圍堰內(nèi)地面、道路、輕型場(chǎng)地施工方案

1、山西潞安礦業(yè)(集團(tuán)) 有限責(zé)任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目煤氣化裝置土建工程項(xiàng)目裝置區(qū)圍堰內(nèi)地面、道路、輕型場(chǎng)地施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:中石化工建設(shè)有限公司潞安煤制油項(xiàng)目部2015年07月20日目 錄一、概述1二、工程概況1三、施工部署及任務(wù)安排2四、施工準(zhǔn)備2五、施工工藝流程4六、場(chǎng)坪基層主要施工方法及技術(shù)要求41、測(cè)量定位42、土方開(kāi)挖43、基層原土碾壓44、技術(shù)要求4七、3:7灰土基層施工方法及技術(shù)要求41材料要求42主要機(jī)具53作業(yè)條件54操作工藝55質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)66成品保護(hù)67應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7八、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方法及技術(shù)要求71、施工準(zhǔn)備72、工藝流程83、操

2、作工藝84、接縫橫縫的處理85、碾壓86、質(zhì)量要求87、成品保護(hù)98、應(yīng)注意的問(wèn)題9九、砼面層施工方法及技術(shù)要求91、安裝模板92、綁扎鋼筋網(wǎng)片103、混凝土的攪拌和運(yùn)輸104、混凝土的攤鋪105、混凝土振搗116、撒砼不發(fā)火花硬化劑117、收水抹面118、接縫施工129、混凝土養(yǎng)護(hù)1310、道路切縫13十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)141、道路基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法142、水泥混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法15十一、主要施工保證措施151、保證工程質(zhì)量措施152、保證安全生產(chǎn)措施173、雨期施工措施174、成品保護(hù)措施17附:工作危險(xiǎn)性分析（JHA）報(bào)告18一、概述1、適用范圍本方案適用于山西潞安礦業(yè)(集團(tuán))

3、有限責(zé)任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目煤氣化裝置土建工程項(xiàng)目裝置區(qū)圍堰內(nèi)地面、道路、輕型場(chǎng)地工程的施工。2、編制依據(jù) 廠區(qū)地面防滲處理圖 水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ97-1987 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-2007 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2013 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484-2008公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10-2006 建筑施工手冊(cè) 第四版二、工程概況、系列各裝置區(qū)圍堰內(nèi)地坪長(zhǎng)91.50m，寬81m，各裝置圍堰內(nèi)地坪面積為7411.50,總面積為14823；輕型場(chǎng)地面積約6900；1、本工程設(shè)計(jì)道路施工要求是：路基碾壓

4、密實(shí)200mm級(jí)配砂礫墊層300mm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層（6%水泥）200mm厚C30混凝土面層；2、圍堰內(nèi)地坪要求為：素土夯實(shí)300厚3:7灰土150厚水泥穩(wěn)定砂礫基層180厚抗?jié)B鋼筋混凝土面層（P8，混凝土C25，水灰比不大于0.50，配筋為8200鋼筋網(wǎng)片），表面為不發(fā)火硬化劑；3、輕型場(chǎng)地要求為：路基碾壓密實(shí)150mm級(jí)配砂礫墊層150mm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層（6%水泥）150mm厚C30混凝土面層。水泥混凝土路面每46米設(shè)縮縫一道，4060米左右設(shè)脹縫一道，道路中間處設(shè)縱向縮縫。三、施工部署及任務(wù)安排根據(jù)整個(gè)項(xiàng)目的施工安排，裝置區(qū)圍堰內(nèi)地面砼場(chǎng)坪的施工順序安排如下： 由磨煤框架開(kāi)始，

