熔鑄原輔材料驗(yàn)收規(guī)程._

1、山東南山鋁業(yè)股份有限公司建材總公司質(zhì)量體系文件NSL3-02-032-1熔鑄原輔材料驗(yàn)收規(guī)程 編制：劉勇審核：王基學(xué) 標(biāo)檢：林建玲批準(zhǔn)：宋作坤2008-08-01發(fā)布 2008-08-01實(shí)施山東南山鋁業(yè)股份有限公司 鋁 材 總 公 司 發(fā)布NSL3-02-032-1第 11 頁(yè) 共 11 頁(yè)更 改 一 覽 表序號(hào)更改時(shí)間更 改 章 節(jié) 號(hào)更改單號(hào)備 注1234567891011121314151617181920211目的為保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)要求，并將其要求規(guī)范執(zhí)行，特制定本規(guī)程。2范圍適用于東海熔鑄原輔材料的檢驗(yàn)。3職責(zé)東海熔鑄質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)程的執(zhí)行。4具體內(nèi)容電解鋁水驗(yàn)收規(guī)程（1）

2、電解鋁水驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T1196-2008 重熔用鋁錠b.電解鋁水的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定：牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%Al不小于雜質(zhì),不大于FeSiCuGaMgZna其他每種總和Al99.9099.900.070.050.0050.0200.010.0250.0100.10Al99.8599.850.120.080.0050.0300.020.0300.0150.15Al99.70A99.700.200.100.010.030.020.030.030.30Al99.7099.700.200.120.010.030.030.030.030.30Al99.6099.600.250.

3、160.010.030.030.030.030.40Al99.5099.500.300.220.020.030.050.050.030.50Al99.0099.000.500.420.020.050.050.050.051.00注：鋁含量為100%與含量等于或大于0.010%的所有雜質(zhì)總和的差值。（2）電解鋁水取樣規(guī)定與留樣規(guī)定 電解鋁水進(jìn)廠倒入熔煉爐，與爐內(nèi)剩余鋁液攪拌,由質(zhì)檢科派專(zhuān)人監(jiān)督取樣。每爐次在爐內(nèi)兩側(cè)位置取2個(gè)小樣，車(chē)床切去端頭1.5毫米，使切面光滑平整后進(jìn)行光譜分析。無(wú)特殊要求時(shí)，試樣保存期限為一個(gè)月。（3）電解鋁水驗(yàn)收規(guī)定a.進(jìn)廠的電解鋁水依據(jù)供方提供的化學(xué)成分分析報(bào)告單驗(yàn)收。

4、b.供方應(yīng)按爐次提供化學(xué)成分報(bào)告單。c.熔煉爐內(nèi)取樣測(cè)試結(jié)果作為爐內(nèi)鋁液合金成分含量的依據(jù)。d.每次取樣檢測(cè)后，化驗(yàn)員及時(shí)、清楚、完整地填寫(xiě)化學(xué)成分分析原始記錄和鋁合金化學(xué)成分分析報(bào)告單。由化驗(yàn)員、檢驗(yàn)室主任簽字確認(rèn)，三份報(bào)單分別報(bào)生產(chǎn)車(chē)間一份，化驗(yàn)室保留一份，月底存檔一份。 鋁及鋁合金用熔劑驗(yàn)收規(guī)程(1)外觀檢查a、覆蓋劑、精煉劑不得有潮解現(xiàn)象，含水量要0.5%。b、用于覆蓋、噴粉精煉的熔劑，粒度要按GB/T4108標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)程。(2)熔劑的化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足YS/T491-2005標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)熔劑的化學(xué)成分的規(guī)定要求。鋅錠檢查驗(yàn)收規(guī)則(1)鋅錠的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T470-2008標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋅

5、錠化學(xué)成分的規(guī)定要求。(2)鋅錠表面不允許有熔洞、縮孔、夾層、浮渣及外來(lái)夾雜物，但允許有自然氧化膜。(3)進(jìn)廠鋅錠需由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)出具相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T470-2008的規(guī)定要求。(4)鋅錠應(yīng)打捆集裝，每捆應(yīng)注明：a、供方名稱(chēng)或商標(biāo)b、產(chǎn)品名稱(chēng)和牌號(hào)c、批號(hào)d、捆重(6)質(zhì)量證明書(shū)每批產(chǎn)品應(yīng)附質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)注明：a、供方名稱(chēng)：地址、電話或傳真b、產(chǎn)品名稱(chēng)和牌號(hào)c、批號(hào)d、凈重和件數(shù)e、分析檢驗(yàn)結(jié)果和技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記f、本標(biāo)準(zhǔn)和編號(hào)g、出廠日期鋁及鋁合金成分添加劑檢查驗(yàn)收規(guī)程(1)添加劑成分、外形尺寸、含水量標(biāo)準(zhǔn)a、添加劑名稱(chēng)：鐵劑 牌號(hào)：75Fe 尺寸規(guī)格：直徑mm

