鋼結(jié)構(gòu)施工主要安全技術(shù)措施

1、鋼結(jié)構(gòu)施工主要安全技術(shù)措施目錄1夜間施工安全管理措施12施工現(xiàn)場洞口及臨邊防護23格構(gòu)梁施工專項安全防護措施54防墜落安全防護措施85施工安全通道規(guī)劃106各專業(yè)交叉作業(yè)的安全防護措施147群塔作業(yè)安全措施及安全分析148腳手架和卸料平臺作業(yè)防護措施209施工作業(yè)面安全防護2210高大支撐架安全措施2411大型施工機械的安裝、使用和拆除2512鋼結(jié)構(gòu)安全措施2813臨時用電系統(tǒng)的安全措施3014季節(jié)性施工的安全措施3115個人防護311夜間施工安全管理措施由于本工程體量大、工期緊，為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，必須采取夜間施工。為保證夜間施工的安全，特采取如下措施：1、項目經(jīng)理部特設(shè)一名夜施現(xiàn)場經(jīng)理專

2、門負(fù)責(zé)夜間施工，項目部各職能部門夜間必須有人值班。2、挑選身體健康的年輕人進行夜間施工，不準(zhǔn)安排年老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進行施工。同時酒后嚴(yán)禁上崗。3、施工作業(yè)人員進行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。4、現(xiàn)場急救室安排夜間值班醫(yī)生，負(fù)責(zé)簡單外傷等事故。5、增加夜間照明夜間施工照明采用鏑燈，固定在塔吊塔身或?qū)ｉT的獨立燈架上。局部夜間施工照明采用臨時的碘鎢燈，隨用隨設(shè)，且夜施班組配備照明手電，以確保夜間施工照明和施工安全。在道路及主要通道增設(shè)照明設(shè)施，確保人員通行安全。在塔吊的吊鉤上貼反光

3、膜，在起重臂上沿臂端到臂尖安裝一條低壓警示燈以示位置。6、鋼結(jié)構(gòu)施工階段，夜間施工盡量以構(gòu)件卸車、倒運及吊裝小型的構(gòu)件為主，在條件允許的情況下進行高強螺栓、栓釘焊接等的施工。7、加強夜間施工安全教育，提高夜間施工安全意識。2施工現(xiàn)場洞口及臨邊防護樓梯口、預(yù)留洞口、通道口、管道豎井等洞口的防護必須分段或分層驗收1、尺寸1500mm×1500mm的水平洞口用腳手架圍護，洞口張拉密目安全網(wǎng)。2、尺寸1500mm×1500mm的水平洞口直接用專用預(yù)制蓋板蓋住，并在下面加設(shè)支撐。3、洞口防護示意圖序號防護部位圖樣（圖片）1預(yù)留洞口安全防護3電梯井道的防護4通道口（2）臨邊防護綜合動力

4、站基坑臨邊的防護綜合動力站基坑四周設(shè)置防護欄桿，立桿下做240mm寬、300mm高砌體基礎(chǔ)，將鋼管立桿埋入，立桿間距2000mm，設(shè)鋼管水平桿三道，防護欄桿總高1200mm，掛密目安全網(wǎng)?？舆叿雷o樓層臨邊的防護在結(jié)構(gòu)樓板施工完畢，順結(jié)構(gòu)周圈用鋼管設(shè)防護欄桿，立桿間距1500mm，水平桿兩道，總高1500mm，下設(shè)200mm高擋腳板，內(nèi)掛密目安全網(wǎng)。摟層臨邊防護 樓梯臨邊的防護所有樓梯間結(jié)構(gòu)施工完畢，即做鋼管防護欄桿，立桿間距1500mm，橫桿兩道，總高1200mm，下設(shè)200mm高擋腳板。后澆帶的防護后澆帶洞口防護應(yīng)采取模板等防護材料覆蓋，并與后澆帶鋼筋網(wǎng)采用不小于12號的鍍鋅鐵絲綁縛固定。施

