生產(chǎn)計(jì)劃與控制設(shè)計(jì)報(bào)告(完稿)

1、生產(chǎn)組織課程設(shè)計(jì)報(bào)告鍵盤鼠標(biāo)的組裝 目 錄第一節(jié) 企業(yè)的介紹企業(yè)的基本情況2車間的基本情況2產(chǎn)品的基本情況3第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃編制產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)5生產(chǎn)能力的計(jì)算6年度生產(chǎn)計(jì)劃的編制7生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)能力平衡9企業(yè)年度外購原材料計(jì)劃編制10企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃編制11成批裝配車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制13成批裝配車間排班計(jì)劃編制14第三節(jié) 流水線平衡現(xiàn)有裝配線流程程序分析15裝配線的整體優(yōu)化19優(yōu)化后的裝配線流程程序分析21第四節(jié) 結(jié)束語23附錄：作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）24第一節(jié) 企業(yè)的介紹一、企業(yè)的基本情況鼎源電子廠是湖北省武漢市的一家電子生產(chǎn)企業(yè)，其基本經(jīng)營(yíng)模式是生產(chǎn)加工，主要的生產(chǎn)產(chǎn)品是電腦主機(jī)配件、鼠標(biāo)與鍵盤

2、、耳機(jī)等電子產(chǎn)品。鼎源電子廠是集生產(chǎn)IT周邊設(shè)備和國際貿(mào)易為一體的知識(shí)密集型公司。從1996年開始，公司業(yè)務(wù)進(jìn)入到大陸市場(chǎng)，并在剛開始的兩個(gè)季度取得了不錯(cuò)的業(yè)績(jī)。鼎源電子廠優(yōu)勢(shì)在于領(lǐng)先的研發(fā)體系、先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)備和完善的企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)。如今，本廠已注冊(cè)的“微軟之星”品牌已經(jīng)在國內(nèi)外享有盛名，本品牌正在被越來越多的人認(rèn)同。 鼎源電子廠由鍵盤廠、鼠標(biāo)廠、耳機(jī)廠及營(yíng)銷公司子系統(tǒng)組成，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)檢直至市場(chǎng)營(yíng)銷推廣，都有自身的一整套完善的體系。工廠的規(guī)模還在不斷擴(kuò)大;產(chǎn)品在國外已遠(yuǎn)銷歐州、中東及東南亞。今年進(jìn)入大陸市場(chǎng)后將在東北、華北、華東、華南、西南、西北六個(gè)主要區(qū)域及北京、天津、上海、重慶四個(gè)中

3、心城市建立集團(tuán)的銷售中心，同時(shí)將在27個(gè)省級(jí)城市和近300個(gè)二級(jí)城市編織集團(tuán)的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)。鼎源電子廠重視對(duì)客戶的售后服務(wù)，公司的服務(wù)由鼎源投資工廠、鼎源營(yíng)銷公司、鼎源各地區(qū)代理商三級(jí)服務(wù)體系構(gòu)成，完善、負(fù)責(zé)和高效的服務(wù)將為客戶免除后顧之憂。該企業(yè)實(shí)力雄厚，重信用、守合同，保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。二、車間的基本情況1、車間介紹企業(yè)的車間是由生產(chǎn)加工車間和裝配車間兩部分組成，這兩部門完成了產(chǎn)品的全過程。（1）生產(chǎn)車間該車間主要生產(chǎn)加工鼠標(biāo)鍵盤組裝部件，該車間對(duì)排定的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)其中的加工任務(wù)，對(duì)每個(gè)貨品進(jìn)行加工工藝的拆分，依據(jù)加工工藝?yán)锏墓ば蛳群箜樞蚣皫?/p>

4、存和機(jī)臺(tái)產(chǎn)能情況，對(duì)車間里的每個(gè)工序組工段下達(dá)指定日期范圍的作業(yè)任務(wù)計(jì)劃派工單每個(gè)工組按時(shí)按量完工即生產(chǎn)任務(wù)完工。（2）裝配車間裝配車間主要是鍵盤鼠標(biāo)的組裝以及對(duì)裝配好的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，具體裝配線安排：鍵盤裝配：按鍵裝配電路板裝配譯碼器裝配螺絲緊固；鼠標(biāo)裝配： 感應(yīng)墊滾珠電路板裝配鼠標(biāo)上蓋裝配，對(duì)裝配好的產(chǎn)品進(jìn)行清潔度，外觀等一系列的檢測(cè)2、設(shè)備情況與產(chǎn)能生產(chǎn)車間只要是才有一些工藝設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn)，而裝配車間則通過流水線的運(yùn)行來完成產(chǎn)品的安裝。裝配車間中流水線的產(chǎn)能用流水線的年生產(chǎn)能力來表示。假設(shè)流水線的節(jié)拍r=50 S 則單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額T=50/3600=0.0139 h，一年有效工作時(shí)間2