5、首先開(kāi)始磨煤框架地坪，然后開(kāi)始?xì)饣瘍?nèi)管廊下部地坪，氣化框架內(nèi)地坪兩個(gè)施工隊(duì)從東往西開(kāi)始澆筑砼場(chǎng)坪地面。在澆筑過(guò)程中，穿插裝置區(qū)內(nèi)地溝砼澆筑。施工工序?yàn)椋菏紫纫獙⒀b置區(qū)圍堰內(nèi)、道路、輕型場(chǎng)地地坪上原施工基礎(chǔ)剩余土方開(kāi)挖、平整、碾壓，至地坪基層設(shè)計(jì)標(biāo)高。本工作在2015年08月15前全部完成；3:7灰土墊層采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌合，取用現(xiàn)場(chǎng)挖出的含雜質(zhì)較少的好土，經(jīng)過(guò)篩后進(jìn)行機(jī)械拌合，拌合好灰土后，然后進(jìn)行攤鋪、碾壓、驗(yàn)收。本工作在2015年04月01日前全部完成。水泥穩(wěn)定砂礫層由廠家依照給定配合比拌合后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，直接進(jìn)行攤鋪、碾壓、養(yǎng)護(hù)。本工作在2015年08月20日前完成。砼面層在2014年7月依據(jù)條

6、件開(kāi)始施工，在2014年8月31日完成全部場(chǎng)坪砼面層的澆筑工作。四、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是做好每項(xiàng)工作的必要條件，施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量好壞，充分與否是決定該項(xiàng)工作成敗的關(guān)鍵，因此必須引起各級(jí)管理人員和施工班組的注意。施工前，工程、技術(shù)、質(zhì)量各部門(mén)、各專業(yè)工長(zhǎng)及有關(guān)管理人員要召開(kāi)碰頭會(huì)，溝通情況；施工班組要開(kāi)準(zhǔn)備會(huì)進(jìn)行動(dòng)員，明確任務(wù)、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一做法、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)。（一）施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格單位配置數(shù)量功 率（KW）備 注1小型反鏟挖掘機(jī)（履帶0.8m3）臺(tái)22自卸汽車輛5運(yùn)送土方3振動(dòng)式壓路機(jī)臺(tái)116t4小型自走式壓路機(jī)臺(tái)15蛙式打夯機(jī)臺(tái)482.26混凝土

7、磨光機(jī)臺(tái)47插入式振動(dòng)器H2-40臺(tái)3201.58振動(dòng)梁臺(tái)19鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺(tái)22310混凝土切割機(jī)臺(tái)2（二）勞動(dòng)力安排工種木工鋼筋工混凝土工普工人數(shù)15202545（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點(diǎn)以及與現(xiàn)場(chǎng)施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。2、進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底：技術(shù)員首先對(duì)專業(yè)工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面形式的交底，各班組長(zhǎng)再向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有重點(diǎn)，要有針對(duì)性，要針對(duì)班組和個(gè)人的技術(shù)技能特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn)，提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實(shí)用性，既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

8、際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底內(nèi)容一定要便于操作者易懂易通。各部位施工前應(yīng)由技術(shù)部門(mén)召開(kāi)各職能部門(mén)參加的技術(shù)交底會(huì)，檢查班組交底落實(shí)情況，班組人員是否安排落實(shí)，任務(wù)是否明確。（四）作業(yè)條件1、地下預(yù)埋管線、管道全部施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2、施工所需要的材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并檢驗(yàn)合格3、施工用機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)4、道路已定位并驗(yàn)收復(fù)核5、根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底五、施工工藝流程場(chǎng)坪測(cè)量定位土方開(kāi)挖基層平整壓路機(jī)碾壓3:7灰土墊層施工水泥穩(wěn)定砂礫層施工鋼筋網(wǎng)片綁扎混凝土面層施工混凝土面層切割縫、縫隙填料檢查驗(yàn)收六、場(chǎng)坪基層主要施工方法及技術(shù)要求1、測(cè)量定位根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)各個(gè)單

