球團(tuán)崗位混合機(jī)崗位操作規(guī)程

1、球團(tuán)崗位混合機(jī)崗位操作規(guī)程1、崗位職責(zé)1.1負(fù)責(zé)完成精礦粉、皂土及其它物料在混合機(jī)內(nèi)的混合工作，負(fù)責(zé)混合機(jī)的使用和維護(hù)工作。1.2 、班中隨時(shí)檢查混合機(jī)的運(yùn)行情況，混合機(jī)的下料情況，確保下料暢通。1.3 、按規(guī)定要求對(duì)需要加油的點(diǎn)位進(jìn)行加油。1.4 、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌，停送電制度及有關(guān)規(guī)定，臨時(shí)非正常停機(jī)， 需重新啟動(dòng)要按正常開停機(jī)確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。1.5 、正常運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁重負(fù)荷開停機(jī)。1.6 、混合耙齒發(fā)生粘料或磨損超過30%影響混合效果時(shí)，要反饋班長組織處理。1.7 、在清掃過程中， 雜物不允許進(jìn)入物料之中去。1.8 、每班利用上料停機(jī)的時(shí)間，對(duì)臥混耙齒等易磨損部位進(jìn)行檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及

2、時(shí)處理。1.9 、負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域的文明生產(chǎn)清理工作，確保區(qū)域內(nèi)無積水、積灰、積油和雜物，設(shè)備維護(hù)清潔，無油污、機(jī)光馬達(dá)亮。崗位區(qū)域內(nèi)無跑、冒、滴、漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。2、開停機(jī)操作規(guī)定及方法：2.1 、聯(lián)鎖開機(jī)：接到集控室指令后確認(rèn)混合機(jī)設(shè)備及周圍是否有人檢修，無人和其它障礙物，傳動(dòng)、潤滑系統(tǒng)正常，事故開關(guān)和選擇開關(guān)是否在正常位置，無誤后通知集控室具備開機(jī)條件。2.2 、聯(lián)鎖停機(jī)：接到集控室停機(jī)指令后，通知精礦綜合料場、配料等上道工序崗位停料確認(rèn)混合機(jī)內(nèi)物料排空通知集控室停機(jī)。停機(jī)后將選擇開關(guān)打到零位，反饋集控室。2.3 非聯(lián)鎖開機(jī)接到集控室指令后， 取得操作牌， 確認(rèn)混合機(jī)設(shè)備及周圍無人檢修， 無人和其他障礙物， 傳動(dòng)、潤滑系統(tǒng)正常，無誤后掛好操作牌， 將選擇開關(guān)打到機(jī)旁開機(jī)正常位置，按規(guī)定鳴鈴 2 次，每次不少于 10 秒，按啟動(dòng)按鈕開機(jī)，通知集控室。2.4 、非聯(lián)鎖停機(jī)接到集控室停機(jī)指令后，通知上道工序崗位停料，確認(rèn)混合機(jī)內(nèi)物料排空，按停機(jī)按鈕停機(jī)， 選擇開關(guān)打到零位，摘操作牌，通知集控室3、防止事故的規(guī)定及注意事項(xiàng)：3.1 、上料過程中隨時(shí)觀察精礦的水分情況，發(fā)現(xiàn)水分過大時(shí)，要及時(shí)與集控和原料場上料崗位進(jìn)行聯(lián)系，避免因水分過大造成混合機(jī)事故。3.2 、每