5、54天，采取8小時(shí)工作制，可以計(jì)算出該流水線的年產(chǎn)能。 產(chǎn)能為：M= FeS/T=254×8×1/0.0139=146187(套)三、產(chǎn)品的基本情況1、產(chǎn)品的裝配流程圖本次生產(chǎn)的產(chǎn)品是鍵盤鼠標(biāo)套件,主要是在裝配車間中完成鍵盤和鼠標(biāo)的安裝。其鍵盤和鼠標(biāo)的裝配流程圖為： 2、產(chǎn)品的物料清單（BOM）序號(hào)名稱總數(shù)量備注1鍵盤按鍵組1應(yīng)符合鍵盤規(guī)格2電路板1能順利的運(yùn)行3譯碼器14鍵盤外殼15螺絲組1配套的螺絲 6鼠標(biāo)上蓋1 7鼠標(biāo)底殼1 8鼠標(biāo)電路板19滾輪1第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃編制一、 產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)企業(yè)的鍵盤鼠標(biāo)廠19952009年的鍵盤和鼠標(biāo)配套件的銷售統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表所示：年份序

6、號(hào)實(shí)際需求量一次移動(dòng)平均二次移動(dòng)平均199512203019962235401997324360199843542026337.5199953234028915200063856032465200174235034197.530478.820028463503777033336.920039472403987036075.6200410486604239538558.1200511496504422041063.8200612564304674043306.3200713503004800545340200814523804943547100200915536505118548841.3取n=

7、4，用趨勢(shì)移動(dòng)平均法建立預(yù)測(cè)模型，并預(yù)測(cè)2010年該企業(yè)鍵盤鼠標(biāo)配套件的銷售量，其移動(dòng)平均計(jì)算結(jié)果見上表所示?？捎?jì)算得：a=2×51185-48841.3=53528.7b=2×（51185-48841.3）/（4-1）=1562.5得預(yù)測(cè)方程為：Y=53528.7+1562.5T （T=1,2,3）所以2010年對(duì)應(yīng)的預(yù)測(cè)長(zhǎng)度T=1，預(yù)測(cè)該企業(yè)2010年該公司鍵盤鼠標(biāo)配套件的銷量為:Y=53528.7+1562.5×1=55100(件)二、 生產(chǎn)能力的計(jì)算備組中的各個(gè)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：在生產(chǎn)上具有互換性，即設(shè)備組中的各個(gè)設(shè)備都可以完成分配給該設(shè)備組的任務(wù)，并能達(dá)

8、到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。a在單一品種生產(chǎn)情況下，設(shè)備組生產(chǎn)能力計(jì)算公式為： 式中，M 設(shè)備組的年生產(chǎn)能力； Fe單臺(tái)設(shè)備年有效工作時(shí)間（h）； S設(shè)備組內(nèi)設(shè)備數(shù)； T單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件）。設(shè)備組生產(chǎn)能力的單位為具體產(chǎn)品計(jì)量單位，如臺(tái)或件等。如果設(shè)備組生產(chǎn)能力采用重量單位，公式中的T是單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額。b在多品種生產(chǎn)情況下，當(dāng)設(shè)備組的加工對(duì)象結(jié)構(gòu)工藝相似時(shí)，采用代表產(chǎn)品計(jì)量單位來計(jì)算設(shè)備組的生產(chǎn)能力。此次我們采用當(dāng)一條流水線來裝配鍵盤鼠標(biāo)配套件。1） 設(shè)備組內(nèi)設(shè)備數(shù)此次只采用一條流水線來裝配配套件，故設(shè)備組內(nèi)設(shè)備數(shù)S=12） 單臺(tái)設(shè)備年有效工作時(shí)間鑒于企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，我們?nèi)瓴捎?54個(gè)

9、工作日，每天采用8小時(shí)工作制來裝配生產(chǎn)。故：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備年有效工作時(shí)間Fe=254×8=2032 小時(shí) 3) 單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額 流水線的節(jié)拍r=50 S 所以單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額T=50/3600=0.0139 h 綜合上述各個(gè)條件可以算出 設(shè)備組的年生產(chǎn)能力： M= FeS/T=2032×1/0.0139=146187(件)三、 年度生產(chǎn)計(jì)劃的編制圖3-1表明了構(gòu)成綜合生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境的內(nèi)、外部因素。一般來說，外部因素是指綜合生產(chǎn)計(jì)劃人員不能直接控制的因素，如產(chǎn)品需求。但是在某些情況下，通過促銷活動(dòng)和降低刺激，產(chǎn)品需求也會(huì)受到影響。 圖3-1 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的環(huán)境(一)編制年度生產(chǎn)

10、計(jì)劃的步驟 通過對(duì)綜合生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)外部環(huán)境的分析，編制步驟如下：1、確定市場(chǎng)需求2、約束條件分析3、擬訂生產(chǎn)指標(biāo)方案，進(jìn)行方案優(yōu)化工作4、綜合平衡，編制計(jì)劃草案（1）計(jì)劃指標(biāo)之間的平衡（2）生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡（3）綜合生產(chǎn)計(jì)劃與長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃之間的平衡5、審核批準(zhǔn)綜合生產(chǎn)計(jì)劃（二）編制年度生產(chǎn)計(jì)劃及編制說明1、綜合計(jì)劃得主要目標(biāo)可以概括如下:（1）制造成本最小或利潤(rùn)最大。（2）庫存費(fèi)用最少（3）生產(chǎn)率穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化程度高）（4）人員水平變動(dòng)最?。?）設(shè)施、設(shè)備的有效利用率最高（6）顧客滿意度最大化很顯然，這幾個(gè)目標(biāo)之間往往會(huì)發(fā)生沖突。因此在制定綜合計(jì)劃時(shí)，需要權(quán)衡這些目標(biāo)因素，同時(shí)結(jié)