6、×厚度mm（80-90）×（20-40） 75Fe：純金屬含量75±3%，水分0.2，其它余量b、添加劑名稱(chēng)：錳劑 牌號(hào)：75Mn 尺寸規(guī)格：直徑mm×厚度mm（80-90）×（20-40） 75Mn：純金屬含量75±3%，水分0.2，其它余量。c、添加劑名稱(chēng)：銅劑 牌號(hào)：75Cu 尺寸規(guī)格：直徑mm×厚度mm（80-90）×（20-40） 75Cu：純金屬含量75±3，含水0.5，其它余量。d、添加劑名稱(chēng)：鉻劑牌號(hào)：65Cr尺寸規(guī)格：直徑mm×厚度mm（80-90）×（20-40）

7、75Cr：純金屬含量65±1，水分0.5，其它余量。e、添加劑名稱(chēng)：鈦劑 牌號(hào)：75Ti 尺寸規(guī)格：直徑mm×厚度mm（80-90）×（20-40） 75Ti：純金屬含量75±3，水分0.5，其它余量。(2)添加劑的實(shí)收率a、錳、銅、鉻添加劑的實(shí)收率應(yīng)不小于95%。b、鐵、鈦添加劑的實(shí)收率應(yīng)不小于90%。(3)添加劑斷口組織檢查添加劑壓塊敲碎后，斷口組織中粉狀聚集物顆粒尺寸1mm。(4)外觀質(zhì)量檢查添加劑不允許潮解或或粉化。元素添加劑的純金屬含量與水分的測(cè)量(1)元素添加劑的純金屬含量分析方法見(jiàn)YS/T492-2005標(biāo)準(zhǔn)的附錄A(2)水分測(cè)量方法見(jiàn)YS

8、/T492-2005標(biāo)準(zhǔn)的4.1.2水分測(cè)量方法元素添加劑實(shí)收率的檢測(cè)方法。(3)熔解溫度：熔解溫度是指金屬添加劑加入熔體的溫度，溫度應(yīng)不低于700-720。(4)將需要檢測(cè)實(shí)收率的添加劑在熔體溫度不低于700-720的條件下，人工均勻加入到熔體中，均勻攪拌后取樣分析所加入的金屬含量。（5）斷口檢驗(yàn)方法將分析的添加劑圓餅試樣敲碎后，檢查斷口組織中是否有純金屬粉末聚集物，并用相應(yīng)測(cè)量工具測(cè)量其尺寸大小。（6）外觀檢驗(yàn)方法外觀檢驗(yàn)用肉眼看，手壓看是否有潮解現(xiàn)象。（7）檢驗(yàn)規(guī)則a.檢查和驗(yàn)收鐵、錳、銅、鈦、鉻添加劑的供應(yīng)商應(yīng)出具供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)填寫(xiě)的質(zhì)量證明書(shū)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合YS/T492-200

9、5標(biāo)準(zhǔn)要求。b.需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按YS/T492-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果與YS/T492-2005標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同不符時(shí)，以書(shū)面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量尺寸偏差的異議，在收到產(chǎn)品之日起10天內(nèi)提出，其它性能異議應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，雙方應(yīng)在需方共同進(jìn)行仲裁取樣。鋁及鋁合金溶體凈化用泡沫陶瓷過(guò)濾板檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)供貨方所提供的泡沫陶瓷過(guò)濾板應(yīng)滿(mǎn)足以下要求。外觀檢查a、不允許有裂紋和直孔b、不允許有掉渣現(xiàn)象c、硅酸鋁纖維氈密封墊必須粘接牢固，不允許有翹曲、飛邊現(xiàn)象。(2)檢驗(yàn)方法：a、通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行檢測(cè)（孔密度）b、傾斜角采用精確量具進(jìn)行

