人工挖孔樁施工技術(shù)交底(白沙工程)

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱白沙全民健身中心工程交底編號JS-001部位名稱樁基礎(chǔ)工序名稱人工挖孔樁施工單位中交第一公路工程局有限公司白沙文化體育運(yùn)動中心-全民健身活動中心工程項(xiàng)目部交底內(nèi)容：人工挖孔樁基礎(chǔ)施工一、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20022、建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20083、白沙文化體育運(yùn)動中心-全民健身活動中心項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告4、 設(shè)計(jì)圖說明5、 作業(yè)指導(dǎo)書、類似工程施工經(jīng)驗(yàn) 二、工程概況為確保人工挖孔樁基礎(chǔ)施工順利，同時(shí)規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，保證施工安全，人工挖孔樁基礎(chǔ)施工時(shí)，嚴(yán)格按此技術(shù)交底組織施工。因現(xiàn)場地質(zhì)條件存在較大差異，遇與

2、此技術(shù)交底不符時(shí)，須與項(xiàng)目部及時(shí)取得聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整施工措施，安全、質(zhì)量有保障后，方可進(jìn)行人工挖孔樁施工。在工程樁全面施工前，選取具代表性樁位進(jìn)行試挖樁，待試成孔成功后，方可全面開挖工程樁現(xiàn)場技術(shù)人員須依據(jù)此交底，對每根樁基單獨(dú)進(jìn)行交底。三、施工準(zhǔn)備施工前必須認(rèn)真核對施工圖和地質(zhì)資料，包括樁位、樁長、水文地質(zhì)條件等原設(shè)計(jì)情況，滿足人工挖孔樁施工條件時(shí)，方可組織人工挖孔樁施工，并根據(jù)水文和地質(zhì)條件選擇相應(yīng)的施工技術(shù)措施，分析研究地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)的涌泥、流沙及有害氣體等情況，制定針對性的安全防護(hù)措施。組織足夠的施工機(jī)械和人員進(jìn)場，根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)條件合理安排施工，優(yōu)化資源配置，完成施工計(jì)劃。1、平整

3、場地，清除表面危石浮土，孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，準(zhǔn)備空壓機(jī)、送風(fēng)機(jī)、抽水機(jī)等輔助機(jī)械設(shè)備。2、測量班進(jìn)行測量放樣，并報(bào)測量監(jiān)理工程師復(fù)測，點(diǎn)位準(zhǔn)確后方可施工。3、人工挖孔施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備：提升機(jī)具包括：提升金屬架、電動提升設(shè)備、吊桶、軟梯。挖孔機(jī)具包括：短柄鐵鍬、釬、風(fēng)鎬、電鉆。水平運(yùn)輸工具包括：翻斗車、手推車?；炷翝仓C(jī)具包括：插入式振動器、漏斗、串筒?？變?nèi)其他器材：照明防水防爆燈、送風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、潛水泵及膠皮軟管。材料供應(yīng)：施工用混凝土由混凝土集中拌合站供應(yīng)，鋼筋籠由鋼筋加工場加工成節(jié)段，再用平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場，鋼筋籠拼裝成整體一次吊裝就位。四、施工工

4、藝1、挖孔樁施工工藝流程詳見下表安裝護(hù)壁模板放樣檢測樁身截面凈空綁扎鎖口護(hù)壁鋼筋及支模綁扎護(hù)壁鋼筋成孔及終孔確認(rèn)制作護(hù)壁鋼筋籠及模板拌制混凝土施工準(zhǔn)備放樣定位挖第一節(jié)樁孔土方澆筑鎖口混凝土測量放樣挖土樁土方開挖安裝防護(hù)照明起吊等設(shè)施進(jìn)入下道循環(huán)灌注護(hù)壁混凝土核對樁孔垂直度及直徑制作護(hù)壁鋼筋拌制護(hù)壁混凝土吊放鋼筋籠灌注樁身混凝土鋼筋檢測制作鋼筋籠成樁檢測2、施工技術(shù)措施挖樁施工孔壁應(yīng)封閉成型，鎖口和護(hù)壁采用鋼筋混凝進(jìn)行支護(hù)。（1）人工將樁孔四周清理干凈，引出樁位十字樁后，進(jìn)行鎖口和第一節(jié)樁孔的土方開挖。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差+5cm。棄土裝入吊桶垂直運(yùn)輸，吊至地面上后，用手

5、推車運(yùn)出。（2）鎖口圈是防止護(hù)壁塌落的重要保護(hù)措施，施工中不得擾動或松動其下方土層。鎖口采用厚35cm厚的C25鋼筋混凝土，高出原地面不少于30cm，鋼筋采用雙層8mmHPB235鋼筋，單層鋼筋網(wǎng)間距20cm×20cm。鎖口圈初凝后，立即用鋼釘將樁心十字控制樁引至鎖口圈并用紅漆加以標(biāo)識并測量鎖口頂標(biāo)高。（3）挖孔：孔口安放并固定好電動提升設(shè)備提升架，電動提升設(shè)備提升出碴。土方開挖采用短柄鐵鍬、釬、風(fēng)鎬等工具施工。施工時(shí)，為確保安全，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位，尤其在澆注護(hù)壁前要檢查模板，脫模后再檢查護(hù)壁。挖孔過程中，隨時(shí)利用鎖口十字樁掛大線墜，用水平尺檢驗(yàn)和校正