11、合一些非定量因素進(jìn)行決策。2、綜合計(jì)劃的信息來源如表2-1表2-1 生產(chǎn)計(jì)劃所需信息來源所需信息信息來源新開發(fā)情況主要產(chǎn)品和工藝改變（對(duì)資源投入的影響）工作標(biāo)準(zhǔn)（人員標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)）技術(shù)部門成本數(shù)據(jù)企業(yè)財(cái)務(wù)狀況財(cái)務(wù)部門勞動(dòng)力市場(chǎng)狀況現(xiàn)有人力情況培訓(xùn)能力人事管理部門現(xiàn)有設(shè)備能力勞動(dòng)生產(chǎn)率現(xiàn)有人員水平新設(shè)備計(jì)劃制造部市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手狀況市場(chǎng)部原材料供應(yīng)情況現(xiàn)有庫存水平倉儲(chǔ)能力供應(yīng)商能力物料管理部（三）編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃表 根據(jù)預(yù)測(cè)的2010年該企業(yè)鍵盤鼠標(biāo)配套件的銷售量來編制該企業(yè)的年度生產(chǎn)計(jì)劃如下表所示：總計(jì)一月二月三月四月五月六月需求量551004500500048004200480

12、04200計(jì)劃數(shù)55100450055004500450050004300正班生產(chǎn)45000450045004500450045004300加班生產(chǎn)1000500分包生產(chǎn)庫存數(shù)500200500700800 （續(xù)表）七月八月九月十月十一月十二月需求量430044004600500046004700計(jì)劃數(shù)430043004500480045004400正班生產(chǎn)430043004500450045004400加班生產(chǎn)300分包生產(chǎn)庫存數(shù)800700600400300四、生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)能力平衡 生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃平衡，就是將計(jì)算的完成計(jì)劃任務(wù)所需的某種設(shè)備臺(tái)時(shí)數(shù)與計(jì)劃期該種設(shè)備的有效臺(tái)時(shí)數(shù)進(jìn)行比較。

13、To-T1=0 即能力平衡 To-T1<0 即能力不足 To-T1>0 即能力有余 經(jīng)調(diào)查可以看出完成計(jì)劃任務(wù)所需的某種設(shè)備臺(tái)時(shí)數(shù)大于計(jì)劃期該種設(shè)備的有效臺(tái)時(shí)數(shù)，故生產(chǎn)能力充足。五、企業(yè)年度外購原材料計(jì)劃編制 對(duì)于流水線中只進(jìn)行原材料的的裝配工作，所以原材料我們都全部采用外購的形式。鍵盤的構(gòu)件鼠標(biāo)的構(gòu)件鍵盤鼠標(biāo)套件原材料外購計(jì)劃表原材料總量一月二月三月四月五月六月鍵盤按鍵組55100450055004500450050004300電路板55100450055004500450050004300譯碼器55100450055004500450050004300鍵盤外殼551004500

14、55004500450050004300螺絲組55100450055004500450050004300鼠標(biāo)上蓋55100450055004500450050004300鼠標(biāo)底殼55100450055004500450050004300鼠標(biāo)電路板55100450055004500450050004300滾輪55100450055004500450050004300（續(xù)表）原材料七月八月九月十月十一月十二月鍵盤按鍵組430043004500480045004400電路板430043004500480045004400譯碼器430043004500480045004400鍵盤外殼430043004

15、500480045004400螺絲組430043004500480045004400鼠標(biāo)上蓋430043004500480045004400鼠標(biāo)底殼430043004500480045004400鼠標(biāo)電路板430043004500480045004400滾輪430043004500480045004400六、企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃編制 主生產(chǎn)計(jì)劃要確定每一個(gè)體的最終產(chǎn)品的每一具體時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。主生產(chǎn)計(jì)劃制定的約束條件主要有（1）主生產(chǎn)計(jì)劃所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合生產(chǎn)計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量。（2）綜合計(jì)劃所確定的某種產(chǎn)品在某時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)總量（也是需求總量）應(yīng)該以一種有效的方式分配在改時(shí)間段內(nèi)的不同

16、時(shí)間生產(chǎn)。（3）在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時(shí)間必須考慮資源的約束?，F(xiàn)依據(jù)企業(yè)的綜合生產(chǎn)計(jì)劃來編制主生產(chǎn)計(jì)劃，假設(shè)企業(yè)的生產(chǎn)批量為3000件。如下表：（1-2月） 單位：套一月 二月周次12341234需求預(yù)計(jì)11251125112511251350135013501350訂貨量800500500500600600600600現(xiàn)有庫存量：018757502625150025020007502500主生產(chǎn)計(jì)劃量30000300000300003000（3-4月） 單位：套三月 四月周次12341234需求預(yù)計(jì)11251125112511251150115012501150訂貨量5005005005005