10、角度測(cè)量c、使用中檢查其傾斜度是否能滿(mǎn)足密封要求(3)對(duì)不同規(guī)格型號(hào)的過(guò)濾板的孔密度、傾斜度要求如下。 型號(hào)孔密度（任意25.4mm長(zhǎng)度上的孔數(shù)規(guī)格（長(zhǎng)×寬×高）mm傾斜角10ppi7-13178×178×50230×230×50305×305×50381×381×50432×432×50584×584×50 584×584×5017.5°17.5°17.5°17.5°17.5°17.5

11、°20ppi17-2330ppi27-3340ppi37-4350ppi47-5360ppi57-63檢驗(yàn)方法：1、通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行檢測(cè)（孔密度） 2、傾斜角采用精確量具進(jìn)行角度測(cè)量 3、使用中檢查其傾斜度是否能滿(mǎn)足密封要求對(duì)過(guò)濾板外形尺寸及允許偏差項(xiàng)目邊長(zhǎng)上過(guò)濾板的尺寸允許偏差381mm381430mm>430mm普通級(jí)高精級(jí)普通級(jí)高精級(jí)普通級(jí)高精級(jí)邊長(zhǎng)允許偏差mm±3±2±4±3±5±4對(duì)角線長(zhǎng)允許偏差mm±5±3±7±5±9±7平面間隙mm36厚度允許偏

12、差mm±3傾斜角允許偏差mm±2°±0.5°±2°±0.5°±2°±0.5°注1：對(duì)角線偏差是指過(guò)濾板大面上兩條對(duì)角線的長(zhǎng)度之差。注2：平面間隙是指將過(guò)濾板的大面置于平臺(tái)上，測(cè)量過(guò)濾板與平臺(tái)之間的間隙。注3：傾斜角是指?jìng)?cè)面與大面之間的夾角。檢查方法：用精確量具進(jìn)行測(cè)量。(4)物理性能要求a、抗折強(qiáng)度：4kg/cb、抗壓強(qiáng)度：10kg/cc、軟化溫度：>1450d、熱膨脹系數(shù)：7.78×10-10k1e、通孔率：8090f、氣孔尺寸：13mm(5)檢驗(yàn)

13、規(guī)則a、表面質(zhì)量、尺寸偏差在收到產(chǎn)品10日內(nèi)以書(shū)面形式向供貨方提出異議。b、其它性能異議應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起，一個(gè)月內(nèi)以書(shū)面形式向供貨方提出，如需仲裁雙方應(yīng)在需方處共同仲裁c、每批次產(chǎn)品應(yīng)提供質(zhì)量證明書(shū)。(6)質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)注明：a、供方名稱(chēng)b、產(chǎn)品名稱(chēng)c、規(guī)格和型號(hào)d、供方質(zhì)檢部門(mén)印章e、出廠日期f、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)進(jìn)廠鎂錠檢查標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)程(1) 化學(xué)成份進(jìn)廠再生鎂錠各牌號(hào)化學(xué)成份應(yīng)符合GB/3499-2003的規(guī)定如下表：牌號(hào)化學(xué)成份（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）mg不少于雜質(zhì)元素不大于FeSiNiCuA1MnC1TiPbZn其他單個(gè)雜質(zhì)mg999899.980.0020.0030.00050.00050.00

14、40.0020.0020.0010.001-0.005mg999599.950.0030.010.0010.0020.010.010.003-0.010.005mg999099.900.040.020.0010.0040.020.030.005-0.01mg998099.800.050.030.0020.0020.050.030.005-0.05注1、鎂含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為100減去表中所列雜質(zhì)總和的差值。注2、其他元素是指在本表表頭中列出了元素符號(hào)，但在本表中卻未規(guī)定極限數(shù)值含量的元素。注3、數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行，極限數(shù)值的表示和規(guī)定按GB/T的規(guī)定進(jìn)行。(2)表面質(zhì)量a、原生

15、鎂錠表面應(yīng)平整、清潔、不允許有殘留熔劑、夾渣、冷隔、飛邊、收縮裂紋，氧化燃燒產(chǎn)物及其他影響使用的缺陷，但允許有修理痕跡。b、原生鎂錠需經(jīng)酸洗、水洗、干燥等防蝕處理。不允許表面有殘留酸，縮孔內(nèi)不允許有水分。c、規(guī)格原生鎂錠單塊重量為7.5kg±0.5kgd、需方對(duì)原生鎂錠的化學(xué)成份、表面質(zhì)量、規(guī)格等有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。(3)檢查方法a、 化學(xué)成分仲裁分析方法按GB/T13748的規(guī)定進(jìn)行。b、表面質(zhì)量用目視法檢驗(yàn)。c、鎂錠的重量采用相應(yīng)精度的計(jì)量器具稱(chēng)量。(4)檢驗(yàn)規(guī)則檢查與驗(yàn)收a、產(chǎn)品應(yīng)由供方質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)量證明書(shū)。b、