9、元內(nèi)的場(chǎng)坪地面進(jìn)行測(cè)量定位，設(shè)置寬度控制樁和標(biāo)高控制樁。2、土方開(kāi)挖利用小型挖掘機(jī)、人工將場(chǎng)地土挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高,用人工進(jìn)行首平，挖出高點(diǎn)、鋪平低點(diǎn)，并撒出兩側(cè)邊線。報(bào)總包和監(jiān)理進(jìn)行基槽驗(yàn)收。3、基層原土碾壓驗(yàn)收合格后，采用小型壓路機(jī)（場(chǎng)地條件允許時(shí)采用16T壓路機(jī)）碾壓不少于兩遍，為避免產(chǎn)生“彈簧”現(xiàn)象，要求不采用振動(dòng)碾壓。邊角處輔以蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.93。4、技術(shù)要求 基底平整時(shí)要清除腐植土及拆除障礙物，平整度達(dá)到規(guī)范要求。 基底寬度達(dá)到要求，盡量減少超寬部位，嚴(yán)禁縮小寬度，對(duì)不到寬度部位應(yīng)派專人進(jìn)行修整。 如碾壓過(guò)程中產(chǎn)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)挖至好土層后進(jìn)行換填，換填采

10、用好土并摻7%的石灰粉拌合后進(jìn)行夯實(shí)。七、3:7灰土基層施工方法及技術(shù)要求1材料要求（1）土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有機(jī)雜物。機(jī)械拌合灰土前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于15mm。含水率應(yīng)符合規(guī)定。（2）石灰：應(yīng)用生石灰粉；不得含有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于5mm，也不得含有過(guò)多的水分。2主要機(jī)具應(yīng)備有蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。3作業(yè)條件（1）基層在攤鋪3:7灰土前，必須先處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。（2）施工前應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定土料含水率控制范圍、鋪土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。（3）施工前，測(cè)量放線工

11、作應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。在地坪上釘好標(biāo)高控制標(biāo)準(zhǔn)的木樁。4操作工藝工藝流程：驗(yàn)土和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩灰土拌合 槽底清理分層鋪灰土夯打密實(shí) 找平驗(yàn)收（1）首先檢查土質(zhì)和石灰的材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過(guò)篩。如果是塊灰悶的灰，要用610mm的篩子過(guò)篩；土要用1620mm篩子過(guò)篩，經(jīng)測(cè)算，現(xiàn)場(chǎng)挖出的土方含有較大的土石塊和雜質(zhì)，基本比例為每3方挖土能過(guò)篩至1方成品土，所以要多準(zhǔn)備計(jì)劃過(guò)篩土的備量。過(guò)篩后的土石塊及雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。（2）灰土拌合：灰土的配合比為3：7（體積比），嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。（3）灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量

12、，工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。（4）基底表面應(yīng)將虛土、樹(shù)葉、木梢、紙片清理干凈。（5）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表1318選用。各層虛鋪厚度都用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛相等，或用木折尺、標(biāo)準(zhǔn)桿檢查?；彝磷畲筇撲伜穸缺眄?xiàng)次夯具的種類重量（kg）虛鋪厚度（mm）備注1木夯4080200250人力打夯落高400500一夯壓半夯2輕型夯機(jī)200250蛙式或柴油打夯機(jī)3小型壓路機(jī)200300雙輪（6）夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯

13、、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。特別是灰土地基每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)。按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。（7）留接槎符合規(guī)定：灰土分段施工時(shí)，要嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定操作，不得在墻角、基礎(chǔ)邊接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形。接槎時(shí)應(yīng)將槎子垂直切齊。（8）找平和驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平；低的地方補(bǔ)打灰土，然后請(qǐng)質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收。（9）雨季施工灰土墊層應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入基底，以免基土遭到破壞。雨期應(yīng)有防排水措施。剛鋪完尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將