17、00500500500現(xiàn)有庫存量137525021251000285017004502300主生產(chǎn)計(jì)劃量00300003000003000（5-6月） 單位：套五月 六月周次12341234需求預(yù)計(jì)12501250125012501075107510751075訂貨量600600600600500500500500現(xiàn)有庫存量10502800155030022251150752000主生產(chǎn)計(jì)劃量03000003000003000 （7-8月） 單位：套七月 八月周次12341234需求預(yù)計(jì)10751075107510751075107510751075訂貨量5005005005005005005

18、00500現(xiàn)有庫存量92528501775700262515504752400主生產(chǎn)計(jì)劃量03000003000003000（9-10月） 單位：套九月 十月周次12341234需求預(yù)計(jì)11251125112511251200120012001200訂貨量500500500500600600600600現(xiàn)有庫存量12751502025900270015003002100主生產(chǎn)計(jì)劃量00300003000003000（1112月） 單位：套十一月 十二月周次12341234需求預(yù)計(jì)11251125112511251100110011001100訂貨量50050050050050050050050

19、0現(xiàn)有庫存量97528501725600250014003002200主生產(chǎn)計(jì)劃量03000003000003000七、成批裝配車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制此次裝配流水線根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃來編制裝配車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，主要是安排裝配車間投入、產(chǎn)出的制品種類、時(shí)間和數(shù)量。企業(yè)的裝配車間的期量標(biāo)準(zhǔn)為：車間批 量（套）生產(chǎn)周期（天）間隔期 （天）出產(chǎn)提前期（天）投入提前期（天）裝配45002010010 根據(jù)2010年的度生產(chǎn)計(jì)劃可以企業(yè)在2010底需要生產(chǎn)出55100套鍵盤鼠標(biāo)套件，現(xiàn)編制裝配車間2010年11月和12月份的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。（1） 計(jì)算裝配車間在計(jì)劃期末（2010底）產(chǎn)品出廠和投入

20、應(yīng)達(dá)到的累計(jì)號(hào)數(shù) 裝配車間在2010年需裝配生產(chǎn)55100套，平均日產(chǎn)量約為d=225套 裝配車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)No=55100裝配車間投入累計(jì)號(hào)Nin=55100+225×20=59500 （2）裝配車間在11月和12月的投入與生產(chǎn)累計(jì)編號(hào) 十一月 十二月上中下上中下裝配出產(chǎn)326003710041600461005060055100投入371004160046100506005510059600八、成批裝配車間排班計(jì)劃編制時(shí)段時(shí)間工作事項(xiàng)上午8:00-8:3030min正式工作前的準(zhǔn)備（流水線的調(diào)試、原材料的準(zhǔn)備等）8:30-11:45195min工作11:45-12:0015min

21、收拾中午12:00-13:3090min休息一個(gè)半小時(shí)下午13:30-13:4515min正式工作前的準(zhǔn)備13:45-17:00195min工作17:00-17:3030min工作結(jié)束后的整理、整頓、清理（晚上有加班時(shí)只需整理）晚上（加班）19:00-19:1515min加班前的準(zhǔn)備19:15-21:15120min工作21:15-21:3015min工作結(jié)束后的整理、整頓、清理注：1、在工作期間還可以適當(dāng)?shù)陌才?0-15分鐘的休息時(shí)間。2、如有特殊情況，可在周末安排加班，具體加班日程另行安排。 第三節(jié) 流水線平衡一、現(xiàn)有裝配線流程程序分析1、產(chǎn)品的裝配流程圖 2、各個(gè)工位設(shè)計(jì)說明工位設(shè)計(jì)：鍵

22、盤與鼠標(biāo)的裝配流程共有9個(gè)工序，其中的七個(gè)為鍵盤組裝工序，一個(gè)鼠標(biāo)裝配工序，一個(gè)檢查工序，整個(gè)流程共有12個(gè)工位，每個(gè)工位配備一個(gè)工人，共需要12個(gè)工人。具體工位設(shè)計(jì)如下所示：1號(hào)工位為第一工序，主要任務(wù)是完成鍵盤第一、二排左側(cè)部分按鍵的組裝；2號(hào)工位為第二工序，主要任務(wù)是完成鍵盤三、四排左側(cè)部分按鍵的組裝；3號(hào)工位為第三工序，主要任務(wù)是完成鍵盤五、六排左側(cè)部分按鍵的組裝；4號(hào)工位為第四工序，主要任務(wù)是完成鍵盤右側(cè)剩余部分按鍵的組裝；5號(hào)工位和6號(hào)工位屬于第五工序，主要任務(wù)是完成小按鍵、電路板和譯碼器的組裝；7號(hào)工位為第六工序，主要任務(wù)是完成鍵盤后蓋的組裝并用螺絲固定住鍵盤后蓋四個(gè)角；8號(hào)、9

