的短料或料厚超過(guò)16毫米的角鋼切角；更換刀片，調(diào)整間隙時(shí)必須關(guān)閉電源。3 不做剪切時(shí)，腳不能放置在腳踏開(kāi)關(guān)上，以免不慎發(fā)生事故。第二類危險(xiǎn)源（物）6砂輪機(jī)、角磨機(jī)、切割機(jī)1) 電源線老化、破損漏電會(huì)造成操作人員觸電。2) 砂輪片、切割片、炸裂會(huì)打傷操作者及盤人。3) 工件打磨、刀具研磨，金屬切割產(chǎn)生飛濺會(huì)燙傷操作者、或飛濺到眼睛，飛濺到易燃易爆物品上發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。1 使用前檢查設(shè)備電源線是否完好；檢

15、查防護(hù)罩是否完好。2 正確穿戴防護(hù)用品，必須佩帶護(hù)目鏡。3 使用前檢查周圍是否有易燃易爆物品。云南東電線路器材有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計(jì)日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號(hào)危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)源描述控制措施第二類危險(xiǎn)源（物）7行車龍門吊1) 超重會(huì)引起鋼繩斷斷裂，鋼梁變形等后果；2) 斜吊，會(huì)使行走機(jī)構(gòu)，導(dǎo)繩器等受到嚴(yán)重?fù)p壞，工件離地后會(huì)向斜方向迅速移動(dòng)對(duì)操作人及周圍人造成傷害；3) 吊鉤起高，對(duì)操作人員相當(dāng)危險(xiǎn)，而且操作不慎會(huì)沖頂，對(duì)行車造成損壞。4) 起吊重物不考慮周圍安全因素，從人或設(shè)備上經(jīng)過(guò)，會(huì)發(fā)生意外。5) 設(shè)備“帶病”操作，設(shè)備制動(dòng)失靈、大小車失控等會(huì)

16、給人員或設(shè)備造成傷害。6) 行車大車輪跳軌，設(shè)備墜落、電機(jī)或其他部件螺栓松動(dòng)，電機(jī)掉落傷人等。1. 安裝起載限定開(kāi)關(guān)，當(dāng)超過(guò)額定重量時(shí)，行車不會(huì)起升；2. 嚴(yán)格操作規(guī)程，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)及教育，制定相關(guān)考核；3. 安裝斷火限位內(nèi)及重錘限位內(nèi)，保持其處于良好狀態(tài)。4. 行車操作人員由公司指定，并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員操作行車。5. 行車使用前，檢查行車各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)，重點(diǎn)檢查操作裝置，安全裝置和鋼繩，符合安全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，方準(zhǔn)使用；機(jī)修班每周一次全面檢查，并填寫(xiě)記錄。6. 龍門吊在下班時(shí)，電機(jī)要運(yùn)動(dòng)到遮雨棚下面，大風(fēng)季節(jié)要將夾軌器鎖死。7. 起步前應(yīng)觀察行車四周情況及估計(jì)所

17、吊物件重量，是否超出行車所承受的額定重量，超出額定重量不得強(qiáng)行吊運(yùn)，觀察吊運(yùn)路線是否安全，吊運(yùn)路線應(yīng)無(wú)人、設(shè)備及其它物件。8. 吊物底端面須距地面300-500毫米，吊運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面100毫米左右，檢查行車及所吊物件的穩(wěn)定性和制動(dòng)等是否靈活有效，在確認(rèn)正常安全情況下，方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁利用反方向制動(dòng)。9. 行車操作人員與起重扶料人員密切配合，由扶料人員給操作人員信號(hào)，操作人員給扶料人員回應(yīng)后，方可操作。10. 嚴(yán)禁用行車載人升降，工作中禁止用手觸模鋼繩、滑輪及吊釣，不符合安全技術(shù)規(guī)定不吊。11. 行車操作人員必須做到“十不吊”：超過(guò)額定負(fù)荷不吊；指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗不吊

18、；吊索及附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮有活動(dòng)物的不吊；氧氣瓶、乙炔瓶等易發(fā)生爆炸物品不吊；帶棱角刀口物件不吊；埋在地下件不吊；違章指揮不吊。12. 在吊裝過(guò)程中，裝御時(shí)，應(yīng)有墊鐵支定，避免鋼絲繩、吊帶強(qiáng)行抽出，裝御時(shí)應(yīng)觀看裝御地點(diǎn)是否有亂角鋼、鋼板等，避免裝御時(shí)有角鋼、鋼板或其它雜物受力后飛起，傾倒等物件傷人事故，在裝御時(shí)，身體任何部位不得代替工具，不得生拉硬拽，應(yīng)合理使用工具達(dá)到目的。13. 起吊重物時(shí)，必須雙鋼繩或雙吊帶起吊、短料、包鐵、塔腳底板等特殊物件應(yīng)用鋼繩或吊帶鎖死吊運(yùn)，焊接塔吊運(yùn)必須采取雙鋼繩或雙吊帶吊運(yùn)，還應(yīng)