14、積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新土夯實(shí)，受浸濕的灰土，應(yīng)在晾干后再夯打密實(shí)。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無(wú)松散、翹皮。2）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。3）允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)表1319。6成品保護(hù)（1）施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止撞壞位移。（2）對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層保護(hù)層，在其側(cè)面打灰土?xí)r，一定得保護(hù)好，防止撞壞或位移。（3）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪

15、填超厚或配合比不準(zhǔn)確?；彝恋鼗试S偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查（4）灰地墊層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水穩(wěn)墊層的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日曬雨淋。夯實(shí)后的灰土，三天內(nèi)不得受水浸泡。7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）未按要求測(cè)定干土質(zhì)量密度：灰土施工時(shí)，每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能鋪攤上層灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中注明土料種類，配合比、試驗(yàn)日期、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（2）石灰熟化不良；沒(méi)有認(rèn)真過(guò)篩，顆粒過(guò)大，造成顆粒遇水熟化時(shí)體積膨脹，將

16、上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。務(wù)必認(rèn)真對(duì)待石灰熟化工作，嚴(yán)格按要求過(guò)篩。（3）灰土表面平整度偏差過(guò)大，致使地面混凝土過(guò)厚或過(guò)薄，造成地面開(kāi)裂、空鼓。應(yīng)認(rèn)真檢查灰土表面標(biāo)高和平整度，防止造成返工損失。（4）雨季不宜作灰土工程，否則應(yīng)編好分項(xiàng)施工方案；施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)措施，避免造成灰土水泡等返工事故。八、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方法及技術(shù)要求1、施工準(zhǔn)備 地基及級(jí)配碎石墊層壓實(shí)度、平整度、厚度、標(biāo)高等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足圖紙及驗(yàn)收規(guī)范要求。 辦完地基及級(jí)配碎石墊層隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 標(biāo)高、厚度控制工作已落實(shí)。 拌合料由廠家直接拌合運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)直接攤鋪，在廠家拌合時(shí)粗、細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，水泥必須有產(chǎn)品合

17、格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 應(yīng)備有16t以上壓路機(jī)、挖機(jī)或鏟車、裝載車、鐵鍬、鋤頭、卷尺、白線、掃帚等。2、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混合料拌制混合料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)混合料攤鋪平整、找平碾壓驗(yàn)收3、操作工藝 混合料拌制應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比配制，由技術(shù)員駐廠進(jìn)行監(jiān)督拌合施工過(guò)程。 混合料攤鋪應(yīng)連續(xù)、均勻、平整，厚度應(yīng)符合圖紙要求。 攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，各條道路面積較小，可分道路單條道路攤鋪到位后，單條道路進(jìn)行碾壓。4、接縫橫縫的處理 用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。必要時(shí)，應(yīng)人工補(bǔ)充灑水

18、，使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。 攤鋪混合料時(shí)，兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。 應(yīng)避免縱向接縫。如攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠，必須分兩幅攤鋪時(shí)，本工程計(jì)劃兩臺(tái)攤鋪機(jī)，但在僅有一臺(tái)攤鋪機(jī)的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長(zhǎng)度后，再開(kāi)到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)行碾壓。5、碾壓 整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用16t以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，首先兩遍不能開(kāi)壓路機(jī)振動(dòng)，由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓；碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊12輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直

19、進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓68遍，應(yīng)使表面無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7kmh為宜，以后用2.02.5kmh。 路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在己完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。 碾壓原則：先輕后重、先先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊6、質(zhì)量要求水穩(wěn)層施工時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 配合比的顆粒組成應(yīng)是一根順滑的曲線。 配料必須準(zhǔn)確。 塑性指數(shù)應(yīng)符合小于6的規(guī)定。 混合料必須拌和均勻，沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。7、成品保護(hù) 混合料的養(yǎng)生a對(duì)已完成碾壓并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生,不能延誤。b養(yǎng)生用不透水的塑料薄膜覆蓋或和麻袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生。C 按技術(shù)