5、工電梯井口安全防護施工電梯井口設(shè)置安全門，通往電梯門通道兩側(cè)搭設(shè)鋼管架封閉式維護欄桿。安全門安全圍網(wǎng)出屋面處安全防護塔吊出屋面處，在塔吊周圍設(shè)立安全防護，掛安全網(wǎng)。同時在，屋面周圍設(shè)置防護欄桿，并掛密目安全網(wǎng)。3格構(gòu)梁施工專項安全防護措施本工程梁均為格構(gòu)梁，且存在無樓板格構(gòu)梁施工。為此在格構(gòu)梁施工時安全管理及安全防護工作是重點。1、編制格構(gòu)梁施工安全專項方案，要求操作人員嚴(yán)格按照方案進行施工。2、格構(gòu)梁施工時，有的無樓板，在無樓板處格構(gòu)梁施工時，將布料機覆蓋范圍內(nèi)待澆筑的格構(gòu)梁間空隙用腳手板滿鋪設(shè)，鋪設(shè)高度稍比梁底高100mm，這樣既能達到格構(gòu)梁施工安全防護要求，又能保證格構(gòu)梁混凝土澆筑時，減

6、少混凝土浪費，并能有效控制梁頂表面平整度。施工格構(gòu)梁時，將現(xiàn)場水準(zhǔn)控制點引測至格構(gòu)梁施工作業(yè)面的固定位置，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，經(jīng)平差計算后的結(jié)果，做為現(xiàn)場格構(gòu)梁混凝土施工時的高程控制點。在混凝土施工前，在混凝土梁上及柱鋼筋上根據(jù)高程控制點設(shè)置標(biāo)高控制點。格構(gòu)梁混凝土澆筑示意圖3、同時，澆筑格構(gòu)梁混凝土?xí)r，如何安全、合理的布置泵管和布料機，又保證高效作業(yè)和方便操作人員操作施工是該部位混凝土澆筑的重點。為此，在進行格構(gòu)梁混凝土澆筑前，我單位組織經(jīng)驗豐富的工程師進行論證，制定出切實可行的方案后實施。確保在進行格構(gòu)梁混凝土澆筑施工時安全可靠，順利完成。4、在格構(gòu)梁上采用鋼管和腳手板搭設(shè)安全通道（見下

7、圖），通道兩側(cè)設(shè)置鋼管護欄，并掛安全網(wǎng)，以便施工作業(yè)人員和管理人員通行。格構(gòu)梁施工階段安全通道示意圖5、對操作人員進行安全教育培訓(xùn)，加強其安全防范意識，樹立安全無小事安全與我息息相關(guān)的思想。6、加強過程監(jiān)督和檢查，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并對安全隱患部位進行整改。格構(gòu)梁施工安全防護示意圖4防墜落安全防護措施（1）安全通道、防砸棚防護平面設(shè)計、大樣圖1.本工程在每臺室外施工電梯（共計34個）處各設(shè)置1個安全通道，另外根據(jù)分區(qū)布置情況在進入樓層施工處設(shè)置安全通道和外架內(nèi)側(cè)之字上樓安全坡道（見下圖）。2由于鋼筋加工場、工具房等生產(chǎn)輔助用房處于塔吊覆蓋范圍之內(nèi)，所以上述用房必須搭設(shè)防

8、砸棚，防護棚頂部設(shè)置均為滿鋪兩層木跳板。防砸棚側(cè)面圖防砸棚正面圖防砸棚立面圖（2）其它高空安全防護措施序號防護做法圖樣1鋼結(jié)構(gòu)施工時，操作人員系安全繩、設(shè)置專門用懸掛安全繩的安全立桿用于懸掛安全繩高空作業(yè)系安全帶 2結(jié)構(gòu)臨邊、核心筒剪力墻洞口臨邊搭設(shè)1.2m高防護樓層臨邊防護 3屋頂鋼梁安裝完成，壓型鋼板安裝前，屋面鋼梁間鋪設(shè)安全防護網(wǎng)5施工安全通道規(guī)劃陣列廠房、成盒廠房及模塊廠房施工階段安全通道平面布置圖陣列廠房施工安全通道布置示意圖1號陣列廠房高峰期間一個月(2010年4月份)最多投入3795人，根據(jù)經(jīng)驗估計，現(xiàn)場施工作業(yè)人員和后臺加工操作人員按6：4比例進行劃分，現(xiàn)場施工作業(yè)人員共有22

