卸料平臺搭設方案I16工字鋼

1、目 錄一、工程概述- 2 -二、主要受力材料的選擇- 2 -三、搭設方法及要求- 2 -四、安全組織機構- 3 -五、 工具式卸料平臺計算書- 8 -一、 工程概述本項目位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)科技北路3號。包括14#、16#、17、18#四棟高層及15#樓二層商業(yè)土建工程。地下1層，地上2-30層,總建筑面積約53770.81平方米，建筑高度為20.65-101.1米。標準層層高3.0m，根據(jù)施工特點，懸挑層以上擬每棟設置2臺工具式懸挑卸料平臺，設計承載能力為2.0KN/m2，供主體結構施工過程中材料的周轉。二、 主要受力材料的選擇1、塔樓工具式卸料平臺應采用型鋼焊接成主框架，主挑梁型號為I1

2、6號工字鋼，必須作用于建筑物結構上；次梁采用I16號工字鋼。主梁兩側應分別設置前后兩道斜拉鋼絲繩，并用鋼葫蘆調整緊固，用不少于3道U型卡卡緊。（鋼絲繩受力計算說明詳后。）2、錨固端預埋20錨環(huán)，錨環(huán)不得埋設于結構的懸挑部位。錨環(huán)制作及埋設見錨環(huán)大樣。3、鋼絲繩采用15.5（6股19絲）（公稱抗拉強度大于1400N/mm2），鋼絲繩緊固及連接方法見方案后附圖。三、 搭設方法及要求、塔樓工具式卸料平臺1、懸挑式鋼平臺的擱支點和上部拉節(jié)點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。2、斜拉桿或鋼絲繩，應在平臺兩邊各設前后兩道，每一道均應按一道單邊受力計算。3、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛

3、鉤掛牢，采取其它方式時卡頭的卡子不得少于3個U型卡扣。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。4、鋼平臺安裝，需待主梁尾端固定，接好斜拉鋼絲繩，調整完畢，經(jīng)過檢查驗收后方可松卸起重吊鉤。5、鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞，應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。6、操作平臺上，應在明顯位置標明容許使用荷載。操作平臺上人員和物料的總重，嚴禁超過設計容許使用荷載，應配備專人監(jiān)督管理。移動式卸料平臺限載表（1.5噸）序號內容規(guī)格限載數(shù)量單位備注1鋼管6米50根24米80根31.5米200根4扣件450套5模板1830*81395張6吊斗1000KG四、 安全組織

4、機構建立卸料平臺施工監(jiān)督管理小組，并明確各相關人員的崗位職責，全面負責卸料平臺安拆及維護事宜。組 長：黎規(guī)梅副組長：楊斌、王福乾安全員：黃坤、鄭卓成機電隊長：張勇工長：蔡俊宇、余安、聶松材料員：王加榮施工班組：唐海銀、萊蕪斌、梅軍相關人員崗位職責組長職責：全面協(xié)調、安排卸料平臺的安拆工作，卸料平臺的搭拆方案和措施進行審核并督促其落實實。副組長：具體負責安排卸料平臺吊環(huán)預埋、安拆工作，及時解決搭拆中遇到的施工技術問題，督促保證卸料平臺按方案預埋、布置，安拆時安全設施的設置和安全技術措施的實施。安全員崗位職責：做好搭拆作業(yè)前的安全教育工作，并記錄存檔，督促外架搭拆前安全技術交底工作的實施，監(jiān)督搭拆

5、作業(yè)時嚴格遵守操作規(guī)程及搭拆方案的搭拆程序，對違章操作和強令冒險作業(yè)及時制止，對搭拆中遇到的安全技術問題及時向組長反映并采取相應補救措施，安排搭拆時空中及地面的安全警戒工作。工長崗位職責：向班組進行計劃交底和質量、技術和安全交底并記錄存檔，分配工作面，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質量、技術、安全、進度等要求，合理安排作業(yè)班組的搭拆及料具的搬運、堆放事宜，監(jiān)督作業(yè)班組嚴格按照操作規(guī)程及搭拆方案中確定的搭拆順序作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)并解決作業(yè)中遇到的問題。 材料員崗位職責：做好工具式卸料平臺的回收、堆放、清洗及清退工作，做好臺帳記錄。及時向項目經(jīng)理反饋周轉料具的成本控制情況。卸料平臺平面、預埋

6、吊環(huán)、搭設配件施工詳圖當卸料平臺因陽臺位置變化無法滿足原安裝固定擋板限位時，可采取連接鋼管及可調頂托回頂方式限位，以確保卸料平臺不內移。連接方式如下圖：五、工具式卸料平臺計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)和鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度3.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.50m。次梁采用I16號工字鋼，主梁采用I16號工字剛，次梁間距1.00m。施工人員等活荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載15.00k

7、N。一、次梁的計算次梁選擇I16號工字鋼，間距1.00m，其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉動慣量Wx=108.30cm3,回轉半徑ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2；Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m(3)工字鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2&

8、#215;(0.35+2.00+0.17) = 3.02kN/m經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = 1.4×15.00=21.00kN2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 3.02×2.502/8+21.00×3.抗彎強度計算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=15.49×106/(1.05×108300.00)=136.19N/mm2；次梁工字鋼的抗彎強度計算 < f,滿

9、足要求!4.整體穩(wěn)定性計算其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到b=570×10.0×63.0×235/(2500.0×160.0×235.0)=0.90由于b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.743經(jīng)過計算得到強度=15.49×106/(0.743×108300.00)=192.51N/mm2；次梁工字鋼的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選

10、擇I16號工字鋼，其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉動慣量Wx=108.30cm3,回轉半徑ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2) 工字鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.17) = 0.56kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×

11、;2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=2.02kNP2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=3.78kNP3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)+21.00/2=14.28kNP4=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=2.02kN2.內力計算卸料平臺

12、的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=10.862kN,R2=12.914kN支座反力 RA=12.914kN最大彎矩3.抗彎強度計算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=10.617×106/1.05/108300.0+10.138×1000/2195.0=97.982N/mm2

13、主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到b=570×10.0×63.0×235/(3000.0×160.0×235.0)=0.75由于b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.688經(jīng)過計算得到強度=10.62×106/(0.688×108300.00)=142.39N/mm2；主梁工字鋼的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力

14、RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=14.858kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=14.858kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000×14.858/0.850