20、規(guī)范養(yǎng)生期應(yīng)不小于7d,在養(yǎng)生期間應(yīng)由專人負(fù)責(zé)限制車輛行駛,除灑水車外,絕對(duì)禁止重型車輛行駛。 基層破壞的處理a對(duì)于底基層，根據(jù)壓實(shí)度檢查和彎沉測(cè)定的結(jié)果，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開(kāi)晾曬等措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。b底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，達(dá)到平整。底基層上的搓板和車轍，應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓。8、應(yīng)注意的問(wèn)題 加強(qiáng)施工管理，加大機(jī)械化施工程度。由于本工程水穩(wěn)施工要求時(shí)間緊迫，同時(shí)要求一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則形成板體不易修整。所以必須加強(qiáng)施工管理，加大機(jī)械化施工程度，形成大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方式，才易滿足水穩(wěn)的

21、施工要求。 水泥用量用水量的控制。在拌和水穩(wěn)時(shí)水泥用量一定要控制準(zhǔn)確，用量太少減少膠凝作用，用量太大加大水化熱反應(yīng)溫度，極易形成裂縫，另外在振動(dòng)式壓路機(jī)振動(dòng)時(shí)，極易形成一層水泥漿覆蓋在水穩(wěn)表面，阻止水穩(wěn)水化熱的揮發(fā)，不利于壓路機(jī)作業(yè)。 混合料應(yīng)攪拌時(shí)間應(yīng)符合要求，攪拌好的混合料顏色應(yīng)均勻。 施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前完成。九、砼面層施工方法及技術(shù)要求1、安裝模板模板采用6m長(zhǎng)14#、18#槽鋼及木模板組合使用 模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。立模時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，以保證在混凝土振搗時(shí)不松動(dòng)或變形。 在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護(hù)

22、混凝土面層。 模板應(yīng)根據(jù)放樣位置，準(zhǔn)確安裝，支撐應(yīng)牢固，底面與基層表面應(yīng)密貼，以防漏漿。接頭(包括企口接頭)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)隙，不得有離縫、錯(cuò)縫。頂面應(yīng)齊平，不得有高低錯(cuò)落。2、綁扎鋼筋網(wǎng)片綁扎鋼筋網(wǎng)片，三級(jí)8200鋼筋網(wǎng)片，依照設(shè)計(jì)要求間距進(jìn)行綁扎，網(wǎng)片綁扎采用梅花綁法，不得漏綁，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置在砼面層中間靠上位置，下部應(yīng)墊砼墊塊，間距1m。鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢、墊塊設(shè)置完畢后，網(wǎng)片上除施工人員外，不得上人，以免壓壞網(wǎng)片墊塊，造成鋼筋網(wǎng)片靠下的情況。3、混凝土的攪拌和運(yùn)輸本工程砼采用商品砼，施工前和商品砼站進(jìn)行必要的溝通，對(duì)砼采用的水泥標(biāo)號(hào)、塌落度、水灰比等進(jìn)行交底。并由專人負(fù)責(zé)商砼站的監(jiān)督。根據(jù)設(shè)計(jì)砼

23、地坪施工變更單，防滲砼內(nèi)摻水泥用量2%的水泥基滲透結(jié)晶性防水劑，所以在攪拌站攪拌時(shí)要有專人對(duì)配合比、防水劑的摻加等進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證防滲砼的配合比和防水劑的摻量達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷吝\(yùn)輸采用砼罐車，罐車運(yùn)輸時(shí)必須不斷進(jìn)行二次攪拌，以免車輛顛動(dòng)而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。若有離析，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行罐車攪拌后方可使用?；炷粱旌狭媳仨氃诔跄斑\(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，并有足夠的攤鋪、振實(shí)、整平和抹面的時(shí)間。混凝土混合料的卸料的高度不得大于1.50m，以免發(fā)生離析。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪地段和卸料時(shí)，不得碰撞模板。4、混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 模板的位置、標(biāo)高、涂油、支撐牢固程度是否符合要求，模板底面與基層表面間是否密貼