9、77人。根據(jù)施工部署，陣列廠房共分四個施工作業(yè)區(qū)，每個施工作業(yè)區(qū)分核心區(qū)和辦公區(qū)（或支持區(qū)），施工時由兩個作業(yè)隊進行平行施工，四個區(qū)共有八個作業(yè)隊進行施工，平均一個作業(yè)隊約為285人，每個區(qū)設(shè)置兩個安全通道，根據(jù)下班人流高峰情況，每個通道通行285人計算，按每分鐘通過30人，285人大約需要10分鐘即可離開施工現(xiàn)場。成盒及彩膜廠房施工安全通道布置示意圖根據(jù)上述計算規(guī)則，2號成盒及彩膜廠房設(shè)置6個安全通道。模塊廠房施工階段安全通道布置示意圖根據(jù)上述計算規(guī)則，3號模塊廠房設(shè)置6個安全通道。綜合動力站安全通道布置示意圖根據(jù)上述計算規(guī)則，綜合動力站設(shè)置2個安全通道。本工程中綜合動力站有地下室，在地下室

10、施工時根據(jù)具體情況布置下坑馬道，其他廠房基礎(chǔ)施工，根據(jù)實際情況設(shè)置安全通道。綜合動力站下坑馬道供人員上下基坑時使用。1外側(cè)作防護欄桿，欄桿高1200 mm，防護欄桿均設(shè)兩道水平桿，外掛密目安全網(wǎng)，防護欄桿涂刷黑黃油漆。如右圖。2側(cè)面要踢腳板和護攔，系掛密目安全網(wǎng)，通道上不得堆放重物。3作業(yè)人員上、下班高峰時，專職安全員須對旁站組織指揮人員上下馬道，確保作業(yè)人員有序上下。下基坑人行馬道主體及裝飾裝修施工階段：本工程在本階段施工時布置34臺施工電梯，每臺室外施工電梯處各設(shè)置1個安全通道，通道入口如右圖，另外根據(jù)分區(qū)布置情況增加進樓層的安全通道。1安全通道用直徑48mm鋼管搭設(shè)，安全通道寬度不小于6

11、米，頂部滿鋪兩層腳手板。通道搭設(shè)坡度為1：6，并設(shè)防滑條。2側(cè)面設(shè)踢腳板和護攔，系掛密目安全網(wǎng)，通道上不得堆放重物。3作業(yè)人員上、下班高峰時，專職安全員須對旁站組織指揮人員上下馬道，確保作業(yè)人員有序上下。6各專業(yè)交叉作業(yè)的安全防護措施本工程專業(yè)種類齊全，施工過程中還將陸續(xù)引入12個工程包、21個設(shè)備包、16個系統(tǒng)包，各專業(yè)分項工程之間的穿插協(xié)作頻繁，總分包管理、協(xié)調(diào)量大。1、盡可能避免垂直立體交叉作業(yè)，若必須交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，且下層作業(yè)位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不能滿足時，設(shè)置硬隔離防護層（搭設(shè)防護棚）。2、人員進出口均搭設(shè)安全防護棚。3、模板、腳手

12、架等拆除時，下方不得有其它人員操作，并設(shè)專人監(jiān)護。4、模板拆除后，其臨時堆放處應(yīng)離樓層邊緣1m，堆放高度1m。樓層邊、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物品。7群塔作業(yè)安全措施及安全分析本工程施工中共布置24臺塔吊，ST70/50塔吊14臺，TC7030B塔吊6臺，QTZ6015塔吊4臺。施工中應(yīng)加強群塔作業(yè)的安全管理。塔吊具體布置詳見總平面布置圖。群塔作業(yè)的安全性分析塔吊立面關(guān)系圖1號陣列廠房塔吊立面關(guān)系圖1號陣列廠房塔吊立面效果圖2號成盒廠房塔吊立面關(guān)系圖2號成盒及彩膜廠房塔吊立面效果圖3號模塊廠房塔吊立面關(guān)系圖3號模塊廠房塔吊立面效果圖綜合動力站塔吊立面關(guān)系圖分析：本工程所有塔吊

