循環(huán)泵作業(yè)包

1、編號：企業(yè)標準機組檢修作業(yè)文件包循環(huán)水泵檢修作業(yè)文件包批準：復審：審核：初審：編寫：中孚實業(yè)檢修總公司 發(fā)布 中孚實業(yè)檢修總公司 汽機專業(yè)135MW機組循環(huán)水泵文件包清單表：1/15設備編碼：項目負責人時間文件包編碼：ZF、JX、QJ/0709025生產(chǎn)廠家北京昌寧設備型號：1200KLA-20.5設備位置：循環(huán)泵房序號文 件 名 稱頁碼備 注1文件包清單2檢修工作任務單3修前準備4檢修工序卡5檢修技術記錄卡6質(zhì)量監(jiān)督簽證單7不符合項處理單8設備試運行單9完工報告單10修改記錄（文件包如需修改，應填寫此記錄。）11121314151617181920注：在“”內(nèi)打“”表示本次檢修所應用的文件，

2、如用計算機管理，未打“”的文件就不打出來。 中孚實業(yè)檢修總公司 汽機專業(yè)作 業(yè) 工 作 任 務 單表：2/15設備編碼：設備名稱#2機 循環(huán)水泵 年度檢修計劃設備檢修級別： A級 B級 C級 D級 維修 計劃檢修時間：計劃工日： 工日費用渠道： 機組大修 維修 技改 科技 其他工作許可需單獨辦理工作票電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 熱機工作票 該設備所屬系統(tǒng)辦理工作票，不需單獨辦理工作票其它工作許可條件腳手架 動火工作票 拆除保溫 封堵打開圍欄設置 安全網(wǎng) 其它特殊要求 工作任務描述 大修標準項目 小修標準項目 大修標準項目加特殊項目小修標準項目加特殊項目1、 辦理工作票2、 檢查、維護修

3、前交底試運行要求需要 計劃在 年 月 日不需要甲乙方會簽甲方：乙方： 項目負責人簽發(fā)：生產(chǎn)管理部蓋章：項目負責人簽收：施工單位蓋章：中孚實業(yè)檢修總公司 汽機專業(yè)檢 修 前 準 備表：3/15設備編碼：序號準備項目名稱及具體要求檢查結(jié)果項目負責人簽字1人員準備序號工 種職 稱名 額1汽機輔機檢修鉗工高級工1人（ ）2汽機輔機檢修鉗工中級工2人（ ）3焊工1人（ ）4行車工1人（ ）2工器具準備2.1一般工具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1活扳手12把2（ ）2螺絲刀300mm把1（ ）3手錘2 P把2（ ）4撬杠1000mm把2（ ）5銼刀 把2（ ）6氣割工具套1（ ）7手拉葫蘆1t臺2（ ）8刮刀

4、把1（ ）9千斤頂50t 臺2（ ）10銅棒50 個1（ ）11管子鉗12 把1（ ）12剪刀把1（ ）13敲擊扳手55 把2（ ）14活扳手18把1（ ）15重型套筒套1（ ）16大錘把1（ ）17油壺把1（ ）2.2電動工具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量中孚實業(yè)檢修總公司 汽機專業(yè)檢 修 前 準 備表：4/15設備編碼：序號準備項目名稱及具體要求檢查結(jié)果項目負責人簽字2.21專用扳手套1（ ）2焊機350400A臺1（ ）3電焊把300A把1（ ）4移動電源臺1（ ）5磨光機臺1（ ）2.3量具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量（ ）1游標卡尺200mm, 0.02mm把1（ ）2磁性表座個2（ ）3百分