24、無(wú)縫隙，脹縫、縱縫、施工縫的傳力桿是否按要求設(shè)置。 基層表面，若有局部松散，應(yīng)立即整修。雜物應(yīng)清除干凈。在攤鋪前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。 運(yùn)輸路線是否平整通暢，養(yǎng)護(hù)和防雨等的準(zhǔn)備工作是否落實(shí)。 臨時(shí)排水設(shè)施是否落實(shí)。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚(yáng)撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。由于防滲砼場(chǎng)坪特殊要求，在每段混凝土的攤鋪振實(shí)工作中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷。若有特殊的原因，在初凝時(shí)間內(nèi)被迫短時(shí)間臨時(shí)停工，中斷施工的一段混凝土路面上應(yīng)用濕麻布覆蓋，以防假凝。恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處混凝土鑿除后再繼續(xù)澆筑。若停工超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)作施

25、工縫處理。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土路面底層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)后的下沉量。攤鋪時(shí)可在模板頂面加一厚約2.5cm的木條，以防振動(dòng)時(shí)混凝土混合料外溢。木條可用U形鐵夾子緊卡在模板頂上，隨攤鋪進(jìn)度向前移動(dòng)。若澆筑過(guò)程中遇雨，對(duì)澆筑好的混凝土應(yīng)用事前準(zhǔn)備好的防雨設(shè)施進(jìn)行覆蓋，未澆筑混凝土?xí)和Ｊ┕ぁ?、混凝土振搗混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，在每一位置的振動(dòng)時(shí)間一般為15s25s，不得過(guò)久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎取Ｕ駝?dòng)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng)，每次移動(dòng)間距不得大于作用半徑的1.5

26、倍。插入式振動(dòng)棒與模板的間距一般為lOcm左右。插入式振動(dòng)棒嚴(yán)禁在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。用振動(dòng)棒振搗完畢后，表面再用振動(dòng)梁振實(shí)整平。振動(dòng)梁在振搗時(shí)其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。為提高混凝土面層表面的平整度、密實(shí)度和耐磨能力，經(jīng)振實(shí)整平后，應(yīng)用振動(dòng)梁擱在縱向模板(側(cè)模)頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。在振動(dòng)梁拖振整平后，再用滾筒進(jìn)一步整平，并趕去多余浮漿。6、撒砼不發(fā)火花硬化劑面層收面待砼初凝前，上面撒一層混凝土不發(fā)火花硬化劑，用量為每平方5Kg，撒布均勻，撒后用收光機(jī)進(jìn)行再次收光。7、收水抹面水泥混凝土場(chǎng)坪收水抹面操作的好壞，與嚴(yán)格掌握混凝土的收水時(shí)間、

27、及時(shí)做好抹面工作有關(guān)。收水抹面就是在場(chǎng)坪砼面澆搗成型，并經(jīng)過(guò)整平后的一道表面處理工藝，它能增強(qiáng)抗磨能力和防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫。收水抹面的目的，是使表面磨耗層(2mm4mm的砂漿層)密實(shí)、平整。混凝土面層抹面一般分3遍進(jìn)行。即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面無(wú)滲水時(shí)再抹平抹光（細(xì)抹），以達(dá)到板面平整、密實(shí)的效果。烈日曝曬時(shí)應(yīng)搭遮陽(yáng)棚進(jìn)行抹面工作。抹面過(guò)程中，嚴(yán)禁采用灑水、撒干水泥、補(bǔ)漿等方法找平。混凝土面層整平抹光成型后，應(yīng)平坦、密實(shí)、無(wú)抹痕，不露石子，無(wú)砂眼和氣眼，并有一定的粗糙度。當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行最后一次抹面，把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。8、接縫