6、樁孔樁徑凈空尺寸和垂直度。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查地質(zhì)情況，及時(shí)記錄巖層變化深度、并及時(shí)對地質(zhì)取樣與設(shè)計(jì)地質(zhì)進(jìn)行對照，繪制地質(zhì)柱狀圖，倘若與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，應(yīng)報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)，并報(bào)項(xiàng)目部提請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場核對。（4）出碴，從孔中取出的土石方須隨出隨運(yùn)，暫不能運(yùn)走的，應(yīng)離孔口邊1m外且堆高不超過0.5m。（5）護(hù)壁：護(hù)壁采用C25鋼筋砼，一般地質(zhì)地段樁護(hù)壁采用厚20cm的C25混凝土，地質(zhì)條件極差時(shí)護(hù)壁厚度須加厚至25cm，護(hù)壁鋼筋采用單層8mmHPB235鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距25cm×25cm。每開挖成孔0.91.2米，立即施做護(hù)壁,護(hù)壁與護(hù)壁間重疊部分不小于10cm，且護(hù)壁混凝土必須

7、用機(jī)械拌合。（6）開挖中如地下水，滲水或涌水量較大時(shí)，可采取如下措施： 孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，卷揚(yáng)機(jī)提升排水，滲水較大時(shí)，設(shè)潛水泵，將集水排出樁外。樁群施工前，應(yīng)提前做好排水方案，準(zhǔn)備好抽水機(jī)械，建設(shè)好排水設(shè)施。在樁內(nèi)排水時(shí)應(yīng)注意樁內(nèi)水質(zhì)變化，防止地面下沉給其他設(shè)施帶來危害。 在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除護(hù)壁外側(cè)水壓。（7）開挖過程中，如出現(xiàn)護(hù)壁裂縫，應(yīng)盡量減小護(hù)壁厚度減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)加配8100mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎向鋼筋要連接牢靠，裂縫一般可不做處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測。（8）護(hù)壁混凝土應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到4MPa且不少于24小時(shí)后方可拆模。（9）挖孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)

8、行驗(yàn)孔。清除孔底表層浮碴和表面松軟物，嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌巖深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)，并報(bào)項(xiàng)目部提請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場核對。（10）成孔后須先自檢（用檢孔器檢查孔徑、垂直度），按設(shè)計(jì)孔徑尺寸制作一個(gè)5m長的簡易鋼筋籠作為檢孔器，對挖孔樁的直徑和垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)，緩慢下放檢孔器，至孔底后再緩慢吊起，往復(fù)2-3次，如孔規(guī)順利升降，則挖孔樁幾何尺寸符合規(guī)范要求。挖孔樁挖孔允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1孔位中心50測量檢查2傾斜度0.5%（11）基礎(chǔ)挖到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行對樁底地質(zhì)進(jìn)行釬探。采用手持式風(fēng)槍鉆機(jī)鉆探至孔底以下6m范圍，孔底周邊布置3個(gè)鉆探孔

9、，以查明和驗(yàn)證孔底下部地質(zhì)情況。待成孔檢查完成、地質(zhì)釬探無異常情況后填寫合格的報(bào)驗(yàn)申請表和檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。五、鋼筋籠制作與安裝1、樁基鋼筋籠制作時(shí)采用滾焊機(jī)加工成整體并一次吊裝就位。2、鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法鋼筋籠縱向鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接（接頭性能等級為級），接頭位置應(yīng)按相關(guān)規(guī)范相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至鋼筋直徑35倍且500mm范圍所有接頭的鋼筋截面面積不得超過總鋼筋截面面積的50%，在接頭1m范圍內(nèi)應(yīng)100加密，宜優(yōu)先采用螺旋箍。根據(jù)待連接鋼筋的實(shí)際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，并及時(shí)調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機(jī)切斷抽驗(yàn)檢驗(yàn)而切短了的鋼筋。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部采用焊

10、接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度需用與樁基混凝土同標(biāo)號的圓形混凝土墊塊，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。3、鋼筋籠骨架在運(yùn)輸過程中需考慮設(shè)置避免骨架變形的措施，當(dāng)骨架長度在9米以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長度超過9米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引，可運(yùn)輸各種長度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長度的鋼筋籠。4、骨架的起吊和就位鋼筋籠吊裝需滿足一定的強(qiáng)度和剛度不致使骨架起吊時(shí)變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度，用兩點(diǎn)法起吊。骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐

