檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備自校作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄 1.0 目的··············································22.0 適用范圍·

2、;·········································2 3.0 引用文件·······&

3、#183;··································2 4.0 職責(zé)··············

4、;································2 5.0 工作程序················&

5、#183;·························2 5.1 自校測(cè)量設(shè)備控制······················

6、;············2 5.2 校準(zhǔn)周期····································&

7、#183;·····3 5.3 校準(zhǔn)實(shí)施··········································3 5

8、.4 標(biāo)識(shí)管理··········································18 5.5 使用控制·····

9、·····································18 6.0 支持性文件···········

10、·····························18 7.0 質(zhì)量記錄···················&

11、#183;······················18 8.0 質(zhì)量記錄表式·························

12、·············181.0 目的規(guī)定測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)的方法和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范分公司測(cè)量設(shè)備的自檢自校工作，以確保計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。2.0 適用范圍適用于分公司承建工程項(xiàng)目的II類測(cè)量設(shè)備的自校。3.0 引用文件3.1GB/T19001：2000ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)7.63.2管理手冊(cè)、cd17監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理程序3.3廣東省計(jì)量科學(xué)研究所檢定/校準(zhǔn)工作使用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)4.0 職責(zé)分公司工程管理部負(fù)責(zé)分公司及分包方使用的II類測(cè)量設(shè)備自校進(jìn)行檢查監(jiān)督，項(xiàng)目部負(fù)

13、責(zé)自校設(shè)備的自校實(shí)施。5.0 工作程序5.1自校測(cè)量設(shè)備控制分公司及分包方應(yīng)選擇符合精度要求，且經(jīng)自檢校驗(yàn)合格的測(cè)量設(shè)備，并進(jìn)行造冊(cè)登記，建立測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳。項(xiàng)目部質(zhì)檢室根據(jù)自校結(jié)果做出相應(yīng)標(biāo)識(shí)。5.2校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)周期鋼卷尺塌落度筒砼、砂漿試模玻璃器皿針片狀規(guī)準(zhǔn)儀灌砂筒擊實(shí)儀路面彎沉儀壓碎值指標(biāo)測(cè)定儀飽和面干試模及搗棒連續(xù)平整度儀瀝青延度試模瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度擊實(shí)試模離心式抽提儀壓碎值試驗(yàn)儀人工鋪砂儀一年一年一年一年一年一年一年一年一年一年一年一年一年一年一年一年5.3校準(zhǔn)實(shí)施自校的測(cè)量設(shè)備由項(xiàng)目部/分包方按規(guī)定的周期，組織實(shí)施，并保存自校記錄。分公司工程管理部對(duì)項(xiàng)目部/分包方的自校

14、工作負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督。項(xiàng)目部/分包方負(fù)責(zé)II類測(cè)量設(shè)備的自校工作。施工員使用自校的尺具，測(cè)量員、質(zhì)檢員應(yīng)使用送外檢的合格的尺具。校準(zhǔn)作業(yè).1尺具校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)1、 尺具刻度線清晰。2、 尺具表面無(wú)損傷、無(wú)銹跡、尺頭齊整。3、 鋼卷尺的拉出和收卷應(yīng)當(dāng)輕便靈活、無(wú)卡緊或卡牢現(xiàn)象。目測(cè)、手感3.0m、5.0m鋼卷尺示值偏差1、 3.0m鋼卷尺：工作端固定，用3.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺與待檢鋼卷尺重疊，適度偏移使底尺露出刻度線，目測(cè)兩尺得出不同長(zhǎng)度點(diǎn)的示值偏差。2、 5.0m鋼卷尺：工作端固定，用3.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺與待檢鋼卷尺重疊，適度偏移使底尺露出刻度線，3.

15、0m范圍內(nèi)目測(cè)兩尺得出不同長(zhǎng)度點(diǎn)的示值偏差。再使3.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺工作端與待檢5.0m鋼卷尺3.0m刻度線對(duì)齊并重疊固定，重復(fù)以上步驟得出不同長(zhǎng)度點(diǎn)示值偏差。3、 根據(jù)分公司現(xiàn)有工程質(zhì)量要求，允許兩尺對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度點(diǎn)的示值誤差每次均不大于±5mm者為合格。用3.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺目測(cè)注：3.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺由專業(yè)檢定部門檢定合格。.2混凝土坍落度筒校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)1、 內(nèi)壁光滑，無(wú)凹凸部位。2、 坍落度無(wú)殘缺，在筒上方約三分之二高度處有兩個(gè)把手，近下端兩側(cè)焊有兩個(gè)踏腳；有直徑為16mm長(zhǎng)約650mm搗棒，底面和頂面平行，并與錐體軸線垂直。目測(cè)、手感砼坍落