13、在基礎(chǔ)施工時安裝。由于本工程作業(yè)面廣，塔吊難免有交叉部位，對有交叉部位的塔吊采取高低差的方式進行施工。經(jīng)論證，塔吊立面布置具有可行性。以1號陣列廠房、2號成盒及彩膜廠房、3號模塊廠房塔吊立面關(guān)系圖為例進行說明（具體關(guān)系圖見左圖所示）。ST70/50塔吊自由高度最高可達79.6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為6m，TC7030B塔吊最高可達54m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為75m，QTZ6015塔吊自由高度最高可達59.8m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為3m。群塔作業(yè)的安全管理1編制安全可行的群塔作業(yè)施工方案，編制方案過程中，盡量以消滅死角、不碰臂、便于安裝和拆卸為原則，并對塔吊操作工、信號工進行安全技術(shù)交底。2塔吊使用時遵循：動塔讓靜塔，

14、低塔讓高塔、輕車讓重車的原則。塔吊操作人員必須嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”“十不吊”的準(zhǔn)則。3每臺塔吊在自己獨自作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須從規(guī)定方位回轉(zhuǎn)進出，在群塔作業(yè)區(qū)內(nèi)都不能搶進搶出。4在塔吊駕駛室內(nèi)掛放警示牌，注明規(guī)定的回轉(zhuǎn)方位、角度等。5要求各塔機的塔臂高度必須有安全回轉(zhuǎn)高度差，且回轉(zhuǎn)時不得碰及相鄰塔機的塔臂和塔身。6.群塔作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格按照塔吊使用管理規(guī)定要求，工作區(qū)域不重疊，信號指揮統(tǒng)一調(diào)配的原則進行。7.因各塔機自身施工規(guī)范確定的自由高度不一，頂升高度也不一樣，要求塔機高度必須在有限的自由高度和頂升高度中調(diào)整，每次升降必須履行報批手續(xù)，且不得違章作業(yè)。8.塔機在考慮安裝、拆除方便的同時，應(yīng)

15、使塔機的回轉(zhuǎn)半徑盡可能覆蓋整個施工作業(yè)區(qū)，盡量減少塔機的作業(yè)盲區(qū)和提供盡可能多的材料堆放場地。9.塔吊安裝完畢后的一周時間內(nèi)，對塔身的垂直度的測量不少于4次，并做好測量記錄，如垂直度超過4，塔吊必須停止工作，并報專業(yè)公司處理。10.接地電阻不大于4歐姆。11.塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。12.塔吊安裝好后，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗收制度、塔吊安裝后驗收和交付使用制度中要求進行空載實驗和重載實驗，檢查各工作機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護裝置齊全、可靠。 1五級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè)，4級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)。 14. 塔臂前

16、端設(shè)置明顯標(biāo)志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉(zhuǎn)方向必須錯開，嚴(yán)格控制樓和樓之間的操作高度和作業(yè)時間。15.禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運作業(yè)，嚴(yán)防吊運物體及吊繩相碰，確保作業(yè)安全。 8腳手架和卸料平臺作業(yè)防護措施1、雙排外腳手架1號陣列廠房、2號成盒及彩膜廠房、3號模塊廠房及5號綜合動力站均采用鋼管扣件式雙排落地腳手架。（1）基礎(chǔ)必須平整、夯實，設(shè)排水措施（排水溝或斜坡），底部加2000mm×200mm×50mm通長墊木。（2）拉接內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外邊200mm，間隙用兜網(wǎng)或鋪跳板防護，拉結(jié)點用鋼管抱柱，拉在外架外側(cè)桿件上，垂直距離每層設(shè)置（且4m），水平距離6m，拉結(jié)點還要符

17、合下列規(guī)定：豎向間距水平間距每根連墻件覆蓋面積3h3La40m2注： h為雙排架步距，La為縱距(3)安全網(wǎng)掛設(shè)、操作層搭設(shè)要求外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；操作層滿鋪腳手板，下兜水平安全網(wǎng)，設(shè)180mm高擋腳板，內(nèi)側(cè)增加一道60cm高防護欄桿；防護高于作業(yè)面1.2m，設(shè)兩道防護欄桿，用密目網(wǎng)封擋嚴(yán)密。(4)連接固定要求用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件連接桿件，接頭用對接扣件；扣件外伸出端頭100mm；剪刀撐接頭用雙扣件搭接，搭接長度1000mm；鋪腳手板、安全網(wǎng)拉設(shè)用12#鉛絲綁扎牢固。（5）搭、拆專人管理劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，專人警戒。2、滿堂紅腳手架（1）基本搭設(shè)要求立桿下墊50mm厚通長縱橫向木方，