28、施工 脹縫施工脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，每25米設(shè)置一道，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙填縫材料下部為20mm厚，160mm高的閉孔型聚乙烯泡沫板或纖維板，上部35mm為20mm厚木板，待路面初凝后取出上層木板，終凝后先填背襯材料閉孔聚乙烯泡沫棒，上部用道路專用硅酮密封膠灌縫。 縮縫施工縮縫的施工方法，應(yīng)采用切逢法。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%時(shí)，應(yīng)采用切逢機(jī)進(jìn)行切割。切縫深度20mm，不得切深，切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。切縫后，同樣先填背襯材料閉孔聚乙烯泡沫棒，上部用道路專用硅酮密封膠灌縫。 施工縫施工施工縫的位置宜與脹縫或縮逢設(shè)計(jì)位置重合，施工縫應(yīng)

29、與路面中心線垂直。施工縫的施工方法參見(jiàn)脹縫施工方法。 地坪與基礎(chǔ)相交縫隙的處理方法地坪與基礎(chǔ)相交，應(yīng)留20mm縫隙，縫隙內(nèi)填縫材料如下圖示： 由于本工程場(chǎng)坪分重點(diǎn)、一般污染區(qū)域和非污染區(qū)域，特別是在污染區(qū)域內(nèi)的脹縫密封，要完全依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌縫，灌縫密實(shí)，不得有滲漏情況出現(xiàn)。要安排專業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本道工序的施工。9、混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面尚呈濕潤(rùn)而有一定硬度(用手指輕輕撳上去沒(méi)有痕跡)時(shí)，即應(yīng)用濕土工布進(jìn)行覆蓋，并灑水濕潤(rùn)(不得使用水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上)?；炷帘砻娌坏昧粲腥魏魏圹E如腳印和草簾痕跡等。必須經(jīng)常灑水，使土工布始終保持潮濕，濕潤(rùn)養(yǎng)生期一般為14d，在養(yǎng)生期間覆

30、蓋物應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，每天用噴壺或水龍帶均勻?yàn)⑺辽?-3次，夏季灑水還需增加，混凝土在高溫條件下，才能加快其凝結(jié)作用。如養(yǎng)生期不足或早期養(yǎng)生不及時(shí)，均會(huì)影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)育增長(zhǎng)和表面抗磨性。濕潤(rùn)養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將土工布移出，以防止塵土、垃圾、小石子落人縫內(nèi)而增加填縫前清除的困難。10、砼面層切縫在混凝土澆搗完畢后，經(jīng)過(guò)養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到25-30設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可切割。按照縮縫或縱縫的位置使用切縫機(jī)切割成縫，其寬度為38mm。切縫時(shí)必須掌握切縫時(shí)間(參見(jiàn)下表)，防止因溫差影響使混凝土早期出現(xiàn)裂縫。當(dāng)混凝土采用強(qiáng)度為42.5級(jí)的普通水泥時(shí)，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，能適應(yīng)切割時(shí)間。用低于強(qiáng)度42.5級(jí)的水泥

31、，強(qiáng)度增長(zhǎng)速度較慢，還未達(dá)到切割強(qiáng)度，往往混凝土板面已產(chǎn)生不規(guī)則的收縮、裂縫。經(jīng)驗(yàn)表明，碎石混凝土的適宜切縫強(qiáng)度為6MPa12MPa效果較好。切縫機(jī)切割時(shí)間表序號(hào)晝夜平均氣溫()進(jìn)行切割時(shí)間(d)154210331524201.5525以上1注：進(jìn)行切割時(shí)間指混凝土抹面成路后所經(jīng)的時(shí)間；若早晚溫差懸殊，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)后決定進(jìn)行切縫時(shí)間。切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切割機(jī)組試行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切割機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90角，并應(yīng)與切割線成直線。開(kāi)始切割前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開(kāi)關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切割時(shí)刀片冷卻用水，水的壓力不應(yīng)