16、度筒各部尺寸1、 用鋼直尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)把手是否在筒外三分之二高度處。2、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚度，準(zhǔn)確至0.1mm，測(cè)量筒底及頂部的直徑和高度尺寸，各部位測(cè)量三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至1.0mm。3、 坍落度筒的內(nèi)部尺寸及允許偏差：底部直徑：200±2mm頂部直徑：100±2mm高 度：300±2mm筒壁厚度；不小于1.5mm采用鋼直尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量注：校驗(yàn)所用鋼直尺、游標(biāo)卡尺必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.3混凝土及砂漿試模校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)組成模腔的各平面應(yīng)光滑、無(wú)凹凸不平部位、平整度好，試模的固定螺絲完好。目測(cè)、手感試模的

17、相鄰面不垂直度與模腔各部尺寸的偏差1、 用萬(wàn)能角度尺測(cè)量各種模型內(nèi)部各相鄰面的不垂直度，各相鄰面選擇不同部位測(cè)量?jī)牲c(diǎn)，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1度。2、 用鋼直尺和塞尺在試模的兩個(gè)垂直的方向上量測(cè)試模內(nèi)部表面的不平度，取算術(shù)平均值。3、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模內(nèi)部的尺寸，在每個(gè)方向上選擇三個(gè)測(cè)點(diǎn)，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。4、 承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度。5、 試模尺寸及允許偏差：試模尺寸（mm） 邊長(zhǎng)（mm）100×100×100 100±1150×150×150 150±1200×200

18、15;200 200±1150×150×300 150±1300±1100×100×400 100±1400±1150×150×515 150±1515±1150×150 150±1150±1100×100 100±1100±170.7×70.7×70.7 70.7±140×40×160 40±1160±1采用萬(wàn)能角度尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量注：

19、校驗(yàn)所用萬(wàn)能角度尺、游標(biāo)卡尺、鋼直尺必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.4灌砂筒校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)1、 灌砂筒內(nèi)壁光滑、無(wú)凹凸部位。2、 灌砂筒無(wú)殘缺。筒底中心有一圓孔，下部裝一倒置的圓錐形漏斗，漏斗上端開口，直徑與儲(chǔ)砂筒的圓孔相同。漏斗焊接在一塊鐵板上，鐵板中心有一圓孔與漏斗上開口相接。在儲(chǔ)砂筒筒底與漏斗頂端鐵板之間設(shè)有開關(guān)。開關(guān)一端與筒底及漏斗鐵板鉸接在一起，另一端伸出筒身外。開關(guān)使用靈活。目測(cè)、手感灌砂筒各部尺寸1、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量漏斗下開口，準(zhǔn)確至0.1mm，測(cè)量三次，取其算術(shù)平均值。2、 用鋼直尺測(cè)量灌砂筒筒底至漏斗底的漏斗總高度，測(cè)量三點(diǎn)，取其算術(shù)

20、平均值。3、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量流砂孔直徑。4、 灌砂筒各部位尺寸為： 小型灌砂筒 大型灌砂筒儲(chǔ)砂筒直徑：100±1mm 150±1mm流砂孔： 100±0.2mm 15±0.2mm漏斗下開口：100±1mm 150±1mm漏斗總高度：60±1 mm 90±1mm采用鋼直尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量注：校驗(yàn)所用游標(biāo)卡尺、鋼直尺必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.5擊實(shí)儀校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)1、 擊實(shí)儀由擊實(shí)筒、擊錘和導(dǎo)管組成。2、 擊實(shí)筒內(nèi)壁光滑、無(wú)凹凸不平部位。3、 擊實(shí)儀的固定螺絲完好。目測(cè)、手