23、號(hào)工位屬于第七工序，主要任務(wù)是完成鍵盤后蓋上剩余螺絲的組裝；10號(hào)和11號(hào)工序?qū)儆诘诎斯ば?，主要任?wù)是完成鼠標(biāo)的組裝；12號(hào)工位為第九工序，主要任務(wù)是對(duì)組裝完成的鍵盤、鼠標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的內(nèi)容包括鍵盤、鼠標(biāo)是否符合安裝要求，若符合繼續(xù)檢查其功能上是否可用。各個(gè)流水線的工位圖為:3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的確定 根據(jù)流水線的各工位所需的時(shí)間以及確定的10%的寬放率可以求出流水線各工位和總流程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。如下表所示：工位配置人員（人）測(cè)試時(shí)間（S）寬放率（%）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（S）備注1138.03410 41.8375A與5B做同一工作7A與7B做同一工作8A與8B做同一工作2138.20542.0263136.73

24、840.4124140.49944.549 5A160.26766.294 5B1 6148.3553.185 7A180.55888.614 7B1 8A144.44448.888 8B1 9136.3239.952合計(jì)12423.415465.757總流程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為：465.757 S4、確定產(chǎn)能和平衡率根據(jù)各個(gè)工位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可以找出瓶頸工位，通過節(jié)拍的確定，算出流水線的產(chǎn)能和平衡率。 總工時(shí)=465.757S 平均工時(shí)=38.813S 瓶頸工時(shí)=53.185S 所以節(jié)拍可以定為r=53.185S 平衡率=465.757÷（53.185×12）=72.98% 產(chǎn)能=8

25、×3600÷53.185=541（件/天）通過測(cè)定的時(shí)間，計(jì)算出該生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能為541件/天，理論上該線應(yīng)達(dá)到該值，但由于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)料件供應(yīng)不及時(shí)、作業(yè)員外出時(shí)間過長(zhǎng)、作業(yè)動(dòng)作不規(guī)范、返工率高的現(xiàn)象，使得實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量無法達(dá)到646件/天。5、設(shè)計(jì)各工位的操作規(guī)范操作名稱：鍵盤的組裝目的：提供各工位的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作規(guī)程：1.開啟流水線的開關(guān)，啟動(dòng)流水線。2.第一工位的任務(wù)是安裝鍵盤左側(cè)部分的前兩列按鍵，操作的方法是采用雙手作業(yè)平衡的方式，首先兩只手同時(shí)伸向按鍵，然后各抓取一個(gè)按鍵，握取按鍵移動(dòng)到鍵盤對(duì)號(hào)入座組裝按鍵，往復(fù)操作直至完成前兩列的組裝工序。3.第二、三、四

26、工位的操作方法同第一工位，第二工位的操作任務(wù)是安裝鍵盤左側(cè)部分三、四兩列按鍵，第三工位的操作任務(wù)是安裝鍵盤左側(cè)部分五、六兩列按鍵，第四工位的操作任務(wù)是鍵盤右側(cè)剩余按鍵的安裝。4.第五工位的任務(wù)是裝小按鍵、電路板和譯碼器并用螺絲鎖緊，操作方法是先用雙手作業(yè)平衡的方法完成五個(gè)小按鍵的組裝，具體的方法是：雙手同時(shí)伸向小按鍵，然后兩只手各抓取一個(gè)小按鍵，然后回到鍵盤對(duì)號(hào)裝配；接下來安裝電路板，具體的方法是：左右手同時(shí)作業(yè)，左手握住電路板，右手捏住電線，在左手固定電路板的同時(shí)，右手固定好電線；第三步是裝上譯碼器，雙手分別握住譯碼器的左右端，握取一個(gè)譯碼器，裝到鍵盤相應(yīng)的位置（注意：譯碼器上的螺絲孔要與電

27、路板的螺絲孔相對(duì)應(yīng)）；最后在螺絲孔上放上墊板在用螺絲鎖緊。5.第六工位與第五工位屬于同一工序，工作任務(wù)和操作方法一樣。6.第七工位的任務(wù)是裝上鍵盤的后蓋，用四個(gè)螺絲固定住鍵盤的死角，螺絲固定的方法采用對(duì)角固定的方法（注意：用螺絲固定鍵盤的四角時(shí)，前兩個(gè)螺絲不能鎖得太緊，尤其是第一個(gè)），具體的操作方法是：兩只手分別握住鍵盤后蓋的左右端，取一鍵盤后蓋，調(diào)整方向，然后裝上鍵盤后蓋，裝上后兩只手各抓取兩顆螺絲，放在鍵盤四個(gè)角的螺絲孔里，然后左手固定，右手用螺絲刀鎖緊，鎖緊的順序按對(duì)角的順序。7.最后一個(gè)工序有兩道工位，分別為第八、第九兩個(gè)工位，這兩個(gè)工位的任務(wù)都是鎖緊鍵盤的剩余所有螺絲，具體的方法是左

28、手先抓一把螺絲，大約15個(gè)，右手取一螺絲刀，放一個(gè)螺絲就用螺絲刀鎖緊一個(gè)。操作名稱：鼠標(biāo)的組裝目的：提供各工位的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作規(guī)程：第十個(gè)工位的任務(wù)是完成鼠標(biāo)的組裝，具體的操作方法分為三個(gè)部分：首先是鼠標(biāo)蓋的組裝，左手握取鼠標(biāo)蓋，右手取鼠標(biāo)蓋配件并安裝在相應(yīng)的地方，裝完后放在工作臺(tái)上；其次是鼠標(biāo)底蓋的組裝，左手按住鼠標(biāo)底蓋，右手握取鼠標(biāo)滾輪支架并安裝，然后在右手取以電子版裝在鼠標(biāo)相應(yīng)的位置；第三部分是鼠標(biāo)上下兩部分裝在一起，并用螺絲鎖緊，左手握住鼠標(biāo)的底蓋部分，右手握取一組裝完的鼠標(biāo)底蓋，裝完后左手握住鼠標(biāo)右手取一螺絲并鎖緊。二、裝配線的整體優(yōu)化 在現(xiàn)行的裝配流水線中由于瓶頸時(shí)間較長(zhǎng)，平衡率