19、考慮體積視線等因素，焊接塔組焊，焊接過(guò)程中需翻面時(shí)，應(yīng)采用短鋼繩翻面。14. 行吊運(yùn)行過(guò)程中，行車移動(dòng)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁起吊物從設(shè)備或人上面經(jīng)過(guò)，扶料人員應(yīng)找準(zhǔn)正確扶料位置，一般扶料人員手應(yīng)扶在所吊件工件上方或側(cè)面，沒(méi)有夾傷、擦傷、壓傷危險(xiǎn)的位置，身體盡量遠(yuǎn)離所吊工件，在吊運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入吊物下面，更不允許人員為方便而從吊物下面經(jīng)過(guò)，吊運(yùn)貨物時(shí)，需要挪動(dòng)鋼繩、加鋼繩等情況，一定要將吊物放置在支點(diǎn)上后再進(jìn)行挪動(dòng)或加鋼繩，板材班，在吊板過(guò)程中，必須用四個(gè)夾鉗同時(shí)吊，不允許用兩個(gè)或三個(gè)夾鉗起吊，夾鉗位置應(yīng)合理調(diào)整，以所吊板盡量平直。在吊運(yùn)鋼板過(guò)程中在鋼板下安放墊鐵時(shí)，用撬棍等長(zhǎng)柄工具將墊鐵安放

20、到鋼板下面，不得用手直接操作，更不得人在板下面安放。15. 所吊運(yùn)過(guò)程中思想要高度集中，全過(guò)程應(yīng)有防吊物突然墜落砸傷，或吊運(yùn)過(guò)程中夾傷、撞傷、擦傷等突發(fā)事故的防護(hù)意識(shí)。云南東電線路器材有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計(jì)日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號(hào)危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)源描述控制措施第二類危險(xiǎn)源（物）8角鋼自動(dòng)線BL2020BL1412角鋼鉆線BL2531、切斷刀口處與料道通道處，角鋼沖擊會(huì)導(dǎo)致人員被角鋼頂在料道上造成危險(xiǎn)；2、切斷刀口，當(dāng)有人員身體或非加工件在刀口處時(shí)，刀口動(dòng)作，會(huì)造成人員或非加工件被切斷；3、小車軌道后側(cè)，小車運(yùn)行速度很快，力量大，在小車運(yùn)行中有人

21、進(jìn)入會(huì)造成撞傷4、翻料架，工件加工完畢，翻料架動(dòng)作時(shí)，工件會(huì)滑落，如果旁邊有人會(huì)撞傷；5、電器控制，如果誤操作會(huì)對(duì)設(shè)備，加工工件及幫扶工人造成傷害；6、打字機(jī)，人體或非加工件進(jìn)入，打字機(jī)動(dòng)作造成人員傷害。7、操作人員注意力不集中會(huì)被工件、砸傷、裝傷、擦傷。1 設(shè)備開(kāi)啟后，護(hù)欄放下護(hù)攔抬起時(shí)，禁止人員通過(guò)或身體進(jìn)入該區(qū)域；2 當(dāng)有人身體或非加工件進(jìn)入該區(qū)域時(shí)，必須抬起護(hù)欄，修理更換刀具必須關(guān)閉液壓系統(tǒng)；3 必須專人操作設(shè)備制度，安全操作規(guī)程；、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止換鋼印、換鋼印為主機(jī)手負(fù)責(zé).4 小車：在運(yùn)行過(guò)程中，小車運(yùn)動(dòng)速度快，力量大，移動(dòng)距離（位置）不確定，如果有人或物進(jìn)入該區(qū)域會(huì)造成碰傷，在運(yùn)

22、行時(shí)，禁止一切人或物品進(jìn)入小車行走區(qū)域，防止傷害。5 夾鉗：在夾料時(shí)，手不允許在夾嘴的位置，應(yīng)離夾嘴15-20cm，確保不被夾傷。6 料架：料架翻轉(zhuǎn)一但啟動(dòng)，翻料架會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，且無(wú)法停止，在小車未抬起，料道有料或料道與料架間有人或物時(shí)，禁止啟動(dòng)料架翻轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成人員傷害或設(shè)備損傷。7 打字機(jī)、字碼盒與所加工角鋼間隙較小，角鋼與字盒都有棱角、不光滑，在加工過(guò)程中更換字碼盒，容易把手帶進(jìn)打字機(jī)中，如果操作不當(dāng)會(huì)造成手臂的擦傷，手指壓傷等傷害；如果處置不及時(shí)，待小車接觸到人的身體，其后果非常嚴(yán)重，輕則手臂被打字機(jī)壓斷，重則人被小車夾在打字機(jī)內(nèi)，后果不堪設(shè)想。8 AB面滑塊：工作時(shí)在電機(jī)及絲桿驅(qū)動(dòng)下