21、感擊實(shí)儀各部尺寸1、 采用游標(biāo)卡尺測(cè)量擊實(shí)儀各部位的尺寸，在每個(gè)方向上選擇三個(gè)點(diǎn)，取其算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。2、 用電子天平測(cè)量擊實(shí)錘總質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g，測(cè)量三次取其算術(shù)平均值。3、 擊實(shí)儀各部位尺寸：小型擊實(shí)筒：內(nèi)徑 100±1mm 圓筒高 127±1mm 套環(huán) 50±1mm中型擊實(shí)筒：內(nèi)徑 152±1mm 圓筒高 170±1mm 套環(huán) 50±1mm 筒內(nèi)墊塊直徑 151±1mm 筒內(nèi)墊塊高度 50±1mm擊錘： 底面直徑 50±1mm 總質(zhì)量 4500±5g 擊錘落高 450

22、7;4.5mm采用鋼直尺、游標(biāo)卡尺、電子天平測(cè)量注：校驗(yàn)所用電子天平、游標(biāo)卡尺、鋼直尺必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.6路面彎沉儀校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)1、 路面彎沉儀由貝克曼梁、百分表及表架組成。2、 貝克曼梁不彎曲、無(wú)銹蝕、無(wú)損傷、梁兩端齊整。3、 百分表由專業(yè)檢定部門檢定合格。目測(cè)、手感路面彎沉儀的貝克曼梁各部尺寸1、 用鋼直尺測(cè)量前后臂長(zhǎng)度比為2：1。彎沉儀有兩種，一種長(zhǎng)3.6m，前后臂長(zhǎng)分別為2.4m和1.2m；另一種長(zhǎng)5.4m，前后臂長(zhǎng)分別為3.6m和1.8m。測(cè)量準(zhǔn)確至0.1mm，前后臂各測(cè)量三次，取得算術(shù)平均值。2、 貝克曼梁的各部位尺寸為：3

23、.6m： 前臂長(zhǎng)度 2400±5mm 后臂長(zhǎng)度 1200±5mm5.4m： 前臂長(zhǎng)度 3600±5mm 后臂長(zhǎng)度 1800±5mm采用鋼直尺測(cè)量注：校驗(yàn)所用鋼直尺必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.7壓碎值指標(biāo)測(cè)定儀校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)1、 壓碎值指標(biāo)測(cè)定儀由圓筒、底盤、加壓頭組成。2、 測(cè)定儀各部分無(wú)損傷、銹蝕，組成測(cè)定儀的各表面光滑，無(wú)凹凸不平部位。目測(cè)、手感測(cè)定儀各部尺寸1、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量加壓頭的直徑，準(zhǔn)確至0.1mm，測(cè)量三次，取其算術(shù)平均值。2、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓筒的內(nèi)徑以及底盤的內(nèi)徑，準(zhǔn)確至0.1mm，測(cè)量三

24、次，取其算術(shù)平均值。3、 各部位尺寸：加壓頭直徑： 150±1mm圓筒內(nèi)徑： 152±1mm底盤內(nèi)徑： 172±1mm采用游標(biāo)卡尺測(cè)量注：校驗(yàn)所用游標(biāo)卡尺必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.8飽和面干試模及搗棒校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)1、 試模內(nèi)壁光滑、無(wú)凹凸不平部位。2、 試模無(wú)殘缺、破損、銹蝕。3、 搗棒順直、不彎曲、無(wú)銹蝕、損傷。目測(cè)、手感飽和面干試模及搗棒的示值誤差1、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模及搗棒各部位尺寸，在各個(gè)方向上選擇3個(gè)點(diǎn)，取其算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。2、 用電子天平測(cè)搗棒的質(zhì)量，測(cè)量3次，取其算術(shù)平均值。3、 試模

25、及搗棒的示值誤差：試模上開口直徑：38±1mm試模下開口直徑：89±1mm試模高度： 74±5mm搗棒直徑： 25±3mm搗棒質(zhì)量： 340±15g采用鋼直尺、游標(biāo)卡尺、電子天平測(cè)量注：校驗(yàn)所用鋼直尺、游標(biāo)卡尺、電子天平必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.9瀝青延度試模校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)1、 試模由兩個(gè)端模和兩個(gè)側(cè)模組成。2、 組成模腔的各平面應(yīng)光滑，無(wú)凹凸不平部位。平整度好，試模的固定螺絲完好。目測(cè)、手感試模的各部位尺寸1、 用鋼直尺和塞尺在各種模型的兩個(gè)垂直的方向上測(cè)量模型內(nèi)部表面的不平整度，取其算術(shù)平均值