29、不夠高，產(chǎn)能較低。我們可以通過各種有效途徑來分析瓶頸工位和其他工位的改善。（1）瓶頸分析優(yōu)化前，流水線的瓶頸工位為第六工位，造成瓶頸的原因主要有兩個(gè)，一個(gè)是安裝后蓋是不容易一下就能使后蓋配合好，容易出項(xiàng)偏差，二是由于按鍵的反彈作用導(dǎo)致鎖螺釘?shù)臅r(shí)候要用一邊手按緊蓋子，一只手使用螺絲刀，這樣就會(huì)讓螺絲容易偏離，不容易鎖緊改善要點(diǎn)：1）前面安裝按鍵的，由于按鍵是有方向的，所以在安裝之前我們應(yīng)該排列好他們的方向，在批量生產(chǎn)的情況下，可以使用一些輔助的工具可以是按鍵出來的方向方便工人的操作。2）在安裝螺絲的時(shí)候選擇帶有磁性的螺絲刀，這樣可以方便對(duì)螺絲的定位和安裝，可以減少螺絲放偏或掉了，找成安裝時(shí)間上的

30、拖延，3）在第8個(gè)工位，即瓶頸工位，在鍵盤的下面制作一個(gè)差不多大的模套，使得鍵盤正好可以放在上面，這樣鎖螺絲的時(shí)候就不會(huì)因下面按鍵的作用而難以鎖緊。4）對(duì)于瓶頸工位可以通過分解與合并來改善工位，降低工位的瓶頸時(shí)間，提高裝配流水線的平衡率。（2）工位分析通過對(duì)工位的分析可以對(duì)部分工位進(jìn)行改善，經(jīng)過改進(jìn)后的工位設(shè)計(jì)為：鍵盤與鼠標(biāo)的裝配流程共有13個(gè)工序，其中的10個(gè)為鍵盤組裝工序，二個(gè)鼠標(biāo)裝配工序，一個(gè)檢查工序，整個(gè)流程共有12個(gè)工位，每個(gè)工位配備一個(gè)工人，共需要12個(gè)工人。具體工位設(shè)計(jì)如下所示：1號(hào)工位主要任務(wù)是完成鍵盤第一、二排左側(cè)部分按鍵的組裝；2號(hào)工位主要任務(wù)是完成鍵盤三、四排左側(cè)部分按鍵

31、的組裝；3號(hào)工位主要任務(wù)是完成鍵盤五、六排左側(cè)部分按鍵的組裝；4號(hào)工位主要任務(wù)是完成鍵盤中間部分按鍵的組裝；5號(hào)工位主要任務(wù)是完成鍵盤剩余按鍵的組裝；6號(hào)工位主要任務(wù)是完成小按鍵、電路板的組裝；7號(hào)工位主要任務(wù)是安裝譯碼器并用螺絲鎖緊；8號(hào)工位主要任務(wù)是完成鍵盤后蓋的組裝并用螺絲固定住鍵盤后蓋四個(gè)角；9號(hào)工位主要任務(wù)是完成鍵盤后蓋上六個(gè)螺絲的組裝；10號(hào)工位主要任務(wù)是完成鍵盤后蓋上剩余螺絲的組裝；11號(hào)工位主要任務(wù)是完成鼠標(biāo)底殼和電路板的組裝，并檢驗(yàn)鍵盤是否符合安裝要求；12號(hào)工位主要任務(wù)按成鼠標(biāo)其他部分的安裝，并檢驗(yàn)鼠標(biāo)安裝是否符合安裝要求；改進(jìn)后的工位圖為：三、優(yōu)化后的裝配線流程程序分析

32、通過瓶頸工位和其他工位的分析可以得出現(xiàn)改進(jìn)的要點(diǎn)主要有：（1） 把原來流水線中的前四個(gè)工位分解為5個(gè)工位，這樣降低了各個(gè)工位的操作壓力。（2） 把原來5、6號(hào)工位的由原來的兩個(gè)人同時(shí)完成相同的工作，改為分別獨(dú)立完成各自工作，即前一人完成小按鍵和電路板的安裝，另一個(gè)人完成對(duì)譯碼器的安裝并鎖緊電路板。（3） 把原來的8、9號(hào)工位的工作安排為，前一工位的工作為鎖緊鍵盤上的前6個(gè)螺絲，后一工位鎖緊鍵盤上剩余的螺絲。（4） 把鼠標(biāo)的安裝分為兩部分的安裝，并把最后一道檢驗(yàn)的工作安排在各部分鼠標(biāo)完成之后進(jìn)行。四、改善效果評(píng)價(jià) 通過改善可以得出改善后各工位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為：工位配置人員（人）測(cè)試時(shí)間（S）寬放率（

