鉗工培訓教材

1、黃島項目部鉗工培訓教程 張軍 20160314 一、一、鉗工基本操作鉗工基本操作 二、二、鉗工工作場地鉗工工作場地 四、四、安全操作常識安全操作常識 三、三、常用設(shè)備及使用常用設(shè)備及使用 五、五、常用工、量具介紹常用工、量具介紹鉗工大多是以手工在虎鉗上進行操作。目鉗工大多是以手工在虎鉗上進行操作。目前，采用機械方法不太適宜或不能解決的前，采用機械方法不太適宜或不能解決的某些工件和裝配，常由鉗工來完成。按技某些工件和裝配，常由鉗工來完成。按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。鉗工可分為種。鉗工可分為普通普通鉗工，劃線鉗工，鉗工，劃線鉗工，模模具具鉗工，鉗

2、工，機修機修鉗工，鉗工，裝配裝配鉗工等。鉗工等。鉗工技藝性強，具有“萬能”和靈活的優(yōu)勢，可以完成機械加工不方便或無法完成的工作，所以在機械制造工程中仍起著十分重要的作用。鉗工勞動強度大，生產(chǎn)率低，但設(shè)備簡單，一般只需鉗工工作臺，臺虎鉗及簡單工具即能工作，因此，應(yīng)用很廣。鉗工的工作無處不在，小到修理自行車和打個接油盤，大到航天飛機，工作性質(zhì)不單純指手工操作，先進的操作工藝：線切割、電火花以及簡單的熱處理等都是鉗工的工作范疇，無法用一個明確的定義說清楚，現(xiàn)在機械加工中工種劃分越來越模糊，根據(jù)工作性質(zhì)和工位不同鉗工的叫法千差萬別。因此，廣意的說鉗工是太大的概念，社會上對鉗工有一個美譽“萬能工種”。鉗

3、工（普通鉗工）：鉗工（普通鉗工）：對零件進行裝配、對零件進行裝配、修整，加工的人員。修整，加工的人員。機修鉗工：機修鉗工：主要從事各種機械設(shè)備的維主要從事各種機械設(shè)備的維修、修理工作。修、修理工作。工具鉗工：工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具主要從事工具，模具，刀具 的制造和修理。的制造和修理。裝配鉗工裝配鉗工: : 按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進行組件，進行組件， 部件裝配合總裝配，并經(jīng)過部件裝配合總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車。調(diào)整，檢驗和試車。鉗工分類 劃線、劃線、 鏨削、鏨削、 鋸削、鋸削、 銼削、銼削、 鉆孔、鉆孔、 擴擴 孔、孔、 鉸孔、鉸孔、 攻螺紋、攻螺紋、

4、 套螺紋、套螺紋、 矯正和彎形，矯正和彎形， 鉚接、鉚接、 刮削、刮削、 研磨、研磨、 機器裝配調(diào)試，機器裝配調(diào)試， 設(shè)備維修，固定連接、設(shè)備維修，固定連接、 調(diào)試、測量和簡單的熱處理。調(diào)試、測量和簡單的熱處理。 鉗工操作實例鉗工操作實例劃線劃線鏨削鏨削鋸割鋸割銼削銼削二、鉗工工作場地二、鉗工工作場地 二、鉗工工作場地二、鉗工工作場地 1、毛坯、工件要分開放置；毛坯、工件要分開放置；2、合擺放工、夾、量具；合擺放工、夾、量具；3、合理布置主要設(shè)備；合理布置主要設(shè)備；4、工作場地保持整潔規(guī)范。工作場地保持整潔規(guī)范。三、常用設(shè)備及使用三、常用設(shè)備及使用 工作臺工作臺安裝安裝臺虎鉗臺虎鉗，存放存放工