32、低于0.2Mpa。切縫后應(yīng)盡快灌注填縫材料十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、道路基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法及器具范圍點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1壓實(shí)密度0.951000m21檢查試驗(yàn)報(bào)告2表面質(zhì)量表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中觀察檢查一般項(xiàng)目1寬度偏差50mm40m1鋼尺檢查2厚度偏差10%1000m21鋼尺檢查3表面平整度15mm20m13m直尺檢查4中線標(biāo)高偏差20mm20m1水準(zhǔn)儀檢查5橫坡偏差20mm，且不大于0.3%20m2水準(zhǔn)儀檢查2、水泥混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法及器具范圍點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1原材料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

33、準(zhǔn)檢驗(yàn)出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告2混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查試驗(yàn)報(bào)告和強(qiáng)度評(píng)定資料3路面外觀質(zhì)量不應(yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和車輪現(xiàn)象；接縫填隙應(yīng)平實(shí)、粘結(jié)牢固，緣縫清潔整齊觀察檢查4伸縮縫及施工縫留置質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，定位準(zhǔn)確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實(shí)；傳力桿必須與縫面垂直觀察、鋼尺檢查5路面厚度偏差+20-550m1鋼尺檢查一般項(xiàng)目1填縫材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告2路面寬度偏差20mm50m1鋼尺檢查3路面平整度5mm50m13m直尺檢查4縱坡標(biāo)高偏差10mm20m1水準(zhǔn)儀檢查5橫坡偏差坡長(zhǎng)的0.2

34、5%100m37水準(zhǔn)儀檢查6縱縫順直度10mm100m1拉20m線量取最大值7橫縫順直度10mm每20條縫量2條沿板寬拉線量最大值8板邊垂直度5mm，脹縫板邊垂直度無(wú)誤差沿板邊垂直拉線量取最大值9相鄰板高差3mm鋼直尺檢查10井框與路面高差3mm每座檢查鋼直尺檢查十一、主要施工保證措施1、保證工程質(zhì)量措施 根據(jù)本工程特點(diǎn)和質(zhì)量上等級(jí)創(chuàng)優(yōu)良的要求,編制質(zhì)量管理體系如下： 、生產(chǎn)管理系統(tǒng)； 、土建施工系統(tǒng)； c、質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)； d、材料供應(yīng)系統(tǒng)； 對(duì)施工全過(guò)程（以上四個(gè)環(huán)節(jié)）進(jìn)行質(zhì)量管理控制，制訂各分部分項(xiàng)工程施工流程圖，設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制。 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和

35、自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來(lái)保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。 建立健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開(kāi)工前必須有施工方案，工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)一致。 質(zhì)檢員在開(kāi)工前針對(duì)工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢，對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測(cè)進(jìn)行質(zhì)量控。 在工程施工的全過(guò)程中，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員，不定期對(duì)工程進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過(guò)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下

36、達(dá)“質(zhì)量整改通知單”，責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達(dá)標(biāo)。 為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，將執(zhí)行工程獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的辦法，每項(xiàng)工程開(kāi)工前，即與施工班組制定工程質(zhì)量獎(jiǎng)，罰條件，數(shù)額和辦法，且將該項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理人員的獎(jiǎng)罰與班組掛鉤。 加強(qiáng)工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料，記錄著施工全過(guò)程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見(jiàn)證。因此，各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成，應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣。 現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受業(yè)主單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門(mén)和總包單位的監(jiān)督，認(rèn)真聽(tīng)取意見(jiàn)，以確保工程質(zhì)量。 工程用材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，否則，要進(jìn)行物理和化學(xué)試驗(yàn)的復(fù)檢，不合格者不得投入使用。 在測(cè)量放線、級(jí)配碎石底基層、水泥穩(wěn)定層、砼路面各個(gè)工序設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，進(jìn)行控制管理。、加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種主要材料必須有材質(zhì)證明，鋼材、水泥還須有復(fù)試