11、下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。當(dāng)骨架下降到吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，核對無誤后再焊接定位。鋼筋籠定位時(shí)必須使鋼筋籠中心與樁位中心重合。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度±100尺量檢查2鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度

12、骨架長度1%吊線尺量檢查六、混凝土澆筑1、在灌注混凝土前應(yīng)再次對孔底地質(zhì)、孔徑、孔深、孔型全部檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。2、消除孔底積水的影響澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。（1）為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時(shí)都要把鄰近孔位的積水同時(shí)抽出。以減少鄰孔的積水對工作孔的影響。（2）如果地下水很多，而且挖孔樁較深，剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過20cm，這時(shí)用以上幾種辦法封底都會造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水基本上平靜時(shí)，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管里輸送大于設(shè)計(jì)

13、強(qiáng)度等級的水下混凝土，混凝土量超過底節(jié)護(hù)壁30cm以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土基本上密實(shí)，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過底節(jié)護(hù)壁，已經(jīng)沒有地下涌水，待水抽干，再對剩余的水進(jìn)行處理。將表面混凝土（這部分混凝土中的水泥漿會逸散到水中）松散部分清除運(yùn)到孔外，再繼續(xù)下一道工序。3、混凝土澆注 混凝土采用集中拌合或現(xiàn)場攪拌，自動計(jì)量，罐車運(yùn)輸，串筒輸送砼施工，插入式振搗器振搗。混凝土的澆筑入模溫度不低于+5，也不高于+30，混凝土混凝土下落高度應(yīng)小于1.5米，振搗混凝土采用插入式振搗棒振搗，振搗應(yīng)先外環(huán)后內(nèi)環(huán)，快插慢拔，直至混凝土表面泛漿即停止振搗，否則采用經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程

14、師批準(zhǔn)的施工措施進(jìn)行調(diào)整辦理。4、樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑（不得留施工縫）采用插入式振動器分層振搗密實(shí)，分層高度約1m，充盈系數(shù)應(yīng)大于1.0。5、振搗采用插入式振動器，振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與護(hù)壁保持510cm距離，對每一個(gè)振動部位，振動到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡。七、施工注意事項(xiàng)1、人工挖孔樁施工過程中須對每地層段開挖出來的碴樣及時(shí)收集，碴樣采

15、用專門碴樣袋收裝保存好，并及時(shí)拍照留存，按實(shí)際地質(zhì)反映情況繪制地質(zhì)柱狀圖。2、人工孔樁施工應(yīng)盡早施作鎖口。一般土層應(yīng)在第一節(jié)樁孔開挖后即施作鎖口；人工挖孔樁不得在孔內(nèi)放炮破石，若遇特殊情況，孔內(nèi)實(shí)施爆破嚴(yán)格按照淺孔爆破原則，控制裝藥量和布眼，孔口應(yīng)在開挖1m左右及時(shí)施做鎖口，鎖口、護(hù)壁直徑比設(shè)計(jì)挖孔樁直徑大20cm,以保證樁基直徑，并預(yù)留有一定保護(hù)層厚度。3、挖孔至設(shè)計(jì)高程時(shí)，必須按圖紙說明現(xiàn)場檢驗(yàn)嵌巖深度，嵌巖深度達(dá)不到要求時(shí)，須及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理，并報(bào)項(xiàng)目部通知設(shè)計(jì)方進(jìn)行現(xiàn)場核對，由設(shè)計(jì)方出示處理措施后再施工。符合設(shè)計(jì)要求的，須及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理，并報(bào)項(xiàng)目部通知設(shè)計(jì)方進(jìn)行現(xiàn)場核對，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行

16、清渣、驗(yàn)孔，不能及時(shí)澆筑的成孔樁基應(yīng)用蓋板進(jìn)行封蓋，避免基底長時(shí)間浸泡，承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。4、開挖過程中，碰到特殊地質(zhì)情況，比如溶洞、斷層影響帶等地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符的情況時(shí)，嚴(yán)禁私自回填或作其他措施處理，須第一時(shí)間通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，并報(bào)項(xiàng)目部提請?jiān)O(shè)計(jì)代表進(jìn)行現(xiàn)場核對，由設(shè)計(jì)單位出具體施工方案后，方可按照要求進(jìn)行施工?，F(xiàn)場技術(shù)人員須做好相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備：現(xiàn)場拍攝附有尺寸的照片、描繪地質(zhì)柱狀圖、描述溶洞、斷層概況。5、合理安排施工工序在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子?，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的

17、壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。八、安全注意事項(xiàng) 1、現(xiàn)場管理人員在施工前向施工人員提前做好三級安全教育，技術(shù)人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施（尤其是遇到溶洞時(shí)）。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。 2、孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時(shí)須戴安全帽。孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭

18、和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1小時(shí)，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。 3、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)以出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。 4、地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口1m以外。 5、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。 6、從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。 7、挖孔應(yīng)隨挖隨澆筑護(hù)壁,人員離開施工現(xiàn)場，要