5、、夾、量具工、夾、量具。臺虎鉗臺虎鉗夾持夾持工件。工件。砂輪機砂輪機刃磨刃磨刀具、工具。刀具、工具。nL回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式固定式固定式砂輪機的使砂輪機的使用用 四、安全操作常識四、安全操作常識1、工作時必須穿戴好防護用品；、工作時必須穿戴好防護用品；2 2、毛坯、半成品按規(guī)定擺放、隨時清油污、異物；、毛坯、半成品按規(guī)定擺放、隨時清油污、異物；3 3、不得用手直接拉、擦切屑；、不得用手直接拉、擦切屑；4 4、工具、夾具、量具放在指定地點，嚴禁亂放；、工具、夾具、量具放在指定地點，嚴禁亂放；5 5、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能用手接觸運動部件或進行調(diào)整、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能用手接觸運動部件或進行調(diào)整, , 必須停車

6、后才能進行檢查必須停車后才能進行檢查. .6 6、維修拆卸設(shè)備前必須先切除電源，嚴禁帶電作業(yè)。、維修拆卸設(shè)備前必須先切除電源，嚴禁帶電作業(yè)。7 7、使用砂輪機磨鏨子時身體側(cè)立，戴好防護眼鏡。、使用砂輪機磨鏨子時身體側(cè)立，戴好防護眼鏡。8 8、剔削鋼筋時虎鉗臺要有防護網(wǎng)，對面嚴禁站人。、剔削鋼筋時虎鉗臺要有防護網(wǎng)，對面嚴禁站人。五、常用工、量具介紹五、常用工、量具介紹5、分度頭：、分度頭：正確等分圓周。正確等分圓周。2、游標卡尺：、游標卡尺：測量長度、外測量長度、外徑，精度達徑，精度達0.02mm。 3、外徑千分尺：、外徑千分尺：測量長度、外徑，內(nèi)徑、測量長度、外徑，內(nèi)徑、精度達精度達 0.01

7、mm。4、刀口尺：、刀口尺：測量平面度，精度達測量平面度，精度達0.01mm。1、米尺：、米尺：測量長度，劃線。測量長度，劃線。 1、劃線工具：、劃線工具：劃線平臺、劃針、劃規(guī)、劃線平臺、劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、樣沖等；劃線盤、鋼直尺、樣沖等；2、加工工具：、加工工具：鏨子、錘子、手鋸、銼鏨子、錘子、手鋸、銼刀、鉆頭、絲錐、板牙等。刀、鉆頭、絲錐、板牙等。量量 具具工工 具具游標卡尺各部分名稱外徑千分尺結(jié)構(gòu)中華人發(fā)共和國工人技術(shù)等級標準鉗工中華人發(fā)共和國工人技術(shù)等級標準鉗工 初級鉗工知識要求：自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。常用

8、工具、夾具、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。常用潤滑油的種類和用途；常用切削液和種類、用途及其對表面粗糙度的影響。機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。常用數(shù)學計算知識。機械傳動和典型機構(gòu)的基本知識。液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。鉗工操作、裝配的基本知識。分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。確定零件加工余量的知識。鉆模的種類和使用方法?？鞊Q夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。螺紋的種類、

9、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。彈簧的種類、用途、各部分尺寸的確定作用力的方法。廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。相關(guān)工種一般工藝知識電氣的一般常識和安全用電，機床電器裝置的組成部分及其用途。安全技術(shù)規(guī)程。技能要求：技能要求：使用和維護保養(yǎng)自用設(shè)備。選用和維護保養(yǎng)自用各種工具、夾具、量具。各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨?？炊慵D、部件裝配圖，給制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。根據(jù)工件材

10、料和刀具，選用合理的鉆削用量。一般工件在通用夾具、專用夾具上的裝夾。一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接觸面積70以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6m。刮削2級精度平板。制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。一般機械的部件裝配，簡單機械的（卷揚、電動葫蘆等）的總裝配。正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。做到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求。工作實例：攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。刮削兩個平面均為350mm250mm,的直角鐵（彎板），精度達到2級。制作正六邊形樣板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對互換方向。將50mm50mm的圓棒料銼削成