26、。2、 采用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模內(nèi)部的尺寸，在每個(gè)方向上選擇三個(gè)點(diǎn)，取其算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。3、 試模內(nèi)部尺寸：（mm）采用鋼直尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量注：校驗(yàn)所用鋼直尺、游標(biāo)卡尺必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.10瀝青砼馬歇爾穩(wěn)定度擊實(shí)試模校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)試模無(wú)損傷、銹蝕，組成模腔的各平面應(yīng)光滑，無(wú)凹凸不平部位。平整度好。目測(cè)、手感試模的各部位尺寸1、 用鋼直尺和塞尺在各試模的兩個(gè)垂直的方向上測(cè)量模腔內(nèi)部表面的不平整度，取其算術(shù)平均值。2、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量各種模腔內(nèi)部的尺寸，在每個(gè)方向上選擇三個(gè)點(diǎn)，取其算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。3、 試模的內(nèi)部尺寸：

27、（mm）試模直徑： 101.6±0.2試模高： 87±1采用鋼直尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量注：校驗(yàn)所用鋼直尺、游標(biāo)卡尺必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.11壓碎值試驗(yàn)儀校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)1、 壓碎值試驗(yàn)儀由鋼制圓錐形試筒、壓柱和底板組成。2、 試驗(yàn)儀各部分無(wú)損傷、銹蝕，試筒內(nèi)壁、壓柱的底面和底板的上表面應(yīng)保持光滑，無(wú)凹凸不平部位。目測(cè)、手感壓碎值試驗(yàn)儀的各部位尺寸1、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試筒的內(nèi)徑、高度、壁厚，壓柱的壓頭直徑，壓頭厚度，底板直徑等，準(zhǔn)確至0.1mm，測(cè)量三次，取其算術(shù)平均值。2、 各部位示值誤差：試筒： 內(nèi)徑 150±0.3m

28、m 高度 125128mm 壁厚 12mm壓柱： 壓頭直徑 149±0.2mm 壓桿直徑 100-149mm 壓柱總長(zhǎng) 100-110mm 壓頭厚度 25mm底板： 直徑 200-220mm 厚度（中間部分）6.4±0.2mm 邊緣厚度 100±0.2mm采用游標(biāo)卡尺測(cè)量注：校驗(yàn)所用游標(biāo)卡尺必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.12人工鋪砂儀校準(zhǔn)作業(yè)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)工具外觀與結(jié)構(gòu)1、 人工鋪砂儀由圓筒、推平板組成。2、 圓筒內(nèi)壁光滑，無(wú)凹凸部位。3、 圓筒、推平板無(wú)殘缺、破損、銹蝕。目測(cè)、手感人工鋪砂儀的圓筒、推平板的示值誤差1、 圓筒一端是封閉的，容

29、積為25±0.15ml，檢驗(yàn)方法可參考.13玻璃器皿校準(zhǔn)作業(yè)，測(cè)量三次，取其算術(shù)平均值。2、 推平板直徑50±5mm，底面粘一厚度1.5mm的橡膠片，上面有一圓柱把手。采用鋼直尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量注：校驗(yàn)所用鋼直尺、游標(biāo)卡尺必須由專業(yè)檢定部門檢定合格。.13玻璃器皿校準(zhǔn)作業(yè) 校準(zhǔn)方法：以溫度為20±5oC的飲用水裝滿玻璃筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面并擦干筒外壁水分，或用玻璃器皿裝蒸餾水到最大容積刻度處，擦干器皿外壁水分，然后稱其質(zhì)量。稱質(zhì)量時(shí)必須用已檢定合格的電子天平來(lái)稱，再根據(jù)下式計(jì)算筒的體積V：V=（m2m1）/p。式中：m1為玻璃筒加玻璃板的質(zhì)量（kg）

30、或玻璃器皿的質(zhì)量（kg）；m2為玻璃筒、玻璃板加水的質(zhì)量（kg）或玻璃器皿加水的質(zhì)量（kg）；p為蒸餾水的密度（JTG E41-2005附錄）。按此方法重做三次，取其平均值作為測(cè)定值，看測(cè)定值是否在規(guī)定的準(zhǔn)確度范圍內(nèi)。.14 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀校準(zhǔn)作業(yè).14.1 設(shè)備：游標(biāo)卡尺，精度為0.02mm。.14.2 外觀：無(wú)變形，無(wú)銹蝕。.14.3 依次測(cè)量針片狀規(guī)準(zhǔn)儀的各個(gè)幾何尺寸，其偏差與下表相比，針狀規(guī)準(zhǔn)儀不得超過0.1mm，片狀規(guī)準(zhǔn)儀不得超過0.1mm。針片狀規(guī)準(zhǔn)儀孔寬或間距粒徑（方孔篩）（mm）4.759.59.51616191926.526.531.531.537.5針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相對(duì)應(yīng)的立柱之