33、%）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（S）備注1138.03410 41.8372138.20542.0263136.73840.4124135.68139.249 5132.42335.6656136.45240.097 7140.15344.167 8145.52450.076 9140.27944.30710140.27944.30711141.89346.08212141.89346.082合計(jì)12467.554514.309根據(jù)改進(jìn)后各個(gè)工位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可以找出瓶頸工位，通過節(jié)拍的確定，算出流水線的產(chǎn)能和平衡率。 總工時(shí)=514.309S 平均工時(shí)=42.859S 瓶頸工時(shí)=50.076S 所以節(jié)拍可以定為r

34、=50.076S 平衡率=514.309÷（50.076×12）=85.59% 產(chǎn)能=8×3600÷50.076=575（件/天）通過優(yōu)化，瓶頸工位由原來的第六工位，變成現(xiàn)在第八工位，節(jié)拍由原來的53.185s變成現(xiàn)在的50.076s?？偣r(shí)雖然增加，但是平行率卻由原來的72.98%提升到了85.59%，而產(chǎn)能也由原來的541（件/天）提升到了現(xiàn)在的575（件/天）。第四節(jié) 結(jié)束語 通過這次課程設(shè)計(jì)，我們學(xué)到很多東西。第一，了解裝配流水線的過程并分析，結(jié)合了解的企業(yè)的基本狀況，來確定企業(yè)的年度生產(chǎn)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃，完成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制最后按照制定的生產(chǎn)

35、計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的；第二，通過本次課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐，我們學(xué)會(huì)了將書本上的理論知識(shí)與實(shí)踐生產(chǎn)緊密結(jié)合在一起，強(qiáng)化了我們的理論知識(shí)，同時(shí)也讓我們懂得如何把所學(xué)的知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。比如各個(gè)機(jī)器的生產(chǎn)能力的計(jì)算，我們現(xiàn)根據(jù)公式收集相應(yīng)的實(shí)際數(shù)據(jù)，才能計(jì)算出實(shí)際的生產(chǎn)能力；接著我們根據(jù)我們所算的生產(chǎn)能力在算出各個(gè)車間的生產(chǎn)能力；第三，根據(jù)我們統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)及收集的有關(guān)資料及數(shù)據(jù)，按照編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的步驟，通過計(jì)算和對(duì)比得到所需的年度生產(chǎn)計(jì)劃;最后，通過本次課程設(shè)計(jì)，使我們對(duì)課本知識(shí)有個(gè)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，經(jīng)過實(shí)踐應(yīng)用，熟悉了整個(gè)理論框架和知識(shí)結(jié)構(gòu)，對(duì)我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦袘?yīng)用和思考起著非常重要的作用。總之，做課程設(shè)計(jì)不

36、但加深了理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，更開闊了我們的思維。在這個(gè)過程我們聯(lián)想到很多專業(yè)知識(shí)，比如生產(chǎn)線的優(yōu)化，技術(shù)的改進(jìn)及員工技能的培訓(xùn)等一系列的相關(guān)知識(shí)。通過本次課程設(shè)計(jì)我們沖破了思維的局部性，加強(qiáng)了整體性的系統(tǒng)結(jié)合，使我們的思維更加全面。 參考文獻(xiàn) ：1、易樹平，郭伏.基礎(chǔ)工業(yè)工程 . 機(jī)械工業(yè)出版20073、吳少雄.流水生產(chǎn)組織設(shè)計(jì).福建工程學(xué)院出版社.20084、李懷祖. 生產(chǎn)計(jì)劃與控制（修訂版）. 中國科學(xué)技術(shù)出版社. 2005附錄：作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）SOP作業(yè)編號(hào)作業(yè)名稱生產(chǎn)線名第一生產(chǎn)線產(chǎn)品型號(hào)工序順序設(shè)備型號(hào)工序名稱第一工序工序時(shí)間41.837 (s)序號(hào)操作名稱取鍵盤1操作要領(lǐng)用雙手作業(yè)

37、平衡的原理，雙手各取一個(gè)按鍵;品質(zhì)注意事項(xiàng)取按鍵時(shí)注意手不要用力過猛，以防止按鍵變形時(shí)間(秒)1.1設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱安裝鍵盤2操作要領(lǐng)取完按鍵后，安裝在相應(yīng)的位置上;品質(zhì)注意事項(xiàng)按鍵安裝的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，即按鍵能上下移動(dòng)且具有較好的手感時(shí)間(秒)2.86設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱完成第一排的按鍵3操作要領(lǐng)用雙手作業(yè)平衡的原理從左到右完成第一排按鍵的安裝;品質(zhì)注意事項(xiàng)按一定的順序安裝，安裝的標(biāo)準(zhǔn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)間(秒)17.551設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱完成第二排的操作4操作要領(lǐng)用雙手作業(yè)平衡的原理從左到右完成第二排按鍵的安裝;品質(zhì)注意事項(xiàng)按一定的順序安裝，安裝的標(biāo)準(zhǔn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求