5、表塊2（ ）4V型鐵個2（ ）5塞尺把1（ ）3工作票辦理電氣第一種工作票電氣第二種工作票熱機工作票動火工作票工作票號：（ ）（ ）（ ）（ ）（ ）4備品配件和器材 序號名 稱規(guī) 格材質(zhì)數(shù)量上主軸1件（ ）下主軸1件（ ）上導軸承1件（ ）下導軸承1件（ ）中間導軸承1件（ ）上軸套1件（ ）下軸套1件（ ）中間軸套1件（ ）葉輪1件（ ）中孚實業(yè)檢修總公司檢 修 前 準 備表：5/15設備編碼：序號準備項目名稱及具體要求檢查結(jié)果項目負責人簽字5耗材（ ）序號名稱規(guī)格材料數(shù)量（ ）松銹劑 斤棉紗 20 公斤密封膠 10 支（ ）煤油（ ）盤根2020mm（ ）棉紗 （ ）密封膠（ ）膠皮=3

6、mm（ ）6其他開工條件：工作現(xiàn)場鋪設膠皮將電機上下軸承的油全部退入油箱（ ）（ ） 注：本頁由作業(yè)負責人填寫，施工單位項目負責人驗收，并在開工前逐頁檢查，達到要求的在“（）”內(nèi)打“”，并標明日期和時間。“（ ）”內(nèi)填寫檢查落實時間。中孚實業(yè)檢修總公司 汽機專業(yè)作 業(yè) 工 序 卡表：6/15設備編碼：主要安全措施1工作人員工作前應填安全措施票，進入工作現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)程。 2工作票開工時應仔細審閱，其備注是否有末停運的設備，防止在進入工作現(xiàn)場時發(fā)生事故。3轉(zhuǎn)動機械檢修時應做好防止轉(zhuǎn)動的措施，各項工作應嚴格按規(guī)程進行，嚴格防止漏項。4工作負責人應隨身攜帶工作票，施工現(xiàn)場在收工

7、后應做到工完、料凈、場地清?，F(xiàn)場所有工作人員應養(yǎng)成良好的文明施工習慣，作好現(xiàn)場清理整頓工作，使作業(yè)場所保持整齊、清潔、安全、衛(wèi)生。工序匯總工序號設備名稱工作內(nèi)容工時項目確認1解體前的準備辦理工作票及泵外圍管道拆除（ ）2測量測量轉(zhuǎn)子提升高度及對輪中心（ ）3吊出電機及導流管導流片吊出電機及導流管導流片（ ）4吊轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子的解體吊轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子的解體（ ）5檢查、清理與測量轉(zhuǎn)子部件與靜子部件清理與測量（ ）6回裝解體逆序回裝（ ）7試運測量電機軸承振動與溫度（ ）8清理現(xiàn)場終結(jié)工作票工作負責人應隨身攜帶工作票，施工現(xiàn)場應做到工完、料凈、場地清。（ ）中孚實業(yè)檢修總公司作 業(yè) 工 序 卡表：7/15設

8、備編碼：工序號工 藝 步 驟 及 內(nèi) 容質(zhì) 檢 點質(zhì) 量 標 準1解體前的準備：1.1辦理工作票1.2退油、拆除進回油管1.3解列密封水，拆除密封水管及盤根冷卻水管2測量：2.1測量轉(zhuǎn)子提升高度。轉(zhuǎn)子提升高度30.5mm2.2測量對輪中心圓周：0.10 mm端面：0.05 mm3吊出電機及導流管導流片3.1拆除電機與機座連接螺絲，選用合適的鋼絲繩，將電機吊出。3.2拆除電機支座與臺板連接螺絲，將臺板吊出。3.3拆除調(diào)節(jié)螺母、泵連軸器、填料函體。拆除泵蓋板與支撐板連接螺絲，將導流管、導流片吊出，吊出后解體。4吊轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子的解體4.1將對輪及調(diào)節(jié)螺母安上，用鋼絲繩吊住轉(zhuǎn)子，在支撐墊板上鋪設二根槽鋼