16、需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決，如需仲裁、仲裁取樣在需方由供需雙方共同進(jìn)行。組批：原生鎂錠應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一熔煉爐號(hào)的產(chǎn)品組成。檢驗(yàn)項(xiàng)目：每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。(5)化學(xué)成份分析試樣的選取a、供方在鑄造階段自行選取代表原生鎂錠化學(xué)成分的試樣。當(dāng)對(duì)化學(xué)成分有異議時(shí)，應(yīng)在供需雙方均在場(chǎng)的條件下按以下的規(guī)定選取試樣。b、從該批產(chǎn)品中任取3塊原生鎂錠c、采用鉆孔法取樣。在鉆取試樣前，必須先清除表面氧化層，其厚度不少于0.5mm。用直徑15mm20mm的鉆頭取樣。d、

17、在原生鎂錠大面沿對(duì)角線鉆孔三處，一處在中心，另兩處各距角頂約100mm。e、將鉆出的鎂屑放于鋁盤(pán)內(nèi)仔細(xì)混合均勻，進(jìn)行磁選，將所有在制樣時(shí)帶進(jìn)去的鐵屑棄去，仔細(xì)檢查所得鎂屑，保證除去制樣時(shí)偶然帶入的任何雜質(zhì)。f、所得鎂屑質(zhì)量應(yīng)大于四倍分析需要的量，且質(zhì)量不少于100克。g、將充分混勻的鎂屑分成三等份，分別包裝和密封。一份給賣(mài)方，一份給需方，一份封存供仲裁分析用。h、表面質(zhì)量檢驗(yàn)取樣(6)檢驗(yàn)結(jié)果和判定a、化學(xué)成分仲裁分析結(jié)果不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判該批不合格，但可按仲裁分析結(jié)果重定牌號(hào)。b、表面質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判該塊不合格(7)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存a、每塊原生鎂錠表面應(yīng)有商標(biāo)（或企業(yè)

18、標(biāo)志）與熔煉爐號(hào)。b、各牌號(hào)原生鎂錠在包裝皮上以藍(lán)色、紅色、綠色、黃色分別標(biāo)志mg9998、mg9995、mg9990、mg9980c、包裝上注明牌號(hào)、熔煉號(hào)、塊數(shù)、凈重、商標(biāo)及供方名稱(chēng)。d、原生鎂錠用同材質(zhì)的金屬托盤(pán)或?qū)Ｓ玫母稍锬局仆斜P(pán)盛裝，表面用整體的塑料布包裹后，再用鋼帶捆扎（橫三豎三）。鋼帶應(yīng)符合YB/T025的有關(guān)規(guī)定，每捆必須是同一牌號(hào)鎂錠，凈質(zhì)量為1000kg±50kg或500kg±20kg。(8)運(yùn)輸原生鎂錠運(yùn)輸應(yīng)用清潔的集裝箱或有防雨裝備的車(chē)輛進(jìn)行運(yùn)輸，裝卸時(shí)防止產(chǎn)品淋濕。(9)貯存原生鎂錠應(yīng)貯存在干燥、清潔通風(fēng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。(10)質(zhì)量證明書(shū)每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，其上應(yīng)注明：a、供方名稱(chēng)b、產(chǎn)品名稱(chēng)和牌號(hào)c、熔煉爐號(hào)、凈重、塊數(shù)d、各項(xiàng)分析結(jié)果及供方質(zhì)檢部門(mén)印章 e、出廠日期f、生產(chǎn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)鋁硅中間合金驗(yàn)收規(guī)則(1)鋁硅中間合金的硅含量及雜質(zhì)要滿(mǎn)足加工協(xié)議要求。鋁硅中間合金標(biāo)準(zhǔn)如下：C uM nF eS iZ nN iC rT i0.10.10.513.5-16.50.10.10.10.1(2)進(jìn)廠鋁硅中間合金外觀檢查。a:每塊大小均