38、時(shí)間(秒)20.326設(shè)備及工裝生產(chǎn)線名第一生產(chǎn)線產(chǎn)品型號(hào)工序順序設(shè)備型號(hào)工序名稱第二工序工序時(shí)間42.064 (s)序號(hào)操作名稱取按鍵1操作要領(lǐng)利用雙手作業(yè)平衡的原理，雙手各取一個(gè)按鍵;品質(zhì)注意事項(xiàng)取按鍵時(shí)注意手不要用力過猛，以防止按鍵變形時(shí)間(秒)0.968設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱安裝按鍵2操作要領(lǐng)取完按鍵后，安裝在相應(yīng)的位置上;品質(zhì)注意事項(xiàng)按鍵安裝的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，即按鍵能上下移動(dòng)且具有較好的手感時(shí)間(秒)1.98設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱完成第三排按鍵3操作要領(lǐng)用雙手作業(yè)平衡的原理從左到右完成第三排按鍵的安裝;品質(zhì)注意事項(xiàng)按一定的順序安裝，安裝的標(biāo)準(zhǔn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)間(秒)18.

39、217設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱完成第四排按鍵4操作要領(lǐng)用雙手作業(yè)平衡的原理從左到右完成第四排按鍵的安裝;品質(zhì)注意事項(xiàng)按一定的順序安裝，安裝的標(biāo)準(zhǔn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)間(秒)20.899設(shè)備及工裝生產(chǎn)線名第一生產(chǎn)線產(chǎn)品型號(hào)工序順序設(shè)備型號(hào)工序名稱第三工序工序時(shí)間40.412 (s)序號(hào)操作名稱完成第五排按鍵1操作要領(lǐng)用雙手作業(yè)平衡的原理從左到右完成第五排按鍵的安裝;品質(zhì)注意事項(xiàng)按一定的順序安裝，安裝的標(biāo)準(zhǔn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)間(秒)20.525設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱取按鍵2操作要領(lǐng)雙手各取一個(gè)按鍵;品質(zhì)注意事項(xiàng)取按鍵時(shí)注意手不要用力過猛，以防止按鍵變形時(shí)間(秒)0.528設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱安裝按鍵

40、3操作要領(lǐng)取完按鍵后，安裝在相應(yīng)的位置上;品質(zhì)注意事項(xiàng)按鍵安裝的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，即按鍵能上下移動(dòng)且具有較好的手感時(shí)間(秒)2.64設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱完成第六排按鍵4操作要領(lǐng)用雙手作業(yè)平衡的原理從左到右完成第六排按鍵的安裝;品質(zhì)注意事項(xiàng)按一定的順序安裝，安裝的標(biāo)準(zhǔn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)間(秒)16.719設(shè)備及工裝生產(chǎn)線名第一生產(chǎn)線產(chǎn)品型號(hào)工序順序設(shè)備型號(hào)工序名稱第四工序工序時(shí)間39.249 (s)序號(hào)操作名稱取按鍵1操作要領(lǐng)雙手各取一個(gè)按鍵;品質(zhì)注意事項(xiàng)取按鍵時(shí)注意手不要用力過猛，以防止按鍵變形時(shí)間(秒)1.1設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱安裝按鍵2操作要領(lǐng)取完按鍵后，安裝在相應(yīng)的位置上;品

41、質(zhì)注意事項(xiàng)按鍵安裝的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，即按鍵能上下移動(dòng)且具有較好的手感時(shí)間(秒)1.848設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱完成功能鍵和導(dǎo)航3操作要領(lǐng)用雙手作業(yè)平衡的原理完成功能鍵和導(dǎo)航鍵的組裝;品質(zhì)注意事項(xiàng)按一定的順序安裝，安裝的標(biāo)準(zhǔn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)間(秒)36.301設(shè)備及工裝生產(chǎn)線名第一生產(chǎn)線產(chǎn)品型號(hào)工序順序設(shè)備型號(hào)工序名稱第五工序工序時(shí)間35.665(s)序號(hào)操作名稱取按鍵1操作要領(lǐng)雙手各取一個(gè)按鍵;品質(zhì)注意事項(xiàng)取按鍵時(shí)注意手不要用力過猛，以防止按鍵變形時(shí)間(秒)1.1設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱安裝按鍵2操作要領(lǐng)取完按鍵后，安裝在相應(yīng)的位置上;品質(zhì)注意事項(xiàng)按鍵安裝的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，即按鍵能上下移動(dòng)且具有較好的手感時(shí)間(秒)1.848設(shè)備及工裝序號(hào)操作名稱完成數(shù)字鍵3操作要領(lǐng)用雙手作業(yè)平衡的原理完成數(shù)字鍵的組裝;品質(zhì)注意事項(xiàng)按一定的順序安裝，安裝的標(biāo)準(zhǔn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)間(秒)33.717設(shè)備及工裝生產(chǎn)線名第一生產(chǎn)線產(chǎn)品型號(hào)工序順序設(shè)備型號(hào)工序名稱第六工序工序時(shí)間40.097(s)序號(hào)操作名稱安裝電路板1操作要領(lǐng)1.安裝電路板2.固定導(dǎo)線;品質(zhì)注意事項(xiàng)電路板的孔要對(duì)準(zhǔn)，導(dǎo)線要固定穩(wěn)定時(shí)間(秒)7.466設(shè)備及工裝