9、，支上千金頂（50T）頂住對輪，將轉(zhuǎn)子緩緩吊出，因轉(zhuǎn)子較長（6m），不能一次吊出，用槽鋼支住軸承架，拆除潤滑內(nèi)接管與軸承體連接螺絲，將潤滑內(nèi)接管吊出，拆除套筒連軸器，將上主軸吊出。4.2用鋼絲繩吊住軸承架，將下部轉(zhuǎn)子及導葉體、軸承室一并吊出。4.3拆除下內(nèi)接管與軸承架連接螺絲，將軸承架拆除并吊出，拆除下內(nèi)接管與導葉體連接螺絲，將下內(nèi)接管吊出，拆除擴散管與導葉體連接螺絲，將擴散管拆下，拆除導葉室與葉輪室連接螺絲，將導葉室拆除，拆除葉輪頭與葉輪連接螺絲，將葉輪頭拆除，拆除葉輪哈夫鎖環(huán)，將葉輪從下主軸上打下。4.4將上、中、下各級軸承分別從填料函、軸承架、導葉上頂出。中孚實業(yè)檢修總公司 汽機專業(yè)作

10、業(yè) 工 序 卡表：8/15設備編碼：5檢查、清理與測量5.1各部檢查與清理，特別是子口部分應清理干凈。5.2測量上、中、下各級軸套外徑，如磨損嚴重需更換。W-1/R軸套磨損1mm以上進行更換5.3檢查各級軸承的磨損情況，如超標換新。W-2/R橡膠軸承磨損0.5mm以上進行更換5.4檢查葉輪、誘導輪、導流片的銹蝕、磨損情況，如有問題修復或更換。已修補為主5.5軸幌動測量：上下主軸的幌動應在標準之內(nèi)，如超標更換新軸。W-3/R軸幌動值：上主軸處 對輪處0.03 mm上軸承處0.03 mm其它處0.05 mm下主軸處中間軸承處0.03 mm下軸承處0.03 mm葉輪處0.05 mm5.6排氣閥檢查：

11、排氣閥解體，檢查清理，更換密封墊。5.7測量各部配合間隙W-4/R對輪與上主軸配合間隙：0.030.05 mm上軸套與上主軸配合間隙：0.030.05 mm中間軸套與下主軸配合間隙：0.030.05 mm下軸套與下主軸配合間隙：0.030.05 mm上、中、下軸承與軸套的配合間隙：0.200.32 mm誘導輪與誘導輪室配合間隙：0.300.5mm（單側(cè)）6回裝6.1按解體步驟逆序反裝7試運：測量電機軸承振動、及軸承溫度8清理現(xiàn)場終結(jié)工作票工作負責人應隨身攜帶工作票，施工現(xiàn)場應做到工完、料凈、場地清。中孚實業(yè)檢修總公司汽機專業(yè)作 業(yè) 技 術 記 錄 卡表：9/15設備編碼：工序號工序名稱標準值實

12、際值或簡圖修前測量人及時間確認人修后測量人及時間確認人2.1轉(zhuǎn)子提升高度 30.5mm2.2對輪中心圓周：0.10 mm端面：0.05 mm5.2上軸套尺寸5.2中間軸套尺寸5.2下軸套尺寸5.3上軸承內(nèi)孔 尺寸5.3中間軸套內(nèi)孔 尺寸5.3下軸套內(nèi)孔 尺寸5.5上主軸幌動對輪處0.03 mm上軸承處0.03 mm其它處0.05 mm5.5下主軸幌動中間軸承處0.03 mm下軸承處0.03 mm葉輪處0.05 mm5.7誘導輪與誘導輪室配合間隙0.300.5mm（單側(cè)）施工作業(yè)負責人年 月 日 注：根據(jù)需要可另附簡圖，也可采用其他形式（如試驗報告） 。中孚實業(yè)檢修總公司 汽機專業(yè)質(zhì) 量 監(jiān) 督