18、四角設(shè)抱角撐，扣件緊固力矩4050N.m。（2）作業(yè)面搭設(shè)要求作業(yè)面腳手板要鋪滿鋪嚴(yán)，不得有探頭板，下方滿掛兜網(wǎng)或保留一層腳手板。四周加1.2m防護欄桿。有高低作業(yè)面時，端頭加防護欄桿、立掛安全網(wǎng)。地上外腳手架側(cè)面示意圖外架內(nèi)上人斜道示意圖卸料平臺：地上施工階段根據(jù)施工區(qū)段的劃分共計搭設(shè)24個落地式卸料平臺。平臺寬3m，長6m。本工程施工階段卸料平臺的布置有專門的設(shè)計方案和設(shè)計計算書，方案可作為腳手架方案的附件一起報我單位總工審批；卸料平臺上的腳手板綁扎牢固，平臺周圍須設(shè)置不低于1.5m高防護圍欄，圍欄里側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，下口設(shè)置 18cm擋腳板，護欄上嚴(yán)禁搭設(shè)物品，平臺應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo)志牌

19、，規(guī)定使用要求和限定荷載。外側(cè)設(shè)推拉式（或開啟式）的防護門，防護門要靈活，開關(guān)方便以確保防護門隨時處于關(guān)閉狀態(tài)。9施工作業(yè)面安全防護1、共性要求（1）搭設(shè)要求所有作業(yè)面腳手架立桿間距和每步高度均1.8m，底部設(shè)掃地桿、豎向加斜撐。作業(yè)面滿鋪與小橫桿綁扎固定的腳手板，并設(shè)高度180mm擋腳板和寬50cm、高1.2m的防護欄桿（兩道），其內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板下滿掛水平網(wǎng)。2m以上腳手架設(shè)上下爬梯。無架子的樓板周邊設(shè)兩道1.2m高防護欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。（2）堆放要求所有作業(yè)面腳手架上不得集中堆放材料、模板等重物，不得將模板支撐撐到作業(yè)面腳手架。2、鋼筋綁扎除符合共性要求外，還要符合下表要

20、求：序號綁扎構(gòu)件作業(yè)面措施1底板集水坑部位設(shè)水平網(wǎng)2柱四周搭設(shè)腳手架3梁兩側(cè)搭設(shè)腳手架4板周邊搭設(shè)防護欄桿鋼筋綁扎防護示意圖3、模板、砼模板、砼施工共用防護，除符合共性要求外，還應(yīng)符合下表規(guī)定：模板、砼安全要求序號模板名稱作業(yè)面措施1木柱模四周搭設(shè)腳手架（同鋼筋）2梁兩側(cè)搭設(shè)腳手架3板四周搭設(shè)腳手架本工程柱采用18mm厚雙面覆膜木模板，梁、板采用15mm厚雙面覆膜木模板。（1）堆放單片木模板寬度小于4m，大面積單片模板有專門的防護架或平放在地面上。平放時距模板兩端1/6長度處用通長100×100mm2木方墊起（雨天用塑料布遮蓋），背面用紅漆標(biāo)注其編號，堆放高度1.5m。（2）吊運木模

21、板至少要有兩個吊點，超過4m的必須增加吊點。10高大支撐架安全措施本工程在綜合動力站地下一層樓板施工時，層高為8m，陣列廠房核心區(qū)高支模最高達到17.45m，均屬高支模施工。同時本工程中柱子多，且最高柱高達15m，在施工時存在高支撐架施工。還有多處無樓板的格構(gòu)梁施工時需要搭設(shè)操作架，此操作架屬高支撐架施工。高支模體系示意圖具體措施1編制高大模板工程和高支撐架施工專項方案，并報我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，審批通過后報監(jiān)理工程師審批。2.組織專家對高大模板方案和高支撐架施工方案進行論證、審查，并根據(jù)專家論證審查意見完善專項施工方案，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審核安全專項施工方案，并督促施工單位嚴(yán)格按照安全專項方案