31、間的間距寬（mm）17.1(B1)30.6(B2)42.0(B3)54.6(B4)69.6(B5)82.8(B6)片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相對(duì)應(yīng)的孔寬（mm）2.8(A1)5.1(A2)7.0(A3)9.1(A4)11.6(A5)13.8(A6).14.4結(jié)果判定： 外觀符合要求。 各尺寸偏差不超過0.1mm。符合和為合格，否則為不合格。.15連續(xù)平整度儀校準(zhǔn)作業(yè)a、選定一段清潔瀝青混合料路面作為校準(zhǔn)路段。b、以行車道一側(cè)車輪輪跡帶作為連續(xù)測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)，輪跡帶畫一條直線。c、用3m直尺在起點(diǎn)上沿線檢測(cè)，以34尺算一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差，然后將連續(xù)式平整度測(cè)定儀置于測(cè)試路面起點(diǎn)上沿線檢測(cè)。d、打印出來(lái)的百米標(biāo)準(zhǔn)差與3m直

32、尺檢測(cè)值算出的標(biāo)準(zhǔn)差作對(duì)比。e、兩者標(biāo)準(zhǔn)差置信度大于0.95。.16離心式抽提儀校準(zhǔn)作業(yè)A、稱取自拌瀝青混合料m（準(zhǔn)確至0.1g）倒入離心分離器中，注入氯乙烯溶劑，浸泡30 min，用玻璃棒適當(dāng)攪拌混合料，使瀝青充分溶解。B、稱取潔凈的圓環(huán)濾紙質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g，將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶，上口應(yīng)該注意密封，防止流出液成霧狀散失。C、開啟離心機(jī)，待流出停止后停機(jī)，從上蓋的孔口中加入新溶劑數(shù)量相同，稍停35min后重復(fù)上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽提液成清澈的淡黃色為止。D、卸下上蓋，取下圓環(huán)濾紙，然后放入105±5oC的烘箱中烘干，稱取集料質(zhì)量，其

33、增重部分（m2）為礦粉的一部分。E、將容器中集料仔細(xì)取出，在通風(fēng)或空氣中蒸發(fā)后放入105±5oC的烘箱中烘干，稱取集料質(zhì)量（m1）。F、計(jì)算瀝青混合料中礦料的總質(zhì)量ma= m1+ m2修正量mx=mmaG、檢驗(yàn)瀝青混合料油石比（或?yàn)r青用量）時(shí)，按試驗(yàn)方法抽提后，需將修正量mx加入到瀝青混合料礦料總質(zhì)量中計(jì)算油石比（或用油量）。H、抽提后檢驗(yàn)礦料級(jí)配，做篩分時(shí)需將修正量加入到0.075的篩網(wǎng)上。5.4標(biāo)識(shí)管理自校測(cè)量設(shè)備的標(biāo)識(shí)可分為：合格證、準(zhǔn)用證、停用證、封存證四種。質(zhì)管部測(cè)量設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目部及分包方對(duì)測(cè)量設(shè)備標(biāo)識(shí)的保護(hù)，不準(zhǔn)人為損壞或摘除，若標(biāo)識(shí)破損，應(yīng)驗(yàn)明情況，重新確認(rèn)

34、和標(biāo)識(shí)。5.5使用控制新購(gòu)入或租用的屬自校測(cè)量設(shè)備，經(jīng)校準(zhǔn)合格后方可使用。在用的測(cè)量設(shè)備必須按規(guī)定周期校準(zhǔn)合格，在有效期內(nèi)、標(biāo)識(shí)清晰，且在使用前經(jīng)過檢查。計(jì)量人員在使用過程中要嚴(yán)格按說明書和操作規(guī)程要求進(jìn)行。測(cè)量設(shè)備在使用過程中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即中止使用并及時(shí)通知質(zhì)管部測(cè)量設(shè)備管理人員，由質(zhì)管部測(cè)量設(shè)備管理人員進(jìn)行（或者委托項(xiàng)目部質(zhì)檢室進(jìn)行）故障鑒定，必要時(shí)應(yīng)送往專業(yè)檢定單位及時(shí)檢修并重新校準(zhǔn)或作廢。使用過程中發(fā)現(xiàn)測(cè)量設(shè)備失準(zhǔn)或出現(xiàn)故障，使用人員應(yīng)首先做出明顯標(biāo)記，中止使用該器具，同時(shí)會(huì)同相關(guān)技術(shù)人員對(duì)給出的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)追蹤，對(duì)其有效性重新確認(rèn)，并分析其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度。6.0支持性文