11、正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6m。在厚度為20mm鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6m。臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術(shù)要求。中級鉗工知識要求：常用測量儀器的名稱、用途，使用和維護保養(yǎng)方法。常用工具、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。金屬切削原理和刀具基本知識。液壓傳動基本知識。繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。通用機械設(shè)備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構(gòu)造。內(nèi)燃機的原

12、理和構(gòu)造。編制機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識。復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。軸瓦澆注巴氏合金的知識。裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識。加工工件時防止工件變形的方法。數(shù)控機床基本知識。通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。通用機床加工知識，一般工

13、件的加工工藝過程。生產(chǎn)技術(shù)管理知識。生產(chǎn)技術(shù)管理知識。技能要求：技能要求：看懂較復雜的裝配圖。測繪復雜零件圖?？炊^復雜的裝配圖。測繪復雜零件圖。根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。設(shè)計并繪制較簡單的工藝裝備圖。設(shè)計并繪制較簡單的工藝裝備圖。鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。復雜形狀工件的立體劃線。復雜形狀工件的立體劃線。研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表

14、面粗糙度符合技術(shù)要求。根據(jù)機械設(shè)備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。根據(jù)機械設(shè)備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。旋轉(zhuǎn)零件和部件的動平衡、靜平衡。旋轉(zhuǎn)零件和部件的動平衡、靜平衡。在液壓試驗臺上進行各種液壓件性能試驗。在液壓試驗臺上進行各種液壓件性能試驗。裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術(shù)要求。裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術(shù)要求。裝配典型機床并檢查各項精度。裝配典型機床并檢查各項精度。根據(jù)機床運轉(zhuǎn)情況，辨別機床工作是否正常。根據(jù)機床運轉(zhuǎn)情況，辨別機床工作是否正常。工作實例：工作實例：刮刮 削長度為削長度為1500mm1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到的平尺或橋形平尺，精度達到

15、1 1級。級。盤形凸輪的劃線和制作，符合技術(shù)要求。盤形凸輪的劃線和制作，符合技術(shù)要求。劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。復雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔。復雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔。在厚度為在厚度為20mm20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個的鋼板上鉆鉸同一平面的三個20mm20mm孔，中心距為孔，中心距為100mm100mm，表面粗糙度為，表面粗糙度為Ra3.2Ra3.2m m，位置度公差值為位置度公差值為20mm20mm。裝配臥式車床，符合技術(shù)要求。裝配臥式車床，符合技術(shù)要求。裝配導軌磨床，符合技術(shù)要求。裝配導軌磨床，符合技術(shù)要求。裝配裝配7.36kW7.36

16、kW柴油機，符合技術(shù)要求。柴油機，符合技術(shù)要求。相應(yīng)復雜程度工件的加工和部件的裝配。相應(yīng)復雜程度工件的加工和部件的裝配。高級鉗工高級鉗工知識要求：知識要求：精密測量儀器的工作原理。精密測量儀器的工作原理。常用機械零件與各種機構(gòu)的原理。常用機械零件與各種機構(gòu)的原理。復雜和高精度機械設(shè)備的工作原理和構(gòu)造。復雜和高精度機械設(shè)備的工作原理和構(gòu)造。新產(chǎn)品裝配后質(zhì)量檢查和鑒定方法。新產(chǎn)品裝配后質(zhì)量檢查和鑒定方法。復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法。復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法。各種擠壓加工方法。各種擠壓加工方法。機床電氣控制基本知識。機床電氣控制基本知識。提高生產(chǎn)率的基本知識。提高生產(chǎn)率的基本知識。微機應(yīng)用基本知識。微機應(yīng)用基本知識。 技能要求：技能要求：設(shè)計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。設(shè)計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。對工藝對工藝 關(guān)鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進意見。關(guān)鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進意見。在新產(chǎn)品試制中，按高難度零件的技術(shù)要求，加工出合格零件。在新產(chǎn)品試制中，按高難度零件的技術(shù)要求，加工出合格零件。研磨高精度和復雜形狀的工件。研磨高精度和復雜形狀的工件。解決鉗工操作及裝配中的技術(shù)問題，裝配大型、精密、復雜、高速的