22、組織落實，嚴(yán)把驗收關(guān)，未經(jīng)驗收合格不得進入下道工序，在混凝土的澆筑前施工、監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人員再次做全面檢查并記錄。高支模體系的搭設(shè)宜由專業(yè)架子搭設(shè)隊伍搭設(shè)，搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗。搭設(shè)前應(yīng)進行書面的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向搭設(shè)人員進行交底，嚴(yán)格按照方案和交底要求搭設(shè)，不能僅限于向班組長交底。4.高支模支撐架架體搭設(shè)完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設(shè)置一道安全平網(wǎng)（或鋪竹排 ），防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落，以免造成高空墜落物傷人。高支撐架操作平臺周圍要搭設(shè)安全圍擋，并在周邊掛安全網(wǎng)。5.在此部位的模板支撐架搭設(shè)過程中，要有專人在現(xiàn)場進行協(xié)調(diào)、指揮。6.在模板支撐腳手架

23、下端要墊木板或者墊塊，使其均勻受力，防止腳手架局部下沉造成整體支撐體系坍塌事故。7.在支撐架搭設(shè)好后，進行板模板支設(shè)時，要在操作平臺要滿鋪腳手板，同時操作平臺四周搭設(shè)高度不小于1.2m的圍護體系。8. 高支模體系必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)規(guī)定，在構(gòu)造要求方面應(yīng)綜合考慮地基變形、立桿間距與步距、整體穩(wěn)定等問題，保證模板支撐體系為空間幾何不變體系。9.要選擇專業(yè)的隊伍進行施工，操作人員要持證上崗。11大型施工機械的安裝、使用和拆除塔吊的安裝、使用和拆除本工程共布置24臺塔吊，ST70/50塔吊14臺，TC7030B塔吊6臺，QTZ6015塔吊4臺。以下從

24、塔吊安裝、塔吊使用和拆除對塔吊的安全管理進行策劃塔吊安裝1將已經(jīng)接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于基礎(chǔ)承臺上的基礎(chǔ)節(jié)相連，再將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在過渡節(jié)上。2將爬升套架裝在過渡節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上，并將油管接在頂升油缸上)。3在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)的一切電氣設(shè)備安裝齊全，安裝上扶梯平臺，再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好，然后將此一套部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。4安裝完液壓系統(tǒng)各件。5在地下安裝好平衡臂，將起升機構(gòu)安裝在平衡臂上，接上電線等，將平衡臂拉桿裝于平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。6在塔機附近平整的枕木上拼裝臂

25、架各節(jié)達到45m，裝上載重小車，小車牽引機構(gòu)，連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。7在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。8用吊車吊起臂架，使臂根鉸點與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。9吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。10塔吊出入通道的一端必須與塔吊牢固連接，另一端擱置在樓面上，擱置長度應(yīng)不小于1m，并做好限位措施，防止架體脫離結(jié)構(gòu)面。通道寬度以0.91.2m為宜，底部應(yīng)滿鋪腳手板并牢固綁扎，防滑條間距

26、以450mm為宜。塔吊的使用1塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,了解機械的構(gòu)造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時保養(yǎng),非安裝、維修人員末經(jīng)許可不得攀登塔機.2塔吊正常工作氣溫為+40-20,風(fēng)級等于或低于六級.3塔吊在工地安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊裝采用荷載的125%，動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。4塔吊安裝后，必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。5在夜間工作時，除塔機本身具有照明外，施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設(shè)備。6司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。7塔吊必須有良好的接地措施，防止雷擊，遇有雷雨

27、時，嚴(yán)禁在塔架附近走動。8塔吊應(yīng)定機、定人，專機專人負(fù)責(zé)制，非機組人員不得進入司機室擅自操，在處理電氣事故時必須有專業(yè)人員二人以上。起重機操作注意事項1司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中2司機必須按起重性能表中規(guī)定進行工作，不允許超載使用。3起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。4工作臺中塔機上嚴(yán)禁有人，并不得在工作臺中調(diào)整或維修機械等作業(yè)。5工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。6液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值均不允許隨意更動。7塔機在工作時，避免兩臺塔機的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。8起

28、重機吊重作業(yè)時，嚴(yán)禁負(fù)載變檔。9起重機作業(yè)完畢，吊鉤升起，小車停在距塔身中心5m處。塔吊拆除1塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所拆部件應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。2操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進行檢查，凡不合格者不得使用。3起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用與捆扎或吊重物。4拆除過程中的任何一部分發(fā)生故障及時報告，必須由專業(yè)人員進行檢修，嚴(yán)禁自行動手修理。5拆除高處作業(yè)時必須穿防滑鞋、系好安全帶。施工電梯的安裝、使用和拆除本工程配備有34臺SCD200/200G施