13、 簽 證 單表：10/15設備編碼：設備名稱（項目） （ ） 機（ ）循環(huán)水泵工序號監(jiān)督工序名稱（例）級別施工方自查監(jiān)理方甲 方H W 一般班 組專 業(yè)2.1轉(zhuǎn)子提升高度W2.2對輪中心W5.2上軸套尺寸W5.2中間軸套尺寸W5.2下軸套尺寸W5.3上軸承內(nèi)孔尺寸W5.3中間軸套內(nèi)孔尺寸W5.3下軸套內(nèi)孔尺寸W5.5上主軸幌動W5.5下主軸幌動W5.7誘導輪與誘導輪室配合間隙W合計H 項W 項一般 項合格 項合格 項合格 項合格 項合格 項合格 項合格 項合格 項合格 項簽 字中孚實業(yè)檢修總公司 汽機專業(yè)不 符 合 項 處 理 單表：11/15設備編碼：設備和項目名稱 （ ） 機（ ）循環(huán)水泵

14、日期不符合情況說明無法按文件包執(zhí)行理由要求修改的具體意見和采取的對策審批程序申請人生產(chǎn)管理部專責人生產(chǎn)管理部審核主管生產(chǎn)負責人同意返工讓步驗收報廢 簽字：同意返工讓步驗收報廢 簽字：同意返工讓步驗收報廢 簽字：注：此單由施工方提出申請，主要指由于客觀原因無法達到技術標準和無法完全執(zhí)行作業(yè)標準的中孚實業(yè)檢修總公司 汽機專業(yè)設 備 試 運 單表：12/15設備編碼：試運設備名稱# 循環(huán)水泵試運參加單位試運行負責人試運行范圍及注意事項空試電機，測量振動；對輪連接后，試運風機，測量軸承振動及軸承溫度。注意事項：1、 設備確實已具備試運條件。2、 試運行時，設備啟動時檢修及運行人員必須到現(xiàn)場，待設備運行

15、穩(wěn)定后，交由運行人員定期檢查檢測。3、 試運行時，若發(fā)現(xiàn)異?；蛉毕荩芴幚淼囊皶r檢修處理。否則應及時聯(lián)系停運設備。遇到緊急情況時，可按事故按紐，緊急停運風機。計劃試運時間 年 月 日 時 分 至 年 月 日 時 分相關部門會 簽工 作 情 況 交 底項目（專業(yè)）負責人工作票能 否 試 運簽 字日 期 施工方汽機 終結(jié) 交回 可以 不可以電氣 終結(jié) 交回 可以 不可以鍋爐 終結(jié) 交回 可以 不可以熱控 終結(jié) 交回 可以 不可以 生產(chǎn)管理部汽機 可以 不可以電氣 可以 不可以鍋爐 可以 不可以熱控 可以 不可以運行班長簽發(fā)時間 年 月 日試運行許可人許可時間 年 月 日中孚實業(yè)檢修總公司汽機專業(yè)

16、設 備 試 運 單表：13/15設備編碼：試運行情況： 空試電機，測量振動；對輪連接后，試運風機，測量軸承振動及軸承溫度。 試運行： 一、 試運行前運行人員檢查確認情況（確認打）： .1、相關工作票已全部收回，設備均已送電。（ ）2、啟動前的檢查工作已結(jié)束，檢查均合格，無影響設備啟動和運行的缺陷。（ ）3、人員已全部撤離到安全場所。（ ）二、 空試電機：電機運行方向是否與風機運行方向一致： ； 電流： ； 電機振動值： ， 是否合格： ?？赵囯姍C合格后，進行下一步，否則檢查電機。三、 電機停運停電，工作票發(fā)回，檢修人員聯(lián)對輪，恢復聯(lián)軸器罩。工作結(jié)束后，押回工作票，聯(lián)系送電。四、 循環(huán)水泵整體試運：時間電流 A轉(zhuǎn)速 r/min軸承溫度電機上軸承振動值 mm電機下軸承振動值 mm電機上軸承溫度電機下軸承溫度 記錄人：試運行結(jié)果： 合格 不合格 讓步會簽部門驗收部 門簽 字部 門簽 字部 門簽 字部 門簽 字中孚實業(yè)檢修總公司 汽機專業(yè)完 工 報 告 單表：14/15設備編碼：項目名稱（ ）機（ ）循環(huán)水泵檢修單位汽機輔機班實際檢修時間 年 月 日 至 年 月 日