35、件無(wú)7.0質(zhì)量記錄各種測(cè)量設(shè)備的校驗(yàn)記錄卡8.0附錄附錄A尺具校驗(yàn)記錄卡校準(zhǔn)次數(shù)實(shí)際長(zhǎng)度（m）校驗(yàn)長(zhǎng)度（m）偏差（mm）允許偏差（mm）偏差率（%）檢定結(jié)果規(guī)格型號(hào)： 分 度 值：測(cè)量范圍： 編 號(hào)：所屬單位： 評(píng)定結(jié)果：校驗(yàn)部門：校驗(yàn)人：校驗(yàn)日期：附錄B坍落度筒校驗(yàn)記錄卡項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀檢查1、內(nèi)壁2、底面和頂面3、底面與錐體軸線4、頂面與錐體軸線5、手把、腳踏板6、搗棒二、筒各部位尺寸1、壁 厚（1） （2） （3） 平均： 2、底部直徑（1） （2） （3） 平均：3、頂部直徑（1） （2） （3） 平均：4、高 度（1） （2） （3） 平均：5、搗棒長(zhǎng)度 6、搗棒直徑 三、校

36、驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員：核驗(yàn)員：校驗(yàn)日期：附錄C砼及砂漿試模校驗(yàn)記錄卡項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、不平整度1、A面（1） （2） （3） 平均：2、B面（1） （2） （3） 平均：3、C面（1） （2） （3） 平均：4、D面（1） （2） （3） 平均：5、E面（1） （2） （3） 平均：二、相鄰面不垂直度1、AB（1） （2） （3） 平均：2、AD（1） （2） （3） 平均：3、CD（1） （2） （3） 平均：4、CB（1） （2） （3） 平均：5、AE（1） （2） （3） 平均：6、BE（1） （2） （3） 平均：7、CE（1） （2） （3） 平均：8、DE（1） （2） （3） 平均

37、：三、模腔各部尺寸長(zhǎng)（mm）寬（mm）高（mm）對(duì)角線（mm）123平均123平均123平均12上面下面校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員：核驗(yàn)員：校驗(yàn)日期：附錄D玻璃器皿自校記錄卡玻璃器皿規(guī)格型號(hào)校準(zhǔn)工具合格證編號(hào)校準(zhǔn)工具檢定日期校準(zhǔn)工具檢定單位玻璃器皿容積（單位：ml）校驗(yàn)項(xiàng)目123平均值規(guī)定值容積校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員：核驗(yàn)員：校驗(yàn)日期：附錄E灌砂筒自校記錄卡灌砂筒編號(hào)校準(zhǔn)工具合格證編號(hào)校準(zhǔn)工具檢定日期校準(zhǔn)工具檢定單位各部位尺寸（單位：mm）校驗(yàn)項(xiàng)目123平均值規(guī)定值流砂孔漏斗下開口漏斗總高度校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員：核驗(yàn)員：校驗(yàn)日期：附錄F路面彎沉儀自校記錄卡彎沉儀編號(hào)校準(zhǔn)工具合格證編號(hào)校準(zhǔn)工具檢定日期校準(zhǔn)工具檢定單位各部位尺寸（單位：mm）校驗(yàn)項(xiàng)目123平均值規(guī)定值前臂后臂校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員：核驗(yàn)員：校驗(yàn)日期：附錄G混凝土塌落度筒自校記錄卡塌落度筒編號(hào)校準(zhǔn)工具合格證編號(hào)校準(zhǔn)工具檢定日期校準(zhǔn)工具檢定單位各部位尺寸（單位：mm）校驗(yàn)項(xiàng)目123平均值規(guī)定值底部直徑頂部直徑高度筒壁厚度校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員：核驗(yàn)員：校驗(yàn)日期：附錄H水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備自校記錄卡設(shè)備編號(hào)校準(zhǔn)工具合格證編號(hào)校準(zhǔn)工具檢定日期校準(zhǔn)工具檢定單位各材料用量（單位：kg/