29、工電梯，施工電梯隨砌筑工程插入時間適時安裝，施工電梯的安全管理對確保工程施工的順利有著重要意義，施工中須按照以下步驟進行管理。施工電梯安裝1.升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定，要盡量遠(yuǎn)離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多，應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員流動頻繁的場所。安裝順序是：（1）將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固，自升平臺放在底盤上，吊籃放置在底盤中央。（2）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）要做臨時固定。采用臨時纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩，節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié)，不能用鉛絲綁扎。（3）兩邊立柱安裝應(yīng)交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置

30、不當(dāng)時，不能隨意擴孔，更不能以鉛絲綁扎代替，以免節(jié)點松動變形。（4）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度，導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運行中產(chǎn)生撞擊。2.施工現(xiàn)場條件許可時，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計架體時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起之前，應(yīng)對架體做臨時加固，以增強節(jié)點抗彎能力。施工電梯使用1.施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行；梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)；電梯運行至最上層和最下層時應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁

31、以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機；施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明；雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行；電梯運行中，司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運行。施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位；2）作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門；3）班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機械故障等條件下應(yīng)停止運行。施工電梯拆除1.架體

32、拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物，地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。2.制定拆除方案，確定指揮人員，工作開始前應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)域。分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點：一是被拆除構(gòu)件，不能亂扔，防止傷人，二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。4.整體拆除前，應(yīng)對架體進行加固（方法同整體安裝），將吊鉤掛在吊點拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置（防止起吊時架體位移），再將底盤連接螺栓松開，最后將纜風(fēng)與地錨連接處松開，拆掉附墻桿件，慢慢放倒架體。12

33、鋼結(jié)構(gòu)安全措施屋面鋼梁安裝期間，鋼梁距離下方井字梁10米，焊接、高強螺栓等施工需要搭設(shè)操作平臺。本工程在主梁下方搭設(shè)貫通式腳手架，作為屋面鋼梁施工用操作平臺，同時也作為現(xiàn)場水平安全通道。每條水平安全通道兩端使用腳手架搭設(shè)臨時樓梯，作為現(xiàn)場屋面與井字梁層之間垂直安全通道，供施工人員及設(shè)備上下通行。屋面鋼結(jié)構(gòu)施工中螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件和各種手持工具非常多，鋼框架安裝過程中混凝土柱與混凝土柱、屋面鋼梁與屋面鋼梁之間較為空曠，極易產(chǎn)生小件物體的墜落事件造成安全事故。因此，在主梁下方腳手架之間滿鋪安全網(wǎng)，防止物體墜落，保證鋼結(jié)構(gòu)施工安全。鋼梁施工期間，大量施工操作在主梁上進行。屬于高空作業(yè)，危險

34、性大。所以在屋面主梁上方每隔5米設(shè)置一道安全立桿，之間拉設(shè)雙道安全繩。以便施工人員在梁上操作時掛雙鉤安全帶，保證施工人員安全。 安全網(wǎng)滿鋪效果圖 安全繩拉設(shè)效果圖 水平安全通道效果圖 垂直安全通道效果圖13臨時用電系統(tǒng)的安全措施本工程臨電系統(tǒng)包括辦公區(qū)、場外生活區(qū)、現(xiàn)場施工機械、樓層照明等。加強臨時用電系統(tǒng)的管理對保證工程的順利進行具有重要意義。1編制臨時用電施工組織設(shè)計報單位審批。2建立用電規(guī)章制度，明確用電責(zé)任。3建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。4按規(guī)范架設(shè)配電線路，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線。5內(nèi)、外電線路與施工機具、車輛及人員保持一定安全距離。萬一達不到規(guī)

35、范規(guī)定的最小距離時，采用可靠的防護措施。6配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置符合規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠完好，選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。7各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。8獨立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電器設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠接零或接地保護。在采用接零和接地保護方式的同時，設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。9各種高大設(shè)置如塔吊按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。10工具的電源線、插頭和插座完好。工具的外結(jié)緣完好無損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)。11凡在一般場所采用220V照明燈時，按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器。12電焊機設(shè)獨立開關(guān)。電焊機外殼做接零或接地保護。