23、，作上下滑移運(yùn)動(dòng)，調(diào)整加工角鋼的芯線，由于運(yùn)動(dòng)間隙小不感覺(jué)會(huì)對(duì)人造成傷害，實(shí)際上只要在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，有異物或身體部份在此間隙內(nèi)，很容易造成夾傷。9 剪切機(jī)：在設(shè)備開(kāi)動(dòng)期間，一切非加工件或身體任何部位，不允許進(jìn)入刀口間隙內(nèi)，否則會(huì)造成極嚴(yán)重后果。10 卸料架：卸料時(shí)，無(wú)法控制料從料架上滑落的軌跡，卸料時(shí)如果有人在料架區(qū)域，極容易造成砸傷，因此卸料時(shí)禁止進(jìn)入料架區(qū)域。11 設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)，剪切機(jī)與料道間隙護(hù)欄處，禁止任何人從剪切機(jī)與料道間隙處通過(guò)，特別是料頭未從剪切刀口出來(lái)時(shí)；禁止從打字機(jī)與料道處通過(guò)，以確保安全。12 操作與控制：主機(jī)手在操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)車間同意，不允許任何非

24、主機(jī)手操作機(jī)器，以免不必要的傷害。13 鉆線操作時(shí)要注意：a. 鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，身體不允許接觸鉆頭及鉆桿。b. 清理鉆屑時(shí)必須使用鐵鉤，使用鉆頭反轉(zhuǎn)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清理鐵屑，且不戴手套。c. 鐵鉤制作時(shí)，鉤端成90°角，鉤不能太長(zhǎng)，手持端應(yīng)平滑，無(wú)間隙，無(wú)鉤刺，保持平整云南東電線路器材有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計(jì)日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號(hào)危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)源描述控制措施第二類危險(xiǎn)源（物）8電焊機(jī)1) 焊接作業(yè)屬特種作業(yè)，焊接時(shí)產(chǎn)生弧光、輻射會(huì)刺傷操作者和周圍人群的眼睛和輻射傷害同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、噪聲、高頻電磁場(chǎng)、有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷

25、、中毒（急性中毒）、觸電焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。2) 焊機(jī)二次線路短路，接地不良好產(chǎn)生強(qiáng)大電流，如果不慎電流通過(guò)人體會(huì)造成火災(zāi)或燒傷。3) 焊接后工件焊渣清理，焊渣飛濺到眼睛，造成眼睛傷害；4) 焊接過(guò)程、焊后工件高溫會(huì)對(duì)操作者造成燙傷。5) 焊接工件體積大，使用行車搬運(yùn)，翻面視線不清、指揮信號(hào)不明確、配合不默契等會(huì)造成人員擦傷、撞傷、夾傷。6) 焊接件堆碼過(guò)高會(huì)倒塌傷人；7) 焊機(jī)電源線和氣管、氣壓表?yè)p壞、二氧化碳?xì)怏w瓶?jī)A倒、氣瓶氣閥損壞，會(huì)對(duì)操作者造成傷害。1 從事本工種工作者，應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，并定期接受安全教育，

26、方可作業(yè)。 2 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品，包括：安全帽、勞保鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩、眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品， 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。3 電焊作業(yè)前必須 認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，如：開(kāi)關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地接零保護(hù)線、焊槍、氣瓶、氣管等進(jìn)行檢查、測(cè)試。不得有松動(dòng)或虛連。4 嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)、 下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可離開(kāi)。 5 電焊作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼

27、睛。6 電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器。7 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開(kāi)放，距離應(yīng)不少于5米。8 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。9 禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。云南東電線路器材有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表單位名稱： 鐵塔車間 統(tǒng)計(jì)日期： 2014年8月8日 專業(yè)或工種 內(nèi)容序號(hào)危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)源描述控制措施第二類危險(xiǎn)源（人）1非工作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域、人員誤操作、習(xí)慣性違章操作、注意力不集中、精神狀態(tài)差、不了解設(shè)備性能、串崗作業(yè)、交叉作業(yè)、未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品、未正確使用設(shè)備及工具等會(huì)對(duì)操作者本人及他人或設(shè)備造成傷害綜合鐵塔車間所有設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的描述，都有可能發(fā)事故。1 非工作人員進(jìn)入工作場(chǎng)地及時(shí)阻止、制止。外來(lái)參觀、檢查人員必須取得領(lǐng)導(dǎo)同意并且指定專人陪